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上海某动物房净化空调施工组织设计.doc

动物房SPF净化区域安装专题方案

附录1：………………………………………………………………………………30 1、机电安装工程管理组织体系机构图

2、机电安装工程安全生产保证组织体系机构图

3、机电安装工程质量保证组织体系机构图

JGJ 39-2016标准下载1.1 工程总简介

该项目位于上海市浦东新区，基地总面积约22280㎡，其中一期面积15040㎡，二期科研预留用地7240㎡。本项目是一个集群建筑组成的科学园区设计，为新建科研楼工程，由药理实验楼、实验动物中心、化学实验楼、以及门卫、危险品仓库、餐厅（临时）、连廊等附属设施组成，其中规模较大的药理实验楼与化学实验楼呈南北向排列，实验动物中心设置于基地的东侧，相对独立；药理实验楼与化学实验楼之间，药理实验楼与实验动物中心之间根据工艺需要，设置连廊联系；危险品库、临时餐厅、门卫及消控室各自坐落于基地东南、西南、西北三个角。

1.2 动物实验中心四层SPF区域空调净化区域简介

实验动物中心四层SPF动物房全新风空调系统为变风量调节，根据室温调节送风量，空调箱变频调速，动态调整系统送风量，从而减少能量损失。排风机采用变频调速，根据房间与走道压差调节排风量，从而减少风机能耗。

工程期限按工程承包合同： 总工期为2009年2 月 15 日起至 2010 年 竣工交付总承包止。动物房SPF净化区域安装工期为至。

2、主要实物工程量及货币工作量

人民币 万元整（暂定）

在项目部的基础上组织一支水电、通风安装及净化彩钢板安装工程的净化专业施工队伍。

将施工队伍按工程分暖通、电气、装饰、调试。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。

组织计划施工的内容有水电、空调、净化装修、调试等工程。

对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、监理、施工方按照总体进度部位验收，中间质量验收、竣工验收等;

在施工全过程中，严格按发包方及监理师对施工单位的管理。在 “自检”和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求予以整改。

贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各供货单位予以检控，确保产品达到优良。对整个工程产品质量负有最终责任，任何供货单位的工作失职，失误均视为本公司的失误。

工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书。

按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。对可能出现工作意见不一的情况，遵循“先执行监理指导后与磋商统一”的原则。

项目经理部根据进度计划及设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图，交由土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，并办理验收手续。确认在安装工程之前，相关的土建工事完成并已验收交付。

在施工过程中要及时与BA系统承包商沟通。配合BA系统进行调试测试工作。

4 SPF区域净化空调主要施工方法及技术措施

为了使本工程全面达到设计要求，全体施工人员应严格按照公司质量保证体系要求执行，以确保进度及质量要求，做到工程资料、质量验收资料与工程施工同步进行。

本工程采用的验收规范及质量标准与施工工艺均须符合现行国家有关标准、规范的规定。

施工人员进入施工现场前必须认真熟悉图纸和有关技术资料，施工员必须作详细施工交底，并作好施工交底记录。

根据设计要求空调送风管采用镀锌钢板制作，无法兰连接，即国际流行的薄壁法兰矩形风管。排风管道采用不燃型无机玻璃钢，水平风管法兰连接，立管承插式连接。根据设计要求，镀锌风管的厚度见下表。

图纸深化：本工程的图纸深化主要是参照设计文件排列管线综合布置，包括马道的标高、位置。通过对现场的勘察，核对设计图纸的管线走向、标高等方面与现场实际情况是否有误差，对管线交叉复杂部位绘制局部剖面图，并及时反馈设计单位审核。在图纸深化过程中及时了解业主的需求，以满足使用功能的需要。

制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。

所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。

在图纸深化的基础上，到现场复核尺寸，并绘制加工大样图，经专业工程师审核后实施加工程序。

制作风管的加工场地分半成品区、成品区、加工区，以明显标志为界。加工区必须铺设橡胶板，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，如有损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂如磷化底漆、锌黄醇酸类的优质漆等两遍，刷涂前除去尘土和油污。

风管的密封，加固与清洗

风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。风管成型前进行第一次清洗，成型后第二次清洗，清洗后经专业工程师检验合格（以白绸缎擦拭无污染为标准）后用塑料薄膜封口存放于清洁区。清洗步骤：

矩形风管角的连接采用联合角咬缝，圆形风管的闭合缝采用单咬缝。风管接缝易漏风、积尘，不便清扫，所以风管不允许有拼接缝。

净化空调系统要求风管密封性好，由于本工程采用的是薄壁连体法兰风管，所以风管密封处理主要是风管的四个角和四条联合角咬缝和圆形风管的单咬缝。密封材料采用密封胶，具体方法见下图。

风管加固采用法兰框的形式，以保证风管的内表面平整光滑。法兰框与风管连接采用镀锌铆钉。

选用弹性好、不透气、不产尘的法兰密封垫，厚度为4～６ｍｍ，安装时垫料不得凸出管内或管外，其接头处不得置于法兰四角处。

对于连体法兰及法兰条风管管段连接，其法兰四角采用螺栓连接，法兰边采用勾码连接；风管与设备、配件等之间连接采用U字螺栓。其安装间距宜控制在 以内，均匀分布。

系统的柔性短管采用光面人造革，光面向里, 安装必须松紧适度，长度控制在～ 之间。

各类阀门选用密封性能好的产品，阀门、消声器出厂时要求厂家密封包装，安装前必须检查是否符合清洁要求，如有问题必须擦拭干净并经检验合格后才能安装。

系统风管安装之后，在保温之前做风管密封性能检测，检测包括漏光检测和漏风量检测（漏风量是指风管系统中在特定静压下，通过 风管本体结构及其接口，单位时间渗入或泄出的空气数量）。

