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南通3建明都清居施工组织设计明都清居住宅小区工程施工组织设计
1.3、国家现行有关建筑施工规范、规程、标准
JJG (冀) 3010-2020 热式燃气表检定规程1.4、相关法律、法规、文件
1.5、使用的主要图集
《建筑物抗震构造详图》 97G329（一）～（九）
《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造图集》00G101
华北地区《建筑构造通用图集》：88J、88JX；
《建筑电气通用图集92DQ》
《民用建筑给排水设计规范<91SB>华北地区通用图集》
本工程位于北京市海淀区西四环路与阜成路交叉口的东北角，西侧为西四环路及50米绿化带，南侧为阜成路及30米绿化带，东侧为20米宽规划道路，北侧为15米高压走廊（绿化带），后面是住宅区。工程占地面积46853.2平方米，施工现场总用地面积106402平方米，可供搭设临时房屋及施工使用的用地面积约5954.8平方米。现场水源从市政管网引入，在现场南北两侧及西侧共设置3个引入点。电源由设在现场的4个变压器提供。
建筑物占地面积大，施工现场较为狭小，现场不能设置环形通道，不能设置足够的临时设施和材料堆场，特别是地下部分施工时，施工现场场地的综合使用、临水、临电的布置，污水、雨水的排放等都需要业主协调解决。由于临近居民生活区，需要解决好民扰及扰民问题。
2.5、工程特点与难点
本工程占地面积46853.2平方米，总建筑面积170174.9平方米，其中地上部分建筑面积129772.4平方米，地下部分建筑面积40402.5平方米。地下2层，地上4～15层，从南至北由依次为1#～7#楼的七栋连体住宅及4个全地下车库组成。整个建筑群地下部分连成一个整体，地上部分采用退层设计，建筑形体以A字形为主。地下一层为车库及物业管理用房，其上为2.2米设备层。1#楼首层为商业用房，二层及二层以上为单位住，其它均为住宅，其它各栋均为住宅。
本工程结构比较复杂，轴线存在斜向交错，所有墙体，门窗要完全密封，要实现保温、隔热、隔音、防雨等使用功能。
整个工程的工程量较大，工期较紧，为完成工期目标，地下结构的施工将安排在冬季进行，屋面以及部分防水工程的施工，将不可避免地进入雨季施工，故做好季节性施工的各种准备和技术措施，保障工程质量尤为重要。
本工程为群体建筑，建筑物层次高低错落,南北向、东西向交叉布局，如何合理布置塔吊，发挥塔吊的利用率，塔吊的安装和拆除有一定的困难。
3.1、项目经理部组织机构
施工过程中严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理施工负责制，实施全面全过程的管理。项目部组织机构见附表一。
项目部各级管理部门职能见下页图
工程部负责整个工程的实施工作，负责项目施工生产的管理与协调，负责施工现场人、材、机的具体调配；根据项目月度计划分解成周作业计划，控制专业分包单位的施工进度安排；对专业分包单位进行书面技术交底，审核专业分包单位班组的交底，并监督其执行工作；参与技术方案的
编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查；严格“三工序”的检查，组织专业分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作；负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复；协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理；协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护；根据施工平面布置图布置施工现场各生产、生活实施。
机电部主抓安装施工生产工作，负责项目安装施工生产的全面指挥和协调，负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调，对安装工程质量负责。按照国家规范对机电工程进行报验及验收。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。
