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第一章、工程概况及施工条 3

一、编制说明  本《施工组织设计》为合肥蓝钻商住楼幕墙工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。  1.1 适用范围  本《施工组织设计》适用于合肥蓝钻商住楼幕墙工程。

《钢化玻璃》 GB/9963

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227

DBJ50／T-065-2020 民用建筑外门窗应用技术标准.pdf 《建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法》 GB/T15228

《建筑幕墙空气渗透形性能检测方法》 GB/T15226

等其他有关文件、规范及标准

(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。

(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。

(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

(6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。

工程项目名称：合肥蓝钻商住楼幕墙工程。

项目地点：安徽省合肥市。

工程范围：商务中心外墙石材、玻璃、铝塑板的设计、供应安装工程。

建筑面积：约4.9万平方米。

现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,办公。

1）由于该工程主体结构已经完成，墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格，提出面板加工计划。

外墙的石材、玻璃和铝塑板的设计、加工、制作、运输及施工工作。

工程工期：与招标单位施工组织设计进度同步安排。

幕墙档次：美观、大方、经济、实用。

针对本工程建筑造型设计特点，结合本公司多年从事外装饰工程实际经验，将本工程各分项工程的安装工艺和相应的施工方法说明如下：

1. 工程施工技术工艺流程图

1.1工程施工技术流程图

1.2工程技术质量控制流程图

2. 主要分项工程施工工艺流程图

2.1 玻璃幕墙施工工艺流程图

2.2 石材幕墙施工工艺流程图

2.3 金属幕墙施工工艺流程图

3. 分部分项施工方法

生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施并质量控制，生产过程中实行自检，班组普检，质检员抽检三级管理。质检人员在加工工序间监督检查，并及时解决和纠正加工中存在的问题，不合格产品不许出厂。

由于本工程施工作业面宽，我公司计划在多个作业面同时展开施工。工程整体施工顺序采用框架部分自下而上安装，在竖框安装的同时进行横框安装；在安装框的同时进行避雷防火安装，计划框体及隐蔽工程安装结束后一次性通过验收。

玻璃及石材等板件安装须采用自下向上的安装顺序，同时从下向上开始注胶并拆除脚手架（采用吊栏可不考虑脚手架拆除）。

现场清理:随工程脚手架的拆除进行清理工作。

工程施工进场前，根据本公司承建的该工程的外装饰幕墙的总体施工顺序再编制各分项工程详细施工顺序。

．分部分项工程施工工艺流程

１）玻璃幕墙安装施工工艺流程

测量、放线 →确认主体结构轴线和各面中心线

→ 固定定位钢线→调整和补充预埋件

→以中心线为基准向两侧排基准竖框

→按图纸位置要求安装竖框

→钢连接件满焊固定、钢件表面防腐处理

→对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和隔离处理

→上、下、边封修(保温防水)

→清洁 整理→检查 验收

2）石板幕墙安装工艺流程

测量、放线 →确认主体结构轴线和各面中心线

→ 固定定位钢线→ 调整和补充预埋件

→以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置

→按图纸位置要求安装竖向和横向钢框→校正精调

→安装锚固件 →校正精调→锚固件永久固定

→对层间做保温和封修处理

→上、下、边封修(保温防水)

→安装石板组件→加固嵌缝→注胶

→清洁 整理→检查 验收移交

3）金属幕墙安装工艺流程

测量、放线 →确认主体结构轴线和各面中心线

→ 固定定位钢线→ 调整和补充预埋件

→以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置

→按图纸位置要求安装竖向和横向钢框→校正精调

→安装锚固件 →校正精调→锚固件永久固定

→对层间做保温和封修处理

→上、下、边封修(保温防水)

→安装铝塑板组件→加固嵌缝→注胶

→清洁 整理→检查 验收移交

．分部分项工程施工方法

1）玻璃幕墙的施工方法

玻璃幕墙的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、铝型材、玻璃组件均在公司工厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工：

A． 图纸资料及现场勘查：由专业技术人员与施工人员进行的图纸资料确认，考查现场情况与图纸资料的符合程度，确定图纸要求的基准点及其它技术资料，发现问题及时反馈以便修改，减小材料损失。