漏风量检测工艺流程图

在系统严密性检测合格后，进入风管保温阶段。风管的保温质量对净化区域SPF的空调效果尤为重要，如果漏保温或保温质量不好，在系统运行中易产生结露，温度差越大，结露越严重，最后形成凝结水污染室内设备，同时耗费能量，严重的话，送风温度会达不到设计要求。因此，必须按下列要求进行施工。

清洁风管表面，防止保温材料与风管之间的空腹现象。

保温钉的布置和数量一定要按规范要求固定。

保温材料的接缝处要用压敏胶带密封，保证严密。

风管法兰处的保温材料必须紧贴。

风管与设备相连接的部位最容易产生冷凝水，保温材料必须到位并紧贴

由于交叉作业造成的保温层损坏必须及时修补。

保温风管的支、吊架设在保温层外部，并不得损坏保温层。

系统经过初步调整，排除影响系统正常运行的各种故障并连续运行12小时以上，对洁净室内部和系统的的一些局部部位要再次擦拭，如地面、墙面、灯具、风口等处，用白绸布擦拭检查合格后进入高效过滤器安装。

选用符合现行国家有关标准的高效过滤器。

高效过滤器在搬运和存放时应注意方向，不得随意搁置。

由于各个高效过滤器的阻力差值会影响系统风量的平衡，所以在选用时要提请厂家注意高效过滤器的阻力差值一定要一致。

与BA的配合和系统的调试

与BA的配合和系统的调试见调试专项方案。

SPF区域维护结构的顶板及壁板采用50厚复合岩棉夹芯彩钢安装

洁净围护结构的安装是在四层内的各种主管安装完，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无积尘，并在施工过程中做到专人清扫场地。

施工前首先熟悉设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。主体结构和地面的联结件的固定应严格按设计要求进行。

对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。

顶板安装: 顶板安装前应完成顶板开洞封口，且安装环境清洁，其他专业的管线已基本完成。

吊顶按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。

需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。

围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在以上进行。

平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上。一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，或受人行与运输的影响，可将长宽仅几毫米的断面成型弹性密闭条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。

管道穿行：管通穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海棉，再用密封胶处理。

洁净室内的配电盘要求防尘，柜安装前要做卫生，安装后还要做卫生，并能使门关闭严密。安装插座、插座箱及线盒内必须打扫干净，紧贴墙面，安装端正。吸顶式灯具要紧贴吊顶，擦拭干净，所有进出管头都不得要采取密封措施。

部分有防爆设计的电器施工，必须严格按照有关现行消防规范组织施工。

除以上施工说明外，电气系统工程安装必须按照新药创制技术保障条件项目工程机电安装工程施工组织设计（SZW（F）200903261）文件执行。

5、保证工程质量的措施

SPF净化工程的质量目标是:合格率达到100%，优良率达到95%

工程一次成功率达到100%

建立新药创制技术保障条件项目净化空调工程质量管理保证组织体系。详见附表

本工程所执行的施工验收规范及标准

6、保证施工、健康安全及环境的措施

事故负伤频率控制在1‰下；

施工现场“标化工地”达标；优良；

建立新药创制技术保障条件项目机电安装工程安全保证组织体系。(见附表)

建立项目危险源的排查、控制及应急预案

建立安全、文明、环保、节能控制保证措施

7、劳动力需用计划及峰值表

8、主要材料施工机具、计量器具需用计划

9、降低成本措施及主要经济技术指标

要保证工程质量又要降低消耗，必须贯彻项目法施工，加强施工项目管理，使工程达到降本的目的。

加强施工项目管理，必须首先明确工程内容，工程的供货状态，施工特点。并根据工期和进度，任务和力量进行科学合理的组织和协调工作。

加强合同预算的编制工作，结合以往类似工程建设的经验，深入探讨工程的实质问题，使合同全面可靠，保证合同预算的质量。

加强施工准备工作，如合理部署现场生活设施、加工场地、施工场地、机具材料仓库。

加强设备、材料等物资的供应管理工作，使工程和物资并列到位，保证工程的连续性。

材料使用加强计划，科学裁料，长料长用，短料短用，并加强现场材料管理，堵绝丢失和浪费。

加强施工过程中的人工、材料、配件加工件等的预算计划管理及现场施工管理。根据以往实践，要求各工种施工员作好施工预算。在开始施工前充分地将工艺流程、技术要求、规范等详尽地向施工班组交底清楚，使班组在施工中能够按要求去做，减少返工窝工，并要求施工班组将所需材料与施工员核对，最终按核对发放，除修改外，项目组将不再另行增加材料数量，加强班组责任心，促使班组必须做到长料长用，短料短用，从根本上堵绝丢失和浪费。

加强动力机具计划管理，加强现场施工机具的调度和保养，使机具的完好率得到充分的保证，保证工程施工顺利进行。

在工程施工中，要采用先进科学的施工工艺来降低工程成本。

项目组施工技术人员必须加强现场施工的指导工作，加强各工种及与各施工单位间的协调工作，抓好现场施工的工艺搭接、劳动力机具的组织工作；改善施工环境，提高工效。

要加强和加快技术核定工作，加强现场技术指导，加速工程的进度。

要加强安全消防保卫工作的管理，加强质量的信息，以防意外损失。

GBT35160.4-2017标准下载1.新药创制技术保障条件项目工程机电安装工程管理组织体系结构图

2.新药创制技术保障条件项目工程机电安装工程安全保证组织体系结构图

3.新药创制技术保障条件项目工程机电安装工程质量保证组织体系结构图

安装工程管理组织体系结构图

DB43／T 1808-2020标准下载安装工程安全保证组织体系结构图

安装工程质量保证组织体系结构图