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施工组织设计(中建一局)（63P）.doc

2.5工程特点与难点：

● 工程的重要性：本工程建设是XX科技腾飞的重要体现，是规划中的XX科技园的先期工程，并且是XX大学90年校庆的献礼工程。

● 业主对工程工期的要求：在XX大学90年校庆的时候，绝大部分前来祝贺的XX校友将被安排居住在本工程的客房内。因此，业主要求在2001年的3月28日的时候，本工程必须达到可以居住的程度。

● 施工工期短：工程合同总工期为14个月，比定额工期少5个月。并且还有高考期间，政府对施工时间的限制。因此，阶段时间内资源投入大，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。

● 施工质量标准高：工程的结构质量目标为北京市“结构长城杯”JT／T 1180.14-2018标准下载，整体工程质量目标为北京市“优质工程”，争创北京市优质工程“长城杯”。

● 两个冬期及一个雨期的影响：施工总工期内逢两个冬期、一个雨期，其中基础工程施工在冬期、上部结构施工、外装饰工程工在雨期、总图施工在冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

● 市政修路对工程的影响：现场东侧的XX大学东门市政道路将与工程同步施工，对工程的各种各种运输和文明施工带来很大的影响。★

● 施工场地异常狭小：现场内只有东侧及东南侧局部有部分场地可以利用，材料堆场、施工机械设备场地已难以布置，需租用第二场地解决材料加工及工人食宿等相关问题。由于现场东侧市政道路施工，使现场唯一可做循环道路的东坡顶被卡死。现场场地严重不足和现场无法设置循环道而造成运输车辆调度困难将是施工面临的最大难题。★

● 地下层高高：地下二层结构层高6.05m，地下一层结构层高4.5m。给模板施工和混凝土施工带来很大的难度。★

● 底板大体积混凝土：底板未设后浇带部分一次浇筑长度达120米，属于超长大体积混凝土施工。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。★

● 塑料模壳的应用：项目人员没有模壳施工经验，对质量和过程控制有一定的难度。★

● 外墙装饰复杂：根据建筑设计要求，外墙装饰由玻璃幕墙、铝幕和石材幕组成，跨越战线很长，不同材料的分界线比较多，需加强前期工作准备。★

● 本工程建筑造型较为复杂：平面为“L型”，竖向主楼与裙楼高差变化大，在工期紧张的情况下，各专业工种立体交叉作业多，需要加强施工组织和调度。

● 新材料、新工艺、新技术的应用：如玻璃幕墙、干挂石材、铝板安装的施工。

● 外围交通的影响：双清路路面窄且交通流量大、堵塞严重，这将给材料、混凝土、设备的运输带来影响。解决外围交通不利的影响是工程施工的重要工作。

● 机电工程安装量大：机电工程涉及的专业多且复杂，加之工期紧交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的重点。

● 项目施工组织系统：

项目经理部按照我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。

项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

● 职能分工及职责：见施工组织设计最后的附表。

3.3 施工部署原则：

本工程工程量大、结构质量、装修标准高，总工期却只有434天，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

● 在时间上的部署原则——季节施工的考虑：

根据总施工进度的安排，基础结构施工在5月15日出地面，回填土在雨期施工期之前基本完成，保证边坡的稳定；

主体结构在7月30日封顶；外立面的玻璃幕墙、铝幕墙、石材幕墙在冬期施工之前完成，保证密封胶体的施工质量；

为了确保冬期施工之前室内通暖，总图施工在冬期施工之前完成，并调试完毕。

● 在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：

● 总施工顺序上的部署原则：

按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

● 在资源上的部署原则——机械设备的投入：

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。由于我部中标进场时，已有其它单位进场做了三层的土钉喷锚护壁施工，现场周围已经没有安装塔吊的位置，因此，结构施工期间只能在基坑内设置一台60臂的意大利E6026/B12型塔吊。为了降低塔吊使用负荷，混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。

