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【V13652641264】017.白银人民医院冬期施工方案（25P）.doc

一、冬期施工方案的界定…………………………………………………2

二、编制依据………………………………………………………………2

三、工程概况………………………………………………………………2

SY／T 6044-2019 浅（滩）海石油天然气作业安全应急要求.pdf 四、冬期施工计划…………………………………………………………3

五、冬施总体方案…………………………………………………………5

六、冬施施工措施…………………………………………………………6

七、冬期施工方法及技术措施……………………………………………8

八、应急措施……………………………………………………………14

九、冬期施工质量控制…………………………………………………15

十、安全措施……………………………………………………………16

十一、消防措施……………………………………………………………18

十二、环境保护措施………………………………………………………18

十三、防中毒措施…………………………………………………………19

十四、热工计算……………………………………………………………19

十五、附图………………………………………………………………23

甘肃省白银市第一人民医院住院部综合楼工程

一、冬期施工期限的界定

在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流袭击对工程施工造成的影响。

本工程位于白银市白银区四龙路222号,在白银市中心。根据往年气象资料气温低于以往，提前进入冬期施工，11月份开始设专人测温、按现场实测温度自行下发冬期施工令。

7、公司下发的2014年度冬期施工安排。

（一）工程概况及施工条件

甘肃省白银市第一人民医院住院部综合楼工程位于银市白银区四龙路222号，主楼地上十八层，局部七层（含设备层）；主楼地下两层，局部地下一层，广场地下车库地下两层，框架剪力墙结构，建筑物高度为78.30米局部34.80米。基础形式为钢筋砼平板式筏形基础。

本工程施工工期紧，为确保工程按期竣工，我项目部计划该工程地下室一层、二层结构进行冬期施工。为了尽量减少冬期施工的工程量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。

本工程确保单位工程一次交验“合格”。

越冬维护：2014年11月05日－2015年3月15日

模板工程：31200㎡

混凝土工程：15000m3

四）保温材料及测温器具

1、本工程冬期施工主要采用综合蓄热法、暖棚法。

2、本工程商品混凝土由白银中厦建材有限公司商砼站提供，要求其供应的混凝土出机温度必须达到10℃以上，入模温度达到5℃以上，掺加热水、防冻剂、早强剂、减水剂、部分原材料加热。

3、在外防护架外立杆外侧张挂一层彩条布，内立杆内侧张挂一层钢板网、一层保温被，脚手架与楼层相接处搭设钢管，铺设一层竹笆子，一层彩条布，一层保温被封闭楼层。彩条布、保温棉被及钢板网采用8#铅丝固定在防护架上，彩条布、保温棉被、钢板网随砼结构每施工一层张挂一层。

4、每隔20㎡设置一个火炉，上放铁锅（烧水），采用无烟煤炭，每个火炉每天约需煤250kg左右，每次浇筑完混凝土生火时间约为4天。

5、混凝土采用砼输送泵一次浇筑到位。

6、竖向构件保温采用两层保温被包裹模板，拆模后包裹一层塑料薄膜，再包裹两层棉被保温；水平构件采用在楼板下部生火炉预热房间，顶部采用彩条布搭设暖棚，混凝土收完面铺设塑料薄膜，楼板面覆盖两层保温棉被。

1、由技术部对项目部保温、测温人员进行培训；由项目部提出冬期施工材料、人员、设备计划，使冬期施工材料、物资提前进场。

2、本工程冬期施工部位全部采用商品砼，提前及时向混凝土搅拌站申请冬施商品混凝土配合比，内业技术员及时索取防冻剂合格证、原材料复试报告、混凝土配合比报告、预拌混凝土合格证等。砂浆提前向试验室委托配合比。对以上资料，一份报监理单位，三份收集存档。