B． 弹线定位：确定装修面线布设、轴心线布置、进出口控制布置、水平基准线布置、吊角线布置等工作。由专业测量技术人员操作，使用高精度激光测量仪器准确无误地确定框架的位置，这是保证工程安装质量的第一个关键性工序；弹线工作是依据测量结果以建筑物轴线为基准，依据设计要求将竖向龙骨的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。幕墙水平位置以土建单位提供的中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平每层横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。我司将测量结果绘制成表报监理业主审核。以上测量结果应与主体工程施工测量的轴线一致，如测量发现主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。

C． 放样工具：特殊情况需放样的，应由专业技术人员根据要求进行设计放样工具，且应由专职人员加工使用

D. 框架安装：将立柱先与连接件连接，再与主体结构上的后补预埋件上的转接件进行安装、调整、固定，按立柱轴线及标高位置将高度偏差调至不大于，轴线内外偏差不大于，左右方向偏差不大于，相临两根立柱安装标高偏差不大于，距离偏差不大于，同层立柱的最大标高偏差不大于，同时保证立柱表面高低偏差不大于。同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定符合质量要求后进行连接件满焊固定。总体要求为竖向构件的整体垂直度偏差不大于，横向构件的水平度偏差不大于，竖向构件的外表面平面度偏差不大于。

E. 玻璃组件的安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，所采用镀膜玻璃其镀膜面朝向室内，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件槽底部由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用胶粘结牢固。安装玻璃和铝板组件后， 再用耐候密封胶封缝，并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。

本工程的设计施工过程应着重以下几方面：

（1）固定配件选用及设计：

干式施工设计阶段的重点主要在于玻璃的设计与固定构件的设计。一套完整的固定系统包括四个方面：一、固定构件；二、锚固螺栓；三、支撑点的位置；四、构件的支撑方式。施工时同时达到这四个方面的要求，以确保安装的质量与安全。固定部分选用不锈钢和铝合金两种材料，需考虑耐风性能、抗震性能、热变形性能、抗腐蚀性能。构件强度和尺寸、施工性能。锚固螺栓选用不锈钢螺栓。

（2）构件支撑方式的设定：

本工程构件支撑方式主要为悬挂式支撑。

（3）支撑点的位置：

因构件支撑点的位置会影响玻璃受力情况，为降低玻璃所受的最大弯曲力矩，减少玻璃的破坏，本工程的边距的位置取在梁的上下边缘，采用双跨梁的连接方式，使结构更安全。

缝材：中性材料，不腐蚀面材的无油性的、不吸灰尘的材料。

玻璃结构胶采用双组份无硅油产品

玻璃耐侯胶采用玻璃专用耐侯密封胶

玻璃板材精确度的控制:每层设置基准线，控制高程累计误差；控制基准玻璃完成面；保护控制线。

与配套工程的配合： 施工误差，误差标准为底跨部位，高跨部位为。其他注意事项：预留充足的嵌缝间隙，选用不污染玻璃的材料作为与玻璃接触面的材料，玻璃上固定的其他物品连接可靠。

嵌缝工程施工方法：材料进场后检查制造日期、色调和硬化等外观检查；清除填缝处内的水泥浆、铁锈等并干燥；安装断面尺寸合适的泡沫条；注胶前清理缝隙，粘贴保护胶带。

2) 石板幕墙的施工方法

石板幕墙的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有型材、固定构件、石板组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工：

A．图纸资料及现场勘查

B．放线弹线定位（含工地障碍排除）

固定配件选用及设计：

干式施工设计阶段的重点主要在于石材的设计与固定构件的设计。一套完整的固定系统包括以下几方面：一、固定构件；二、锚固螺栓；三、支撑点的位置；四、构件的支撑方式。施工时同时达到这四个方面的要求，以确保安装的质量与安全。固定部分选用不锈钢和铝合金两种材料，需考虑耐风性能、抗震性能、热变形性能、抗腐蚀性能。构件强度和尺寸、施工性能。锚固螺栓选用不锈钢螺栓。

构件支撑方式的设定：

本工程构件支撑方式主要为下面支撑，局部采用侧面支撑。

支撑点的位置：

因构件支撑点的位置会影响石材受力情况，为降低石材所受的最大弯曲力矩，减少石材的破坏，本工程的边距的位置取决于石材的分割大小尺寸。

构件安装：Q235型钢与预埋件三维调节测量定位后，调整螺栓固定，固定时不可将螺栓超负荷固定，保证立柱的表面平整度。

石材安装：石材上下端孔内注胶并插入铝合金挂件，采用专用模具将其固定；在水平基准线确定后用铝合金挂件托板实现上下前后调整，石材底部垫标准缝块材。本工程窗边石材采用先安装窗框再安装窗下石、窗台石、窗侧石、窗顶石的顺序施工。

