施组设计下载简介：

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2.1沁阳市柏香镇柏香小学住室楼

2.2沁阳市柏香镇柏香小学2#教学楼

2．4工程特点、施工难点

.1本工程处于沁阳市柏香镇柏香小学校内河道综合治理围堰施工组织设计.doc，地处乡镇，交通便利。

.2施工组织方面：合同工期紧，各个施工阶段压缩的时间很短。在阶段时间内周转材料的消耗量大，人力资源投入大，整个施工过程正值雨季、雨季施工给施工进度带来不可预见的影响。本工程施工期要求非常紧，操作工人数量多、工种多，如何合理组织施工作业面和如何进行施工部署才能保证使工程进度和工程质量不受影响，是工程施工组织的一大难点。在施工组织设计中我项目部将重点考虑管理人员和操作人员的配置问题，作到技壮比合理，组织合理，不出现窝工现象，同时施工现场面积较大，材料加工区布置分散，现场的文明施工、环境保护、消防保卫、综合治理等管理工作成为我们中心任务，确保方案合理，措施得力，落实到位。

.1本工程抗震加固工程，混凝土施工厚度仅为50厚，为喷射混凝土，因此在保证施工质量和现场环境保护方面应下狠功，此部位将作为施工重点和难点加以防范。

.2本工程加固部位中的顶板、楼梯加固采用了新技术新材料应作为技术难点加以质量和技术交底等把关。

本工程的重点也是在工程施工中的难点，针对以上特点及难点，我们拟制定了基础加固和主体加固钢筋砼的专项施工方案、安全防护（文明工地）方案来进行质量、安全等的控制，同时周密的计划材料、合理安排进场顺序，以确保安全、优质、文明、高效的完成施工任务。

分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为“合格”。

施工日历天数为50天。

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1.5‰以内。

要始终站在业主角度，树立全局观念和双赢理念，通过选调优秀的人才，科学的管理，先进的技术设备，经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署，有效的组织管理协调和控制，使该工程成本和造价得到良好控制。

　　在施工生产过程中，切实作好环境保护工作，创“绿色、无污染工地”。

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好业主、设计、监理、各分包方及政府部门的关系，使工程各方形成一个以工程为中心，团结、协作，高效服务于工程的有机整体，促进工程综合目标的顺利实现。

本工程按项目法组织施工，项目经理由施工管理经验丰富并具有国家二级项目经理资质的人担任；项目主任工程师选派具有中级以上职称，且有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长城杯管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9001质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良，创市文明安全工地的预定目标。(组织机构见下图)