● 根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署：

在基础施工阶段，最棘手的问题是场地狭小，因此，在保证工期和质量的前提下如何增加现场施工使用面积是非常重要的。基坑护坡形式的选择是决定是否占用更多的使用面积的关键。通过对比，土钉喷锚护坡施工工艺以其占用面积小（只放1%的坡）、施工速度快（土方和护坡同步交叉施工）、施工成本低、施工工艺比较成熟（有很多成功工程实例）当选为本工程的护坡首选方案。

即使我们尽可能地增加现场施工使用面积，但是仍然不能满足施工需求。为了保证施工的顺利进行，需要在施工现场附近租赁第二场地，用于施工的加工场地，现场只是作为零星加工场地和主要材料、设备的堆场。

基础结构工程量大、墙体高，并且局部阶段处于冬期施工期内，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有意于保证基础结构的施工质量。

保证主体结构开始插入施工时间，也就是保证了主体结构按期封顶的时间。因此，在施工部署上，将有上部结构的施工段作为先期完成基础结构施工的流水段。到±0.00封顶的区域放在最后一个流水段施工。

回填土工程控制在2000年雨期施工开始之前完成绝大部分，以保证边坡的安全。建筑物西侧的地下一层车库出口范围的回填土回填到地下一层楼板标高，待汽车出口施工完毕后，将该处的回填土完成。

主体施工阶段结构形式简单，但是留给主体结构施工的时间很短，仅有2个月左右的时间，平均6天左右就要完成一层。

主体建筑造型是局部阶梯型，二层内缩一次，6层~8层逐层内缩。

首层、二层是非标层，在上部结构施工范围内是单层面积最大的两层，并且结构外圈的梁要求结构做出装饰凹槽造型，施工难度大。因此首层、二层的施工时间相对上部结构其它层用时长一些。在施工安排上予以充分考虑。

每年的6月10日~7月10日是国家规定的高考复习时间，22：00点钟~次日6：00点钟禁止施工。主体结构施工3层~9层的施工期正好处于这个阶段，因此，在施工进度安排上要考虑这个影响。

为了保证总体进度计划按时完成，室内初装修和外墙装饰提前插入施工。外墙装饰提前插入部分主要是装饰的安装龙骨，这同时要求外围结构偏差符合龙骨提前插入要求（幕墙施工单位向土建施工单位提供结构偏差要求）。

主体结构施工的外施工架设计时考虑外装饰幕墙的施工要求。

我部与业主签订的装修承包范围为室内初装修、外墙幕墙和屋面工程。但是我部与业主签订的工期是使业主在2001年3月28日达到基本入住。因此，我部要对业主的总工期负责。

二次维护结构待结构验收和该部分的“结构长城杯”检查完毕后，立即插入施工。

由于机电、设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我部提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。

根据我部负责的装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。

● 做施工安排的时候，考虑高考期间、节假日对工程的影响。

3.4工程施工总进度控制计划：

根据投标时业主要求，本工程的关门工期已经定死：2001年3月28日。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

● 施工总控进度计划表（见附表）

3.5 施工组织协调：

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

● 制定图纸会审、图纸交底制度：

在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。

由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。

在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。

若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。

● 制定专题讨论会议制度：

遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

我公司是ISO9002体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

3.6 主要项目工程量：

3.7主要劳动力计划：

以上未包含精装修和外墙专业施工人员

● 劳动力动态管理图：

● 坐标点的引入：项目经理部进场时，勘察院已经将建筑的轴线桩引入施工现场，并且将城市水准点引入现场，标注在XX办公楼的入口台阶两侧的花池上，代号分别为M1、M2，以此水准点控制工程的标高。M1、M2的绝对标高分别为：50.778和50.788。在土方开挖前，项目经理部委托四公司测量公司将轴线桩引到现场四周固定的房屋墙面上，作为施工轴线的投测点。

● 土方开挖、土钉喷锚护坡施工方案：详见第5章主要施工方法中有关土方开挖和土钉喷锚护坡施工内容及专项土方开挖和土钉喷锚护坡施工方案。

根据上表：现场临电总容量632.66kw，考虑采暖用电在2000年11月以后，因此，除照明外集中用电设备的总容量577.66kw。业主需提供的总供电容量应在550KVA以上。

