施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
某市阳河大桥建设工程施工组织设计.doc1、国管招标（北京）有限公司编制的《青州市阳河大桥建设工程的招标文件》。
2、济南金衢公路勘察设计研究有限公司设计的《青州市阳河大桥建设工程》施工图纸。
5、本单位的施工力量、机械能力和以往类似工程的施工经验。
1、响应招标文件的各项要求，严格按招标文件规定的内容和格式编制。
2、确保建设单位要求的总工期。根据工程特点设置强力精干的施工组织机构，优选合理先进的施工方案，按照控制工期的重点工序和技术难点工程，合理安排各专业的施工顺序和工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产DB32／T 3512-2019 公路协同巡查管理系统建设技术规范，确保工期实现。
3、从组织机构、施工方案、机械设备、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全。
4、临时工程本着节约用地、满足施工、精打细算的原则。
工期：2009年3月5日开工，竣工。
按交通部《公路工程质量检验评定标准》一次验收合格。
四、施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图
（一）施工顺序：本工程以桥梁施工为主线，充分利用网络计划，充分利用有效工期，开展交叉施工、流水作业。
桩基础：2009年3月1日至2009年3月25日
下部结构：2009年3月22日至2009年6月15日
上部结构：2009年3月15日至2009年9月15日
箱梁预制：2009年3月20日至2009年6月15日
箱梁安装：2009年7月1日至2009年7月15日
附属工程：2009年9月1日至2009年9月10日
五、主要劳动力、材料、机具的安排
（二）主要材料汇总表
（三）拟投入的主要施工机械设备表
六、重要工序及施工方案
1、桩基础：本工程桥基础采用灌注桩基础，第六合同段桥台桩长，桥墩桩长，直径桩基49根。地质资料显示，桥位处的地质情况，多为亚粘土及少量的亚砂土，据此本大桥基础拟采用正循环回转法成孔，钢导管灌注砼。具体施工方法如下：
（1）施工场地平整
推平场地，清除杂物，对表面软地带及树根挖除，并将施工现场平整夯实至开钻标高，便于施工作业。
本工程跨阳河而建，河面宽度小，水位浅，结合现场的实际地形地貌，位于水中的部分桩基拟采用筑岛的方法施工。筑岛完成后施工现场平整，通视良好。一般可采用直接丈量法或前方交汇法标定桥轴线长度并定出墩台的中心位置，不再测设桥梁三角网。依据设计单位提供的桥轴线控制桩利用经纬仪、测距仪精确测定各墩台桩位，测量精度应符合《公路工程施工技术规范》的规定，同时依据设计单位提供的桥轴线控制桩坐标和施工图设计，计算出各墩台桩位坐标，利用全站仪进行校核，经校核无误后报请监理单位复核。
钻孔泥浆一般有水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。由于泥浆比重比水大，在静水压力作用下泥浆可作用于井孔壁形成一层泥皮阻隔空内外渗流，保护孔壁免与坍塌，此外，泥浆还起悬浮钻渣的作用使钻进正常进行。本工程属亚粘土地质，钻进过程中自然形成泥浆，能满足护壁及浮渣要求。
准备工作就绪后，钻机就位，开钻前对钻机及其机具进行检查，保证机具配套，水电畅通。
启动钻机和泥浆泵，采用回转钻机。钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工，自制探孔器检查钻孔的孔径和垂直度，进尺速度根据地层情况控制，以便随时调整钻压。钻进时应及时检查出渣情况，以便及时判断地层情况，钻进过程中及时对孔径、孔深、斜度，泥浆浓度进行检查调整，遇不良地质情况，及时上报监理，采取各种相应措施，以保证成孔不受影响。常见钻孔事故有坍孔、糊钻、缩孔、掉钻等，在操作过程中注意观察，做好预防及时处理。
钻孔作业必须连续进行，不得中断，因故停钻时，必须把钻头提出孔口，以防埋钻，孔口加盖防护。
清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。特别是随着施工工艺的发展，采用大直径钻孔桩已趋于普遍，在施工中彻底清除孔底沉淀土对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力尤为重要。
清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机械设备和土质情况决定。本工程拟采用换浆法清孔，指标如下：使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下，粘度为17s~20s,相对密度为1.03~1.10，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值时，即可。
（7）钢筋笼加工与安装
钢筋笼加工拟在现场整体制作，用25吨汽车式起重机安放。钢筋骨架制作采用箍筋成型法，照钢筋骨架的外径尺寸制一块样板，将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈。在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标除箍筋位置。然后在水平的工作台上，在主筋长度范围内，放好全部箍筋圈，将两根主筋伸入箍筋圈内，按钢筋上所标位置的记号相互对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余的主筋穿进箍筋圈内焊成骨架。
