施组设计下载简介：

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第一章 编制依据

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：

1、业主对本工程提出的要求和现场的施工条件。

景宁县财税信息培训中心装饰工程施工组织设计.doc2、珠海市建筑设计院设计的“北京理工大学珠海学院三期三阶段A、B、C型工程”施工图。

3、现行国家有关规范、标准及规程。

4、广东省及珠海市有关文件及规定等。

5、类似工程的施工经验及本公司劳动力、机械设备、周转材料等供应情况及生产、技术装备能力。

1、工程名称：北京理工大学珠海学院。

2、建设地点：珠海金鼎官塘 。

1、施工场地已基本平整。

2、在红线范围边，靠本工程北面已安装临时施工用电变压器及有关变配电设施，在本工程北边已安装施工用的驳接水点。

3、施工范围场外道路基本可通行施工车辆，供施工设备及材料进退场。

北京理工大学珠海学院三期三阶段生活区公寓工程的土建、室内给排水、消防及防雷雷工程、卫生洁具、散水坡、雨篷。

（一）、工程设计依据：

甲方提供的珠海市规划土地管理局核准的建筑红线图。

政府有关部门对方案设计的审查意见。

甲方认可的珠海市建筑设计院提供的设计方案图及初步图。

现行的适合该建筑的设计规范。

（二）、设计所执行的标准：

该项目等级为三类，耐久年限为50年。

该项目的耐火等级为二级。

1、室内±0.000相当于绝对标高

2、图注尺寸除标高以米为单位外，其它均以毫米为单位。

3、各层标高均以建筑完成面，屋面标高为钢筋混凝土结构板面。

1、墙体材料：A、B、C型选用蒸压加气混凝砌块，用配套砂浆砌筑。

2、钢筋混凝土墙柱与墙体联接处构造详结构统一说明。

3、外墙粉刷及贴面材料均按立面所示。

施工图阶段建筑、设备专业提供的有关图纸和资料。

《北京理工大学珠海学院三期三阶段生活区公寓工程拟建场地岩土工程勘察报告》（广东省珠海市工程勘察院）

1、结构抗震设防：本工程抗震设防烈度为7度设防。

2、结构抗震等级：三级。

3、建筑结构安全等级为二级；建筑结构重要性系数为1 ；耐火等级为二级。

1、活荷载（标准值）（KN/M2）

宿舍：2.0；卫生间：2.0；楼梯间：2.5；上人屋面：2.0；不上人屋面：0.5；其它：2.0。

第三章 奋斗目标

公司质量方针：“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”我们将运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：

1、工期：确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。

2、质量：单位工程质量达到合格标准，分部工程达到合格等级。争创优良工程。

3、安全：按广东省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。

4、文明施工：达到施工文明工地标准。

第四章 施工组织及总体部署

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

1、了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。

2、做好临时用电、临时用水及临时设施的搭设工作。

3、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。

4、提前做好预制、预埋件的加工工作。

5、组织制定模板的需求计划、定型模板的加工和其它材料的需求计划工作。

公司为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

三、项目经理部组织机构图

第三节 劳动力计划

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，在主体结构施工阶段，相对独立的钢筋、木工，砼工自始至终负责固定该部分施工，均采取两班制。在装饰和安装阶段，也同样分两个部分组织对独立的装饰和安装班组进行施工。确定主要工种人数如下表。

为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。

一、总体施工顺序及总施工布置

1、工程总体施工顺序：

基础 → 主体结构 → 砌 体 → 外墙装修 →水电安装→

室内粗装修→ 调 试 → 竣 工

水电管线的预埋穿插主体结构施工

2、由于施工场地宽敞，单层作业面大、施工段多，采取流水作业施工。

在流水施工过程中，每个流水段以混凝土浇注为关键线路，组织各施工段进行流水交叉施工，装修和安装工程穿插在主体施工过程中。

二、主体结构施工顺序：

放线→柱工程→满堂架→梁、板模板→梁、板钢筋→砼浇筑→养护

采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。

(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。

(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。

(3)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

(4)、当梁高超过时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。

(5)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。

(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～，大龙骨间距为600～，小龙骨间距为400～。支柱排列要考虑设置施工通道。

(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤，板≤。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤，中间立杆间距＠≤，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。

在主体结构施工中，每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。

本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构一定层数时，穿插室内粗抹灰施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始粗装修工作。设备安装要求在主体结构封顶后配合进行。

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2)、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。

(3)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

(6)、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:

1、混凝土输送泵一台，额定最大输送能力为/h。

2、主楼设快速提升井架10台。

二、高速井架的安装与拆卸

（一）、快速提升机的安装与拆卸

（1）、已按出厂厂家设计要求浇筑完成钢筋混凝土基础；

（2）、基础强度已达100%，预件正确；

（3）、基础排水措施满足要求。

（1）、金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊，各部连接螺栓紧固并有防松零件；

（2）、安全保护装置齐全的有效（五限位、四保险）；

（3）、各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，确保安装后各部旋转零件转动灵活，并不准有任何固定件有摩擦接触的现象；

