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第二章 施工任务的认识

包括内容：土建工程、外精装修、给排水工程、采暖工程、通风工程、电气工程、弱电部分的埋管穿带线和预留箱盒。

不包括：户式中央空调、电梯工程、弱电工程、室内精装修工程、消防工程、小区变配电、燃气工程、室外工程。

包含在本次招标范围内GB／T 9771.2-2020 通信用单模光纤 第2部分：截止波长位移单模光纤特性，由招标人指定分包的项目：门窗工程。

整个工程面积大，工期短，操作工人数量多，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技术熟练度都将影响工程进度和工程质量，所以我公司认为施工组织是本工程的第一大难点。在施工组织中我们将重点考虑人员配置（包括工人和管理人员），组织有同类工程施工经验且工作能力强的管理人员项目班子。施工人员配备要精简，劳动力组织和工序安排要合理，以避免出现“窝工”现象，避免出现由于场面大而引起的混乱现象。施工中将文明施工、现场环境保护、消防保卫、综合治理作为一项中心工作来抓，确保措施得力，落实到位。

本工程施工作业面大，结构户型达十种。模板的配置不能标准化，需要多种不同型号的模板，而模板自身质量和施工质量将影响工程混凝土的外观质量，在施工中我们将模板配置质量及施工质量要求作为重点进行控制。

冬季施工及防水工程难点

由于工期较紧，工程的部分结构在冬季施工，所以为确保结构工程质量，混凝土养护是工程的重点。防水工程质量也是我公司确认的关键工序。上述的重点部位的施工，我公司在本施组中将予以明确，并均将另编制专项施工方案。

因为本工程位于北京经济技术开发区，环境保护要求严格，其中主要是噪声扰民和扬尘问题比较突出。我们将合理安排施工时间，坚决贯彻公司的ISO14000标准和北京市有关环境保护的管理规定，选择环保型的施工机械，严格施行早

2.4完成本工程的优势

我公司为建设部建安一级企业，能胜任本工程施工。

我公司有一批长期合作的劳务人员，人员多，工种配置齐全。如我公司中标后马上进场施工。

我公司承接过多项类似同类工程的施工。在此类工程的施工上，我公司项目部管理人员积累了一套该类工程施工的经验。

3.1项目组织机构、配置及主要职责

根据工程的特点和规模，公司组建凉水河西岸产业配套住宅工程项目经理部，对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。

项目工程现场主要管理人员配备表

负责根据工程施工图纸、相关法律法规、施工规范、施工方案、作业指导书进行施工现场的施工进度、生产调度；负责现场总平面管理及施工调度、协调工作；负责自身相关交工资料的收集、整理；负责整个施工现场的质量；负责对班组进行技术交底；负责机械设备进场、出场及机械的管理。

负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定，督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况，对安全隐患提出整改意见，认真执行《施工现场安全生产管理奖罚办法》，定期组织现场安全、文明的检查、评比，参加工伤事故的调查、处理；负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作；负责新进场工人的安全教育及对新进场工人进行操作技能培训；负责现场CI布置及管理。

编制材料供应计划、材料询价及采购，并供应至现场；负责材料仓库的管理和机械设备配件的采购；负责进场材料的相关的质保资料的收集、整理。

负责劳动力管理及工资发放；负责对业主及专业分包队伍的合约管理；负责编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。

负责现场后勤管理和外来人员的接待工作；负责环境卫生、消防和治安工作；负责生活区及食堂的管理。

根据工程承包范围和工期要求，配备两支单独的施工队，并保证有足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行，如期完成。施工力量部署如下：

土建施工队：负责土建结构施工；

装饰施工队：负责饰面及油漆工程和外装饰工程等；

安装施工队：负责常规水、电安装工程。

本工程专业分包项目较多、专业配合较烦琐复杂。做好分包单位的管理工作是本工程顺利施工、按时完工的关键。我公司有丰富的总包管理经验，在本工程施工中，将重点做好如下工作：

1）平衡和协调各分包单位的施工进度和施工生产。

2）消除施工场地障碍，为分包单位提供工作面及运输条件。

3）监督分包单位的工程质量，组织分包单位施工项目的工程验收及成品保护。

4）对分包单位所施工的工程各种资料的收集和整理。

5）提供分包单位必要的临时设施。

按合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，由我公司总工程师签发后，进行实施。

编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。

以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等）。

各分包队伍编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包责任方审批经，同意后才能进行施工。

总包责任方每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包责任方周计划要求，检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。