（1）冬施用保温材料由项目部根据工程量提出计划，由材供部及时供应。保温被、彩条布、火炉、水箱、煤、测温仪等材料物资施工前准备好。

（2）保温被应提前缝制好（宽幅彩条布+4cm厚海绵缝制），或直接采购保温毯，满足冬期施工需要，并应配备相应的灭火器具。

（1）负责完成各种施工机具保温措施落实，现场配合加温热水，以便机械设备冲洗。

（2）施工现场应配备相应的灭火器，一组灭火器内装4个，其中门卫配备1组，保温棚配备1组，木工棚配备1组，钢筋加工棚1组，其余均配备在操作面上。

（3）临时上水管道埋深不小于冻土深度即0.7m，施工现场固定水源，用普通烧结粘土砖砌筑墩台（600×600×1200），内用锯末填实，外露上水管道、现场生活用水水龙头用岩棉包裹捆扎好，上面覆盖保温被，以保证现场用水。冬施期间不使用的管线将管内水放出，以防管线冻裂。

（4）本工程地下结构采用落地式双排脚手架、在外脚手架张挂彩条布、保温被、钢板网用铁丝进行固定，封闭式施工。

6、冬施技术交底及培训：

在冬施来临前夕由公司总工牵头，技术部对项目部有关技术人员进行技术交底，对测温及司炉人员进行培训，项目部根据工程进度、施工特点，由项目经理、施工员和技术负责人组织对保温、测温及操作人员进行冬施书面安全、技术交底。

七、冬期施工方法及技术措施

1、本工程钢筋在现场加工制作，钢筋进场分类堆放好后采用彩条布覆盖，避免雨雪在钢筋上结冰。

2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

3、钢筋在运输和加工过程中，应防止撞击和刻痕。对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开最低气温时间，并严禁反复弯曲。

4、钢筋在绑扎过程中，应加强保护，以避免在弯点处脆段。

6、焊接接头表面平整，无凹陷、焊瘤、夹渣、咬边、气孔、裂纹等。

1、根据图纸要求提前委托砼配合比。

2、冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。冬期施工使用商品混凝土，混凝土集中搅拌，在混凝土中按要求添加热水、防冻剂，混凝土运输车运往现场，泵送入模。

运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被，保证混凝土在运输过程中不发生冻结现象，混凝土运至浇筑地点后，施工员尽快组织安排，以减小罐车在现场等待浇筑时间，混凝土最好在15分钟内浇筑完毕。

（1）混凝土浇筑前清除钢筋和模板上的冰雪和污垢，不得用作蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。

（2）严格按施工组织设计流水段划分区段进行施工，并且准确计算每日混凝土工作量，确保施工缝位置准确。应防止在加热养护时产生较大的温度应力。楼板混凝土浇筑完，混凝土未达到规范规定的强度前不得堆放材料和机具，不准操作人员行走。

（3）竖向结构浇筑混凝土前先检查墙、柱模板的保温被是否包裹严密，检查好后进行混凝土浇筑，浇筑时连续施工，间隔时间不超过2h。

（4）楼板浇筑时采用从一端开始向另一端的“赶浆法”浇筑。楼板混凝土浇筑时，应使用平板振动器，用二次振捣法，在混凝土快初凝时，再振捣一次，并在终凝前进行二次抹压抹平。

（5）混凝土罐车浇筑完混凝土后，及时清扫地面，防止结冰。

5、混凝土保温养护措施

施工时必须做好浇筑混凝土前及脱模后的覆盖、保温养护，做好冬期施工的越冬维护，防止砼结构在冬期长时间被冷空气风干，遭受冻害。

（1）在外防护架外立杆外侧张挂一层彩条布，内立杆内侧张挂一层钢板网、一层海绵被，脚手架与楼层相接处搭设钢管，铺设一层竹笆子，一层彩条布，一层保温被进行封闭施工。彩条布、保温棉被及钢板网采用8#铅丝固定在防护架上。彩条布、保温棉被、钢板网随砼结构每施工一层张挂一层。

