施组设计下载简介：

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交通大队指挥中心工程施工方案.doc

（一）、施工组织设计编制说明

2、我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案技术措施，与建设单位、监理、设计单位共同为交通指挥中心大楼作出贡献。

3、通过认真学习和研究了交通指挥中心大楼的招标文件、有关图纸、答疑资料和勘察了施工现场CJT294-2018标准下载，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包范围全部任务。

5、施工中将严格按照招标文件所附施工技术规范标准和湖北省有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优良工程质量目标管理，争创楚天杯。

6、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。

7、为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理，确保达到市安全生产优良现场。

8、编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。

9、我公司将严格按照湖北省及孝感市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，确保达到市文明优良工地。

10、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和使用要求。

11、若本工程由我公司中标承建，将根据招标文件中的要求工期和施工实践经验，即在538个日历天完成本工程的全部施工任务。

12、现场总布置图及临时水电布置示意图中有关机械设备布置、线路、走向为图中示意尺寸、示意走向，在施工中将根据实际情况进行调整。

13、本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，若由我公司中标后，将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报建设单位审批后组织实施。

3、海南元正建筑设计咨询有限责任公司海南元正武汉分公司的建筑设计图纸；

4、现行的国家及湖北省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。

5、贯彻执行国际质量体系标准ISO9001；以及《质量管量和质量保证》手册。

6、湖北省及孝感市现行的安全生产、文明施工的规定以及有关建筑管理、市场管理、环境保护等地方性法则及规定。

7、本施工组织设计编制中依据国家及行业行政主管部门颁布的有关规范及孝感市的有关规定外，还参考了以下书目及公司内部管理标准文件。

《公司技术规程》

《公司作业指导书》

《公司新技术应用手册》

《公司工程项目管理规范》

工程名称：交通指挥中心大楼

设计单位：海南元正建筑设计咨询有限责任公司海南元正武汉分公司

2、工程地理位置及周围环境

（1）地理位置：本工程地处孝感市区，西连北京路，南连体育路东路，环境优美，交通便捷。

（2）周围环境：本工程周边均为道路，施工场地比较大，但施工中应充分考虑施工对周边环境噪音、污染、安全等问题，四周下水管道较多，工程施工中必须采取有效的保护措施。

项目规模：拟建物位于孝感市体育东路，总占地面积10000㎡。该建筑主要用途集办公、招待所、地下车库为一体的综合楼。总建筑面约16500平方米。其中地上面积为13750平方米，地下面积2750平方米。

（1）结构形式：现浇框架结构；

（2）建筑总层数：地上十三层，附楼I为四层；附楼II为二层；其中地下一层。

（3）本工程建筑耐久年限为50年，建筑耐火等级地下为一级、地上为二级，抗震设防为六度，抗震类别为丙类，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，附楼抗震等级为四级，剪力墙三级，地基基础设计等级为乙级。

1、结构工程概况

2、装修工程（做法由面层至基层）

（1）、楼地面工程：

部位：地下车库及汽车坡道，

做法：200厚C25耐磨地面上压出防滑纹路，2厚聚胺脂防水胶，设伸缝和缩缝。钢筋砼地下室底板清扫干净。

b、陶瓷地砖：

部位：除卫生间外所有房间。

做法：10厚地砖铺实拍平水泥板擦缝；25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥、钢筋砼楼板清扫干净。

做法：20厚花岗岩铺实拍平、30厚1：4干硬性水泥砂浆面撒素水泥、素水泥砂浆结合层；钢筋砼楼梯板清扫干净。

d、防滑地砖：

做法：8～10厚300×300白色地砖铺实拍平、20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥、1.5厚聚氨脂防水涂料、刷基层处理剂一遍、15厚1：2.水泥砂浆找平层、50厚C20细砼找坡，钢筋砼楼板清扫干净。

e、防静地板地面：

部位：变配电室架空层地面

做法：安装，铺贴抗静电地板详见厂家样板说明；20厚1：3水泥砂浆找平、2厚聚胺脂防水胶，钢筋砼地下室底板

a、混合砂浆、乳胶漆：

部位：除卫生间及一层大厅外所有房间。

做法：白色乳胶漆面层；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆、15厚1：1：6水泥石灰砂浆分两次至顶；刷801胶素水泥浆一遍。