● 临水设计：（具体详见临水方案）

1）室外消火栓给水系统：

本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑低层部分及邻近建筑物。根据本工程施工现场地域狭小、现场内没有足够通畅的消防环形通道，一旦发生火灾，有些区域消防车根本无法到达，故设计采用临时高压消防给水系统。拟设临时消防泵，平时管网内的水压为市政水压，仅能满足施工生产用水的需要，不能满足消防需要，一旦发生火灾，立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。本工程室外消火栓系统用水量为20L/S。

本设计沿土建开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，并按不小于60 m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为SX100－1.6，为节约工程投资，设计室外消防与室内消防合用一台水泵，室外给水环管与室内消防及生产用水管之间设阀门，该阀门平时常闭，当着火须启动室外消火栓时立即打开。

2）室内消防及生产给水系统

室内消火栓用水量设计为15L/S。设临时泵房，将市政来水加压后送至主楼内。加压泵采用两台，一台为生产用水加压泵，一台为临时消防泵，互做备用。消防泵可满足室内消防及室外消防用。

本方案设计一根DN100竖管供主楼施工及消防用，竖管隔层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Ф65栓口，25m长麻质水龙带。

A、业主在现场的西北角有一台600KVA的变压器，负责现场施工的用电。现场施工用电总柜从变压器引入。600KVA可以满足现场施工用电的要求。

B、业主提供在XX楼的东侧的一口水井，作为现场临水的水源，水源的水管为Ф100，可以满足施工用水要求。

D、施工总包进场前，现场内的障碍物已经被清除，具备了施工条件。建筑物东侧约10米左右有一条地下光缆，埋深约800。

E、建筑红线内面积约5000m2，基坑面积约3884m2，除掉现场临设占用的面积后，剩余面积已经很少，尤其是回填土完成之前，现场只能设置一些简单的加工设备，用于零星材料的加工制作。成规模的材料要寻找可以集中加工的场地和加工厂完成。

F、现场东侧有一个市政下水口，现场内的雨水和需要排掉的施工用水将从这个下水口排入市政管线。为了保证排入市政管线的水符合要求，现场内地面全部硬化处理，施工用水从结构的积水坑中经沉淀后抽出，保证排入市政管线的水不带有泥沙。

2) 现场施工现场平面布置：

A、地下结构施工期间施工现场平面布置：

③现场堆场：水泥、外加剂等存放在库房内。基坑周圈场地狭小，只能做临时料场和零星钢筋、木模板的加工场地。少数模板可以堆在基坑的西侧，但是，要求距基坑边缘2米以外，确保基坑的安全。大部分模板要求从作业层直接周转到下一段的作业层。

④现场环形路：现场场地狭小，无法设置现场循环路。

⑤塔吊布置：由于现场场地的限制，结构施工只能设置一台60米臂的E6026/B12型意大利塔吊，塔吊布置在基坑内，塔吊基础放置在底板以下，基础尺寸为6000mm×6000mm，布置位置在F轴~G轴/4轴~5轴区域内，塔吊中心线距F轴1900mm，距4轴1900mm。塔吊最终安装高度为52米，在高度为22.04米位置进行附墙。塔吊的工作半径为60米，塔吊的最大起重量为12吨，最小起重量为2.6吨。

⑥地下结构施工期间施工现场平面布置详见附图08—地下结构施工平面布置图。

B、地上结构施工期间施工现场平面布置：

①现场大门、临建、循环路、塔吊布置同地下结构施工期间施工现场平面布置。

②现场堆场布置：A轴~G轴/4轴~8轴范围的结构到±0.00封顶，加上回填土施工完毕后，现场场地适当增大。增大部分作为料场使用。考虑二次维护结构插入施工，该场地作为空心砖和砂料料场，并且设置一台砂浆搅拌机负责搅拌砌筑和抹灰砂浆。考虑ISO14001环保要求，在砂浆搅拌机旁设置一个洗浆池，洗浆池的水要经过沉淀后排入市政管线。洗浆池内的沉淀要求定期清理，防止大雨时，将沉渣冲入市政管线。水泥放置在楼层内，防止着雨结块。水泥要分散放置，防止楼板荷载过大。