现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中发生的问题及第二天的生产计划，并进行详细的交底。应由总包责任方负责解决的问题决不定期拖迟和延期。

施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包责任方均以书面指标书形式及时发给各分包执行。

各分包单位与总包责任方业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包责任方进行联系。由总包责任方解决的事应立即处理。

总包责任方诚恳接受业主监理对总包责任方管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

3.2.2与业主及监理单位的配合

“业主满意”是我公司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工程质量作为核心工作，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

“监理”是工程质量的监督者，我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。

3.2.2.2施工进度控制

我公司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。

（2）施工进度计划实施

我公司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划，我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。

（3）施工进度计划的检查

按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计划进行检查。

（4）施工进度计划的调整

我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。

若业主因需要而要求加快施工进度时，我公司将视情况安排加班或增加资源的投入量，尽最大可能满足业主要求。

3.2.2.3质量控制

我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工，需使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比和工艺参数进行施工。

混凝土在浇筑前，商品混凝土供应商必须提供相应部位混凝土的合格证和强度试验报告。

砌筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配，强度、稠度、和易性满足设计要求时方可用于施工。

各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项。

在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量。

对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可。

材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。

施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方能继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新水平。

对于影响工程质量的关键程序，我公司将加强“三检制”—自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，我公司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道工序的施工。

安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外，还应积极配合业主作好售房过程中的安全防护，按业主要求搭设安全防护棚等。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，我公司将会同其他专业分包认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利条件。

3.2.3与外部有关单位的协调与配合

3.2.3.1质量安全监督站的协调配合

与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

“质量第一”一贯是我公司的质量方针，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的印象，以取得质量安全监督站对我公司的支持。

在与质量安全监督站联络并取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为本工程质量取得优质创造有利条件。

3.2.3.2与城监部门的协调配合

与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展施工的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监部门的关系，为本工程的顺利开展创造有利条件。

主动与城监部门加强联系，以取得他们对本工程文明施工的指导与认可。

创建文明施工样板工地一贯是我公司追求的目标，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监等部门一个良好的形象，以取得城监等部门对我公司的支持。

在加强与北京市建委以及其他政府主管部门的联络与取得支持的基础上，施工现场取得文明施工政府主管部门的认可，为我公司本工程取得“市文明施工工地”创造条件。

3.2.3.3与周围企业与居民的协调配合

在本工程中，我公司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到他们对我公司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

从进场施工开始，我公司主动与周围企业、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公共事业及活动。

我公司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我公司的谅解与支持。

对于我公司与周围企业及居民产生的纠纷，我公司将尽量及时在内部协调解决，对于其对我公司的投诉，我公司在24小时之内采取行动，尽可能合理组织施工来减少施工对其产生的影响，我公司使纠纷尽快予以解决。

第四章 进度控制及工期保证措施

4.1工程工期目标控制

总工期：309 天

开工日期： 2003年10月15日

竣工日期： 2004年8月18日

4.3进度控制指标分解

2003年10月15日至2004年3月1日第一施工区段结构完。

2003年10月15日至2004年3月1日第三施工区结构完。

2004年3月2日至2004年5月22日第一施工区装修完。

2004年3月2日至2004年5月20日第三施工区装修完。

2004年3月2日至2004年5月22日第二施工区结构完。

2004年3月2日至2004年6月29日第四施工区结构完。

2004年5月23日至2004年8月5日第二施工区装修。

2004年5月21日至2004年8月8日第四施工区装修。

本工程计划开工日期为2003年10月15日，竣工时间2004年8月18日，总工期309天，要求施工工期十分紧张。为确保“凉水河西岸产业配套住宅工程（一区）”工程按期交工，我们将采取以下措施来保证工程如期完成。

（1）现场计划分为四大施工区域（详见第四章），由两支独立的结构施工队伍进场后先进行第一施工区和第三施工区的结构施工。在第一、三施工区结构完成后，该批工人进入第二、四施工区继续进行结构施工。同时另引进两支装修队伍进行第一、三施工区的装修工程。

（2）在每个施工区域中，分为三个小施工段，平均每2栋楼为一个施工段。每个施工段进行流水作业。为配合小施工段的施工，每个小施工段配置一台混凝土输送泵。

（3）将本工程列入公司重点工程，在施工组织上、各项施工生产要素配置上实行重点倾斜政策，以保证工程顺利进行。

（4）组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员。应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。

（5）选配两支结构施工队伍、两支装修队伍，要求技术熟练、纪律严明、能打硬仗。

（6）发挥设备优势,加大大型施工设备的投入,提高施工作业的机械化程度,合理的安排施工程序,加快工程进度,保证质量。本工程联排住宅垂直运输配置外用电梯，别墅配置高车架，另每个施工区配置一台汽车吊配合进行垂直运输。

（8）主体结构准备分两次验收，基础结构和地上结构。地下结构验收后插入内围护结构砌筑及内装修施工。

（9）外墙装修待主体结构验收后按顶层至首层顺序进行。

(1)质量等级：合格.