做法：8～10厚白色釉面；3～4厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶粘结；15厚1：3：6水泥砂浆层底。

（3）、天棚工程

a、混合砂浆乳胶漆面层：

做法：5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆、7厚1：1：4水泥石灰砂浆分两次至顶、刷801胶素水泥浆一遍。

b、铝合金扣板天棚：

部位：用于大厅、大堂、门厅、大小餐厅、办公室、各层走道、卫生间顶棚。

C、水泥砂浆白色乳胶漆面层：

部位：地下室、厨房、卫生间，

做法：刷乳胶漆两遍、5厚1：2水泥砂浆、7厚1：3水泥砂浆，钢筋砼板底面清理干净。

（4）、外墙面工程

做法：仿铝外墙涂料、5厚1：2.5水泥砂浆、15厚1：3水泥砂浆参聚丙烯纤维分两次抹到顶、刷801胶素水泥浆一遍配合比801胶：水=1：4。

（5）、屋面工程

a、不上人保温屋面：

做法：二层3厚APP改性沥青防水卷材面层带绿页岩保护层、基层处理剂一遍、20厚1：2.5水泥砂浆保护层、20厚1：8加气砼砌块砖找坡、干铺150厚加气砼块。

（6）、门窗工程：门为木门夹板门，防火门，窗为单框中空玻璃塑钢窗，玻璃铝合金隐形幕墙

2、给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消防及自动喷淋灭火系统，在地下室设252吨消防水池一个，18吨不锈钢水箱一个，设置在屋面。

质量管理目标为：确保卫祖国优良工程，争创楚天杯。

安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，确保安全生产优良现场。

根据招标文件中建设方对工期的要求并结合我公司施工相类似工程经验的基础上，我公司确定的投标工期为538天，根据现场勘察情况，计划开工日期2005年9月10日，计划竣工日期2007年3月3日。

桩基础及地下室： 138天

主体结构： 180天

装饰安装工程： 208天

扫尾及竣工验收：12天

管理目标：确保文明优良工地。

四、施工组织和劳动安排计划

（一）、项目部管理人员调配管理方案

1、我们将以ISO9001质量保证体系，列入我公司的重点创优工程，成立项目经理部，负责本项目的具体事务的运作。

2、我公司将组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部，集中技术熟练的施工人员，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。

3、公司积级参与本工程项目的重大问题的决策，成立本工程专门的指挥部，切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证、重点指导。

4、在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程全方位的监督。

（二）、项目经理部管理网络布置计划

1、根据本工程建设规模、质量及工期要求，我们把施工现场管理人员划分为三个组，四条线进行管理。

2、管理的四条线管理体制

（1）生产线：设施工队长1人、安装施工员1人及土建筑施工员2人，负责本工程的生产总调度，专抓项目的施工进度，生产线人员的安装调度、安全生产、文明施工等一系列的生产线的综合工作。

（3）质安线：由公司协组现场的质安负责人负责本工程质量安全问题，设质检员2人、专职安全员1人，同时做好生产线和技术线人员的协调，是工地创优和创标化的现场指挥。

（4）核算及后勤线：由项目经济师和办公室主任负责本工程的经济核算、工地成本控制、材料供应计划及办公室日常工作、职工生活、工地保安等工作。

（三）、劳动力配备计划

1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足24小时作业的要求，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。

3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。

4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，直接参与施工的人员高峰时将达到350人左右，天平均250人左右。

5、劳动力投入计划表（见附图）

（四）、项目部管理制度的建立

建立完善的项目管理制度，对职工进行宣传教育，为工作制度的实施制订必要的监督措施，是按质、按量完成本工程既定目标的一个重要环节。

1、项目部的建设管理制度制订的原则

（1）、必须贯彻国家法律和政策，以及部门、公司的法规等文件精神，不得有抵触和矛盾。

（2）、制定制度必须符合本工程施工项目的需要和结合当地的有关实际情况。

（3）、管理制度要配套，做到不留空档和遗漏，并覆盖现场各项管理的各个方面和全过程。

（4）、管理制度的制订要有针对性和可操作性，任何一项条款都必须具体明确，文字表达要简洁。

（5）、工作制度的建立应围绕计划、责任、监督、核算、奖惩等方面。

（6）、建立了完善的制度后，要组织职工进行学习和宣传工作，并将有关条款在工地和办公室悬挂。

（五）、对专业施工班组的管理设想

1、本工程的所有施工任务将由我公司自身队伍施工，加强自身队伍的建设，不断提高自身素质。在工程开工前做好各种学习和交底，对针对本工程管理目标的要求进行细化分解，要求各施工班组成统一联合作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各自的责任、义务和权利。

