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夷陵区社会福利院福星楼、福寿楼、海情楼职工住宅楼及食堂工程

编制单位：宜昌长信建筑工程有限公司

编制日期：二00八年七月二十五日

JJF(晋) 37-2020 矿用水位传感器校准规范.pdf编制说明……………………………………………3

第一节 编制说明………………………………………3

第二节 编制依据………………………………………3

第三节 指导思想及实施目标…………………………4

工程概况及施工特点………………………………6

第一节 基本情况………………………………………6

第二节 建筑概况………………………………………7

第三节 工程施工特点…………………………………9

主要施工方法………………………………………10

　施工测量………………………………………10

　土方开挖与回填………………………………12

　人工挖孔灌注桩………………………………22

　外脚手架搭拆及防护工程……………………31

　模板工程………………………………………40

　钢筋工程………………………………………49

　混凝土工程……………………………………57

　砌筑工程………………………………………67

　钢筋电渣压力焊工程…………………………72

屋面及卫生间防水工程……………………75

墙面及天棚抹灰工程………………………85

墙面块材镶贴工程…………………………94

铝合金门窗工程……………………………98

木门工程……………………………………103

地面砖镶贴工程……………………………106

涂料工程…………………………………111

给水管道及配件安装………………………118

排水管道及配件安装………………………127

卫生洁具安装………………………………140

电线管敷设………………………………149

管内穿电线……………………………157

灯具安装………………………………168

开关插座安装…………………………181

防雷接地………………………………185

拟投入主要物资计划……………………………187

拟投入主要施工机械计划………………………187

劳动力安排计划………………………188

确保工程质量的技术组织措施及违约处罚措施…………………………………………………188

　质量保证制度及违约处罚措施……………188

　分部分项工程质量保证措施………………190

冬雨季施工措施……………………………191

施工计量管理措施…………………………194

成品保护措施………………………………194

质量控制目标及保证措施、细部做法………195

质量通病防治措施…………………………197

管理及质量控制程序………………………211

确保安全生产的技术组织措施及违约处罚措施…………………………………………………211

安全生产管理体系及处罚措施……………211

安全生产措施…………………………………212

现场施工用电安全管理……………………213

安全生产责任制……………………………214

冬雨季安全施工措施………………………218

确保工期的技术组织措施及违约处罚措施……218

确保文明施工的技术组织措施…………………220

施工总进度表及网络图……………………222

施工总平面布置图…………………………223

保障劳务工资支付措施………………………225

　劳动力计划表……………………………………………227

主要材料计划表…………………………………………228

主要周转材料计划表……………………………………229

　主要机械设备计划表……………………………………230

临时设施布置及临时用地表……………………………231

施工总进度计划横道图…………………………………232

　施工网络图………………………………………………233

　施工平面布置图…………………………………………234

本工程施工组织设计，是根据施工图纸、现行规范、标准及施工质量验收规范进行编制的。主要阐明了对该工程的施工组织、总体布置、主要施工方法、工期、质量、安全及文明施工目标及保证措施，为更好地完成该项目的各项施工任务，提供完整的技术指导，充分体现本公司按规范施工的管理模式，结合本工程的实际情况，制定科学、合理的施工方案，确保工程优质、高效、安全、文明生产，圆满完成预期计划任务。

1.工程质量目标：合格。

2.安全生产、文明施工目标：合格。

3.工期目标：日历工期240天。

1.施工图纸，招标人及其招标代理机构提供的施工招标文件及答疑，建筑施工合同范本，现行规范及强制性条文，宜昌市建设主管部门的相关文件。

2.《建筑法》、《招标法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》、《宜昌市建筑工程招标管理办法实施细则》。

3.国家现行有关政策、施工质量验收规范、相关标准、施工工艺、有关规程及宜昌市相关规定。

4.国家建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

5.投标单位的企业标准、质量保证手册、质量体系及企业工作标准程序。

上述规范、标准及文件若在工程建设过程中，国家有关部门颁布新的规范、标准及文件，则应按合同规定要求执行新的规范、标准及文件。若有新材料、新工艺，暂无国家规范或标准，可征得现场监理工程师书面同意后，使用行业规范。

第三节　指导思想及实施目标

严格按国家施工验收规范及设计要求组织施工，全面贯彻推行GB/T19002国家质量管理标准。单位工程一次交验合格率100%，混凝土生产水平达优良；杜绝质量事故，消除质量通病；确保质量目标的实现，创无质量通病工程。