(2) 分项工程合格率100%，优良率100%.

(3) 确保一次验收合格，无重大质量事故、消除影响结构安全的隐患。消灭质量通病，质量验收资料及技术保证资料做到真实、齐全、及时。

5.2质量控制的关键环节与重点部位

5.2.1施工准备过程的质量控制环节

技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，评估目前施工条件能否满足设计技术要求；对关键过程、特殊过程，如钢筋焊接工程、防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员、质检员负责进行，材料员负责材料的外观检验，质检员组织试验员抽样送检，经检验合格，并经甲方、监理认可后方可留用。

拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

5.2.2施工过程中的质量控制环节与部位

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。见后附施工过程质量主要控制点设置及流程图、质量保证程序控制图、物资管理流程图。

各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，（见后附流程图）检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司总工、质检科组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合验收表》，签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

5.3.1 重点质量控制保证措施

5.3.1.1模板工程质量保证技术措施

模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度控制在1.5mm以内。

为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。

精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。

固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。

5.3.1.2钢筋工程质量保证措施

进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，并经现场甲方、监理验收合格后方能加工使用。

钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。

钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

为了保证楼板施工时，上下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑，保证上层钢筋网不踩塌和变型。

独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋予以固定。

浇筑混凝土时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。

5.3.1.3 混凝土工程质量保证措施

混凝土配合比按设计要求进行试配，该工程由搅拌站中心实验室来完成。

混凝土配浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩塌钢筋，踩塌变型的钢筋要及时在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证好混凝土表面层养护工作，由专人负责。

对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。

5.3.1.4建筑物裂缝防治措施

（1）结构裂缝防治措施

1）地下室外墙

浇注混凝土前，木模浇水湿润，混凝土分层浇筑，振捣密实，合理组织施工，禁止产生冷缝，禁止用振捣棒驱赶混凝土浇筑，加强检验混凝土坍落度，严禁在现场随意加水。

准确控制拆模时间，外模和内模应协调拆模，不能只拆外模，不拆内模，保证结构变形一致，水平构件蓄水养护，竖直构件浇水养护，养护时间均不少于14d。

地下室外墙不宜暴露时间过长，应及时做防水并回填土。

沿梁方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4，间距＜200mm。

板角设双层双向加强钢筋或设辐射筋。

楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件（小梁）加强。

为保证板支座（尤其是阳台、雨棚及檐口挑板）负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马凳筋”。

用薄膜在4～12h内用覆盖法保温保湿养护，以后蓄水养护，（冬季施工采取蓄热法养护）不少于7d，掌握合适的拆模时间（压试块确定），不得过早拆模，禁止过早上人（未达到12MPa）或承受较大施工荷载。

梁高超过700mm，必须在梁两侧设腰筋，沿高度间距＜200mm，直径＞10mm，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得＞40 mm。

跨度大于8m的梁，混凝土强度达100%才能拆模（压试块确定）。

4）墙（剪力墙、筒体）

墙体洞口和连系梁部位应设加强筋或八字斜筋。施工中，若发现某层墙体有裂缝，上层墙体相应部位宜设暗梁加强。

（2）建筑裂缝防治措施

1）砌体（砖、砌块）

a. 材料要求

进入现场的加气混凝土砌块应具有生产资格证书（或生产许可证）、并按有关规定要求有见证抽样送检，经检验合格后，方可使用。

砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有见证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆采用中砂，并过筛，不得含草根、废渣等杂物，含泥量＜5%，不得超标。

配制砂浆尽量掺外加剂和粉煤灰，其掺量由试验站经试配确定。

砌筑砂浆采用机械现场集中方式拌和，不宜用人工在砌筑点分散拌和，砂浆要求随拌随用。

门窗洞边200内的砌体用大于M5的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞，窗台处加设钢筋混凝土窗台板或窗台下设水平钢筋用M10水泥砂浆抹平至设计标高，门窗顶如有砌体，应加设过梁（钢筋砼过梁），若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接，应设角钢支座支撑过梁。