　　①负责组建项目班子和挑选劳务队伍，对人员资质负责审查。

　　②负责与项目有关的各类合同的管理和履行。

　　③对所承建的工程全面负责，对公司下达的各项指标完成情况负责。

　　④组织编写施工组织设计。

　　⑤组织各种材料的采购和实施。

　　⑥负责组织对分部分项工程的检查和抽查。

　　⑦负责对外的各种关系协调。

　　⑧负责项目管理制度执行情况的检查和人员的考核。

　　⑨对CI形象在项目中的落实与管理负责。

　　⑩负责组织分部工程验收和竣工验收。

　　①负责施工组织设计和各种施工方案的编写，冬、雨季施工方案的编制以及提前完成交底工作。

　　②按CI形象对临建进行设计及现场布置，并绘制施工现场平面布置图。

　　③负责各项技术交底的编写和打印。

　　④负责向土建、水、暖、电工长和质量检查员进行各种技术交底。

　　⑤负责工程和现场各种材料总的计划编报。

　　⑥负责施工定位放线和检查工作。

　　⑦负责办理各种设计变更和洽商手续。

　　⑧参加各分项工程的检查和抽查。

　　⑨负责各种质量事故资料的收集整理、分析，并负责编制事故处理方案。

　　⑩负责施工图纸的二次设计和竣工图的绘制。

　　①组织现场生产，协调各工种施工。

　　②负责检查施工现场各项工作。

　　③负责核实材料计划单和周计划各种材料进场时间。

　　④负责编制月进度计划和周计划进度。

　　⑤组织并参加各分项工程的检查和抽查。

　　⑥执行项目部对所承建工程的各项指标。

　　⑦参加施工组织设计和施工方案的编写并组织实施。

　　⑧对现场各种检查表格的填写负责。

　　⑨负责按照施工现场平面布置图进行现场布置。

　　⑩负责记录施工日志并对记录内容负责。

.4　土建、水、暖、电工长：

　　①按施工方案组织施工，严格执行方案和交底，对施工班组进行各种交底工作，完成进度计划。

　　②负责向施工班组进行安全技术交底，并进行现场安全生产巡视。

　 ③负责提前提交下一周内的材料需要计划。

　　④现场组织、指导施工，跟踪检查施工质量情况。

　　⑤严格执行样板制施工，并负责监督检查分包方的交底制度，自检、互检、交接检制度的执行。

　　⑥进行现场巡视，监督执行文明施工，对施工现场活完料尽场地清负责。

　　⑦必须严格按照施工平面布置图进行现场各种材料堆放，并对堆放标准负责。

　　①严格按照施工方案、技术交底和有关规范进行检查，按照施工队的报表对各分项工程每天100%进行检查。并填写质量检查记录表格报现场经理，对工程质量负责。

　　②负责施工过程的标识并对其负责。

　　③负责各种报验资料的填写、整理和负责报验。

　　④负责对各种进场材料的检查，并对其质量负责。

　　①负责新工人的进场安全教育和编制各种安全培训计划。

　 ②负责现场文明施工的检查。

　 ③负责各种安全技术措施的编制和交底。

　　④负责环境、环保各项检查以及各种安全、环境体系资料的整理。

　　⑤对施工现场安全、消防、环卫负责。

　　⑥负责CI形象在项目建设过程中的执行。

　　⑦负责现场临时用电的检查与管理。

　　⑧负责按照分包方填写的各种机械设备的检查、维修表格进行复查，并对其负责。

　　⑨负责现场各种机械设备的标识检查和管理。

　　①负责按照要求进行各种资料的收集整理，并负责打印、组卷、存档工作。

　　②负责按标准取样进行各种材料的试验和复试工作。

　　③负责及时将试验结果反馈给技术负责人和现场经理，出现不合格材料及时上报总公司有关部门。

　　④负责各种原材料、成品、半成品合格证、检验报告等相关证件的收集。

　　⑤负责各种内外部文件的收发及建立台帐工作。

　　⑥负责各种监视和测量装置、试验器具的管理并建立各种台帐。

　　①负责按照工程进度，提前编制各分层分段分项工程材料计划单，并把材料计划单报现场经理。

　　②负责编制工程中使用的各项辅助材料、零星材料、临设材料、低值品的材料计划单。

　　③负责变更、洽商、指令等各种索赔信息资料的收集整理以及计算。

　　④负责收集在施工过程中发生质量事故的损失资料，并负责整理、计算损失额等。

　　⑤负责各项结算资料的收集整理和结算工作。

　　①负责按照材料计划单提前进行材料寻价，按时购买材料进场，并对其质量负责。

　　②负责进场材料的验收、验证工作，做好验收记录和台帐，并将有关材质、手续、证明交资料员。

　　①负责入库材料的验收、验证工作，做好验收记录和台帐。

　　②负责材料的收、发、存工作，建立健全相应的台帐，对库存材料的帐、物、卡相符负责。

　　③负责进场各种材料的标识工作，并对其负责。

　　④负责库存材料的妥善保存，防止材料变质和易燃易爆物品发生安全事故。

　　①负责现场各种计量器具的校验核查工作。

　　②负责施工过程中的原材料配比的核实和计量工作。

①负责现场的定位、放线和测量工作，并对其结果准确率负责。

②及时将定位、放线和测量结果，报技术负责人和质量检查人核对无误后，方能进行下一步工作。

③负责对测量器具的校验工作。

④对施工过程中未能按定位、放线和测定的标高及尺寸要求负责。

3.3主要工程量（详见预算工程量）

本施工进度计划，只是一个单体楼的加固进度，其它楼的进度计划应参照执行。主要是施工设备应按三套考虑施工组织，合理安排。详见附表1

3.5原材料、构配件、设备的加工及采购计划

本工程中的原材料钢筋、砂石料、门窗等建筑材料将根据现场施工预算员进行计划。做到提前三天进场，保证供给及时。

我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备选型的招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持、相互理解的关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。

与设计单位之间的协调

与地方政府及周边部门之间的协调

我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。

我公司具有与工程现场周边人员联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边设施和居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和环境污染、保证周边设施和居民的安全。在施工过程中使周边居民能够谅解，强噪音施工的项目尽可能调整，避开夜间或休息的时间，对于提出的扰民问题虚心接受，