总工期：240日历天。

现场按宜昌市文明施工达标工地进行管理，争创无烟施工现场，达到文明施工工地标准。工程中标后立即制订科学合理的施工现场管理方法，按照高起点的文明施工管理要求，做到现场干净、整齐有序、标识清晰明确，现场主干道采用混凝土硬化处理，施工操作程序化，做到工完场清；优先采用环保型材料，场区适当变化、绿化，保护好临近树木及花草，创花园式工地，保证措施坚强有力。

服务周到，信守合同，密切配合，严格贯彻GB/T19002生产、安装和服务的质量保证模式。

在整个施工过程中，随时搞好服务工作，包括接受业主委托设计部门提出的设计变更，参加业主组织的现场调度会，完成业主指定的配合工作等。

严格按建设部规定在正常使用条件下，建设工程地基基础工程和主体结构工程，保质期为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即五十年，土建保修两年，屋面及防水工程为五年；电气管线、给排水管道和装修工程为两年；其他项目的保修期限由双方约定，在接到用户通知后，本公司立即组织回访保修服务。

全面推行和采用GB/T19002：2000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，开展全面质量管理，确保工程优质高效完工。

1.1工程名称：夷陵区社会福利院福星楼、福寿楼、海情楼、职工住宅楼及食堂工程

1.2工程地点：宜昌市夷陵区黄金卡路18号

1.3结构类型及层次：框架/二、三、五、六层

1.5建设单位：宜昌市夷陵区社会福利院

1.6勘察单位：宜昌万泰岩土工程有限责任公司

1.7设计单位：宜昌中天建筑设计有限公司

1.9工期目标：240天

1.10承包方式：施工总承包

1.11招标工程项目内容及承包范围：设计施工图纸范围以内的土建、水电安装等工程。

1.12现场施工条件：现场已经完成“三通一平”工作，满足施工要求。施工现场的供电、供水点详见平面图中指示位置。

2.1建筑概况：本工程位于夷陵区黄金卡路18号，建筑面积，总占地面积,框架结构，职工宿舍三层、食堂二层、海情楼三层、福寿楼五层、福星楼六层，建筑物总高度，±为及。建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，屋面防水为二级，设计使用年限为50年。

2.2结构概况：本工程为框架结构，基础主要采用人工挖孔桩基础(职工宿舍为独立柱基)，以中风化岩为持力层，其承载力特征值qpa=2000kpa，基底进入持力层不小于1d，构件混凝土强度等级：除垫层为C15，桩基为C25外，其余均为C30，±以下砌体采用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，±以上框架砌体采用MU5陶粒空心砖砌块（干容重190厚的不大于/m3、120厚的不大于/m3）， M5混合砂浆。

2.3屋面概况：本工程屋面采用全现浇钢筋混凝土屋面，屋面防水等级为二级，上人平屋面按05ZJ001第111页屋5（用30厚胜柏板代替100厚水泥珍珠岩保温层）要求进行施工，不上人坡屋面为青灰色水泥瓦，按05ZJ211第17页详图5要求进行施工。

2.4外墙装饰：主要采用不同色彩的外墙涂料。

内墙面装饰：卫生间、厨房、阳台采用水泥砂浆抹灰，其它部位均采用混合砂浆抹灰。

顶棚装饰：主要采用混合砂浆抹灰。

楼地面装饰：卫生间、厨房、阳台采用防滑地砖（详见05ZJ001楼33），其余楼地面待二次装修时考虑。

门窗根据所在部位不同，分别采用成品的地簧门、防火门，装饰实木门、不锈钢防盗门、铝合金窗等。

2.6电气工程设计概况：本工程用电负荷等级为三级负荷，配电箱ZPDX的电源引自市电网，电压等级为380/220V，配电系统采用放射式、树干式、放射式与树干式相结合的方式。

线路的敷设：采用塑料铜芯线和电力电缆。室外电缆及地下敷线采用镀锌钢管暗敷，其它在本层内的水平及垂直支路采用难燃PVC塑料管暗敷。

照明及防雷：照明器具采用单管、双管节能荧光灯、花灯、吸顶灯；防雷接地采用联合接地形式，利用结构主筋，将防雷保护接地、电气保护接地、弱电设施接地及等电位联接地连接在一起，形成共用接地体，接地电阻不大于1Ω（实测不满足时，增设人工接地极）；本建筑物属三类防雷建筑，避雷带采用ø15镀锌钢管，利用结构柱内主钢筋做防雷引下线与基础钢筋相焊接，形成通路，以防雷击。