2、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有班组作业行为奖惩准则的基础。在合同中对于产品保护、索赔签证、界面争议、奖惩制度、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各施工班组碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。

3、各专业工程全面展开后，为确保各专业工程井然的序的施工状态，事先做好对专业工程施工方案的审核与优化，明确各专业或结构层的节点工期，事中加强对各施工班组工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。

五、施工现场平面布置及主要物资计划

（一）、施工现场平面布置

施工现场布置应根据建设单位提供的施工场地总平面布置图以及符合本工程施工要求，针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。

（1）、平面功能划分：根据本工程的实际情况，本施工场地分为生产加工区和生活办公区。

（2）、本工程南临体育东路，西为北京路，所以，施工道路从体育东路车行主入口进入。

（3）、车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，特殊情况需经有关部门批准。

（4）、符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，在现场适当位置设置消防栓，消防水池，满足消防要求。

（5）、一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从建设单位对总体施工安排，施工区域布置做相应调整、移位。

（6）、施工现场临时设施用地表（见附图）

2、布置设想及要求

a、施工用水管和电源线将工程的实际情况尽量采用埋入地沟内敷设，以保持现场的整洁有序。本工程的电、水源的接入点根据甲方指定暂按施工总平面布置图所示，施工根据实际情况调整。

b、我公司将根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室共分多路接出，一路作为大型机械设备用电（塔吊等），另一路作为一般机械施工用电，以及照明用电，同时在塔吊顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。

C、结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根70mm²电缆，每层设一只分配电箱，再由分配箱分别接出开关箱接至楼层施工用电部位。

a、本工程根据业主提供的水源，分三路接水管，一路为施工用水，一路为生活用水，另一路为消防用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出闸阀或水龙头。

b、消水防用水管一律使用Ф100管，在施工区域内室外设置多处消防栓，配备50m消防软管。结构楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头。

c、楼层施工用水用Ф50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。

根据建设单位提供的总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临时设施布置的具体要求布置。（详见施工现场总平面布置图）。

（4）、临时排水及污水排放

a、在车辆进出施工现场的主要出入设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车污染市政道路。污水排入专设污水坑，待沉淀后面排入下水系统。

b、在建筑物四周设置排水沟，再汇集到沿墙边的排水沟中，经沉淀后再排入市政管网。

（5）、垂直运输机械布置

a、基础地下室施工阶段

本工程设置一台塔吊，一台施工电梯，两台龙门吊负责各种物料等的垂直及水平运输。

（6）、现场卫生

b、渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。

C、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水畅通。

d、逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保迅期排水畅通。

e、雨季、汛期成立防汛工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗洪物质储备充裕。

3、施工总平面布置图

施工总平面布置本着布局合理、实用美观的原则，分生活区、生产加工区进行平面布置。

（二）、施工机械设备及周转材料配备计划

1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。

2、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。

3、塔吊的使用是施工的关键，故进场接收施工区域后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置的位置。

4、拟投入的主要施工机械设备计划表（见附图）

1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足，前期准备必须充分，管钢、模板、机械设备必须事先进场，钢筋、水泥根据需要分批进场。

2、由于场地的限制，各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。所有进场物资将直接投入使用，避免过多积压。

1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。

2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。

3、根据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。

4、重要分部分项施工前、由我公司工程师组织召开技术例会、召集施工项目部所有技术管理要员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需要签证处，要经各方签字认可。

5、制定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。

（五）、施工现场通讯方案

我方计划配置对讲机8个，以及每位管理人员配备一部手机，以便管理人员之间互相沟通，加强办公室与现场管理人员的联系，加强对有关现场快速反应和物资的调配。

（一）、施工安排的总则

在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。

1、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的建设工程积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。