认真改正，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。

主体工程施工期间土建施工的配合

土建结构包括主体结构和维护结构。土建在主体结构施工到一定程度时即可开始维护结构的施工。在进行维护结构施工时，各安装专业进入专业管线和安装的高峰，同土建进行交叉作业。

积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

基础开挖清理干净验收后在进行钢筋绑扎施工。

钢筋、混凝土进场材料必须具备原材质量证明书和实验报告，以及现

场原材复检报告。水泥砂浆和混合砂浆的配合比应提前与试验室联系，混凝土搅拌站应提前考察确定预拌混凝土搅拌站厂家。

施工机械：本工程根据现场平面布置和施工的需要，结构施工时使用汽车泵浇筑混凝土。

施工总平面布置图，根据需要按基础和主体工程及装修工程阶段分别绘制。

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。

保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

施工用水、用电的管路全部采用地埋式，并进行标识，做好相关记录和绘制图纸。

基础和主体阶段总平面布置见附图1

装修阶段施工总平面布置见附图2

由于该工程为三栋楼需要进行抗震加固，根据对设计图纸和现场实际的了解，可知本工程的施工要点及主要工序有以下主要内容：

应充分对原楼的标高、轴线和结构以及基础情况进行了解、复核。

清理、打孔、植筋的施工

基础、外墙钢筋的规格、型号、数量、间距等质量的控制。

抗震柱、圈梁钢筋绑扎的质量控制。

加固范围的几何尺寸、砼强度等质量的控制。

钢拉杆的制作和安装质量控制。

碳纤维加固部位的质量控制

5.2加固工程施工方案：

该工程根据设计和现场实际情况，施工顺序如下所示：

对原住宅楼标高、轴线和结构复核→基础开挖→清理、打眼、绑筋→ 喷射混凝土→回填土→搭设脚手架→剔墙皮→打眼锚筋→绑扎墙体钢筋网→→绑扎抗震柱和圈梁钢筋→喷射墙体混凝土→绑扎楼板叠合层钢筋→浇筑砼→钢拉杆安装→楼梯碳纤维加固→室内外装修→水电安装→竣工验收。

工程的开始，首先应对图纸设计与现场实际进行复核，并放出基础开挖的定位线和槽边线。基础挖槽结束，将基底和放大脚的基础砖墙清理干净，请有关部门验槽验线。按照图纸设计要求，砖墙上打眼、灌浆锚植筋、绑扎钢筋网片、喷射混凝土、回填土，搭设脚手架，上部结构施工。

由于该工程是外加砼钢筋混凝土及抗震柱和圈梁，需要把原住宅楼需加抗震柱和圈梁地方的墙皮剔除，并把原砌体的灰缝剔除1～2㎝深。剔墙皮之前首先应弹出抗震柱和圈梁的位置线，然后用锤头和钻子从弹线的位置一点一点的向内剔除，剔除时应注意不要破坏原有砌体，剔除抹灰层后接着把原砌体的灰缝剔出1～2㎝深。所有墙皮剔完后用水冲洗干净就可进行下道工序。

（1）挖槽至原基础深度位置露出原有垫层，本工程根据设计特点和现场特点所有基础土方开挖时均采用人工开挖，按0.33进行放坡，随时用车运走多余的土方，保持现场的清洁。