③井子架设置：为了配合砌筑结构施工，在主体结构施工期间，设置一台井子架负责空心砖、砌筑砂浆、抹灰砂浆的供料。井子架布置在建筑物的南侧斜边处，卷扬机距井子架30米设置。井子架只能上料不能载人。

④地上结构施工期间现场平面布置详见附图09—地上结构平面布置图。

C、装修施工期间现场平面布置：

①现场大门、临建、循环路地下结构施工期间施工现场平面布置。

②塔吊在结构封顶后拆除，拆除塔吊用的起重机行走路线结构部分，应在结构中相应增强。

③现场堆场：石材、地砖、墙砖、铝板、铝合金等材料放置在室外的堆料区内，水泥、腻子、木门窗、木材、板材、吊顶材料存放在楼层内。油漆等挥发性材料存放在库房内。

④装修施工期间现场平面布置详见附图10—装修施工现场平面布置图。

现场西侧是居民区，业主方在先期拆房、平整场地的时候，该处居民表现出良好的素质，体现出理解和充分配合，相信扰民问题会在业主的帮助下圆满解决。

五、主要施工方法及技术措施

5.1 施工流水段划分：

● 底板大体积混凝土浇筑施工流水段划分：

本工程底板设计为筏式底板，底板厚度：主楼区域1200mm，裙房区域1600mm。底板的投影面积为3400m2。设计在底板3轴~8轴/C轴~J轴设置后浇带，将底板划分为2000m2和1400m2的两块。2000m2的底板是一个L型，南北走向的长度为78m，仍属于超长大体积混凝土施工，为了保证底板混凝土施工质量，该范围的底板再分成两块浇筑，施工缝留置在距G轴2400m处。因此，底板混凝土浇筑划分为三个段施工，相应底板钢筋也按照相同的三个施工段流水施工。

● 地下室墙体混凝土流水段施工划分：

按照施工规范要求，墙体混凝土一次浇筑不得大于30米，因此，墙体流水段按照30米为原则划分成6个墙体流水施工段。

● 地下室独立柱施工流水段划分：

地下室独立柱的施工流水段按照两个流水段进行划分，混凝土浇筑时和附近的墙体混凝土一起浇筑。

● 地下室楼板施工流水段划分：

地下室楼板施工流水段划分同底板。

● 地上结构流水段划分：

考虑到上部结构的造型特点（从6层开始局部逐层内收），首层~8层划分为4流水段。流水I段和流水IV段的区域同地下结构的流水I段和III段的区域相同，流水II段和流水III段是原地下结构部分流水II段从中间一分为二而成。9层~10层缩减为3个流水施工段。

5.2 大型机械选择：

1）大型挖掘机的选择优化：

挖掘机需要配合土钉喷锚护壁施工，考虑土钉喷锚护壁施工的特点，挖掘机的工作效率要比纯挖土时降低。30000m3的土方量计划35天完成，平均每天挖土1000 m3，因此，挖掘机选择日挖土量满足1000m3的挖掘机即可。

由于工程所在地处于交通易堵塞地区，因此，土方主要在夜间运走，考虑每夜运输二次，需要30辆太拖拉、斯太尔自卸车。

由于施工条件和先期空军的部分土方、护坡施工限制了现场的塔吊布置，现场只能在坑内设置一台塔吊。建筑物高43.3m，加上地下13m的深度，塔吊的高度应景超过自由高度，需要附墙。塔吊位置布置在F轴北侧1米/4轴东侧1米处，距建筑物最远距离为49m，选择60m臂可以满足要求。根据以往的施工经验、建筑面积26630m2、工期只有1年的工程，1台塔吊的负荷比较大，因此，增加混凝土拖式输送泵的数量，使塔吊不参与地下结构施工的混凝土浇筑工作，来降低塔吊的负荷。塔吊臂端起重量要求达到2.6t，最大起重量达到12t，方能满足施工要求。综上所述，塔吊选择意大利E6026/B12型塔吊。

3）混凝土拖式输送泵的选择：

本工程场地狭小，场内安置拖式输送泵会影响施工，经征求业主方同意，拖式输送泵只能布置在现场大门的外面（不占正式道路），既方便了混凝土罐车的运输，又节省现场内的场地。