砌体内设置的暗盒、暗线、暗管、洞口、沟槽应尽量考虑避免打洞凿墙。施工中先施工管线盒等，后砌筑埋入管盒的方法，若必须在已砌墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。

填充墙高度大于4m时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁，圈梁截面按设计要求，混凝土柱、墙施工时预埋插筋，与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，按截面、配筋较大者设置。

砌体墙体与混凝土梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加宽＞200mm的钢网作防裂处理，并绷紧钉牢。

在钢筋混凝土屋面上设置保温层或隔热层，并在结构封顶后，及时施工保温、隔热层，不宜暴露时间过长，这是防止顶层砌体墙开裂多现象的有效措施。屋面刚性层不应顶紧女儿墙，两者间应留设伸缩缝，防止屋面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝。

时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性。

砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰。砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不得小于90mm或砌块长度的1/3，铺灰后立即放砌块，用木锤敲正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块会缺棱掉角。

灰缝要求横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，边砌筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在8～12mm。

日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮用辅助实心小砌块（或红砖）450斜砌挤紧混凝土梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜槎，如留直槎，沿高度每隔500mm设置2φ6拉接筋伸入墙内600mm，并留成“马牙槎”。

抹灰中的砂用中砂，使用前过筛，含泥量＜5%；

抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度，其保水性及分层度为1～2cm，过低过高均不合要求。抹灰砂浆品种按设计要求选用。

墙体抹灰在基体或基层的质量检验验收合格后施工。其中砌块要砌完至少7d后才可进行抹灰。

抹灰前清除基层浮灰，处理干净，结构偏差大的部位用与底层抹灰相同的砂浆填补密实。埋设暗线、暗盒等孔槽处，先用水泥砂浆填实，并用钢网作防裂处理，不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢筋网，并绷紧牢固，钉的间距不能过大，保证钢筋网不变形起拱。

砌块吸水具有先快后慢、持续时间长的特性，应提前2d浇水，每天2道。前层抹灰砂浆已干时，抹后一层前也应浇水润湿。

冲筋、做灰饼的砂浆与底层抹灰砂浆相同，防止收缩不一致开裂。抹灰分层进行，一次抹灰绝对不能过厚，多层抹灰间隔时间绝对不能过短，跟得太紧，这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓的有效措施。抹灰厚度控制为：水泥砂浆每遍5～7mm；混合砂浆每遍7～9mm；面层厚度为2～5mm。各层间应待前一层至少9成凝结后，水泥砂浆面层不能用撒干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。

各层抹灰砂浆配合比不能相差太大，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，中层不能高于底层，底层不能高于基层，以免在凝结过程中产生强度差的收缩应力，造成开裂空鼓。

门窗框塞缝作为一道工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。

抹完灰后浇水，在湿润条件下养护7d，各种砂浆抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，防止污染和损坏，要避免在日光爆晒下抹灰，要有防晒、防雨水冲刷的措施。

5.3.1.5其他质量措施

对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。

严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检，上道工序不合格决不进行下道工序施工。

所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、甲方、施工单位三方共同签字认可后，才能进行下道工序施工。

每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子移位，每层放线后坚持做好复检。

5.3.2质量通病预防措施

5.3.2.1屋面、卫生间渗漏预防措施

对原材料进行严格把关，不合格的材料不得使用，严格按设计要求控制配合比，保证材料计量准确。

防水层施工前，必须对操作人员进行技术交底，彻底清理基层，达到表面平整、坚实、干净，防水层厚度均匀，地面必须找出坡度，避免积水，对切断防水层的予埋管道、予埋件应按要求采取相应措施，进行堵塞和防水处理，保证防水层的严密。

加强防水层的保护和养护工作，对遇有阳光暴晒的部位必须采取措施，用湿草帘加以覆盖，保证湿润，确保防水层不出现空壳、裂纹，达到不渗漏水的效果。

加强对防水层施工的质量检查工作，施工检查工作，施工完毕后必须进行灌水试验，并有验收记录。

5.3.2.2外墙及外窗台渗水的预防措施

外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。

外墙的铝合金门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外放坡保证不得积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。