（2）每一楼层混凝土浇筑前，沿楼层边梁侧面张挂两层保温棉被至下一层板面，进行封闭施工。

（3）竖向构件浇筑混凝土前提前半天在模板外包裹两层保温棉被保温，模板拆除后柱子、剪力墙保温：先包裹一层塑料布，然后再包裹两层棉被,在竖向构件插筋部位将棉被搭接或错缝绑严密，棉被可穿过钢筋铺设。对边、棱角部位的保温层厚度应增大2～3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。

（4）浇筑梁板时，提前半天在楼内生火炉，火炉上放置铁锅，烧热水预热房间，火炉每20m2设置一个，根据楼内测温情况可适当增减火炉，梁板浇筑完毕后，在铺设保温材料前一定要将楼板洞口封闭好。四周搭设钢管防护栏杆，沿上下楼层边梁内侧挂一层彩条布、一层保温棉被进行封闭保温，棚内温度不得低于5℃。

（5）梁板浇筑时，利用竖向结构插筋及提前插在楼板面钢筋φ22（纵横向间距4.5m），顶部采用30×30方管或钢管搭设2250×2250格栅，覆盖彩条布搭设暖棚，棚高2.5m。

（6）楼板面收完面即在楼板上面铺设一层塑料薄膜，然后铺设两层保温棉被进行保温。

（7）混凝土在养护期间应防风防失水，防止混凝土干裂，严禁炉火直接烘烤板顶。

（8）混凝土强度增长初期养护温度应保证在5～10℃，最低温度不得低于5℃，模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面温度与环境温差大于20℃时，混凝土表面采用保温被及时覆盖，使混凝土缓慢冷却，防止温差过大产生温度收缩裂缝。

6、模板拆除时砼强度要求：

现浇混凝土模板及其支架拆除时混凝土的强度应符合下列规定：

（1）竖向构件及梁侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

（2）梁板：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除

现浇结构拆模时所需混凝土强度

7、混凝土试块留置：

冬期施工混凝土试块至少留置五组（悬臂构件至少留六组），一组标养，与结构同条件养护试块中一组用于测定抗冻临界强度（其中备用一组），一组用于确定拆模时间的强度，至少一组用于解冬后试压。同条件试块由项目部试验员专人管理。

8、冬施测温制度及方法

测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大、容易散失热量构件和易遭冻结的部位，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。测温孔全部编号，柱和板混凝土温度测量时应在测温孔表面加盖塑料薄膜和保温材料，保证测温表面与外界气温隔离。

a、梁长或柱高小于4m时，设置一个测温孔，大于4m可设两个，梁上测温孔应垂直于梁的轴线，柱上测温孔应设在柱中心线上，并与柱面成30°角。

b、剪力墙墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm，测温孔与墙面成30°倾斜角。每面墙的面积小于20m2的，每面设一个测温孔，大面积墙面按纵横方向不大于6m布置，大模板剪力墙在墙的顶部设测温孔，每道墙设1～2个测温孔。

c、现浇板每跨不大于20m2设一个测温孔，孔深为板厚的1/3～1/2。

（2）在冬期施工中对室外气温及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。测温人员每天做好记录，并报告施工负责人。混凝土浇筑后4小时开始测温（从测定混凝土入模温度开始），在强度未达到受冻临界强度之前应每隔 2h测温一次，达到受冻临界强度后每间隔6h测温一次。

安排专人进行测温，要求认真负责，做好上下班交接工作。现场值班负责人每日应检查测温记录，发现问题及时采取措施。项目经理、项目技术负责人将进行日昼抽查，一经发现有不测温或测温记录不真实者，将处罚值班负责人（或当班施工员）和测温人员。混凝土施工记录及混凝土、砂浆测温记录必须真实、准确、清晰、完整，施工员每天应检查、监督测量员的工作及记录，并及时归档，以便检查。测温包括大气温度、砂浆原材料温度（包括砂子、拌合水温）、上墙温度、暖棚温度、混凝土出机温度、入模温度、养护温度等。单位工程冬期施工结束，测温人员整理好测温记录，交公司技术部归档。