本工程预拌混凝土输送主要采用拖式混凝土输送泵，混凝土量大的时候，如果需要，可以调混凝土泵车协助浇筑。

考虑混凝土浇筑量，地下结构施工选择3台拖式混凝土输送泵，地上结构选择2台拖式混凝土输送泵。

根据以往的施工经验，选择HBT60泵可以满足本工程泵送混凝土的要求（在混凝土方案中，通过计算来核对）。

5.3主要分部、分项工程施工顺序

● 地下部分施工工序：

土方开挖→垫层浇筑→砖台模砌筑→防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板钢筋放线→底板砼浇筑→底板砼养护→地下外架搭设→测量放线→地下二层墙柱钢筋绑扎→地下二层墙柱支模→地下二层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下二层内架搭设→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱支模→地下一层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填

外架搭设→平台放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱砼→墙柱砼养护→内架搭设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板砼浇筑→梁板砼养护

5.4 主要施工方法：

5.4.1 测量放线：

● 工程施工测量内容：

由于该工程施工场地狭窄，加之采用多流水段、多工区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。

制作内控基准点：采用10cm*10cm钢板制作，用钢针该划出十字线，埋设在底板内。

留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150*150mm孔洞(激光束通孔)。

仪器采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶。

将J2JD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。

将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。

激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见下表：

本工程从基础底板设置内控基准点，到投测顶层 （10层屋面）的高度为48.58m,因此，其允许偏差为±5mm。

将城市高程网点标高引到XX楼前的花坛侧壁上，编号为BM1（50.778）和BM2（50.788），每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投侧。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点,通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），标注“”红色油漆标记和建筑标高。

利用首层红“”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的1m结构线。

3） 建筑物垂直度控制：

采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶做轴线投侧的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。

电梯井筒的垂直度控制同样也是采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶，方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。

根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线，钢卷尺要求经过计量过或购买免检产品。

放好的线采用红油漆做出标记。

5.4.2 土方和护坡施工方法：

本工程基坑护壁最终选择施工方法为：土钉喷锚护坡施工工艺。

● 专业分包队伍的选择：

土方、护坡工程施工招投标和施工期正值2000年春节期间，供选择的分承包方不多。因此，经过简单对比，选择四公司西诺基础公司负责土方开挖施工，选择派力地基基础公司负责土钉喷锚护坡方案设计和施工。

● 基坑变形观测：为了掌握边坡稳定情况，每天对边坡水平位移情况进行观测，当边坡变形突然增大的情况发生时，立即停止施工，研究变形增大的原因，讨论对策，经设计人员认可并调整解决完毕后，方可继续施工。确保边坡的稳定。

● 土钉的拉拔试验：为了掌握土钉在土层中实际受力情况，需要做土钉拉拔试验。方法为：由监理指定地点作为土钉拉拔试验的部位，在设计外增加拉拔试验的土钉，并在监理旁站监督的情况下，做土钉拉拔试验，并做土钉拉拔试验纪录。若拉拔试验最终结构判定某层土钉存在缺陷，需要对边坡进行补强。

1）基坑坡道设计：坡道出口均设在基坑东、南侧。坡道宽为15米，两侧放坡为1：0.7。坡道为内坡道。断东侧坡道护坡时，用南侧坡道，然后用南侧坡道土修出东侧坡道，在作南侧坡道护坡。（见附图12—基坑坡道留置示意图。）

坡道计算：根据车重载时的最大爬坡角度及旧车爬坡能力降低，坡角取=17。

2）土方开挖施工时，要求土方开挖配合土钉喷锚护壁隔段施工，保证基坑边坡整体变形在受控之中。隔段开挖的控制开挖长度为30米左右。

3）当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。（见附图13—基坑开挖边界图）。

4）基底留置150mm采用人工清土。

5）集水坑开挖后的形状比较复杂，因此，集水坑开挖前，根据“基坑开挖边界图”使用白灰将集水坑的形状标出，挖掘机在该范围内做适度挖掘，剩余由人工进行清理。

5.4.3 防水施工：

混凝土自防水结构抗渗等级为S8。

HEA防水掺加剂、SBSII+III防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。

SBSII+III防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。

● 底板垫层的质量要求：

控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。

垫层混凝土表面要求压光。

为了保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做成圆角。

● 防水采用内贴法和外贴法两种，底板底板和侧边采用内贴法施工，外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前，将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水不被损坏。