钢筋笼按放时，为保证骨架不变形拟于笼内绑附木杆以提高骨架整体性。
钢架骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋 的长度，并反复核对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。两工字钢或槽钢的净距应大于导管外径30cm。其后撤下吊绳，用短钢筋将工字钢或槽钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。一方面可以防止导管或其它机具的碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中；另一方面也可以起到防止骨架上浮的作用。
水下混凝土灌注拟采用直升导管法。导管采用300型钢制导管，连接方式为丝扣连接，分节长度2m左右，内壁光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。各节导管内径应大小一致，偏差不大于2mm。导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。
储料斗及漏斗均采用棱锥型钢制漏斗，储料斗容量通常经计算确定，以满足首批混凝土储备量为依据。
水下混凝土生产及运输均由商品混凝土中心提供。
在砼拌制现场按规范要求制作砼抗压试块，施工过程中随时检查砼坍落度。
成品桩的无破损检测严格按照设计及规范执行，检测过程均邀监理及相关部门全过程监督。
钻孔桩施工过程中，每一工序必须作好详细检查并作好记录。
在保证砼内在质量的前提下，确保砼的外观质量。一是采用表面光滑的定型大钢模板，并在每次使用前用磨光机磨去上面的油污，重新擦亮上油，后立模。二是适量掺加减水早强剂作为外加剂，尽量减少水的用量，并适当延长搅拌时间，避免拆模后水泡、气泡太多而影响美观。三是确保砼坍落度的稳定性。四是利用我公司长期进行桥梁施工的经验，在砼震捣时选用有多年施工经验的人员施工，绝对禁止振捣外模，并保证既不漏振也不过振，确保拆模后砼表面的光滑美观。
(1)墩柱施工：墩柱拟采用模板厂定制定型钢模板，周转使用，钢模板拼接要严密，不得透水、漏浆，立完后用经纬仪调整纵横方向及垂直度，并使用风缆绳及粗方木加固，保证砼施工时无扰动。砼入模时利用串筒，要分层捣实，不得漏振、过振。模板拆除后立即用塑料薄膜包好，并洒水养护。
(2)墩帽施工：墩帽支架采用钢支架，模板用钢模板，砼对称入模，分层振实。每层厚度小于。拆模后用毛毡及时覆盖，洒水养护，养生期15天。
（三）预制混凝土箱梁施工
第六合同段阳河大桥采用先简支后连续混凝土箱梁结构，共计预制箱梁72片，预制箱梁由砼拌和站集中拌和供应砼，在桥头一侧路基上面顺桥向进行现场预制。
本桥上部结构采用多箱组合，简支安装，墩顶现浇连续接头的先简支变连续结构体系。
预制台座采用30cm高砖砌台座，顶面水泥砂浆抹面压光，台座地基采用20吨震动碾夯实，台座两端挖设40*40cm砼枕梁。台座沿箱梁长度方向每预留一个对拉螺栓孔，同时在台座两端1m处预留吊桩孔各一个，上覆钢板，厚2cm。共设72个单独预制台座。
底模采用台座顶面打蜡，侧模及内模在专业模板厂家定做，拟制作中板钢模板2套，边板钢模板1套。
芯模采用组合钢模板，即能保证质量、周转使用又可以有利于抑制上浮。
为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的对拉螺栓固定。模板装拆用25吨汽车式起重机起吊，安装后对各部位尺寸进行检查，误差符合设计要求。
①钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯曲机上搭设平台，然后按1：1的比例放大样，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。
首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑扎底板、腹板钢筋，箱梁顶板钢筋要在内模安装后绑扎。
保护层垫块采用机制塑料垫块。
安装波纹管，首先对定位钢筋检查，符合设计位置后与结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管无孔洞，接头严密，砼浇注时应在波纹管内整体穿入直径略小于波纹管的硬塑管，砼初凝后将硬塑管抽出，以防波纹管破裂漏浆堵塞孔道。
①砼浇筑前，要检查模板接缝，对拉螺栓，模板连接螺栓等，模板支立必须牢固可靠。
由砼拌和站供应，使用机动车运输，到达位置后卸入料斗内，用起重机起吊入模。
箱梁浇注时先浇注底板，充分振捣密实，整平收光，然后浇注腹板和顶板，浇注时下料要均匀连续，不宜集中投料而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。
箱梁振捣使用附着式高频振捣器与插入式振捣棒组结合的振捣工艺，附着式振捣器安装在侧模两侧，每侧呈一字型布置，以使振捣均匀，其布置间距为振捣器振幅的1.5倍为宜。浇筑箱梁腹板下部砼时，以附着式振捣器为主，每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止。顶板砼及腹板上部砼用插入式振捣器振捣密实，及时整平、收浆，终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面砼调平层连接成整体。