性能要求：风压为211kg/m2、层间变位1/300时，石孔周围挂件安装后不能拔出；挂件片不能弯曲；螺栓固定后不能拔出，强度达到设计要求；各种构件不能有锈蚀现象存在。

使用材料：石板：603#花岗岩，厚度不小于30mm

槽宽长深：槽宽5≤a≤5.5毫米

槽长80≤a≤100毫米

槽深13≤a≤15毫米

钢材：国标镀锌钢材 主龙骨采用8#槽钢，次龙骨采用5#角钢

缝材：中性材料，不腐蚀石材的无油性的、不吸灰尘的材料。

石材精确度的控制:每层设置基准线，控制高程累计误差；控制基准石材完成面；保护控制线。

与配套工程的配合： 施工误差，误差标准为底跨部位0.5毫米，高跨部位为1毫米。其他注意事项：预留充足的嵌缝间隙，选用不污染石材的材料作为与石材接触面的材料，石材上固定的其他物品连接可靠。

嵌缝工程施工方法：材料进场后检查制造日期、色调和硬化等外观检查；清除填缝处内的水泥浆、铁锈等并干燥；安装断面尺寸合适的泡沫条；注胶前清理缝隙，粘贴保护胶带。

3) 金属幕墙安装工艺

经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工。

焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准

应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查

在江中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊

控制重点：水平位置及垂直度

清理确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理

② 用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗

③ 焊接现场的安全、防火工作

④ 严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣

⑤ 防锈处理要及时，彻底

将立柱从上至下，逐层挂上

根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；

再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽。

当调整完毕，整体检查合格后，将铁建件、螺帽与垫片焊上，

安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动，

① 立柱与连接铁件之间要垫胶垫

② 因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤

③ 挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去

④ 调整完以后，要将避雷针铜导线接好

（A）安装前应将铁件或钢架、立柱、壁雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面才搬入就位，然后自上而下进行安装

（B）安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度

（C）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整

（D）安装过程中，如缝宽宥误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

（A）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，左后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面的干燥。

（B）胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平 直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直，

（C）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。

（D）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮城设计形状，使胶缝光滑，流畅。

（E）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面，及时清理粘在施工表面上的胶痕。

4. 施工方案具体说明

工程整体施工顺序采用框架部分自下而上，板件部分自上而下的安装顺序。根据本公司拟承建的该工程的各分项工程的工程量，制定以下施工顺序：

本工程主要操作工具采用吊篮施工（详见吊篮施工专项方案）。

整体测量放线，确定埋板实际位置并补加预埋。

立基准框。底层同时进行，各作业组按工程施工图基准且根据现场实际情况进行，如发现实际情况与图纸不符应立即通知设计员以及时处理，确保工程顺利进行。

框架安装、补加埋件。根据本工程情况，拟分4组进行。按已安装基准框由下至上进行，上部根据放线情况补加埋件，同时每安装一层后即作层间封修处理，三项工作交叉作业。

板件安装。分4组进行，每组分2小组，共8小组，由上至下按层进行，每完成一层，即进行注胶、玻璃清洗、修正，同时需土建配合及时拆脚手架等。

现场清理。分4组进行，由上至下分层检查，并配合工程验收。

b、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出玻璃分格墨线，并复核；

c、胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞；

d、打胶厚度控制在大于3.5mm，确保均匀、饱满、光滑、平整。

e、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。

对于外围护幕墙，主构架与建筑主体结构的连接系统隐蔽工程验收至关重要。一方面，其自身强度及连接的可靠度决定着其支撑连接和稳固的功能，需要抵抗来自任一方向的荷载；另一方面，幕墙的稳定性的安全性，也要求这一连接系统能有效地消除或包容其上持续产生的位移（受外力影响建筑物自身变形产生及幕墙金属构件热胀冷缩引起）。因此，连接节点必须拧紧、焊接以保证足够强度。因此，隐蔽工程的验收需在幕墙钢件和骨架安装之后、板块挂装之前进行，且应会同甲方工地代表、质检站及工地监理一起进行，发现问题及时解决后方可进入下一道工序。