质检部负责工程质量的监督、检查、评比与验收、报验等工作。严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体目标和阶段目标的实现。编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查。负责质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。结合工程实际情况制定质量通病预防措施。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司质量保证部。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。负责工程创优实体照片的拍摄工作。
安检部负责施工现场的安全及文明施工问题，组织对工人的安全教育工作。执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督实施。负责专业分包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底，特殊工种培训，考核工作，并及时做好安全记录。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。组织现场特殊设施（如塔吊、外用电梯、脚手架）的验收，并建立特殊工种台帐。
经营部负责项目经营目标与具体实施，负责项目制造成本管理工作，负责工程预算的编制工作，分解年月季经营目标，对施工现场的人、材、机实行动态控制。负责组织对合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审。对项目经营合同进行管理（包括对专业分承包方以及其它零星聘用合同的管理工作。）参与分承包合同履约中的协调与结算管理。负责向业主、监理申报清款单及分包付款单工作。
材料部负责项目物资的统一管理，负责施工材料的采购与材料的进出场工作。对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序采购计划购买，确保施工生产顺利进行。监督各专业分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。及时组织自供材料(含由公司直接分包的分承包方)的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同部。及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续。负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作。负责进场物资在使用过程中的监督工作。
后勤部负责职工的日常生活工作，保障职工的衣食住讯等各个方面，使职工无后顾之忧，负责现场的环境工作，并配合安检部门对文明施工进行检查与监督，确保施工的顺利进行。
3.2.1、质量方针、质量目标
质量方针为：一流管理、一流质量、一流服务
质量目标为：各栋楼分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良，确保北京市结构长城杯、北京市优质工程，争创国家鲁班奖。
本工程工期要求控制在548天以内。即在2003年4月30日前完成承包合同范围内的所有施工内容。
开工日期：2001年11月1日
±0.000以下结构完工日期：2002年2月7日
结构封顶日期：2002年6月5日
二次结构及初装修完工日期：2002年11月30日
安装工程完工日期：2002年12月20日
精装修工程完工日期：2003年4月20日
竣工日期：2003年4月30日
其中2号楼作为样板楼，计划于2002年8月份完成外檐工程。
整体工程计划于2002年10月份完成外檐工程，11月15日具备采暖条件，2002年底粗装修备案。
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2‰以内。
3.2.4、文明施工目标
创北京市建筑工程安全文明样板工地，做到让业主满意、让住户满意。
3.3、施工总工艺流程
3.3.1、结构工程施工顺序
定位测量→土方开挖→基础结构施工→土方回填→主体结构施工→二次结构施工→装修施工
3.3.1.1、地下结构施工工艺流程