在砼浇筑过程中要随机取样制作试件，试件中至少二组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。
张拉设备在首次使用或使用期超过及修理后都要进行校验，以测定千斤顶张拉力与油表读数关系式（或关系曲线）。
③预应力施工前的准备工作
测试砼强度：箱梁砼强度达到设计要求95%时且砼龄期达到7天以上时才可以施加预应力，用以检验的试件其取样及养生条件应与主梁梁体砼相符合。
预应力钢绞线采用应力控制方法张拉，张拉时要对预应力钢绞线的伸长值予以校核，采用应力、应变双控，预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力完成后开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除砼构件在张拉过程中的弹性压缩值。
⑤张拉顺序，张拉顺序遵循设计要求，采取先上后下，左右对称的原则。
⑥张拉程序，拟采取以下程序并报请监理工程师批准：
Ο→初应力0.1σκ（画标线）→1.00σκ(测定伸长量)→持荷5分钟→σκ→回油锚固。
张拉时及时记录压力表读数和测量伸长量，伸长量应基本符合理论数值，若差别较大应停止预施应力，并及时上报监理工程师，以便查清原因确保工程安全。
①张拉现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入现场，施加预应力时，千斤顶后禁止站人。
②专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢绞线。
③工作锚夹片和工具锚夹片使用时分别存放，不可混用。
④千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加垫片，以防支承不稳。
⑤拆除油管时，先松除油压，以防油喷出伤人。
⑥预应力施工完成后要及时封锚，以备压浆。
（8）预应力束孔道压浆、封端 1根据设计及规范要求，由中心试验室试配确定水泥浆配合比。
2灰浆稠度、泌水率等指标均应符合规范要求。
3割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割时采取降温措施，如用石棉绳浸湿缠裹其根部。
4封锚：锚塞周围的钢绞线间隙用环氧砂浆或水泥砂浆填塞密封牢固，以免水泥浆泄露影响压浆质量。
5冲洗管道压浆前，需将管道冲洗干净，如有积水应用吹风机排除，保证孔道畅通。
①搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性达到技术要求指标。
③启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求时，将泵上的输送管道接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆。
④灌浆过程中，真空泵保持连续工作。
⑤待抽真空端的气流分离器中有浆体经过时，关闭气污分离器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有的阀门。
⑥管浆泵继续工作，压力达到0.8Mpa左右，持续1～2分钟。
⑦关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。
⑧拆缷外接管路、附件、清洗气污分离器及阀泵。
⑨完成当日灌浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净。
⑩安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后2小时内拆除并进行清理。
（3）压浆顺序：自下而上，逐个进行。
7封端：孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面砼凿毛，然后按设计要求绑扎端部钢筋网。固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度和角度要在允许误差范围内。拌制封端砼，其配合比及强度要求与梁体砼完全相同。灌注封端砼时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的砼密实。
（9）外观质量控制：为了确保梁外观质量满足技术规范要求，采取用6mm厚的钢板制作成大块模板并作好接缝的处理，以及利用高频附着式振捣器进行振捣混凝土的施工方案。另外，在施工过程中，严格控制好每盘混凝土的配合比，减小混凝土的离散性。
（10）施工技术要点：
1预制梁片时，中、边板交叉进行，并逐孔进行编号，做好记录。在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。模板在吊运过程中，避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。
模板在首次使用时，对模板面认真进行除锈工作。除锈采用电动角向磨光机清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀，不遗漏。
拆装时，注意接缝处止浆垫的完好情况，若发现损坏及时更换，以保证接缝紧密，不漏浆。
2砼浇筑施工要注意下列事项：