（2）回填土采用现场挖出的土方，采用人工回填，回填土时严格控制土的含水率，土中杂物，砖渣必须清理干净，分层夯填，机械夯实，确保回填土压实系数不小于0.95。

抗震加固工程的关键工序就是灌浆锚筋质量好坏是直接关系到抗震加固工程的好坏。

1）按照设计要求在墙身上标注打孔位置，锚固钢筋成:“S”状，上下相距，左右相距，采用Φ10钢筋制作。

2）钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进，外低内高成25度夹角，以便冲洗孔内砖沫。

3）钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净。

4）锚筋应调整平直，钢筋表面锈皮，油污清除干净。

5）安装锚筋前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体。

1）安装前对锚筋规格、材质进行检验，不合格不得使用。

2）锚筋应平直，偏差不得大于。

3）钻孔内砖沫必须用水冲洗干净，钻孔深度不小于。

a、压浆锚筋施工操作要点

1）按照设计要求在墙面上标定孔位。

2）钻孔时钻孔应垂直墙面平稳钻入，不得损坏钻孔周围砌体。

3）钻孔与墙体成25度夹角内高外低，以便冲洗砖沫，钻孔深度

1000㎜，每层楼在楼地面100㎜处开始设置，中间设二道，楼板面下100㎜再设置一道。

4）钻孔内的粉尘使用压力水冲洗干净。

5）锚筋杆应调整平直，锈迹油污必须清除干净。

6）安装前锚筋须用水充分湿润钻孔周围的砖砌体。

7）硬性水泥砂浆材料配合比必须由公司化验室现场试配，现场出具配合比。

8）预先在孔内填入一定量砂浆，再将锚杆放入，用灌浆机灌浆，钻孔边缘用干硬性用水泥砂浆填堵。

1）水泥砂浆必须严格控制配合比，计量务必准确。

2）施工前对各种原材料必须进行轴样检验，不合格不得使用。

3）水泥应优先采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。

4）钻孔深度必须符合设计图集要求，深度不少于1000mm。

5）压浆锚筋压浆必须饱满，锚杆不得松动。

6）养护应及时，24小时后养护，养护不少于3天，每天必须保持钻孔处砖墙湿润。

本工程钢筋总量不大，钢筋采用现场集中下料制作，钢筋全部采用冷搭接，冷搭接长度按50d。

2）钢筋现场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标识，检查外观质量合格后，分批号，分规格分别堆放并做好标识，并报请现场监理见证随机取样送检，合格后方可使用。

3）钢筋下料前，应仔细核对图纸，熟悉结构说明和抗震图集大样及新KS97图集，编制钢筋下料表，确保钢筋配料的准确性。

4）钢筋在施工现场集中下料，集中制作，用标识卡标明规格、尺寸、使用部位并分类堆放，挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。

5）抗震柱、圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，搭接长度50d，钢筋接头应相互错开，圈梁在转角处1米以外搭接。

6）焊工必须持证上岗，试焊合格后方可施焊。

7）钢筋绑扎前必须核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量与料单核查无误后，方可绑扎。

1）箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，弯钩平直长度不小平10d，在基础、搭接区箍筋加密，加密处严格按设计施工规范要求加密。

3）抗震柱钢筋保护层厚度控制在30mm，并不小于主筋直径，柱在室外地面下无建筑防水作法时，靠土壤一侧保护层厚度均应向土壤一侧增加到40mm，主筋位置同上层不变。

4）绑扎好的钢筋应符合图纸、图集和规范要求，核查核对无误后，报请监理工程师进行隐蔽验收符合要求后方可浇筑。

1）外加钢筋混凝土圈梁的钢筋保护层厚度不小于30㎜，并不小于主筋直径，受力钢筋接头的位置应相互错开，其搭接长度应为35d（d为受力钢筋直径）。任一搭接区段内，有搭接接头的钢筋截面面积不应大于总面积的25%；有焊接接头的纵向钢筋截面面积不应大于同一截面钢筋总面积的50%。

2）圈梁主筋在圈梁拐角处1.5m范围内，不宜有接头。必须搭接时，绑扎搭接长度应大于40d，单面焊接搭接长度应大于12d（d为钢筋直径）。在拐角处应增设2φ12斜筋。

3、设计要求圈梁与原有钢筋混凝土大梁端头和原构造柱联结时，施工中不得遗漏，并保证联结得有效和可靠。

4）圈梁沿钢筋混凝土挑檐板、雨罩下皮设置时，如设计无明确规定应在这些构件上每隔1m左右凿洞一个，洞口尺寸约150×150mm2，以便浇筑混凝土。凿洞时，不得将上述构件内的原有钢筋切断或砸弯。