（3）测温时温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min后，徐徐将温度计抽出一点，进行读数，读数时应使视线与水银柱的顶点保持在同一水平高度上，记录后复验一次。每次测完后，应将测温孔用保温材料原样覆盖好，外面用红油漆做好标记。读数时不得将温度仪拔出孔外读，必须先读再拔出。

（4）在混凝土养护期内，适当延长保温和脱模时间，使结构缓慢降温，以防温度骤变引起混凝土表面裂缝，各部分砼保温养护终止时间由试验室根据同条件养护试块试压强度和测温数据而定。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃时方可拆除，混凝土保温材料缓慢拆除，形成降温梯度，平均每天降温不能超过2℃。拆模后的混凝土表面温度与环境温差大于20℃时，混凝土表面采用保温被及时覆盖，构件温度下降幅度大时，测温人员应立即向项目经理汇报，以便采取措施。

冬期施工停工后，对冬施期间施工的结构构件采用覆盖、封闭、包裹等各种有效措施加强防护，以避免冬停期间造成结构冻害产生。

1、建筑物外围脚手架不拆除，架体上的彩条布、保温棉被、钢板网不拆除，待来年冬施结束拆除。已经拆模的竖向结构包裹一层海绵被进行保温，施工完的楼板面采用双层保温被进行覆盖保温。冬停时外露的墙柱钢筋及未完成的竖向插筋采用一层塑料布进行包裹，防止冬期雨雪锈蚀钢筋。

2、施工、生活用电线路、用电设施的维护

（1）施工现场临时用电由专职电工进行全面检修，所有生产用电拉闸断电，仅保留越冬维护人员办公、生活房间及现场照明用电，配电箱及开关箱必须上锁，施工用的配电箱及开关箱拆除，存放在库房内，对未拆除的配电箱进行防雨雪防护，覆盖彩条布。专职电工负责安全用电管理，每日进行例行检查，防止乱拉电线，防止漏电、触电，确保用电安全，并做好记录。

（2）越冬期加强用电管理，严禁私拉电线、电炉、电热毯。项目经理组织电工对冬施期间的电器设备及线路做好安全检查和防护，以防发生人员触电灾情。

3、模板、钢筋原材料、半成品的越冬维护

（1）拆除的模板应集中、分类堆放，并用铁丝捆扎。

（2）对现场剩余的钢筋集中堆放、整理，按规格码放整齐，钢筋上面覆盖彩条布，周边用方木及钢管压实，捆住。

4、施工机械设备的维护

钢筋及木工机械拆除电机，拆除相应的开关箱及电线，集中堆放，并用彩条布进行覆盖，小型施工机械全部放入库房存放。

5、现场安排施工员值班，加强检查，每天巡视一次，仔细观察楼面、墙面有无裂缝情况，做好检查记录，发现问题马上汇报公司技术部门采取措施。

6、在冬停或冬施期间要严防“跑、冒、滴、漏”对室外回填土造成影响。

7、楼层内预留洞口多，采用竹胶板进行封闭，楼梯口、电梯井口、采光井临边洞口采用钢管搭设防护栏杆，保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，将进入楼内的通道口进行封堵。

8、塔吊基础内积水抽干，上面用竹胶板覆盖，上面铺一层彩条布，雪后及时清除冰雪，以防融化后浸水受冻。

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用岩棉保温。水箱存水，下班前应放尽。

3、由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装用电线路。

4、严禁使用裸线，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

（1）员工应安全着装，做好自身防护。穿软底防滑鞋，不要穿硬底或光滑底的鞋，戴好棉安全帽，戴防护手套。

1、冬期施工阶段值班日记及施工日志应详细记录以下内容：

气象温度（取最高、最低气温、平均温度），混凝土浇筑时间，浇筑部位，浇筑量，混凝土出机、入模、养护温度，保温覆盖材料类型及层数，浇筑班组，测温人员，值班人员，混凝土养护时间，拆模强度等情况。