2.7给水、排水及消防

室内外排水均为UPVC管，承插连接。

所有消防管道均为镀锌钢管，螺纹连接，每层楼梯处均设室内消火栓。

本工程为全框架结构，框架梁柱及现浇板是主体施工的关键。填充砌块的订购也要尽早采购。

本工程框架柱数量多，截面型号多，施工荷载、模板工程及混凝土施工难度较大，也是该工程施工的重点。所以主体工程施工时，料具投入大。

本工程每层建筑面积较大，工期较紧，所以周转材料(模板及脚手架材料)需求较大，开工时一次投入较大。

本工程建筑物场地类别为Ⅱ类，场地属中软场地类型，场区无液化土层。

测量控制是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度、轴线和标高差是衡量工程质量的重要指标。为此本测量方案在准备期间，制定测量方案，布置有效控制点为施工提供依据。

1.1平面控制施测方法及精度要求

a.平面控制桩的布置：根据业主提供的各测量基准点对施工控制点（以规划部门定位桩为准）分别进行校核，以便确定该工程的轴线控制点，并对控制点进行距离和角度闭合核对，再按设计要求将各轴线一一测出，并埋设牢固标准，作好标志。

b.±0.00及各楼层结构放线测量：在基础（梁）施工完毕后，平面布置6个以上控制点，并对控制点进行闭合，形成矩形测量控制网。

c.测量控制基准点的测设：待地梁混凝土达到一定强度后，将全站仪设于选定的控制点，投点于预埋铁板上，经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上，符合要求后，选用钢尺测量定位。

楼面测量点位放线，利用±0.000层控制基点，采用经纬仪向上投线，测设出梁面控制点，在楼面再进行平面测量。测量出轴线、柱、墙位置线，以及门窗洞口位置。

标高控制测量基准点依建设单位提供的基准水准点进行引测。根据水准点将该工程的设计±0.000点高程准确测于原有建筑物上及周围围墙上（引测的±0.000水准点不少于3个，且要自行闭合）作好明显标志，作为该工程控制各层标高的引测依据。从±0.000标高引至各楼层的临时水准点不少于八个、各层标高均应从底层±0.000点引测，并利用全站仪的测距功能对标高进行复核。

本工程使用经纬仪来控制主体施工中的垂直度。

为了掌握工程地基的沉降情况，应在施工期内按期进行沉降观测，了解地基下沉量，根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点。观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。

观测周期安排：施工期间，基础竣工、主体框架结构施工完成时各观测一次，砌体及装修阶段每月进行一次沉降观测，竣工前观测一次。

沉降观测点及水准点埋设在建筑物适当位置上，不易破坏并砌砖保护，上面用预制混凝土盖板盖上。每次观测完后，应及时整理有关数据，提出观测结果成果表，交建设单位与监理工程师单位保存。

测量控制基准点是施工测量放线的依据，因此各基准点必须精确测定，用DNS水准仪按两个测回测出，两测回之差不大于2mm，取中数为正确控制线，各控制基准点测定后，应根据图形关系检查角度、距离和方向相互关系，角度90±5"，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条线上，其偏差不大于2mm，标高精度为4mm，沉降观测其精度闭合差不大于0.6mm，若超过就进行现场调整，使之符合设计要求。

施工测量及沉降测量，依据施工测量数据，进行计算及比较，观测精度闭合差超出要求，应及时进行现场调整，并形成书面材料，向有关部门报告，作出相应的技术处理，待工程竣工后，施测数据编制成成果表后，作为竣工资料的一部分交付。

经纬仪（WILDT2）：1台；

普通水准仪（自动安平）：2台；

精密水准仪（DNS）：1台；

铟钢尺（铟钢）：1把；

钢尺（30m、50m）：各3把。

a.将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，对靠近基坑（槽）的原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。

b.做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理验收手续。

c.若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面以下，并做好土壁加固的机具和材料准备，然后再开挖。

d.完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，同时修筑好运输道路。

e.查清工程场地的地质、水文资料及周围环境情况，根据施工具体条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。

f.夜间作业时，应根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。

a.土方回填前，对基础进行检查验收并办理隐检手续。

b.将基坑内的杂物、积水等清理干净。

c.房心、管沟的回填土应在上下水道的安装完成以后进行。

d.施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。

挖土运土机械、打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺20＃铅线、胶皮管、手锤、铁镐、橇棍、坡度尺、小线等。