在凿出的洞孔内，应设竖向吊筋，吊筋的上端与易凿出的构件钢筋，下端与圈梁主筋妥善绑扎或焊牢。

5）钢筋的成型绑扎或焊接应符合设计要求及有关规范的要求。

1）压浆锚筋均采用一级Ф10钢筋，钢筋不得出现弯曲变形现象。

2）钢筋表面锈迹、油污必须清除干净方可使用。

3）钢筋报验合格后，方可使用。

5、墙体钢筋网片的安装：

1）钢筋的规格、型号要符合设计要求。

2）钢筋收头锚入门窗洞口的两侧，钢筋搭接要符合规范和图集的要求。

3）钢筋网片保护层应符合设计要求，设计无要求时，保护层不小于15mm。

4）钢筋网片的绑扎丝一律朝向于混凝土内。

本工程采用现场拌制，采用喷射混凝土技术，类似于基坑护壁工程。

1）施工前按设计及规范要求，向试验室提出技术指标要求，由试验室根据现场砂石料进行试配并现场出具配合比。

2）要求石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于2%。石子粒径不能大于15mm。

4）砂子、石子检验必须符合规范要求。

3）补喷：有可能第一遍喷的不够饱满，则应进行补喷。

4）养护：喷射混凝土后，应紧跟着抹灰。如不需抹灰，则应对混凝土进行涂刷养护剂养护。如需要抹灰处理，灰浆的等级需认定后配制，不可盲目干

标养试块每一施工段的每一班次分别在现场随即取样,每次取样制作标养试块一组,同一条件试二组.

1）施工前制定严密的施工措施和各项操作细则,加强技术交底的招待检查和监控.

2）建立砼专项施工日记，对原材料、浇筑情况、班组人员、浇筑

部位、气温条件、养护情况均做好记录。

3）外加剂的掺加种类及掺量根据工程的实际需要，由试验室试配确定。

4）现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手方可上网振捣，振捣手定岗定责，实施优胜劣汰奖胜罚后制度。

5）加强砼养护，砼表面覆盖塑料簿膜或麻袋，以保持砼中水份和湿度。

6）砼成型尺寸必须符合设计要求的几何尺寸，砼表面平整，洁净颜色均匀一致，无明显接槎漏浆现象，杜绝裂缝现场发生。砼表面不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、烂根现象。

5.2.6 钢拉杆安装

1）钢拉杆常用于内外墙的联结、外加抗震柱与内外墙的联结等。施工时必须保证钢拉杆的平直和张紧。

3）本工程钢拉杆设计为φ16、和φ22二种钢筋的钢拉杆，拉杆隔层设：双侧时按一级钢φ16，单侧时按一级钢φ22，穿墙钻孔直径

不小于30mm，钢拉杆安装就位后，立即从内墙孔处堵填1:3水泥砂浆。

4）剔凿墙面上的孔洞（120墙）时必须轻剔细凿，不得损伤周围砌体。

5）内墙面上钢拉杆所在部位和外墙垫板所在部位抹灰层必须铲除干净。

6）钢拉杆外端砼抗震柱、圈梁强度达到设计强度的85%以上后，

方可旋拧内墙内花篮螺母，拉紧拉杆。

7）锚入抗震柱或圈梁砼中的拉杆长度必须符合设计和施工规范要求，长度不少于48d。

钢拉杆端部锚固应按设计要求施工，可选用下列方法施工。

1）当钢拉杆端部锚固在外加钢筋混凝土圈梁或柱内时，可按下图所示的二种做法进行锚固。

2）钢拉杆端部直接锚固在砖墙上时，应采用矩形钢垫板锚固，其尺寸或按下表选用。垫板与墙面之间须垫10㎜厚的1:2水泥砂浆。

钢垫板需卧入墙内时，可按上图二所示的做法进行，此时如原墙面为清水墙封堵的水泥砂浆表面应做成假面砖；如原墙面为其它装修时，应恢复装修。

3）施工时应先按设计要求标出钢拉杆穿墙孔的位置，孔眼位置必须准确。当钢拉杆需穿通数道墙体时，必须保证全部孔眼在同一水平和垂直面上。

4）孔眼应使用机械钻孔，钻孔时，钻杆方向要与墙面垂直。

5）钢拉杆的区段长度在6m以内时，不应有接头（花篮螺栓部分除外，下同）；区段长度超过6m时，允许有一个接头；区段长度超过12m时允许有两个接头，接头可用搭接焊接或帮条焊接。