2、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳动队伍参与本工程施工。

3、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。

4、考虑到本工程周围环境复杂，加强对其周边建筑以及地下管线监测和保护。

5、在确定本工程施工方案时，首先确定工程施工中对整个工程质量影响的关键过程，如偏差控制、主体垂直度的控制；其次，针对这些关键过程采取针对性措施，从而确保整个工程的施工质量。

6、加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。

1、作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电及装饰工程采用统一计划、协调施工，加强综合协调管理。

2、本工程工期可分为基础施工期、结构施工期、装饰施工期，验收施工期。设备安装和调试交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。

3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。

4、土建工程、水电、装饰、调试、总体等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各作业队伍应按总计划组织施工。

（三）、基础工程施工设想

1、基础工程施工设想

根据现场状况，我公司进场后进行基础土方、人工挖孔桩、基础承台、基础梁及地下室基础柱、梁板的施工。须明确加工场地和根据总进度计划制定各种材料计划，严格执行，避免出现现场混乱现象。

（1）、由于本工程体量较大，塔吊要尽早安装、调试完毕，以便完成钢筋、模板等材料的运输任务。

（2）、塔吊基础施工必须在进场后施工准备阶段立即展开，根据现场情况和地基状况塔吊基础采用钢筋混凝土设备基础，地脚螺栓锚固及安装必须符合厂家设计要求。

（3）、塔吊升至9.6米及19.2米高，设连墙杆，确保塔吊的稳固。

（四）、上部结构施工设想

（1）、现场设置一台半径为50米QTZ120型塔式起重机负责钢筋、模板等的垂直及水平运输。设置一台施工电梯、两台龙门吊。由于受场地限制，材料加工，必须合理安排材料进场计划和塔吊的起吊任务，确保施工进度顺利进行。

（2）、轴线及建筑物几何尺寸的控制，采用全站仪测角精度为“2”级，测距精度为2+2PPM）进行控制点的测设，采用经纬仪垂直控制点的引测（精度为1/30000）进行，在我员配备上考虑4名专业测量人员负责本工程的测量工作。

对于框架结构柱子采用定型模并配置钢管抱箍，以保证柱断面尺寸准确、外型美观；同时为确保平台板结构施工质量，拟全部采用全新多层板，满堂排架支撑。

（2）、楼梯间

针对楼梯间砼表面质量易产生质量通痛的因素，决定楼梯间的楼梯踏步采用木模作侧板，踢脚板，同时考虑到踏步板与楼梯柱之间的镶接经常造成柱几何尺难以保证情况，决定将柱与踏步分开施工，即先施工柱，后施工踏步板。

（3）、脚手架体系

根据本工程的具体情况采用落地式钢管双排脚手架，其基底加固必须坚实、稳固。

1、装饰施工期间，为加快施工进度，拟在主体施工到三层时开始插入砌筑工程，上部结构至三楼作一次中间验收，以满足砌筑工程能跟上施工进度。在每层砌体施工完毕后报监理工程师验收后，开始进行内墙抹灰。

2、为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产出率生，采取先安装门窗框，再进行外墙面饰面施工。

3、外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、外墙面的嵌缝处理。

4、在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。

（六）、土建与安装各专业相互协调配合措施

1、总体施工配合

本工程安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、消防、排水等设备，针对不同设备埋件以及各类设备的不同的布局，采用取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸，各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎完毕后随即敷管配合；当土建功立业拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。

2、安装专业工种之间的协调配合

（1）平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。

（2）各类管道在交叉安装中相碰对，应该在下列原则相让，小口径管道让大口径管道，无压力管道让有压力管道，低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管理；辅助管道让物料管道；支管让主管。

（3）各系统之间排列应充分考虑维修方便之处。

3、安装与土建工程协调配合

（1）层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际情况，安装进行和的料人员的准备工作，同时土建工程为安装工程创造成施工条件，使安装工程的施工和验收，相互穿插施工。

（2）砌砖墙阶段：安装进行人员组织、物料的准备，土建完工通知安装进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。

（3）粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。

（一）、工程定位控制测量

1、根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由甲方指定的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位。