2.1土方开挖质量要求

其他规定：临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：

2.2土方回填质量要求

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

基槽（坑）底地坪上清理→检验土质→分层铺上、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

a.基坑（槽）开挖应按放线定出的开挖宽度，分块（段）分层挖土，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。

b.相邻基槽（坑）开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

d.当开挖基坑（槽）的土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制需用较陡边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装堆砌临时矮挡土墙，保护坡脚。当开挖深基坑时，则采取半永久性的、安全可靠的支护措施。

e.开挖基坑（槽）的顺序一般是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。相邻基坑（槽）开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑（槽）底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑（槽）底宽和标高，要求底面凹凸不超过15mm。在已有建筑物侧开挖基坑（槽）应间隔分段进行，每段不超过2000mm，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。

f.开挖条形浅基坑（槽）不放坡时，应沿灰线里面切出基坑（槽）的轮廓线。对普通软土，可自上而下分层开挖，每层深度为300～600mm，从开挖端向后倒退按踏步型挖掘；对粘性、坚硬粘土和碎石类土，先用镐刨松后，再向前挖掘，每层挖土厚度150～200mm，每层应清底和出土，然后逐层挖掘。

g.基坑（槽）放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3000mm左右做一条，以此线为准进行铲坡。开挖基坑（槽）或较大面积土方时，从地面下挖1000mm便可开始刷边，挖至距离坑（槽）底500mm时，应沿基坑（槽）边每隔2000～3000mm距离打入小木桩（竹签），并注明标高，同时配备500mm长的木（竹）标杆若干根。操作人员用标杆按设计标高找平，由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查槽宽，修理坑（槽）边，铲平底面，清除余土。

h.开挖基坑（槽）时，为了弃土方便，可根据土质特点将坡度沿全高做出1～2个宽700～800mm的台阶，作为倒土台。然后按浅基坑（槽）放坡分阶开挖，从下阶弃到上阶土台后，再从倒土台弃至槽边，完成流水作业。

i.开挖基坑（槽）应尽量防止对地基土的扰动。当基坑（槽）用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留150～300mm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

j.在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧（两侧）随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。

k.在基坑（槽）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑（槽）边缘保持1000mm以上距离，以保证边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘800mm以外，高度不超过1500mm，并在已完成基础一侧不应过高堆载，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。

l.在原有建筑物或构筑物旁开挖深基坑（槽）应分段进行，每段长度不大于4000mm，段与段之间相隔不小于4000mm。

m.如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑物基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免影响邻近建筑基础的稳定，一般应满足下要求：h:l≤0.5～1.0。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。

n.开挖基坑（槽）时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。

o.在基坑（槽）挖土过程中，应随时注意土质变化，如基底出现软弱土、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工。

p.雨期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑（槽）四周（两侧）围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑（槽）；同时，应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

q.冬期严寒天施工时，应采取措施（如表土覆盖保温材料，或将表土翻松），防止土层冻结，挖土要连续快速挖掘、清除，以免间歇使土重新冻结。基坑（槽）土方开挖完毕，应立即进行下道工序施工，如有停歇（1～2d），应覆盖草袋，草垫等简单保温材料；如停歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待下道工序施工时，再清除到设计标高，以防基土受冻。

r.基坑（槽）挖完后应进行验槽，一般采用钎探，是用锤把钢钎打入坑（槽）底的基土内，根据每打入一定深度的锤击数，来判断地基土质情况。钢钎用直径22～25mm的钢筋制成，钎尖呈60°尖锥状，长1800～2000mm。铁锤重3600～4500g。打锤时，举高离钎顶500～700mm将钎垂直打入土中，并记录每打入土层300mm的锤击数。钎孔布置和钎探深度，应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定，可参考相关标准（对于较软弱的新近沉积粘性土和人工杂填土的地基，钎孔间距应不大于1500mm）。钎探要做好记录，钎探后钎孔要灌砂土。同时将锤击数显著过多或过少的钎孔，在记录上用色笔或符号分开。在平面图上注明特硬或特软点的位置，供设计、勘察等有关部门验槽时分析处理。

s.基坑（槽）挖至基底标高，经钎探后，应会同设计、勘察、建设、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证认可，作为竣工资料保存。

a.回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手握成团，自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

b.深浅基坑（槽）相连时，要先填深基坑（槽），填至与浅基坑（槽）标高一致时，再与浅基坑（槽）地起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太大；较长的管沟墙，内部要加支撑。

c.回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。

d.回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实，管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

e.雨期施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。

f.冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不15cm。

5.1对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶进，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