（4）、各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部固定可靠，并检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤，吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。

安装基础节 → 安装标准节及调整垂直度 → 安装防冲顶节 → 安装扶墙架 → 安装导轨 → 安装料斗及传动装置 → 安装安全装置及电控系统 → 调试。

快速提升机拆除与安装程序相逆。

（二）、机械管理及维护的保养制度

1、机械管理及维护保养机构

由项目副经理及大型机械操作员、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。

2、机械管理及维护保养制度

（1）、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

（2）、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

（3）、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

（4）、每月由保养维修人员施工电梯及高速提升机进行一次保养，其余机械每二个月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。

（5）、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

（6）、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。

第五章 总平面图

施工现场规划及平面布置

根据现场的实际情况，主体工程量的分布及工期要求，施工现场的机械布置、材料堆放场、加工场地、仓库等布置在工程现场。

现场办公区集中在场地中间，设置大门门卫值班室、仓库、工地办公室、宿舍；食堂及卫生间、工地工人卫生间（具体见《施工平面总布置图》。

钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。地面硬地化，比场地高。

整个场地及临时施工道路均做硬地化处理。具体范围为钢筋制作场地，模板制作及成品半成品堆场，临时道路详见施工总平面图所示（按所需）。

整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养护及消防用水。

式中未预计施工用水系数K1取1.05；Q1取最大混凝土养护量；用水定额N1取/m3用水不均衡系数K2取1.5。

式中生活区人数P2450人；生活区定额用水N/人﹒日；生活区用水不均衡系数K5取2.25。

按有关规定取q3=/s

4、工地总用水量计算q1＋q2

由业主提供的水源接入。

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

施工用水经济流速v取/s.

1、由于本工程用电量大，故在施工现场设置有变压器，位于红线范围边，靠本工程北面已安装临时施工用电变压器及有关变配电设施。（详见附图 “施工平面总布置图”）。

施工用电量达到峰值时的主要用电机具表

ΣP1=283.3 KW ΣP2=256KW cos ＝0.75

K1=0.5 K2=0.6

供电设备总容量P＝328.09+328.09×10％照明用电＝360.9KVA

计算得载流量为511.78A，查表选用BVV型铜芯橡皮70.mm2导线。

4、临时用电从业主提供的电源(变压器)引至配电房，进入配电房，引到用电区域，采用电缆架空方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房、室外电梯、井架等处均设置配电箱，并在每栋每隔一层设一个配电箱。

5、为确保施工其间停电时能正常工作，配1台250KVA发电机以备用。

1、现场应好防水的措施，特别是电气防火，现场所有加工场地应设置防火标志，应设置好临时用的泡沫灭火器及做好消防栓等的引设。

2、工人生活基地的消防设施中应每栋工人宿舍设置四个灭火器及引一处消防栓。

1、合理配置、整定、更换各种保护电器，以电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物品；不使用火源。

3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

5、合理设置防雷装置。

第一节 测量控制方法

1、本工程轴线投测及平面控制拟采用“矩形”控制网，在控制网施测前经严格检校仪器偏差后方可使用。根据总平面布置图和施现场周围的地势地貌以及甲方提供的测量控制点等资料采用直角坐标法、角度交汇法测出轴线控制点位，并做好记录。

2、在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规定范围内。自检无误后，请甲方和监理单位复核。

3、所必须的控制点施测并校核无误后，将基线引至较远的安全地方或临近的建筑物上，并做牢固的、永久性标记，加以保护。

二、建筑物轴线的垂直引测

采用在本工程的首层楼板上精确测定“口”形楼层控制轴线的方法，在往上施工每层的四个角及中间轴线两总共六处均预留200×200的方洞，用激光经纬仪往上投点，上面用透明玻璃接受激光投测点（红点），每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2mm；每施工完三层主体后均要重新检查一次，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。

三、建筑物垂直度的控制

本工程在施工中要严格控制垂直度、除上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，在所有的转角处，用“吊线锤法”逐层做好墙壁体（外墙）大面垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。电梯井垂直度控制也参照此方法。

利用甲方提供的水准点作为高程控制的依据。将每个单位工程的±0.00引至附近的固定位置，并做永久标记，便于高程放样。

进行上部结构施工时，采用吊钢尺法。在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面的标高传到施工层。每隔3个结构层做一次高精度复核。

按设计图纸要求设置，施工期间每施工完一层后应进行一次沉降观测，主体结构施工完成后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次直到沉降稳定为止。

1、土方开挖包括承台、地梁土方开挖，共计约2350m3。根据原始地坪标高及承台间距，宜采用人工和机械开挖相结合的办法进行开挖，开挖时先将土方堆放在基坑周边，待回填完成后，再集中外运。