砼浇筑前对所有的操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性及砼的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后开始施工。
施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时解决。
浇筑过程中要随时检查砼的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证砼的质量。
每片梁除留足标准养护试件外，制作随梁同条件养护的试件3 组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。
梁片顶面进行拉毛，以利与桥面铺装良好结合。
认真填写砼浇筑施工原始记录。
本桥采用先简支后连续结构，先简支后连续结构由预制梁板和现浇段共同组成，先预制安装梁板，后浇筑湿接缝。墩顶处由简支阶段的双排临时支座受力变为单排永久支座受力，从而完成从简支到连续的体系转换过程，在恒载和活载作用下，受力特征为连续梁。
安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支承垫石位置及高程检核，凿磨找平垫石。
架梁前对成品梁的几何尺寸及施工技术资料全面检核，质量合格后统一标注日期、编号待架。
安装前先将墩台支座处和梁底面处清理干净，并用环氧树脂稳固支座。
起吊梁时，确认各项设备及梁片无问题时方可安装。起吊时，梁体两端平衡上升，横移同步。
起重钢丝绳的有足够强度，且接头按捻插式制作，捻插长度不小于1.5m。
捆梁钢丝绳与梁棱角处设内方外圆的钢索鞍。钢丝绳经常涂油保养并检查，钢丝绳断丝超过5%，立即换用。
每片就位后，做好防倾倒处理并及时与相邻梁片焊接。
对施工详细情况作好记录，并用统一的表格形式将架梁日期、技术情况等认真填写。
本工程先简支后连续的工艺流程为：
安装墩顶临时支座→安装墩顶永久支座及底模→按设计要求连接纵向钢筋→立侧模→浇筑湿接缝砼（掺高效减水剂和微膨胀剂）→养生至砼达到100%设计→拆除临时支座→铺设桥面钢筋网（钢筋网纵向钢筋应连续通过现浇段）→ 浇注桥面混凝土
桥面铺装采用C50防水混凝土。
(2)浇筑混凝土振捣采用自制板式水平振动梁，在混凝土初凝后，进行手工第一次抹平，收光作业，其后在终凝前进行第二次手工收光作业，并立即拉毛。
(4)防水混凝土层铺筑完成后，必须及时覆盖和养护，并在混凝土达到设计强度后才通车
本工程护栏为钢筋混凝土护拦，护栏施工要做到美观、整洁、顶面平顺及曲线圆顺。
将桥面混凝土凿毛清洗干净，以保证混凝土的结合，之后进行测量放样，在护栏内边线内侧50cm的平行线上设置一定数量的控制点，以控制位置和顶面标高。同时对桥面预埋钢筋进行调直。钢筋分段加工制作，绑扎时进行通长拉线控制。与梁体预留钢筋的焊接符合规范要求，绑扎完后，在其外侧布置垫块以控制钢筋的保护层，防止露筋，注意排水管及预埋件的安装。
模板采用定型钢模板，安装好后，校模时首先根据桥面标高和设计标高布置模板支撑块，控制好其厚度，检验合格后进行混凝土灌筑。振动时注意振捣方式，防止出现蜂窝麻面现象，同时振动棒不得触及模板及钢筋。混凝土在终凝前进行收光，并特别对内侧圆顺修饰。拆模后洒水养生7天以上。
(1)清除杂物：人工清理预埋钢筋上的锈和混凝土，利用空压机把伸缩缝处的尘土及杂物吹干净。
(2)焊接伸缩缝：伸缩缝的预留宽度要根据施工强度和设计要求确定。测定伸缩缝的中心位置和高程后，用槽钢横向与伸缩缝固定钢筋焊牢，间距2～3米，槽钢下垫木片，调整伸缩缝至设计位置，然后与预埋钢筋焊牢。
(3)混凝土的浇筑、养生：混凝土浇筑前先洒水湿润。先用插入式振捣器振捣，再用平板或自制的震动小横梁震平，按高于伸缩缝两侧2～3mm进行粗抹面，初凝后、终凝前进行精细抹面。养生待达到设计强度后才能开放交通。
②“安全为了生产，生产必须安全”。认真执行安全管理制度和安全操作规程，充分发动群众，把专业管理和群众性的安全施工活动结合起来，做到安全施工人人有责。坚持定期检查制度和群众性的人人、时时检查结合起来，做到工前讲安全、工中查安全、工后评安全，把安全工作贯穿于整个施工生产的全过程。
③在施工技术和方案上，要有足够安全系数，特别是顶管工程中工作坑的开挖及支护，要作全面、细致的检查，决不能马虎大意。因半幅施工造成的路口行车道的安全措施要可靠，并对参与施工的人员进行安全技术交底。
④施工机械、车辆，严禁带“病”工作。
⑤建立安全值班制度，规定值班人员并制定值班责任制，对检查出的问题及时报告。
⑥加强重点部位的安全工作管理，确保万无一失。
⑦制定安全技术措施。对架梁作业、高空作业施工，拌合站等制定相应的安全技术措施。
⑧针对本工程项目制定安全用电和防火措施，并严格执行。
①严格执行国家及省、市有关保证安全生产的文件和规定。
②为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到谁的责任。
③建立安全生产定期和不定期检查制度。召开一次安全生产例会，对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。
①全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守交通部及业主的有关安全生产的管理规定。
②增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加、全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。
③抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。
④随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。
①施工现场防护措施及方案
所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入施工现场除正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。
②施工用电保护措施及方案
电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反用电安全规范的工程指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。
③安全生产内业工作
安全生产“三图一牌”必须上墙。三图即“施工总平面图；安全网络图；工程进度形象图。一牌即：无重大伤亡事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章施工。
（1）本工程质量一次验收优良率95％，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中间检查抽检、终检，任何时间都要达到98％的优良率，誓夺“优良工程”。
（2）质量控制机构和创优规划
建立健全各级、各部门、各岗位工程质量责任制，做到各工序工程质量均和分项负责人、技术负责人的工资挂钩，使创优工作从组织上做到：“人人有责任，项项有标准”，便于对人的工作质量进行考核。
（3）质量保证体系落实
①整个工程分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。
②质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠，系统达标。
③质量指标以数据考评来起到把关，并实行奖惩制度。
（4）质量保证体系制度
完善自检体系，加强质量控制
①在企业职工中树立“质量责任重于泰山，质量是企业生命”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态。
②建立一系列责任制度，包括项目经理、总工程师，质检工程师、试验人员、测量人员、生产班长、操作人员责任制，施工每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。严格执行技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，对作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与监理工程师联系，在监理工程师的指导下，实行工地实验检测制度、分阶段技术交底制度、定期与日常质量教育检查制度，严格执行工程质量奖罚制度。
③项目经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。
（5）工程质量管理程序
保证质量重点是在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：
工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。
①熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。
②熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及尺寸标高必须一一验证，与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷。
③熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程施工工艺和方法，对施工过程起着指导和制约作用。
④做好施工组织与技术交底工作，指导施工进度。同时选择有技术专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。
⑤建立必要的技术规章制度，完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务帐分门别类归档保管。
⑥技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。
施工过程中的检查、签证，是工程质量的保证，要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。
2、工程质量保证措施
（1）公司质量管理目标：推行全面质量管理，精心施工，牢固树立“质量第一”的观念，增强精品意识，坚持高标准、高起点、高质量、做到业主、设计、监理、施工单位四满意。
建立健全各级、各部门、各岗位工程质量责任制，做到各工序工程质量与分项负责人、技术负责人挂钩，使创优工作从组织上做到“人人有责任、项项有标准”，便于每个人的工作质量进行考核。
建立项目部中心试验室。
②成立质量检查机构，建立质量检查制度，建立月度、旬度质量检查、奖惩计划。项目经理部设专职质量检查工程师，对施工的全过程进行质量检查、控制。及时发现问题，质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。