● 水平、竖直施工缝的止水物品的要求：

钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。

BW止水条选择4小时才遇水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使BW止水条事先膨胀。

5.4.4 钢筋工程：

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。

由于现场场地狭小，钢筋加工厂无法设在现场，因此，成规格、成批的底板、墙、柱、梁、板的直条定尺钢筋在四公司下属的制品厂集中加工成型，梁、柱箍筋、洞口加强筋在第二场地集中完成，现场设置一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机做零星钢筋的加工工作。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，制品厂根据供应计划运送到现场和二场地，堆放在二场地的钢筋按日计划运至现场。

现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。

● 钢筋的定位和间距控制：

墙体、柱子在底板中插筋定位措施：

墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块。

● 钢筋的保护层控制：

● 钢筋锚固、接头要求：

底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺，接头按照50%错开，错开距离为35d。

框架柱的连接接头采用锥螺纹施工工艺，接头按照50%错开，错开接头为35d。

墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。

● 钢筋施工详细内容将编制钢筋施工方案。

● 本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，质量目标为确保结构工程创北京市“结构长城杯”、整体工程创北京市“长城杯”。模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。

● 大模板的经济对比：

考虑一些其他的修补、调整，按照60万元计算投入。考虑使用大钢模板增加塔吊的负荷量而增加的其它费用20万元左右。

本工程的墙柱模板预算收入约68万元，清水混凝土节约抹灰的费用约20万元，降低成本约8万元。因此，墙柱使用大钢模板既达到提高质量的目的，又达到降低成本的目的。

底板施工分三个施工段，见底板施工段划分图。砖台模从第一施工段开始砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工目的，缩短施工工期。

砖台模采用240厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高300处，即达到底板导墙的高度，1200厚的底板，砖胎模高度为：1570，1600厚的底板砖台模高度为：1970。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度的回填土回填完成，回填土采用级配砂石，使用平板振捣器拖振，保证回填的级配砂石密实。

为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。

● 后浇带模板施工：

后浇带处采用覆面胶合板模板施工，后浇带侧面按照设计要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。

大钢模板的配置高度要≥模板设计高度

3）地下二层墙体、地下一层墙体模板组拼：

地下二层结构墙体高度为6000mm，墙体混凝土浇筑到梁下口。模板高度为5400mm。由两块2700高的模板上下组拼在一起。地下一层结构高度4500mm，梁下口高度为3900mm。由一块2700高的标准模板和一块1200高的异型模板组拼一起。组拼模板通过加强背楞的形式保证整体刚度。

4）模板拼接处的螺栓加设弹簧垫片，消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台。模板拼缝处加海绵条，

5）模板的上、中、下设模板限位支撑，限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。

独立柱模板配置一个流水段柱子的数量即可满足施工期要求。

● 地上结构剪力墙模板

考虑上部结构剪力墙为标准结构，采用定型钢模板利于周转使用、提高工效、提高墙面混凝土质量。因此上部剪力墙结构采用定型整体大钢模板。

● 电梯井筒模

电梯井筒内模采用大钢模板组拼。

● 门窗洞口模板

从三层到九层B轴~E轴/1轴~4轴和三层到6层的J轴~K轴/5轴~7轴的楼板、梁结构采用的是密肋梁，模板采用的是塑料模壳。

楼板和密肋梁的侧面采用塑料模壳，模壳之间的梁底模采用15厚的竹胶模板。为了保证模壳和竹胶模板之间的拼缝质量，梁底模上面铺梁垫。

为了保证工程的进度，模壳要保证工程的周转使用，因此，该范围的模板支撑采用早拆支撑体系，梁底模支设采用早拆体系的养护支撑，模壳支撑全部为早拆支撑。

为了保证模壳和混凝土在拆卸模壳时不被损坏，采用模壳专用拆卸工具。

楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架，墙体砼先浇。楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。见附图19—楼梯模板示意图。