5.2基坑（槽）开挖设置的支撑或支护，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。

5.3基坑（槽）和直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。

5.4基坑（槽）开挖完后，如不能很快浇筑垫层，应预留150～250mm厚土层不挖，待下道工序施工前再挖至设计标高。

5.5基坑（槽）开挖时，如发现古墓或文物，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；如发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。

5.6土方深基坑（槽）开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取防护措施。

开挖前场地完成三通一平。施工场地范围内的障碍物已拆除或拆迁。开挖区域内地上和地下障碍物已拆除，对靠近桩基的原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。

完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证地面水不进入桩基范围，同时修筑好运输道路。

查清工程场地的地质、水文资料及周围环境情况，根据施工具体条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。

开挖有地表滞水和地下水的桩基时，应做好地表、井坑的排水或降低地下水位，并做好防流砂浆的机具和材料准备。

根据建筑总平面图和桩基平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板或水平桩，放出挖土灰线，经检查并办理预检手续。

机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。

已进行挖孔、护壁试验，数量不少于2个。

人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢筋：钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、《低碳热轧圆盘条》的现行标准的规定，进场钢筋必须查对标牌和进行外观检查，表面无老锈和油污，并经现场抽样进行机械性能复试合格后方可使用，对于经现场抽样试验不合格的钢筋不得用于工程上。

砂子：中粗砂（细度模数2.5～3.2），含泥量小于5%，抽检复验合格。

石子：卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量小于5%，抽检复验合格。

外加剂：应有产口出厂合格证，并经试验试配确定其配比。

火烧丝：规格为18～22#。

垫块：用1：2.5水泥砂浆埋22#火烧丝预制而成。

提升机具：吊绳、渣桶、支架、护架等。

挖孔机具：5m3空压机、冲击钻头、短柄铁锹、镐、钎等。

水平运输机具：8t汽车吊（吊钢筋笼用）、手推车等。

混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、插入式振捣器、下料串筒、插钎、大小平锹、磅秤等。

其他机具：水泵、鼓风机、输风管、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯、36V低压变压器、井内外照明设施、钢筋加工系统设备等.

2.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准：

2.2混凝土灌注桩桩位允许偏差必须符合以下规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。

2.3 混凝土灌注桩质量检验标准：

2.4砂、石、水泥、钢筋等原材料质量应符合相关质量标准及试验、取样规程之规定。

2.5施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

2.6施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

场地平整→放线、定桩位及高程→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、排水、通风、照明等设施→每二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇灌第二节护壁混凝土→重复第二节挖土、拆模、支模、浇灌混凝土护壁之工序，循环作业直至设计深度→检查持力层、验槽后进行扩底→清理虚土，排出积水，检查尺寸和持力层合格后→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土→养护。

在基坑（桩帽）土方开挖完成后，测量定位标出桩基位置及桩帽尺寸，经复核无误后，浇筑桩帽垫层C10混凝土，同时留出桩孔位置d+150+150。当垫层混凝土强度达到1.2Mpa后，再精确测定桩位及桩帽尺寸，沿桩帽外线砌筑240厚实心砖模（MU10红砖及M5.0水泥砂浆砌筑）。四周预留10～20砖模抹灰层。砌筑高度到桩帽面标高，同时预留出基础梁的位置。将桩位中线、轴线标注于砖模顶面及内侧面。标识以墨线及红油漆明示。并绘出桩基平面及编号图，以便作质量记录。

桩身土方以素填土及风化岩为主，土方及强风化岩采取人工用锹及“十字镐”分层开挖，以0.85m高为一段，挖成一段，检查一段，护壁一段，检查内容为土质、含水情况、孔径及中心垂直度等。土体装入铁桶，用Ф16以上麻绳提升到孔口，弃于孔模以外。并及时分散平整夯实（外运），桩孔开土层范围可同步开挖。