2、向搅拌站申请商品混凝土时，应注明冬期施工用水泥、砂、石、外加剂等材料的保证质量要求，进场商品混凝土不合格者坚决不得使用。施工前搅拌站应向工地提供混凝土生产和质量保证措施。

4、对已拆模的混凝土，应采取保温材料覆盖予以保护，结构混凝土达到允许强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量建筑材料和机具。

5、混凝土外观检查除按常规检查外，还应检查混凝土表面是否有粘连、收缩裂缝和受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。每车商砼运输车进场应及时记录进场时间、出机温度、坍落度、浇筑部位等，以便有可追溯性。

6、技术交底及学习内容包括：

（1）冬期施工技术方案和工艺及方法

（2）冬期施工质量标准及要求

7、暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处砼受冻的措施。在养护期间应注意将烟或燃烧气排至棚外，注意烟气中毒，严守防火规定。

1、组织冬施全体作业人员，结合冬期气侯特点，进行冬施安全教育和业务培训，重点做好“防冻、防滑、防火、防坠落、防触电、防中毒”等专项安全技术交底。

2、对脚手架、四口五临边卸料平台等设施做一次全面、细致检查，凡是有“敞口、露边、疏漏、松动”现象的，都应进行封堵、绑扎、遮盖、加固，严格执行高处作业的安全规范。

3、场内道路、机械设备周围、物料堆场、脚手架操作层等应指定专人及时清除冰、雪及有碍安全生产的障碍物，方便人员操作，保证运行畅通。

4、冬施准备阶段，应对电器线路进行全面检查，凡破皮、老化的电线应更换，缺损裸露的电器具应修复或更新，接头要包扎严密、绝缘良好；接零、接地保护装置应达到可靠有效标准，电阻值应符合安全规定。所有使用电器设备的人员，都要做好平时的检查、维修、保养工作，下班时，切断电源、锁好开关箱具，遮盖好电动机具，既要防止非专业人员违章使用，又要防止电器因受潮、受冻而损坏设备或引发触电、火灾事故。冬期加强用电管理，严禁私拉电线、电炉、电热毯。冬施期间电工每天对电器设备及线路做好安全检查和防护，以防发生人员触电等灾情。

5、焊接前，要认真检查焊割器具的安全装置，确保完整、完好、不漏气、不漏电，安全可靠，并要认真清理周围和下方的易燃物品。作业中要防止下方人员交叉作业或行人通行，对割渣、焊渣等高温易燃物应采取有效的隔离阻燃措施。作业完毕，要仔细检查有无遗留火星，防止火灾事故发生。

　6、加强现场的用火管理，严格执行动火审批手续和动火监督制度。严格控制明火点，严禁工人在施工现场随意生火作业。暖棚内应经常通风防止煤气中毒和火灾事故的发生。禁止用电炉取暖保温，现场要建立巡视检查制度，组织管理人员轮班巡察，督促保温人员坚守岗位、尽职尽责，防止意外事故发生。

7、对易燃易爆物品和设施料要分类分库存放、专人保管，现场配备足够的消防灭火器材，做到万无一失。

8、保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，以免人员踩空跌落或扭伤。保温而封闭的房间应增加照明。

9、上、下梯道要及时清扫积雪，并有防滑措施。外脚手架经常检查加固，从事高空作业工人挂好安全带。

1、项目部要加强对冬施工作的管理，及时对职工进行安全防火宣传教育，现场必须设置消防灭火器材。

2、严格执行用火制度，加强火源管理，如煤炉、氧气等施工。易燃品及时清理并远离施工地点堆放。冬施使用的火炉、热水要加强维护管理，防止人员烫伤。在建楼内保温封闭及办公室、宿舍生火炉要有完善通风条件，防止煤气中毒。使用电焊、气焊时应注意防止发生火灾。