7.1．第一阶段 方案确定：积极主动配合建筑设计单位完善外视效果及幕墙结构设计，免费提供幕墙建筑预埋件的设计图纸并配合进行埋设工作，确保工程质量，降低成本。

7.2．第二阶段 工程施工前：我方将积极主动与设计院、业主沟通，完善施工图纸的设计确认工作。

7.3．第三阶段 施工过程中：进行埋件、框架、装饰板件及注胶清理工作。我司将积极配合业主及监理公司工作，发现问题尽快沟通，服从总包单位的各项规章制度，确保安全文明施工，随时接受施工过程中的质量检查工作，发现问题及时调整。

7.4．第四阶段 工程验收：包括隐蔽工程验收及工程整体验收

工程整体验收：对工程施工质量的整体验收过程，包括外观施工效果的质量保证、装饰板面的色差质量保证、注胶情况质量保证、周边封修质量保证及水密性、气密性检测等。整体验收合格后，完成相应的工程验收资料并存档，工程进入竣工决算阶段。

7.5．第五阶段 工程竣工后：我方将提供两年的保修服务，且在两年的保修期满后，提供终生维修工作，在此期间幕墙如出现质量缺陷，如业主发现问题，应及时通知我方，我方将在接到通知后24小时内赶到现场，及时处理问题，直至缺陷消除为止。

第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

1. 工程投入的主要物资进场计划

2. 物资进场计划的保证措施

2.1 材料的采购控制措施

(1). 公司内部成立材料采购的专项小组，小组内负责人有二人，分别进行主材及其它材料的采购供应工作，所采购的材料严格按照ISO－9001质量保证体系的要求执行，以确保本工程材料符合国家有关规定及技术规范要求。

(2). 上述负责人还要负责材料或半成品运抵现场后配合现场质量负责人、材料负责人进行质量检查及清点工作。

(3). 根据本工程招标文件关于材料产地、品牌之规定我司自行组织或与业主一起组织本工程所有材料之供应，确保材料符合规范要求并提供所供材料质量合格证书及材质合格证。

(4). 于合同签订7日内根据工期要求及施工组织设计方案提出详尽的材料供货计划及材料进场计划，经发包方批准后实施。

(5). 材料进场时，我司及时将工程所需材料的全部资料提交业主及发包方。

(6). 材料供货到现场后，项目部提前24小时通知业主或总包方进行材料检验，并组织专业人员认真检查和验收。凡不符合施工图设计要求及相关标准、规范要求的材料均不得用于本工程中。

(7). 工程安装完毕，我司及时整理好施工中所涉及之全部材料技术资料，并与竣工图一起提交业主及总包方。

2.2 材料运输与现场提升及防坠料的保证措施

(1) 运输方式与运输工具

本工程铝型材、玻璃、铝板、石材等半成品为保证施工工期将采取公路运输方式分批运至施工现场。

对于诸如铝型材、铝板、玻璃等需做深加工处理的工序必须在工厂内完成。面材板材在我司加工中心进行附框的组装，待组装成半成品后以汽运方式运至施工现场。

对于其它可以直接进行安装的辅助材料，由生产厂家负责直接运至公司专用仓库内经检查合格后发运到工地。

其他框料锯切加工后，汽车运至工地临时加工厂完成最后的组装。

工程用钢件及其深加工处理将视具体情况在公司总部或工程所在地进行加工。

(2) 运输要求及检查要点

材料运输前制定详细的方案，并指派专人负责检查和运输。

材料运输由我司运输部门全权负责，并指派经验好的司机驾车，以确保材料运输专业、顺利。

运输路线尽量选择路况好的高速公路或国道，以确保材料免受不必要的颠簸及缩短材料在途时间。

运输前指派专项检查员对所有待运材料包装质量进行全面检查，以确保符合运输包装要求。

运输前指派专项检查员对已装车的材料捆绑及码放质量进行全面检查，以确保符合运输要求。

运输前指派专项检查员对已装车的材料之防雨、防暴晒及防盗措施进行全面检查，以确保材料运输安全及完好无损。

严禁司机在运输过程中酗酒及疲劳驾车，以确保行车安全，材料如期运至目的地。

(3) 到场材料的装卸与搬运

运输车辆应听从现场指挥员的指挥进入或退出现场。

材料货车抵达现场后，指派专业搬运工及装卸工将材料包装逐件卸下。

卸货时将指派材料员及库管员确认货物的符号、数量、质量以及运输造成的破损件数额等。详细情况填写运输反馈单返回公司。

已确认合格的成品、半成品须轻拿轻放，搬运至指定地点。

(4) 到场材料的存放场地要求

到场材料存放场地应得到业主及总包方的批准。

存放场地应避开材料的搬运通路，并不受其他施工单位材料搬运影响。

存放场地应尽可能靠近安装现场。

存放场地须通风良好，并有足够的光线及照明设施。

存放场地须设置防火器材和防盗器材。

对于需防潮防水的材料必须采取措施进行防护。

3. 企业计划投入的主要施工机械设备表

表1

4. 工程投入主要施工机械设备进场计划表

本公司的现场安装施工机械设备进场依据工程进度计划的需要适时增减, 同时也考虑到各工种之间的配合使用情况确定。现场施工中需用的临时设备可随时由公司调用或在当地解决。