当桩孔挖到中风化岩层时，应当及时进行末段护壁，使护壁进入持力层不少于300，以防止土方坍塌及护壁变形。

中风化岩层开挖采取风镐开采，中风化岩仍用铁桶装填后提到孔外作基坑填土（外运）。

当挖到设计深度，经检测无误后，采取分区对称进行，一般按平面分成四块，清底呈锅底状。

护壁模板采用40厚板加工成背楞，面钉25厚松木板条，每段模板分成三块，每根桩加工一套（段）模板。安装前模板面刷脱模剂二度，用麻绳扎牢吊装入孔拼装。拼装板为专用拉条、上下固定。当护壁混凝土强度达到1.2Mpa即可拆模（特殊情况除外），并及时清理备用。

护壁配筋为Ф8＠150(箍筋)及＠300(纵筋)环向网片,采用绑扎网片,辅焊固定,卷成筒状,吊装入孔,扩展就位搭接300绑扎,桩顶护筒钢筋可向周边反卷500～600,于桩帽混凝土表面,与护壁混凝土同时浇筑,厚度50,以利于防止坍塌;护壁钢筋焊接宜上下拧结,使护壁上下段连成一体。

护壁混凝土为C25细石混凝土，厚度75～175，浇筑口宽75，采用机械搅拌，斗车运输，桶装入孔。浇筑前在模板上口设平台，混凝土下料采取对称下料，插入式振动棒分层振捣，分层300～400，分段分三次灌满。每段护壁上口应与上一段混凝土搭接25，以防止渗漏水，护壁混凝土坍落度宜为50～70，护壁混凝土宜用P.O 42.5级水泥配制，以加快施工进度。

钢筋笼采取场内加工，运输就位，塔吊吊装安装，辅焊固定。

钢筋笼主筋采用对焊接头，且错开50%分布，加劲筋采用定型加工，另在环筋内加焊三角形加强筋使之形成骨架，再将主筋沿周边均匀布置，辅助焊接。箍筋为Ф8＠200，桩顶3d（桩径）高度范围内箍筋为＠100均为螺旋箍筋辅助焊接。焊条均为E43XXФ3.2焊条，为保证骨架吊运方便，在钢筋笼顶端及底端各设一个箍筋，上下两个加劲筋应与主筋加强焊接，以便作为吊装点。

钢筋笼运输采用加长平板车，笼体两侧用木方支垫，以防滚动伤人。

钢筋笼吊装采用两点绑扎平移就位，桩底端与桩孔口对齐，再绑扎钢筋笼顶部加劲箍，仍采用两点直吊入孔，及时钢管固定于桩帽砖模上，留足锚固长度，当校对无误后，焊短筋作保护层，其焊于加劲筋周边上，外侧与护壁混凝土顶牢，对称布置。

钢筋笼的加工尺寸应由项目技术负责人根据验孔记录填报加工计划，对号加工，编号备用。

桩身混凝土采用机械搅拌，塔吊运输，串筒下料分层振捣的方法浇筑。

混凝土浇筑前，应将孔底积水用潜水泵抽排干净，清除泥浆，及时放下Ф250钢制套管，安装接料口，将套管悬挂于孔平台上，管底距孔底600mm左右，管子居中布置，以便下料均匀。

混凝土采用C25普通混凝土，碎(卵)石5～40，坍落度50～70，采用插入式振动棒振捣，分层厚度1000～1500，一般为1000。套管每节长度2000，出料口高度为距混凝土表面不大于2000。每根桩应连续浇筑完成，当浇到桩顶时，可采用红砖沿孔口码砌一层，以便桩头成型。或用定型模成型。桩顶混凝土应采取二次复振方法，即在混凝土初凝前，再振捣一次，以消除其收缩裂纹，桩顶面在混凝土强度达到4.0Mpa后，由人工用钢钎凿毛，去掉浮浆，并按桩身完整性检测要求，对桩顶局部进行磨平处理，以便进行小应变检测。

4.7桩基施工专项措施

本工程利用桩帽垫层及砖模定位，确保桩的轴线位置。桩孔每节检查一次中心位置及垂直度。

钢筋网片及钢筋笼均采取场内加工，辅助焊接骨架，保护层采取现场焊接短钢筋支垫，确保钢筋工程质量。

桩孔施工偏差控制：桩径D允许偏差为+50mm（桩径允许偏差的负值是指个别断面）；桩位允许偏差：边桩50mm、中间桩150mm；桩垂直度为0.5%。

作业人员上下必须使用软梯；孔口支架应牢固稳定，麻绳直径不小于Ф16，结扣牢固，无破损等缺陷，吊钩应有防滑落的弹簧卡，铁桶应结实、无破损，装土为容量的2/3，且不超过25Kg。