2、基坑土方开挖的施工程序

（1）.施工顺序：宿舍由东往西方向进行，逐轴平行退挖。

（2）.施工工艺：放线→标高测定、土方开挖、排水降水→修整、清底→验槽坑→捣混凝土垫层→绑钢筋→支模→浇基础混凝土。

（1）、基底超挖：开挖基坑应随时校核基底标高，防止超挖，如个别地方超挖时，应与设计单位协商换填等处理办法。

（2）、基土保护：开挖后应尽量减少对基土的扰动，并及时验坑、浇捣混凝土垫层。

（3）、开挖尺寸：开挖时按外周承台的平面尺寸各加工作面300，放坡机械挖Ⅱ类土坑上作业1:0.75。

（4）、人工修整：机械挖不圆满部位及10cm垫层土采用人工辅助挖方的方法进行。

（5）、质量标准：基坑土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（6）、基坑开挖以后，应通知工程地质勘察、设计、质监、监理、建设方等单位共同验收，在满足设计要求的情况下才允许浇捣垫层。

基础施工完成后，应及时进行土方回填。填土时可先进行管线的埋设工作，再进行土方回填，这样可避免二次开挖。回填时注意防止管线受损伤。

1、回填土方的施工工艺

基坑地坪清理检验土质分层铺土整平 夯打密实修整、找平、验收

基坑地坪清理检验土质分层铺土分层碾压密实修整、找平、验收

2、回填土方应注意的问题

人工回填每层200～250，平碾机械回填每层200～300厚。

人工用蛙式打夯机每层压实3～4遍，平面碾机械回填每层压实6～8遍；

人工打夯时应一夯压半夯、夯夯相接、行行相连、纵横交错；

机械碾压：轮机应相互搭接，防止漏压，轮迹重叠0.5～1m左右，上下层轮迹错缝不应小于1m。

填土时应从低处开始分层填土夯实，交接处夯填成阶梯形斜坡，分层交接处应错开。

回填土时，应优先利用就地开挖的原土，并切实清除参入有机杂质和不合格颗粒，回填的含水率应严格控制如下表：

应根据现场实际情况，认真复核预算中的回填方量及基坑开挖的土方量，尽可能地将基坑开挖的土方留下来回填，多余的土方才可外运。尽量避免填方量不平衡而造成买土回填的不应有损失。若基坑开挖的土不符合要求则应与业主、设计商量解决的办法。

本工程桩基为预制预应力钢筋砼桩，为了保护桩头，由专用机械将桩身砼切割至设计标高。标高按照设计图纸要求进行严格控制，桩头断面要平整，不能有缺棱掉角现象，如发现有断桩、桩身有裂缝等现象，应及时通知甲方、监理和设计单位进行妥善解决。

三、混凝土垫层及基坑降水

本工程垫层包括承台、基础梁。

1、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐蔽验收。

2、埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收签字。

1、工艺流程：坑底清理→定制商品混凝土→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

3、混凝土浇筑：详混凝土工程施工方法。

（四）承台基坑的排水，降水措施

基坑的排水、降水在坑内进行，即在基础边线外设排水沟和集水井，将基坑的积水抽至集水井，在集水井内常设水泵，经过滤排入市政管网。

弹出承台位置线→绑扎钢筋→做定位墩→安装承台侧模→复核模板尺寸位置→安放侧模木楞→承台内穿螺栓→加固支撑→检查验收。

模板采用18厚胶合板，竖楞用60×80木枋，横档用φ48×3.5双钢管，中间加设φ12对拉螺栓固定，为避免浇筑混凝土时模板位移，于模板下端外侧用通长横楞连固，并与预先埋设的锚固件(木桩)楔紧。

1、底板钢筋绑扎必须注意以下施工要点：

（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

（2）弹出的底板钢筋位置线，先铺底板、地梁下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，然后绑扎地梁。

（3）钢筋绑扎时钢筋应满绑满扎。

（4）底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。

（6）根据基础承台及地梁的受力特点，钢筋接头位置及符合设计要求。2、墙插筋：

在底板垫层上放出墙位置线，待面筋绑扎完毕后，再用经纬仪在面筋上放出墙位置线，用红油漆作标识，准确无误后，方开始插筋，墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排水平筋，并点焊固定，墙筋伸入底板内的锚固长度应符合设计要求，按规范要求暗柱筋伸入底板内锚固段应在上中下三个位置各加一道箍筋，并且端头用短钢筋点焊固定，并保证其位置准确、垂直、不倾倒、不变形。

根据在承台砼上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分标标志。一般情况，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间用Φ8＠400钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外侧绑砂浆垫块，保证保护层厚度。

第三节 主体工程施工方法

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

(1)、钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

(二)、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。

(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。

(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

(4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

(1)、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

(2)、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

(3)、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。外墙墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。

(4)、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

(5)、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋。

(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时DB4401／T 90-2020 建筑室内装配式装修技术规程.pdf，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

(3)、板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

(4)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

(5)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。

C、钢筋搭接处T／CECS 98-2019标准下载，应在中心和两端用铁丝扎牢。