6）钢拉杆安装前须调直、除锈。除锚固在混凝土内的杆端及丝扣部分，应先涂刷红丹油一道。

7）钢拉杆应进行试安装，检查拉杆是否平直，拉杆与墙面及楼面之间是否平行，各道墙之间的钢拉杆是否在同一直线上，如不符合要示，须扩孔或调整穿墙孔的位置，重新安装。

8）当拉杆端部埋入外加钢筋混凝土柱或圈梁内，须待混凝土强度达到设计强度70%以上时，方可旋紧花篮螺栓的施工紧程度以拉杆能保持平直，不下垂，不松动为准。

9）钢拉杆安装完毕后，应刷调合漆两道，室外墙上外露的垫板应涂以防锈腻子。

10）加固工程竣工前，应对全部钢拉杆再普遍检查一次，如有松动应将花篮螺栓或端部螺母加以旋紧。

1）钢拉杆及花篮螺栓等规格、尺寸、直径及材质均应符合设计和有松动应将花篮螺栓或端部螺母加以旋紧。

2）钢拉杆及花篮螺栓的位置必须准确，符合设计要求。

3）钢拉杆端部的锚固，钢拉杆与花篮螺栓的连接必须牢固可靠。所有与螺栓的连接必须保证满扣，并露出适量的丝头。

4）钢拉杆必须平直，无弯垂、歪斜及折曲现象。

5）外露部分的涂漆应完整均匀。

6）拉杆的位置、长度、直每项必须符合设计要求。

7）拉杆必须平直、张紧。

8）两端锚固必须牢固、可靠。

5.2.8.1工艺原理

加固机理是将碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

5.2.8.2工艺流程及操作要点

1、 工艺流程：卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护

加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷，不承受二次荷载的构件必需卸荷，卸荷方式如下：

a.对老建筑采用拆除原有的吊顶、墙面装饰、地面面层、设备等方法，以达到卸静荷的目的。

b.对一些不能卸静荷的构件，可采用千斤顶顶升的方式卸荷；对于承受均布荷载的梁，应采用多点均匀顶升；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设1 台千斤顶顶升，顶升吨位由设计计算确定。

a.混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

b.裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。

c.用混凝土角磨机、砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥10mm）。

d.用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

③ 涂底胶（使用材料为MSP底层树脂）

a.按主剂：固化剂＝2：l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，使用电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一般情况下1h 内用完。

b.用滚筒刷均匀涂抹于混凝土表面，等胶固化后（以指触干燥为准），再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2～3d.

④ 用整平材料找平（使用材料型号为MSE找平树脂）

a.混凝土表面凹陷部位要用MSE填平，尽量减少高度差。

b.转角的处理也应用MSE将其修补为光滑的圆弧。

⑤ 粘贴碳纤维布（使用材料型号为MSR浸渍树脂）

a.按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。

b.调配粘贴材料MSR浸渍树脂（使用方法同MSP底层树脂），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。

c.粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离析纸，用特制的滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使MSR浸渍树脂充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

d.在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹MSR浸渍树脂。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，见图1。

e.碳纤维端部固定用粘贴横向碳纤维或粘钢固定。

加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

图1 碳纤维搭接示意图

MSE 碳纤维布

碳纤维材料（FAWQ）加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用配套树脂树脂。材料及性能指标见表1～表5。

表1 结构加固修补用碳纤维材料（FAWQ）主要性能指标

表2 碳纤维布的物理力学性能

表3 贴FAWQ 配套树脂主要技术性能指标

表4 配套树脂的物理力学指标

表5 胶的施工工艺指标

5.2.8.4、机具设备

碳纤维加固的机具设备，视现场情况及施工面积和工期要求合理配置。一个台班需主要机具设备参见表6。

5.2.8.5劳动组织及安全

视现场工期及施工面积确定班组数，每班组约10～12 人，其中管理人员4 人（工长、技术、质量、安全各1 人），专业工人6～8 人,每天粘贴7～10m2。

① 裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，与高压电线及输电线路要有可靠隔离措施。

②碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。

③现场施工人员应穿工作服，佩戴口罩和手套，严禁在现场吸烟。

④配制及使用胶的场所必须保持良好的通风。

⑤脚手架要有足够的安全性，高空作业必须配戴安全带。

5.2.8.6质量要求

【中建】武汉市某高层住宅地下室筏板工程施工方案（21P）1、 验收时必须有碳纤维布及其配套树脂胶生产厂家所提供的材料检验报告。验收以企业标准为验收依据。

2、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

3、 现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回音来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶（浸渍树脂MSR）的方法进行补救，粘结面积若少于90％则判定粘结无效，需重新施工。

4、 对于碳纤维布粘贴面积在100m2 以上的工程为检验其加固效果应与甲方设计协商进行荷载试验，其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定及使用要求。

5、 大面积粘贴前需做样板，待有关方面验证后，再大面积施工。为了确保碳纤维布与构件之间的粘结质量，基底处理首先检查要加圃的部位本身是否有空鼓现象，再进行表面检查，

JT／T 1318-2020 船舶溢油鉴别机构能力要求.pdf最后对不符合要求的部位采取相应的措施。