5.4.6混凝土工程：

本工程为现浇混凝土框剪结构，整体工程混凝土量约15000m3。砼需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。

第一块底板混凝土浇筑日期大约定于2000年4月1日，为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（K425）及525普通硅酸盐水泥。

● 混凝土碱含量的控制：

通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及对附近搅拌站的考察，决定本工程采用我公司搅拌站供应砼。该搅拌站距现场约20公里，可以满足混凝土施工要求。

1）场内砼运输采用塔吊和砼地泵共同来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱砼时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机一台。

2）运输时间：砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min）

3）季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。

4）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

2）浇筑时应注意的要点

在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。

楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留（如附图所示）。支撑的间距以结构计算数据为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。

待结构沉降稳定后（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。

● 混凝土软卧层的剔除：

下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动石子除掉。

5.4.7底板大体积混凝土施工：

● 控制温度和收缩裂缝的技术措施

1）事前计算混凝土水化热，为有效控制做好准备。

2）控制好砼入模温度。

3）加强施工中的温度控制（控制分层厚度、测温和保温）。

4）改善约束条件，消减温度应力。

● 混凝土的浇筑

底板混凝土浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算，按1:5～6的坡度斜向推进,推进层厚度0.4～0.5m。

为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的脚手架钢管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出现纰漏。

由于泵送砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。

预先在底板四周外模上留设泄水孔，浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。

A、砼内外温差不大于25℃。

B、降温速度不大于1.5～2℃/d。

C、控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。

加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。

降低大体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，防止砼暴露。养护过程设专人负责。

保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。

5.4.8 泵送混凝土：

● 泵送混凝土配合比要求：

预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。

泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%~40%左右。

1）配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。

2）配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：．水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。

3）泵管要在以下部位进行固定：

泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。

泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔个固定泵管。

泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。

垂直管在每层楼板（洞口）进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。

脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。

根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工时采用挑架，待结构施工完毕后，将挑架拆除，更改为双排外结构施工架用于外墙幕墙施工。考虑结构外架高度已经达到45m左右，外架在20m以下的部位采用双立杆。20m以上的部位采用单立杆。立杆下部要求垫木枋，防止脚手架不均匀沉降。

脚手架采用φ48×3.5的钢管，立杆距外墙皮25cm，杆距通过计算确定。脚手架外侧必须挂设密目安全网，其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在45°~60°之间。

挑架和双排外架拉杆均要做到拉撑结合。双排外架在6层左右卸荷，保证外架的安全。

5.4.10幕墙工程：

● 本工程幕墙由玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙组成。幕墙施工要经过竞标，由专业幕墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院进行二次设计。

● 在建筑总说明中，设计明确规定幕墙要求做预埋铁件，因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确，因此施工时需采取可靠的措施予以保证。

1、当埋件设在混凝土表面时，模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上，防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击，平稳沉入混凝土中，这样可保证埋件下混凝土的密实度。

2、当埋件设在侧立面时，支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上，然后每块埋件用1.5＂铁钉将其钉牢在模板上，从而保证其位置不会偏移。

浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置，如有异常及时纠正。

玻璃幕墙的预埋件设专人进行，同时，幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装顺利进行创造条件。

● 幕墙施工中成品保护

1）防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框

外墙装饰施工原则为由上向下进行，但是由于工期紧张，不可避免各工种立体交叉作业。因此，当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后，上层或相邻的电焊作业火花要采取挡遮措施，可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡，防止已经做好的幕墙面层被破坏。

楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围挡，防止楼内杂物坠落至外脚手架上GB／T 37014-2018 海上柔性直流换流站检修规范，反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。

1）连接件的防腐

铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净，然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。

2）玻璃幕与铝幕、石材幕间节点处理

玻璃幕墙与铝幕、石材幕间处理的好坏将直接影响到幕墙的水密性、气密性，处理不当将产生雨天漏水现象，直接影响建筑物的使用功能。因此，必须做好耐候胶。

DB62／T 25-3127-2017标准下载3）玻璃幕墙的三性试验