③严格控制原材料质量。原材料质量是工程实体的组成部分，原材料的好坏直接影响工程质量，没有试验室的检验报告和通知的原材料不能用于施工 。
④严格施工阶段的质量控制：做到“五不施工，三不交接”。五不施工是图纸未经复核不施工，测量资料未经复核不施工，不进行技术交底不施工，材料无合格证和试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工。三不交接是无自检记录不交接，无专业验收合格不交接，无施工记录不交接。
⑤坚持检查制度。开展三检制度，上道工序经检验合格后，下道工序方可施工。对分项工程和单位工程及时进行质量评定。
⑥服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作，同心协力共创优质工程。
（4）工程质量的技术保证措施
①工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点，并经监理工程师审核后方可执行。
②技术复核、隐蔽工程验收制度
坚持设计图纸分级会审和技术交底制度。在严格审核设计图纸的基础上， 由项目部主持组织进行四交底“设计意图交底、施工组织设计或施工方案交底、质量标准交底、创优措施交底”。
③二级验收及分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，合格后方可使用。
中心试验室负责所有计量器材的鉴定，督促及管理工作。
现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。
严格施工阶段的质量控制：做到“五不施工、三不交接”。五不施工是图纸未经复核不施工，测量资料未经复核不施工，不进行技术交底不施工，材料无合格证和试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工。三不交接是无自检记录不交接，无专业验收合格不交接，无施工记录不交接。
坚持班组“三检”制，工序交接有手续。对重要部位的工艺量，专职质检工程师随时监督控制把关。
加强技术指导：工程技术人员要经常深入现场，坚持工前交底，工中指导和工后总结。
服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作，同心协力共创优质工程。
（1）工期目标：确保本工程按有效工期完成，并严格按照业主要求的分段工期控制工程进度。
（2）实施原则：强调计划的严肃性，工程生产围绕计划实施。必须服从安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，在统一调度下按序，按章组织施工。
①进场后，认真编制详细的、科学的实施性施工组织设计，制定详细的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，使每一项目的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。做到总体目标明确、阶段目标分明、阶段应抓的重点明确，上下步调一致。
②强调计划的严肃性。根据总体工期目标，编制月度计划，施工队要编制旬计划、作业班级计划。做到日保旬，旬保月，确保总体目标的实现。明确考核办法，重点抓完成实物工作量，抓形象进度。
③实行经济承包责任制，实行层层“包干”，严格执行内部工期奖罚制度，实行风险抵押，产值工资等办法，把个人的经济收入与完成施工计划直接挂钩。
④加强材料供应、机械设备管理和财务管理工作。组织好材料供应，做到超前计划，及时采购供应，满足各工点施工需要并有一定量的储备。
⑥加强现场调度工作，坚持工程例会制度，及时发现解决施工中出现的各种难题，保证施工顺利进行。
⑦加强工程投入：根据施工进展情况，如有必要，我公司可随时抽调设备与人员加强该工程的施工，以确保施工工期。
（2）抓好工序衔接，把握施工的关键环节。做到前面工序及时提供条件，后面工序按期实施，充分利用有效工作时间，展开工作面形成流水作业。
十、文明施工技术组织措施
项目部把文明施工作为一项重要工作来抓，项目经理是文明施工第一责任人，对创建文明工地负总责。
1、加强施工组织管理，制定各种施工管理措施，严格遵守操作规程，实行程序化、规范化、标准化施工。
2、开展创“文明施工区”活动，对职工进行经常性的文明生产教育，使职工对文明施工生产能够促进安全、提高工程质量和加快施工进度有充分认识，提高全体职工创文明生产的积极性，对运输便道和现场附近经常洒水，防止尘土飞扬。
3、实行岗位责任制，上岗前T／CECA-G 0012-2016 道路照明用LED灯具能效限定值及能效等级，职工进行岗前培训，持证上岗施工中，实行挂牌施工。
6、机械化施工的过程中，应采取措施尽量减少噪声、废气、废水及尘埃等物污染，以保障人民的健康。
7、施工期间尽力保护现有绿色植被土资源和现场的公共设施。
9、洗刷施工机械、设备及工具的废水、废油等有害的物质生活污水，不得直接排放于河流或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。
10、文明施工是我公司一贯宗旨，项目经理部将坚持这一良好作风，项目部驻地、拌和场及各厂队的建设符合招标的规定，生活卫生条件满足招标文件要求，实行挂牌施工，并接受社会各界人士的监督。
11、充分搞好与施工地区人民群众的关系，尊重当地居民的风俗习惯DB51／T 2149.7-2016 竹原纤维试验方法 第7部分：残胶率试验方法.pdf，遵守当地政府的政策、法令，自觉维护当地居民的合法权益和社会治安。