每组作业人员以三人为一组，轮流作业，所有人员就佩戴安全帽。孔口设钢管扣件或护栏防护。土方运到孔口外，堆高不超过砖模顶，以防土方掉入孔口伤人。

成孔应在白天进行，孔底照明为安全行灯，孔底排水采用潜水泵，应绝缘良好，且有可靠的漏电保护装置。

桩孔深异常，或发现有毒有害气体时，应先排水送风，保证有足够的新鲜空气供应，必要时佩戴防毒服装，同时缩短换岗时间。

孔底作业人员应有必要的通讯联络手段，孔口设专人监护，随时检查有无异常现象，确保安全。

如遇地下水时，应在岩石面坡底、桩孔内集中排水来降低水位，以确保桩头质量。

桩孔挖成后，应及时验孔，浇筑桩混凝土，以防止雨水渗泡而塌孔。

建议对部分桩孔实施超前钻，以确认桩底岩层有无软弱夹层等不良地质。

5.1冬期施工，在桩顶混凝土未达到设计强度前，应进行保温护盖，防止受冻。

5.2当土质较差，桩距小于3.5倍桩径时，应采取间隔挖孔、成桩，防止坍孔。

5.3护壁要进入中风化岩层不小于200mm，防止塌落事故。

5.4已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋或塑料布虚掩。

5.5已挖好的桩孔应及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得4超过h，以防塌方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

5.6钢筋笼不得被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

a. 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。

b. 脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。

c.钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

c.3钢管上严禁打孔。

a. 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

b. 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

c. 应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告；规格必须与钢管外径相同，有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

a. 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

b. 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。其厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

c. 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

a. 立杆要座落在坚硬实土上、普通老土（包括三年以上回填土）、分层夯实回填土的地基上。或根据土质情况铺设100mm厚的道渣，地基承载力不宜小于80KN/m2。

b. 立杆底座底面标高宜高出自然地坪50mm,必须装设在钢座（又名底盘、底座，属扣件的一种，用以增大立杆与地基的接触面，减少压强，避免基础被压坏或出现过大的变形影响脚手架的稳定）上，或采用垫木支垫（垫木需用2000～2500×200×50×60的木板）垂直于墙垫放，或采用长不小于4000的木板平行于墙面垫放。

c. 外架高度在20～30m时，如用作砌筑，立杆底部应铺设不小于450×450×150mm的预制钢筋混凝土块。

a.根据表《砌筑外脚手架立杆纵横距离一览表》在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并打好木桩。

砌筑外脚手架立杆纵横距离一览表 单位：m

b.用钢卷尺（50m、30m）或皮尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标出记号（立杆接触面的中心）点出立杆位置。

立杆首根、有长有短，错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1500mm，内排应低于檐口400～500mm。

a. 架高30m以内，垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开500mm以上（三个方向），力求不在同一步内。

b. 架高30m以上，其垂直度应按架高的1/400～1/600控制，但全高偏斜不大于100mm。

c. 大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架总长度1/300，且不大于500mm，大横杆应布置在立杆里侧，且各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度。

d. 底座沉降小于10mm，步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm。

3.3立杆（横杆）对接接长，用对接扣件（俗称一字扣件）。对接接头应交布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不于500mm，应避免在纵向水平杆的跨中。

3.4立杆与大小横杆的联结，用直角扣件。大横杆又名牵杆、顺水杆；小横杆又名横楞、横担。小横杆靠墙一端距离一般为50～100mm。

3.5剪刀撑（又名十字撑、十字盖）与立杆、横杆连接用万向扣件。万向扣件俗称任意扣件。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45o～60o。

3.6扣件连接要求：内壁的圆幅度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%，螺栓不宜拧得过紧。拧紧程度一般控制在40N·m～60N·m之间，最大不得超过65N·m，对接扣件的开口应朝上或朝内。钢管架重要的构件是大横杆与立杆连接的扣件，不致下滑，扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力。一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5kN。