3、做好防火消防工作，凡生火处必须有专人看守，门卫及通道上应设消防器材。

4、保证消防水源供应，保持道路畅通，消火栓水源处设明显标志。

5、本措施未尽事宜按集团公司、公司有关规定执行。

（1）混凝土全部采用预拌商品混凝土，减少了有害粉尘对大气的污染，及时清理落地灰。

（2）施工现场运输道路做地坪硬化处理，并设排水措施。

3、固体废弃物管理控制措施

（4）可利用回收的废弃物，由项目部统一处理。

4、冬期施工使用无烟煤。

1、暖棚的上口应留排烟口，防止煤气中毒。

2、加强煤炉管理，夜间值班人员不得在封闭保温室内睡觉，经常在室外透气，防止煤气中毒。

本工程砼由商砼站提供，要求砼到达现场即入模温度必须达到10℃以上。

1、考虑钢筋和模板吸热影响，砼成型完成时的温度按下式计算：

—考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；　

—砼拌合物运输与输送到浇筑地点的温度（℃）；　

—混凝土的比热容（KJ/Kg·K）；

—模板的比热容（KJ/Kg·K）；

—钢筋的比热容（KJ/Kg·K）；

—每m3混凝土的重量（㎏；）

—每m3混凝土相接触的模板重量（㎏）；

—每m3混凝土相接触的钢筋重量（㎏）；

—模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）；

—钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）。

Cc、Cf、Cs=1、1.67、0.48（砼、模板材料、钢筋的比热容）（KJ/kg.K）；

2、混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：

T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）；

θ、η、——分别为综合参数；

e——自然对数底，可取e=2.72；

t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；

T m,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）；取法可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算；

T3——混凝土成型温度（℃）；

QCe——水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），查表得QCe＝350；

MCe——每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）；

Cc——混凝土的比热容（kj/kg·K）；

ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）；

ω—透风系数，查表得ω＝1.3；

K——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·k）,查表得h=8.33

　θ=ω.K.M/ VCe.Cc.ρc

　 =1.3×7×8.33/0.015×1×2500

先假设一个t=50h代入上式得：

说明混凝土蓄热养护至50h，砼温度为0.88℃。仍处于正温，继续养护后才降至0℃，故t=65h代入上式的：

混凝土在养护65h之后，已处于负温，说明混凝土冷却到0℃得时间必须在50h至65h之间，再估计t=60h代入上式得：

计算结果t=60 h。

3、混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度计算

Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；

θ、η、——分别为综合参数；

e——自然对数底，可取e=2.72；

t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；

T m,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）；取法可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算；

QCe——水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），查表得QCe＝350；

MCe——每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）；

GB／T 25020.4-2016 电气化铁路接触网钢支柱 第4部分：H形支柱Cc——混凝土的比热容（kj/kg·K）；

ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）；

ω——透风系数，查表得ω＝1.3；

K———结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·k）,查表得h=8.33

=2.6℃

结论：混凝土冷却到0℃时间为60h时强度达到50％。平均温度为2.6℃。

混凝土浇筑后测温记录及计算

注：本表参照2013年冬期施工测量记录，并结合《建筑施工计算手册》计算表。

按照强度估算值60h的强度应满足要求，可以逐步停止保温但在实施过程中应以砼条件养护试块试验强度来确定停止保温养护的时间。停止保温后底层塑料薄膜不能拆除，以上计算数据应按参考值使用，如实测砼的养护温度、砼平均温度与上表有偏差，则应由项目技术负责人重新进行计算，按计算结果做相应措施处理Q／CR 749.3-2020 铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料 第3部分：附属钢结构.pdf，但保温养护时间不得少于60h。