定位抄平放线→机械挖土、护坡、人工清槽、验槽→垫层施工→底板外侧砖模施工→基底防水层施工→基础底板、筏梁钢筋绑扎→水电管线预留预埋→插墙、柱钢筋→筏梁模板支设→浇捣底板混凝土→底板混凝土养护、弹线→绑扎地下一层墙、柱钢筋→水电管线预留预埋→支地下一层墙、柱模板→浇筑地下一层墙、柱混凝土→养护，拆地下一层墙柱模板，抄100cm水平控制线→支地下一层主、次梁底模→绑主次梁钢筋→支地下一层主、次梁侧模、顶板模板→绑地下一层顶板钢筋→水电管线预留预埋→浇地下一层顶板混凝土→养护、放线→夹层结构施工→地下室外墙防水→肥槽回填土
3.3.1.2、主体结构施工工艺流程
墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板支设→墙、柱混凝土浇筑→养护，墙柱模板，抄100cm水平控制线→主、次梁底模支设→主次梁钢筋绑扎→主、次梁侧模、顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→水电管线预留预埋→顶板混凝土浇筑→养护、放线→……
3.3.2、二次结构及初装修工程施工工艺流程
3.3.2.1、室内部分
（地下室回填土）→抄平放线→内隔墙砌筑→通风道安装→隔墙混凝土施工→水、电、管安装→门窗副框、护栏安装→墙体、窗口抹灰→楼地面基层（含卫生间地面防水、试水）→防火门安装→墙面腻子→水暖系统试水、试压→设备检修→管道油漆保温→照明安装
3.3.2.1、室外部分
外墙门窗副框、护栏安装→外墙外保温→外墙抹灰、腻子→外墙饰面
3.3.3、屋面工程施工工艺流程
屋面找平层→屋面保温层→屋面找坡层→屋面防水层→屋面找平层
3.3.4、精装修工程施工工艺流程
门窗框安装→门窗扇安装→吊顶→墙面装饰、油漆→楼地面面层
3.4.1、总包合同范围
土方工程，结构工程，门窗工程，抹灰工程，屋面工程，外墙保温、涂料工程，防水工程，电气照明工程、给水与排水工程，采暖工程，通风、空调工程。
3.4.2、业主自行组织施工范围
电梯工程，消防工程，弱电工程，变配电工程，室外工程，热力、燃气、自来水、雨污水等市政工程，住宅、公共区域、会所及商住精装修工程，游泳池工程，1号楼外檐工程。
3.4.3、总组织内、外分包施工项目
土方工程，防水工程，门窗工程，外墙保温及外装饰工程
3.5、施工流水段划分
地下部分结构施工时，根据施工后浇带划分流水段。
地上部分结构施工时，1～5号楼的一～四层每层分为四段，五层以上每层分两个自然段，6号楼、7号楼每层分为两段。
施工流水段划分详见流水段划分图。
3.6.1、施工进度计划编制原则
为了优质、高效地完成施工任务，保证各施工速度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，本项目施工进度计划依据以下内容进行编制：
（2）、合理的配置资源；
（3）、采用先进施工技术、加大机械化施工程度和实施标准化管理；
（4）、有效利用公司的整体优势，完善进度计划管理体系；
（5）、从建设单位利益出发，依据本工程特点，结合公司技术、资源状况等确定。
3.6.2、工期总目标
开工日期：2001年11月1日
±0.000以下结构完工日期：2002年2月7日
结构封顶日期：2002年6月5日
二次结构及初装修完工日期：2002年11月30日
安装工程完工日期：2002年12月20日
精装修工程完工日期：2003年4月20日
竣工日期：2003年4月30日
3.6.3、施工总进度计划
详见总施工进度控制计划。
4、施工准备工作和资源计划
4.1.1.1、图纸、图集、规范、规程等
组织有关人员认真熟悉审阅施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。对发现的设计问题在施工前尽早与设计、监理单位联系解决。
配齐本工程所需图集、规范、规程、标准、法规等，并组织相关人员认真学习。
施工前编写施工技术方案及技术交底，对专业分包单位施工方案进行审核。编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料、送审计划和材料需用计划。
4.1.1.2、器具配置
结构、装修阶段施工主要设备配置
4.1.1.3、技术工作计划
施工方案编制计划及完成时间
过程检验(工序检验)计划
③、基础底板防水保护层；
④、基础底板钢筋机械连接、钢筋绑扎；
⑤、地下室墙柱钢筋机械连接、钢筋绑扎，地下室顶板钢筋绑扎；
⑦、地下室肥槽回填土，地下室室内回填土；
⑧、主体结构墙柱钢筋机械连接、钢筋绑扎，主体结构顶板钢筋绑扎，阳台钢筋绑扎，机房、水箱间墙体钢筋绑扎，机房、水箱间顶板钢筋绑扎，女儿墙钢筋绑扎；
⑨、屋面防水层，厕浴间防水，游泳池防水；
③、地下垫层底板上放线；
