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蒋沟河倒虹吸闸室段混凝土浇注施工方案

南水北调中线一期工程总干渠

黄河北～羑河北段（中线建管局直管项目）

重庆市轻轨较新线一期工程施工组织设计-81DOC.doc蒋沟河倒虹吸进口检修闸左联底板混凝土专项施工方案

编制：

审核：

批准：

葛洲坝集团基础工程有限公司

南水北调中线温博段II标项目经理部

2010年09月29日

蒋沟河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。

进口控制闸，为一开敞式钢筋混凝土结构，采用叠梁式检修闸门，电动葫芦控制。闸室左右岸各设一门库。

进口闸室段左联底板底板（加1.5米高墙体浇注）C25混凝土760方，钢筋45吨。

（1）合同文件中《技术规范》部分

（2）《蒋沟河倒虹吸出口段检修闸图纸》

（3）有关规程、规范及设计要求

（4）《施工组织设计》

进口闸室段底板加上墙体部位浇注1.5米，共计760方，我部将安排1#拌和楼进行拌料。1#拌和楼理论拌和值为每小时60方，按其理论值的50%计算，1#拌和楼出料为每小时30方。

根据现场施工经验，从1#拌和楼至蒋沟河出口闸室段底板浇筑现场每辆罐车须26分钟，按30分钟计算，安排2辆容量为8方的罐车能满足要求，2辆罐车每小时运料共计48方，满足拌和楼拌和能力，为确保浇注顺利，另加1辆罐车运料。

布料机理论布料为每小时200方，按50%计算为每小时100方，能满足浇筑要求。

浇筑前先拌和楼、罐车及布料机进行检测维修，确保机械性能完好，相关人员签字。

预备浇筑时间：浇筑前先看天气预报，确保浇筑过程中无大雨，早上9点开始浇筑，历时25.3小时（按每小时30方计算），按35小时准备。

表1 设备表

根据当天气温条件（天气预报显示为多云且气温适中）及浇筑经验，必要时对骨料用风机喷雾进行降温处理。

表2 物资表

表3 人员表

3.1.4.1采用台阶铺筑法浇筑，从大桩号往小桩号方向浇筑，每层40cm，第一层浇筑宽度为3米，如此类推（形象图见附图）。初凝时间按4小时计算{缺乏资料时可按（to=200/（T+15）计算，T为混凝土温度）}，每小时混凝土浇筑30方，第一次（图中序号为1）浇筑方量为18方，历时0.6小时，第二次（图中序号为2）浇筑方量为12方，历时0.4小时，第三次（图中序号为3）浇筑方量为12方，历时0.4小时，序号10开始浇筑时间到序号15共计60方，历时2.0小时，小于初凝时间4小时，故此台阶法符合要求。现场施工时用线作出明显标记，确定铺筑宽度，方便指导施工。浇注1.5米墙体时（以中墙1.8米宽计算），最大墙体方量为40.5方，分层厚度为40cm，每层混凝土10.8方，历时0.36小时，与底板台阶法连续浇注，故用此台阶法最大错时为（0.36+2.0）2.36小时，能满足浇注要求。

3.1.4.2根据布料机性能（臂长40米，可以浇筑到38米范围内）及现场布置位置（起始在IV13+950.3）可知，浇筑过程中布料机臂展可以覆盖仓位宽度，布料机边布料边往出口段方向移动，配合仓位浇注。

3.1.4.3浇筑过程中及时用毛毡覆盖已浇筑仓面，延缓初凝时间，用彩条布覆盖未浇筑部位，确保仓面清洁。

4.1入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用毛毡被将顶面接头部位覆盖；

4.2加强模板的固定强度和复查；

4.3在混凝土入仓之前检查混凝土的塌落度；

4.4 仓面放置毛毡，仓面四周用横木压实，洒水保湿；

4.5洒水养护做到前7天坚持抽水保持湿润养护；后14天内做到间断养护，做好养护记录。

计划浇筑时间：2010年10月6日早上9点至2010年10月7日20点。

6.1混凝土原材料保证措施

6.1.1混凝土施工全部采用自拌混凝土，为保证混凝土施工质量满足设计要求，在混凝土施工过程中，严格按规范及设计要求进行，对混凝土原材料、配合比及作业等施工过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土施工质量。

6.1.2混凝土配合比设计

配合比由实验室控制，骨料洒水后及时了解含水率，控制坍落度。

6.1.3混凝土拌和质量控制

严格按监理批准的混凝土配料单进行配料；使用的外加剂，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；保证混凝土拌和时间满足规范要求。

6.1.5在施工过程中要对建基面及模板安装等进行测量，复核尺寸，确保混凝土浇筑质量。

6.1.6所有混凝土拌和做好记录，做到真实、准确、完整，以便签认、存档或追溯。

6.2混凝土振捣保证措施

① 选用熟练混凝土操作手施工。

② 混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位混凝土特性来选择，靠近止水带的部位采用人工撮料和用软管振捣器振捣。

③ 止水及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。

④ 混凝土浇筑施工时，做到交替吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。

⑤ 为防止水气泡（尤其是侧面和顶面），采取二次复振等措施。

⑥ 浇筑时设专人盯模，随时检查模板偏差并及时调整。

⑦ 混凝土浇筑时安排一名质检人员和一名安全员值班，对混凝土浇筑全过程进行指导、检查、监督和记录。按时对混凝土进行塌落度、含气量、出站时间进行检查，填写混凝土施工记录表，对使用的混凝土进行签字确认。每仓浇筑完成后整理原始签字记录上报。

⑧ 对于超过初凝时间的混凝土或其它不合格混凝土，严禁入仓。

⑨ 混凝土层面及时覆盖，防止出现冷缝，若因特殊情况造成停仓，应按施工缝处理。

浇筑前先看天气预报，确保浇筑开始至结束时无大雨，当浇筑过程中有小雨时，及时用毛毡覆盖仓面，并派专人清除积水，浇筑人员配备雨衣应对新型冠状病毒肺炎疫情期间电力工程项目费用计列和调整指导意见（电力定额总站2020年2月），道路派专人维护，确保浇筑顺利进行。

7.1施工前进行安全技术交底。

7.2施工现场的电源及线路设置，应符合临时用电安全要求。

7.3拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

7.4已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

7.5拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。　　　　

7.6为保证照明安全，在各施工部位、通道等处设置足够的照明，最低照明度符合规定。施工用电线路按规定架设，满足安全用电要求。

7.7加强施工机械设备的检查、维修、保养电网技术改造工程预算定额 第四册 调试工程 (2015年版)，确保高效、安全运行，操作人员必须持证上岗。

7.8在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施工人员的安全意识。