2、根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多次利用、长期使用的原则埋设首级控制点，组成一个完全能满足施工放样及沉降需要的永久性施工控制网，控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护，控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。

3、工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。

4、利用全站仪对所有控制点进行精密测定，并将他们与附近的城市等级进行联测，使期坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。

5、利用配套计算机所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用。

6、随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。

（1）根据本工程特点，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且相通视的位置设置内控点，作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm×150mm×10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定期位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200×200孔洞。

（2）随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后找开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留发了的也洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水毛或玻璃铅毛标也靶上的光斑中心。

（3）由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气侯因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。

（4）得到投测点位后，将全站仪搬到楼层揣测点上，先个加设站检测相应的边长及水平角。经检测点满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板盖上以保护安全。

（1）在现场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘察选定，这三个基点埋设后，使用不低于S1级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线引测一地基准点上，其闭合差必须符合要求。

（2）楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱向上竖直进行，方便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各个方向上的传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺竖直方向向上量至施工层，并画出正一米数的水平线，各层的标高线均由各处的起标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起发台高线作为再向上水平线，误差控制在±3mm以内，在各层抄时以两条水平线来校核。

（3）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施。

a、仪器观测尽量做到前后视线等长；

b、所用钢尺尽量做到前后视线等长；

c、当从±0.000mm以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；

d、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。

本工程的沉降观测点设置在外墙一层的柱子上，沉降观测的埋设，利用20mm的钢筋，一端弯成90度角，一端制成燕尾型埋入墙内。

1、沉降观测的时间和次数：

在施工期间的沉降观测次数：

（1）较大荷重增加前后，即回填土、主体每上一层竣工，均应进行观测。

（2）如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。

（3）当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均应观测。

投入使用后的观测的次数：

应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小和速度而定，在开始时间短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。

2、沉降观测工作要求：

沉降观测是一项长期系统的工作，为了保证观测结果的正确性，应尽可能做到四定：

（1）固定人员观察和整理结果；

（2）固定使用水准仪和水准尺；

（3）使用固定的水准点；

（4）按规定的日期，方法和路线进行检测。

（四）、测量定位保证措施

1、由专业水平高，责任心强的测量人员主持本项目的测量工作。

2、测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经计量检测机关认定合格。

3、对待系统误差要科学合理地配置，严格遵从施工测量规范设计要求。

4、本工程的主控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直到竣工。

八、主要分部分项施工方法

1、本工程土方开挖采用机械开挖

本基坑场地地质条件及周边环境较好。在充分分析了本基坑的周边环境及地质条件的情况下，经过反复从经济、安全、工期等方面的比较以及总结以往的工程经验。

本工程基础施工阶段降水措施采用明沟和集水井降水沿基坑四周设300×450排水沟，四角设400×400×800集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出。基础施工期间也不要停止降水，保证基础抗浮稳定性。

基础施工完成后及时回填

回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。

按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。

1、基坑支护设计原则

工程设计遵循安全可靠、确保万无一失的原则，采取综合整治措施，技术上力求先进性，支护针对不同地层情况、基坑深度情况，采取不同的支护参数，做到在保证边坡、地下工程结构安全，保证地下室顺利施工的关提下，力求经济合理，并缩短基坑开挖与支护工期。

2、基坑支护方案设计

（1）、基坑特点

a、本基坑形状较规则，基坑周边总体较为开阔，地质条件较好，基坑开挖深度为5m。

b、基坑周边环境对基坑支护施工影响较小，但距离基坑较近的原有房屋不可忽视，在基坑支护施工过程中须加强对其进行监测。

（2）、支护及地下水治理方案选择

本基坑场地地质条件及周边环境较好。在充分分析了本基杭的周边环境及地质条件的情况下，经过反复从经济、安全、工期等方面的比较以及总结以往的工程经验，决定本基坑支护方式为：整体天然放坡开挖，坡面采用钢丝喷射处理的支护措施。这种支护措施能紧跟开挖面，随开挖随支护，并能防止边坡土体水土流失；同时施工速度快、工期短、造价低；能有效控制噪音、无污染。钢丝网喷射砼的防护作用有效地防止了丰富的上层滞水流入基坑内。