第四章、劳动力安排计划

1．车间作业组人员配置计划表

2．现场安装人员配置计划表

表2 单位: （人）

注1. 投标人应按照所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2. 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

4．劳动力计划保证措施

本公司的安装施工班组是一支具有精湛技术水平及安装施工实践经验的队伍，施工班组经过市建工局组织的施工安装培训。本公司将以上施工人员分别组成4个作业队，依工程进度计划的需要再适时增减现场施工人员，以充足的人力资源来保证施工总体计划的落实，同时也考虑到各工种之间的配合及部分人员的流动性问题，在确定施工人员实际数量后，公司将储备50人做为本工程的后备力量，在工程紧急或人员临时紧张时可随时调用。

合理安排作业工序，即可以保证工程质量，又可以有效缩短工期。组织现场施工人员同时进行各个施工作业面的作业，充分利用施工作业面的一切有利条件，科学周到的设计施工工序，保证工程合理有序连续进行。

第五章、确保工程质量的技术组织措施

我公司针对本工程施工质量郑重承诺：我公司确保本工程施工质量达到优质工程标准。

1.1 我公司首先按ISO－9001关于设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求，建立了本工程全面的质量管理体系，形成了一整套的质量保证措施，以此来规范本工程的施工质量活动和质量行为，使其形成办事有程序，操作有规程，检验有标准，设计有规范，审核有计划，奖罚有细则。

1.2 公司按照ISO—9001标准要求，把过程控制视为质量管理的重点所在。对此，公司要求全体施工人员学习好公司的质量体系文件，把与本岗位有关的程序文件的过程控制和控制要点融会贯通，规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体。

1.3互检和专检相结合。为保证产品质量的合格性，取得向顾客提供产品质量符合规定的证明，由我司质检部履行严格的进货检验。购进的产品，经检验不合格，除按规定的程序处理外并要求供货方采取纠正措施，不允许使用未经验证合格的产品；对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查。为使每一道工序都纳入“质量第一”的轨道，公司质量检查人员对过程质量随时进行监控，及时纠正不符合项；施工现场安装班组自检，项目经理部互检，专职检验复检，综合管理部门抽检，通过这一道道的严格把关，使整个施工过程完全处于受控状态，再加上最终检验和试验，我公司完全可以向顾客提供合格满意的外装饰产品。

3．工程安装全过程质量控制

3.1主要材料质量管理措施：

对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。

对本工程的选材，将严格按照下列标准进行。

幕墙用的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定。一般采用Q235A钢材。

SL656-2014 泵站拍门技术规程钢结构表面应采用防腐处理。防腐要求如下表：

采用不锈钢应符合现行国家标准和行业标准的规定，宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8%。一般采用的不锈钢牌号为SUS304（0Cr18Ni9）/SUS316(0Cr17Ni12Mo2)。

钢材进行现场焊接应符合现行国家标准的规定。焊缝要求严格按设计计算执行，其最小焊缝高度不允许小于5mm。焊接位置必须做防腐处理（清理焊缝、涂底漆及两遍防腐漆）。

壁厚要求：幕墙用钢材立柱主要受力部位厚度不应小于3mm（石材幕墙立柱厚度不应小于3.5mm），横梁主要受力部位厚度不应小于2.5mm（石材幕墙立柱厚度不应小于3.5mm）。

所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB912规定。

校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

DLT1511-2016 电力系统移动作业PDA终端安全防护技术规范型材尺寸允许偏差应达到高精级标准。

立柱型材截面开口部位的厚度不应小于3mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；横梁型材的主要受力壁厚要求，当横梁长度大于1.2m时壁厚不应小于2.5mm，当横梁长度小于1.2m时壁厚不应小于2mm；螺钉与铝材壁直接连接的，铝材连接部位壁厚不应小于螺钉的公称直径。