成立专业施工班组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填塞密实。

5.3.2.3门窗翘曲的预防措施

铝合金门窗必须选择正规的生产厂家加工制作，规格厚度均匀，搬运过程中避免碰撞，现场材料员和质检员进行检查验收，不合格的门窗坚决拒收。

门窗安装时，将门窗与墙体锚固连结，锚固间距不大于500mm，确保横平竖直，稳定牢固。

注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、移位，加强质量检查，发现问题及时处理。

5.3.2.4抹灰面空鼓和裂缝的预防措施

抹灰砂浆必须符合质量要求。抹灰前彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度8～10mm。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰较厚时，每次抹灰厚度控制在8~10 mm，待达到一定强度以后再进行后一层抹灰。

抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度。

门窗框塞缝作为一道工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗边框塞缝抹灰时产生裂缝。

5.3.2.5水泥地面空鼓和起砂的预防措施

认真清理楼板基层表面的浮浆和其他污物，并用水冲洗干净。如底层表面过于光滑，应凿毛，地面施工前1~2天，应对基层进行浇水湿润，再用素水泥浆均匀扫毛，并及时铺设面层，确保结合层的施工质量。

采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，过期或结块的水泥严禁使用，沙子采用中沙，含泥量不大于3%。

严格控制水灰比，地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，施工前基层应充分湿润，扫毛均匀，冲筋间距控制在1.5m左右，随铺灰随用刮杠刮平，保证面层的强度及密度。

掌握好面层的压光时间。一般压光不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二遍压光应在水泥初凝后，将表面压实、压平整。第三遍压光时间应在上人时不出现脚印或有不明显脚印时进一步将表面压实、压光，消除抹痕和闭塞毛孔。

水泥地面压光后，视气温情况，一般在24h后进行洒水养护七昼夜，并采取有效的保护措施，避免上人过早造成水泥地面起砂。

5.3.2.6安装工程质量通病预防措施

施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行，分项工程施工必须按照分项工程作业指导书或技术交底进行施工。具体控制过程如下 ：

a.我们规定每个工序施工前，工长必须写详细的作业指导书或技术交底，将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。

b.我们将加强“样板开路”的做法，即每个工序开始时，应先根据作业指导书或技术交底，作出样板层或样板间。经甲方、监理、质检站认可后，再大面积按样板施工。

c.针对本工程施工面大的特点，我们将进一步加强三级检查制度，即通过班长、工长、监督部门的检查，将样板中未暴露的质量通病也消灭在萌芽状态。

d.通过加强对参与施工的每个成员的培训，增强大家的责任感，完善和落实质量奖罚制度，使每个成员都能感到质量的好坏与自己的利益息息相关。

e.我们针对质量通病编制了《纠正和预防措施》，里面详细介绍了通病的现象、原因和解决方法，这些均发到班组，并结合实际对班组进行定期培训，以提高他们的质量意识和操作水平。

针对本工程可能会发生的主要质量通病，我们制定的措施如下：

a.预留孔洞不准，存在乱剔打现象。

原因分析：前期工作准备不到位，施工中又把关不严。

措施：对此，我们将着重做好下面三个环节：图纸会审时应根据本专业管路走向及相关专业图纸对预留孔洞的数量、位置、尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更；施工中，打混凝土前，安排专人对预留孔洞轴向和水平尺寸进行详细检查，有偏移的及时返工；安装中确实需要打凿的孔洞，要精打细凿和避免损伤钢筋，被切断的钢筋要焊接连通，并用高一级的混凝土分层填补。

b．水电管线定位不准。

原因分析：图纸上对水电管线的位置没有具体规定；施工时随意性大。

措施：我们除了采取“特色”中提到的配管方法以提高准确程度外，还将在施工后，对各个卫生间、厨房的管线走向绘出详细的布置图，竣工后交给业主，以避免业主在装修时打坏管线，造成不必要的损失。

c. 导线在箱、盘、柜中敷设不符合要求。

原因分析：操作人员对操作工艺不熟悉，对工艺的要求也记不住那么多。

措施：我们将加强操作人员对规范、标准的学习，并加强技术培训，使其能熟练地掌握搪锡的基本方法或压接的要求。并规定在螺栓上连接两根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件（弹簧片或双螺帽）,所有的螺栓都应压紧; PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得绞接;单股铜导线在螺栓上压接时，应做成“羊眼圈”，做“羊眼圈”的铜线应正好成一圈，不宜太长或太短，往螺栓上压接时，其开口应顺螺帽旋转的方向,多股铜线必须搪锡;导线在汇流排或开关上压接时，其剥皮长度应一致，以压好线后，刚好能看到铜芯为宜；线耳和铜排应紧密接触，不得出现线接触和点接触; 导线弯曲时，应用螺丝刀等的圆滑部位，避免损伤绝缘。