基坑地下水治理采用疏导与明排相结合的方案，便可确保基坑在开挖期间能获得干燥的作业空间。

（3）、基坑支护方案设计

a、基坑整体开挖设计深度为5.25m，开挖支护形式设计为：天然放坡，坡面钢丝挂网喷射砼处理的支护方案。基坑坡顶及坡脚均设置排水沟，坡面根据开挖后地表水情况设排水导管。

b、基坑开挖深度5.25m，以1：0.41的比例天然放坡开挖，基坑边坡坡面、坡顶0.8m范围内采用钢丝网喷射砼止水处理.

d、基坑支护过程中场地地下水主要为上层滞水，主要分布于杂填土中，水源来自大气降水、地表生活用水渗透补给，水量有限。在基坑开挖过程中如果局部渗水量大，可在坡面设临时排水管，通过明沟抽排将水排出基坑处，支护通过后再行封堵。为防止基坑开挖期间地表水及上层滞水涌入基坑，基坑周边必须做好排水系统和止水处理。

3、基坑支护施工步骤及要求

（1）、施工方法及步骤

钢丝挂网喷射砼施工的质量关系到边坡支护工程成败，因此需对工程质量严格把关，要求有丰富工程经验和管理经验的施工队伍施工。钢丝挂网喷射砼施工方法及工序如下：

a、开挖、修坡

每天土方开挖所提供的工作面应符合钢丝挂网喷射砼支护施工要求。如遇到特殊土质，为了避免安全事故的发生，土方开挖应听从支护队伍的指挥。在有承台部分，当挖到要求深度后，上部主体施工单位应立即将承台砖模砌好。

b、编制、放置钢筋网

基坑开挖的同时按要求编制钢丝网、制作固定钢丝网用钢筋。基坑边坡修好后，将编制好的钢丝网铺设在边坡上，并用钢筋固定好。钢筋网搭接长度不小于100MM或对钩连接。

c、按设计要求从下至上喷射混凝土到所需厚度。

d、按上一程序进行下一层施工，钢丝挂网喷射砼支护部分下层土方开挖应待上层支护施工完毕36小时后方可进行。

（2）、施工配合要求

边坡支护工程较复杂，除应采取合理的支挡加固措施外，还必须采用科学有效的施工方法、工艺及程序。

a、充分做好施工前的准备工作，作好工地的三通一平，保证施工队伍进场后能顺利开工建设。

b、认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨天挖土施工。

c、施工单位必须现场实测，按设计坡率放线，基坑尺寸应保证地下室基础的施工空间。

d、开挖及支护工程施工前应先做好地表排水系统。

e、必须采取随挖随支护的施工方法，避免开挖暴露时间过长。

f、若现场开挖后实际情况与设计不符或开挖过程中出现变形过大等情况，设计施工单位根据实际情况，作动态变更设计，并将变更结果上报有关单位。

g、未尽事宜，按有关规范、规定办理。

4、基坑开挖及基坑排水要求

（1）、土方开挖要求

土方开挖时应充分考虑工程桩的安全，土方开挖一定要分层开挖，开挖必须和支护施工密切配合。土方每层的开挖原则上为每层固定钢丝用钢筋下30cm，不得超挖。土方开挖队伍每层的开挖深度、开挖宽度、开挖时间应征得支护单位的同意，必要时应听从支护单位的指挥。总包单位应在土方开挖至基底后立即进行地下结构的施工。基坑先开挖至地下室底板底，四周单挖基础梁，以减少支护风险。

（2）、基坑排水要求

基坑内积水在开挖过程中采用明排方法。基坑施工单位应在坑内坡脚30cm以外根据需要在适当位置挑出临时排水沟（坡底排水沟作为盲沟）和积水坑，安排专门排水人员密切配合及时排出坑内积水，坡脚不得积水，并给土方开挖提供作业条件。基坑施工完毕如需在坡脚设固定排水沟，要立即对其进行硬化，以免坑内积水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体变软而造成边坡失稳。坡顶沿基坑四周设硬化的排水沟，严禁坑边排水回灌边坡，使边坡土体参数降低，造成滑坡事故。

为了确保基坑安全，要求随时掌握开挖骸支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在施工过程中实施信息法施工。