⑤、地下室各段墙柱模板，地下室各段顶板模板，地下一层、设备层平面控制线，50cm水平线；
⑥、主体结构墙柱模板、顶板模板，主体结构平面控制线，50cm水平线，机房水箱间平面控制线，机房水箱间墙体模板、顶板模板，女儿墙模板，机房、水箱间、女儿墙50cm水平线；
⑦、地下结构施工缝留置，主体结构施工缝留置。
施工试验计划、施工资料计划、原材料试验计划、原材料检验计划、监理申报表使用方法等文件。
由技术资料员归档的竣工资料清单
4.1.1.4、新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划
对于大直径钢筋，采用直螺纹连接技术，并辅之以套筒冷挤压技术；钢筋接头均能达到“A”级。直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较低等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用多种机械连接技术，将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。
结合本工程结构的特点，地上部分剪力墙采用拼装式定型全钢大模板，框架柱模采用可调钢模，该模板刚度大，可达到清水混凝土施工要求，减少二次抹灰，降低工程成本，电梯井采用伸缩式筒模。
在项目管理中，运用计算机辅助管理，实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术主要包括：
（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。
（2）开发并建立工程项目管理信息系统。
（3）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。
（4）完善工程项目计算机管理方法，制定计算机管理的实现标准。
建筑节能和新型墙体应用技术
根据墙体类型，采用陶粒混凝土小型空心砌块和陶粒混凝土空心条板及外墙外保温建筑体系，努力提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。
通过对防水新材料、新工艺的应用以及我公司在这方面的施工经验，可确保本工程防水的施工质量。
本工程地下结构采用商品混凝土泵送，地上结构采用现场搅拌，固定式拖泵输送，从而加快施工周期。
4.1.2、施工现场准备工作
4.1.2.1、高层引测与定位
根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，在场区引测3个控制点，一次性建立统一的平面施工控制网。对引入现场的控制点，以钢柱作标记，并用混凝土浇注保护，要求埋深1.5m，测定高程作为工程定位放线的依据，精度限差要求如下表：
根据引入现场的导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。
4.1.2.2、临时供水、供电、供热
未预计施工用水系数K1＝1.1L/m3；
浇注混凝土全部用水N1＝1700L/m3；
现场施工用水不均衡系数K2＝1.5；
每季度有效作业日T1＝90天；
按每季度每季度施工120000平方米，每平方米平均砼量0.25方计则：每季度工程量
Q1＝120000m2×0.25m3/m2
q2=K1∑Q2×N2×
未预计施工用水系数K1＝1.1L/m3；
同种机械台数按Q2＝8台（木工机械）取值；
施工机械用水台班定额N2＝20
施工机械用水不均衡系数K3＝2.0；
施工现场高峰期昼夜人数P1＝2000人；
施工现场生活用水定额N3＝20L/人；
施工现场用水不均衡系数K4＝1.3；
生活区居民人数P2＝1440人；
生活区昼夜全部用水定额N4＝100L/人；
生活区用水不均衡系数K5＝2.0；
q5=10 L/s＋10 L/s＝20 L/s
q1+q2+q3+q4=16.1+0.01+0.9+3.33＝20.34 L/s>q5
Q＝q1+q2+q3+q4=20.34 L/s
查表选择管径为d100
P=1.05（K1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
=1.05×（0.5×1169.4/0.75+0.5×135+0.8×150＋1.0×80）
电动机额定功率：P1=1169.4KW；
电动机功率因素：cosφ＝0.75
电焊机额定容量：P2=135KVA;
室内照明容量：P3＝150KW；