3.7大横杆位于立杆内侧，采用横铺脚手架板时，中间还有一根，共三根，其步距：砌筑用脚手架不大于1.5m，装修用脚手架不大于1.8m，小横杆间距为立杆间距，跨距为大横杆跨距；当采用脚手板直铺时，小横杆间距按规程规定间距为1.5m，跨距同在横杆跨距。30～50m的外架，小横杆应固定在立杆上。

3.8立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。

3.9在距底座下部200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，约束立杆底端在纵向发生位移，在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，接立杆下端，约束立杆底端在横向发生位移。

3.10脚手架搭设顺序：底座安放→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→循环向上。

4.1架体与建筑物拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定性，并可靠地传递风荷载。

4.2连墙杆一般设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水平拉力作用的结构部位（住宅每层设置）。

4.3架高7m以上，每高4m，水平每隔7m，至少装设一道连墙杆。方法一：可采用预埋钢管作为附墙连接点的方法，这在高层施工中使用较多。方法二：用预埋8#钢筋拉接立杆。拉接处的小横杆顶墙，以防架子内倾。

5.剪刀撑和横向支撑设置

5.1高30m以下脚手架在外侧立面两端设置，中间每隔12～15m设一组，联系3～4根立杆，最高跨6根大横杆（即六跨），斜边地面成45°～60°角。由低连续设置剪刀撑到顶。

5.2高30～50m脚手架，沿脚手架外侧立面转角处起，每7～9根立杆设一组剪刀撑，每一边不小于3组，沿架高连续设置。中间应增加2～4个扣结点（方法：一端接立杆，一端接伸出的横杆端）。两剪刀撑用大剪刀撑联系，也可根据现场设八字撑。

5.3高30m以下脚手架宜在两端从1～2步内，由底到顶呈之字型设置横向支撑。高30～50m以上者除两端位置外，中间应每隔6跨设置一组。斜杆应采用万向扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。剪刀撑、横向支撑应随立柱、大小横杆等同步搭设。

5.4抛撑设置（一般在架高7m以上设置），间距同剪刀撑（埋深≥30cm）,与地面约成60°，横向撑住架子。架子高7m以上，设连墙杆。

6.1当采用横铺竹脚手板（宜采用毛竹或楠竹制作，板长2.2～3m，宽25～30cm，板厚不小于5cm螺栓Ф8～10mm，每板螺栓不少于4根，螺栓孔不得大于1cm）。竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增加一根大横杆（共3根），并使表面平整。当采用直铺时，其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持10～15cm，搭接铺设的脚手架20～30cm，板端必须与小横杆绑牢。

6.2在脚手架全高或高层脚手架的每个高度段内，脚手板铺设不多于6层，作业层不超过3层。或据计算确定。

6.3脚手板的荷载控制:砌筑脚手架不超过3kN/m2,集中荷载不超过1.5kN/ m2。装修脚手架不超过2kN/ m2。

7.1在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆的内侧设护栏和挡脚板，上栏杆主1000～1200㎜GB 51334-2018-T标准下载，中栏杆居中设置。踢脚板也可用加设一道栏杆（距脚手板面200～300㎜）或挂一块脚手板，目前多采用立网式防护代替护栏及踢脚板的防护，效果较好。但立风一定要牢固。

7.2高层施工时，采用脚手架外表面满挂安全网。

7.3临街作业要采用竹笆封闭，也可采用密目安全网封闭施工，在脚手架外侧还要搭设防护棚。高30m以下脚手架防护棚宽4m，高30m～50m脚手架，棚宽5m。同时还要考虑风荷载对脚手架稳定性的影响。

7.4脚手架不应在高、低压线下方搭设。脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边线的确良安全距离应大于下表的规定：

8.斜道（架高4m以上搭设）

8.1斜道双称盘道、马道，是以一定坡度由地面上升到高处的架子附搭在脚手架旁，供人上下及运料。斜道有"一"字式和"之"字式两种。架高在三步以下方可搭一字式斜道，即一个跑段。多层、高层建筑物要搭之字式斜道（即4m以上）。

8.2供人上下的坡度1：3（高：长）GBT50783-2012 复合地基技术规范.pdf，宽不小于1.5m。运料的坡度1：6，宽1.5～3m。转弯平台面积应有8～10，最小为6m2，运料的可增大到16m2。

a. 立杆横距同斜道宽。纵距≤1500mm。

b. 小横杆沿斜道由低到高排列与立杆搭牢。