（1）、边坡土体位移观测；

（2）、支护结构位移观测；

（3）、支护结构沉降监测；

具体基坑监测方案由专门监测单位设计，在施工过程中，还应加强巡视，发现问题，及时研究处理。

6、应急处理措施

深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，根据施工的具体情况制定以下应急措施准备：

（1）、准备一定数量的土工织物，待位移、沉降过大而出现除情时，用编织袋满砂或土堆压坡脚，以控制变形，如险情较大交条件允许可令挖土机取土直接回填，在位移、沉降过大区域的根据产生的原因进行回固处理后，再继续开挖基坑。

（2）、出现边坡局部涌水，迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流后再封堵。

（3）、准备一定面积的钢筋网，较差土质的局部剥离坍塌时，迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝混凝土。

（4）、成立应急抢险分队，准备一定数量的木桩及钢管等抢险物质器材，如遇局部滑坡等安全事故及时作出处理。

（三）、桩基工程施工程方法

本桩基采用人工挖孔灌注桩，桩基施工在平整场地后进行。

（1）、测定桩位，放线；

（3）、在模板顶安置操作平台，由两个半圆形平台拼成一个整圆，以放置混凝土和操作之用；

（5）、当砼强度达到规定强度后拆除模板，继续下一段，直到挖至设计标高；

（6）、桩身钢筋安装：桩身钢筋笼一般先在地面绑扎成型后用起重设备吊装入孔，在孔内绑扎应有安全保证措施。为防止钢筋笼变形扭曲。一般每节长度控制在9米，并每隔2M设置加劲箍和剪力撑，吊起后在井口进行焊接。钢筋笼安装前应认真检查桩孔垂直度和中心偏位，吊装后检查钢筋是否变形，保护层是否符合设计要求，钢筋笼中心是否与桩孔中心一致等。

（7）、桩身混凝土浇筑：桩孔开挖成形后，应尽快进行桩身混凝土浇筑，避免孔壁和地基暴露时间太久而影响桩基承载力。桩身混凝土浇筑一般采取“干浇法”施工，即用串筒下料，分层振捣的施工工艺。“干浇法”施工必须消除地下水对桩身混凝土影响，包括孔底积水和孔壁渗水两方面，均会影响混凝土强度和密实性。当桩孔内涌水太大确实无法采取抽水的方法排干时，就应当采取水下灌注混凝土施工工艺了。下面仅对“干浇法”施工中的特殊处理措施措施作阐述，对水下灌注混凝土施工不再罗列。

a、孔底积水：孔底积水影响混凝土配合比和密实性，因此混凝土下料前必须消除孔底积水。潜水泵抽干孔底积水上提过程中，水管中的残留水倒入桩孔内，在工程实践中，我们在潜水泵水管上安装逆流阀，这一问题得到了解决。当地下水渗水较快，孔底往往有几公分深的积水抽不干净，可用于拌混凝土快速铺入孔底，再下去搅拌和振捣，使混凝土均匀密实。

b、孔壁渗水：对于孔壁渗水不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间长，如果渗水过多将会影响桩身质量。首先应注意护壁的施工质量，减少孔壁渗水。另外出现渗水可在渗水集中部位用木楔打入，减缓渗水速度。合理安排施工顺序，先浇筑中间桩孔，在周围桩孔内不间断抽水，也可达到减少孔壁渗水的良好效果。值得一提的是，在桩身混凝土浇筑过程中，混凝土表面因渗水和振捣的原因将产生一层水泥浆，将其清除是不合理的，这样做会减少混凝土的水泥含量，从而影响混凝土强度，通常的处理办法是在下料后充分捣实，水泥浆可进入上层混凝土中，达到循环利用的目的，桩身混凝土浇筑完毕后应将其表面的浮浆清除干净。

（8）、桩的检验：本工程桩基检测必须委托具备有资质的检测单位进行检测，经验收合格后方可进行下道工序施工。

a、每段挖土后必须吊线检查，中线位置是否正确，桩孔中心线平面位置偏差不得超过50MM，桩的垂直度偏差不得超过1%，桩径不得小于设计直径，当挖土至设计深度后，必须由设计人员鉴别后方可浇砼。