室外照明容量：P4＝80KW；
电动机需要系数：K1=0.5
电焊机需要系数：K2=0.5
室内照明需要系数：K3=0.8
室外照明需要系数：K4=1.0
现场热源仅供冬施时现场内住户及办公区采暖用，冬施期间混凝土全部采用商品砼，职工生活用热水由食堂提供。
现场临水、临电、临热布置
现场设水泵房2个，配电房3个，所有水管形成环路。现场供电采用三相五线制。现场热源采用简易锅炉一台，设置在办公区西侧。具体位置详施工平面布置图。
4.2、各种资源需要量计划
4.2.1、劳动力需要量及进场计划
劳动力需要量及进场计划
4.2.2、机械投入及进场计划
5、施工现场总平面布置
5.1、现场出入口及围墙布置
现场东侧围墙采用2.5米砖墙，外涂黄色涂料，根据甲方要求，做宣传广告，南侧采用钢栅栏，内部用彩色钢板封闭，西侧按建设单位要求，采用240砖墙与钢围墙制作成富有节奏感的空实相间式围墙，空围内侧用白铁皮遮挡，高度3.2米，按建设单位要求，刷相应颜色的涂料和标识。北侧采用原有围墙。所有面向道路的围墙，当甲方无特殊要求时，按公司CI要求设置宣传标志。
在现场东侧、南侧和西侧开设大门 7处，大门宽6m。设置位置详平面布置图。
沿围墙设置3.5～6米宽环形通道，回填土完成后。道路设置成砼道路，做法为基层土夯实，100厚C20混凝土面层，双向找坡，一侧设排水沟。
5.3、现场机械、设备的布置
基础结构施工时，钢筋加工场主要设在基坑西南角、西侧和北侧开阔处，木工房设在南侧、西侧结构内凹处、东侧开阔处。
西南角钢筋加工场布置钢筋切断机1台，调直机1台，镦粗机、套丝机各4台，砂轮切割机4台。西侧钢筋加工场布置钢筋切断机1台，调直机1台，镦粗机、套丝机各2台，砂轮切割机2台。北侧钢筋加工场布置钢筋切断机1台，调直机1台，镦粗机、套丝机各2台，砂轮切割机2台。
南侧木工房内设木工平刨、压刨、电锯各2台，西侧木工房内设木工平刨、压刨、电锯各1台，东侧木工房内设木工平刨、压刨、电锯各1台。
混凝土输送泵现场东侧大门处2台，南侧大门处1台，西侧坑边3台。
焊工房设在西北角，焊工房内设焊机2台。
主体结构施工时钢筋加工场、木工房移至地下车库顶板上部，西北角处设置成混凝土搅拌站1处，设4台搅拌机组；西侧原钢筋加工场处设混凝土搅拌站1处，设2台搅拌机组。
主体结构施工时混凝土泵移至搅拌站附近，以便搅拌好的混凝土入泵。
5.4、办公区、生活区设施布置
生活区集中布置在现场内西北角，包括：
职工宿舍1～3：3幢二层，总建筑面积2535平方米
职工宿舍4～6：3幢单层
厕所1：20蹲位，生活区内（场地西南侧还有一16蹲位厕所）
浴室：生活区内1处，建筑面积70平方米、办公区内1处，建筑面积16平方米。
职工食堂：现场西北角一处，建筑面积266平方米，办公区内1处，建筑面积81平方米。
办公用房总建筑面积657平方米，现场北侧。
GB 50017-2017 钢结构设计标准（含条文说明）现场南侧靠近围墙设置部分职工宿舍。
临时用水从市政管网接入，根据建设单提供的资料，接入点在现场南侧、北侧及西侧共3个。
临水从接入点引入后，先进泵房，经泵房加压后送入现场临水管网，送入临水管网的水压力为4Mpa。
现场临水干管采用D100铸铁管，东侧采用镀锌管，成环线布置，直埋敷设，管线距坑边不小于1.5米，埋深不小于80cm，东侧埋管位置距结构边缘2.3米，应严格控制。支管采用D89铸铁管，现场沿基坑每50米设置1处检修井，同时内设消火栓，生活区及库房、木工房等处加设消火栓，设置间距25米，施工区域内部采用支管从车库处引入管网，引入时应考虑上部结构施工时立管向上的位置。地上结构施工时供水立管与结构跟进。具体布置详见现场临水布置图。
根据建设单位向供电部门申请提供的变压器容量，施工现场共由三处供电，共4台变压器供给。东北侧一台 500KVA与建设单位办公区、售楼处、样板房、写字楼共用，施工现场使用量为20OKVA，西北侧一台315KVA，供施工现场少量部份、办公区、生活区使用。西南侧二台均为400KVA的变压器，供施工用电设备用。
由于受施工条件的限制，线路采用电缆引入、引出。电缆敷设以埋地敷设为主，少量架空或沿墙敷设，埋地敷设的电缆与临水干管同沟敷设，埋深30cm。工地现场设配电室、值班室地铁装配式管道支吊架设计与安装（2019版），配电室电源由变压器低压配电箱引入（东北侧、西北侧变压器），配电室与各开关箱连接电源线，采用三相五线制电缆输送，TN－S系统保护，电气设备实行一机一闸三保险供电。
6、主要分部（分项）工程施工方法