d.管内穿线颜色混乱，连接、包缠不符合要求。

原因分析：对导线色标的国家标准不了解，对并头、包头的工艺不清楚。

措施：在本工程中，我们对色标做出明确规定，凡是有三相线A相、B相、C相的色标应分别为黄色、绿色、红色，单相导线采用红色，零线采用淡蓝色，PE保护线必须采用黄绿双色导线；导线的连接采用“并头”，禁止采用“头攻头”；搪锡的要求是搪锡部位做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层，其方法是等锡锅中的锡熔化温度达到后，把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏后，迅速浸到熔化的锡中，并迅速取出，再用干净的布块将搪锡处揩干净；缠胶布的顺序是先用聚氯乙烯胶带将搪锡处的导线包扎均匀、紧密，外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀、紧密。

e.开关、插座等的面板不统一，安装工艺差。

原因分析：施工队伍不同，定货时沟通不够；施工人员对确保低压电器安全性的安装工艺不熟。

措施：本工程中，将开关、插座等的面板在本工程中采用同一型号、规格，并规定面板的固定螺丝不得使用平头机螺丝、木螺丝和自攻螺丝，面板螺孔处盖帽应齐全；开关、插座中的导线应留有10~15cm的余量；安装面板前，应将盒子内的混凝土等渣子清理干净。

f. 防雷接地施工不规范。

原因分析：施工人员对操作规范不了解。

措施：我们除了采取施工技术措施中提到的避雷带及接地母线的施工方法外，还将加强对电焊人员的培训，让其认识到避雷带焊接的质量好坏关系到建筑物、设备及人身安全，是质量检查的重要部位，搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间能在极短的时间让大量电流迅速通过，焊缝是通过电流的重要部位。并规定避雷带搭接焊接处禁止有咬肉、夹渣、焊瘤、焊接粗糙、不平整等现象，也不能单纯为了美观而对焊缝用砂轮机进行打磨；焊缝不符要求的应及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹漆防锈；避雷带支架的间距为1m左右，转角与终端为0.3m。

现象：系统投入使用后，排水管道排水不畅，甚至发生堵塞。

原因分析：使用的排水管及零件安装前没有进行清膛；施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是装修口的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；支架间距偏大，管子存在“塌腰”现象。

措施：排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，必须清除内部残留的砂子，以免堵塞管道；施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物落入；安装排水管道，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；支、吊架间距要准确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中间安装一个固定件。

h.排水管穿楼板、穿外墙处渗水。

原因分析：在土建做防水时，没有将管子固定牢固或有人在混凝土未凝固时，踩动管子，松动漏水；在浇筑防水过程中，未按规范要求施工，造成渗水。

措施：在土建对穿楼板、墙洞进行封堵时，派专人配合，在核实安装尺寸无误后，开始封堵，用C20细石混凝土分二次浇捣密实，后做防水处理，然后灌水观察2h，不渗漏为止。在封堵过程中，管道切不可有摇动。

i.地漏安装不符要求。

现象：地漏安装深度超过规范规定，有的深度在20~30mm左右。地漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶砖墩砌入了一部分，既影响使用功能又影响观感质量。地漏盖板（蓖子顶面）堵塞现象较多。

措施：按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。施工中，对已安装完毕的地漏盖板用塑料纸塞住下口，上用水泥砂浆封平，等通水调试时再打开，防止堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。

j.厨卫间暗埋给水管不通、漏水。

原因分析：土建装修将管道打破。安装时打膨胀螺栓打穿暗埋管，支管安装完后，对预留口没有封堵，造成堵塞。

措施：对暗装的给水管防腐木亭子专项施工方案，在施工完后绘制管道现场走向大样图，并在墙上用红色（或其他色）标识出管道走向位置。使其他后序工作施工时一目了然。交工后，将走向大样图交甲方物业，待业主二次装修时用。

5.3.3质量管理措施

5.3.3.1质量体系的建立

为确保本工程施工质量达到优质，项目将建立以项目经理为首，以项目工程部门为主体，公司工程管理部、总工程师、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇注等施工作业进行跟踪监控，并严格按公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

5.3.3.2质量管理组织措施

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理代表验收。

专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸中央空调系统施工组织设计方案.doc，遇有疑难问题必须在规定的时间内和甲方、监理、设计单位协商解决。