土方机械开挖到近基底标高，留20CM，以免扰动原状土。20CM粘土层用人工挖土，基糟修整后抓紧基糟验收，并限即立侧模浇筑垫层砼。应对基糟进行保护，并防止基底土反弹、基糟粘土遇水软化。因此浇砼前如遇下雨尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。

垫层侧模：采用10CM高糟钢或大角钢，用Ф25钢筋打入地面作立楞，间距1至1.5M。

2、承台及基础梁钢筋施工

本工程承台及基础梁钢筋数量大，工期紧，施工时必须严格按照设计图纸及有关规定执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。

按设计要求，基础梁钢筋接头优先采用机械连接或焊接，直螺纹连接工艺简单，施工进度快，连结强度高，焊接连接施工进度较慢，单面焊10d，双面焊5d，受力钢筋接头按规范规定错开，接头在同一断面（受接区）不超过50%，错开距离大于35d并必须大于50CM。

（2）基础梁锚固及搭接长度必须符合设计要求，上下排钢筋严格用Ф25的垫铁分开。承台钢筋其主筋直径、根数、锚固长度必须正确，箍筋间距符合设计要求。

（3）剪力墙板、柱插筋：按设图纸浇底板前须埋入底板内，须与底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳定，位置准确。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计规定插到承台。剪力墙板、柱立筋±0.000以下尽量考虑一个接头。墙、柱主筋电渣压力焊或对焊接头，错开及错开距离均按设计和规范要求施工。

3、承台及基础梁砼浇捣

本工程基础均采用现场搅拌砼，用砼泵输送入仓。

（1）、砼浇捣采用分层浇捣法，每层30—40DCM，从仓内短边方向，向长边方向推进。

（2）、砼振捣要求：仓内四周及中心，仔细振捣，每一振点的振动时间长短，使砼表面呈现浮浆，砼不再下沉为止。振捣工作应从浇灌层的下层的下端开始，逐步上移。此外必须保证振动捧移动间距和插入深度符合施工规范的要求。

（3）、泌水处理：泵送砼由于坍落度大，仓内泌水量可能比较多，要在模板角上留小排水洞，及时排也仓外。

（4）、表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇捣后2至4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝。这样做能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，有利于养护。

（五）、地下室及防水工程

1、提高地下室防水质量的途径

根据我公司的工程实际经验，作好地下室防水主要途径有以下两种：

（1）、提高地下室防水部位混凝土结构自防水能力；

（2）、严格按照设计要求作好防水层施工，严格控制防水砼原材料

b、选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。

c、防水砼加入的防水剂，由业主、设计、施工单位共同认可后方可使用。

2、模板系统处理

（1）、严格控制模板系统的质量。应确保模板系统有足够的刚度；模板接缝要严密、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。

（2）、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂砼面。

（3）、模板支撑牢固，尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成引水通路，如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必须在该处凿入20mm，在螺杆根部割断后用1：2水泥砂浆填补抹平。

3、钢筋系统处理：

（1）、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

（2）、钢筋下料、加工尺寸要准确。

（3）、钢筋绑扎后T／CMSA 0017-2020 低压电涌保护器质量信用评价准则.pdf，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

（4）保证钢筋接头的位置及搭接长度符合规定要求，保证钢筋绑扎牢固，无松动等变形现象。

（1）、从提高砼内在质量着手，保证砼达到设计要求，使用优质骨料，控制含泥量（不超过1%），采用连续性级配，严格控制砼配合比，提高砼抗拉性能。

（2）、严格计量控制原材料配合比和砼坍落度，做到搅拌均匀，使砼浇筑时处于最佳状态。

（3）、保持砼连续浇捣，防水砼原则上不留施工缝（除指定施工缝外），如确有困难必须留时，也只能留水平施工缝，不充许留垂直缝。

（4）、防水砼施工前必须作好施工组织，计划好浇灌顺序CJT163-2015 导流型容积式水加热器和半容积式水加热器，浇灌中要求振捣密实，分层浇捣时相邻两层砼入模时间不大于2小时。

（5）、防水砼施工前必须作好地下部分的降排水工作，严禁带水作业，并尽量选择在晴天浇筑砼，避免雨天施工时对砼浇捣产生影响。