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海南武警总队礼堂维修改造工程施工组织设计.doc

编制依据……………………………………………………………3

二、工程概况……………………………………………………………5

施工准备……………………………………………………………6

10.华南大区工作面移交管理制度1、技术准备 …………………………………………………………6

2、现场准备 …………………………………………………………7

四、施工部署……………………………………………………………9

五、质量管理与控制措施………………………………………………12

工程项目质量控制措施 …………………………………………12

工程进度的控制与管理措施 ……………………………………14

进场材料的控制与管理措施 ……………………………………14

对不合格品的控制和管理措施 …………………………………15

纠正与预防措施 …………………………………………………16

文明施工、环境保护措施 ………………………………………16

安全措施 …………………………………………………………17

施工技术资料的收集和管理措施 ………………………………17

与业主、设计、其它专业的协调 ………………………………18

六、施工流水段划分及施工工艺流程…………………………………20

七、施工计划……………………………………………………………21

劳动力需用计划 …………………………………………………21

机械设备需用量及进场计划 ……………………………………22

施工进度计划 ……………………………………………………23

施工平面布置 ……………………………………………………23

八、主要分部分项工程施工工艺………………………………………25

装饰部份 …………………………………………………………25

机电安装部份 ……………………………………………………58

九、主要分项工程质量通病防治………………………………………113

十、各项管理及保证措施………………………………………………129

1、质量保证措施 ……………………………………………………129

2、工期保证措施 ……………………………………………………136

3、降低成本措施 ……………………………………………………137

4、安全消防措施 ……………………………………………………138

5、施工现场环境保护措施 …………………………………………150

6、CT形象及文明施工………………………………………………151

十一、专业工程施工方案………………………………………………154

1、卫生间结构加固方案 ……………………………………………154

2、拆除工程施工方案 ………………………………………………154

十二、结束语……………………………………………………………156

十三、附表………………………………………………………………156

1.1武警海南总队营房物资处，海南总队机关礼堂改造装修工程的招标；

1.2中建恒基建设投资公司海南工程处策划部设计的武警海南总队机关礼堂改造装修工程平面布置图；

1.3中华人民共和国行业标准JGJ 73—91《建筑装饰工程施工及验收规程》；

1.4中华人民共和国行业标准QB 1838—93《室内装饰工程质量规范》；

1.5中华人民共和国行业标准GB 50222—95《建筑装饰工程设计防火规范》；

1.9 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》；

1.10《建筑电气安装工程质量检验评定标准》；

1.11《通风与空调工程施工及验收规范》；

16公司ISO9001质量体系认证标准及相关规定。

2.1工程名称：武警海南总队礼堂改造装修工程；

2.2建设单位：武警海南总队营房物资处；

2.3设计单位：xx；

2.4监理单位：由建设单位自定；

2.5工程规模：工程占地1650㎡、四层框架结构建筑面积5180㎡改建工程；

2.6工程地理环境：本工程地处海口市海府一横路，交通便捷，水电俱通，周围环境允许昼夜施工；

2.7.1该项目为综合办公楼，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护。

2.7.2 大量的施工材料进场与拆除后建筑废料清运，也是本工程的难点，因没有电梯可利用，必须另设卷扬机、井架以解决垂直运输问题，这对本项目施工及计划的周密性和可行性提出了更高的要求。

3.1施工准备工作从接到中标通知书后开始进行，工程开工之前完成。其完成时限为本合同签订之日起至工程竣工验收，时间为120个日历天。

由技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与设计单位联系，办理工程洽商。

由于本工程大量使用进口材料和外地材料，给材料采购工作增加了难度。采购部需提前进行材料订货工作。材料定货工作要充分考虑进口材料的供货周期，依据施工组织设计的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。

工程部根据施工进度计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳动力和施工机械，提前弥补劳动力和施工机械缺口。施工机械进行合理的调配。在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

开工前完成现场交接手续。现场交接需对主体工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依据“分包合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。

3.3.2.1现场项目经理部设立临时办公室和临时库房。临时办公室和临时库房设在楼内。临时办公室和临时库房的装修施工靠后安排，根据工程的进展情况在适当的时间迁出转移。

3.3.2.2在楼外设立易然易爆物品库。楼外库房要求远离热源和高压线，防雨防晒通风，面积不小于30平方米。

施工现场必须有消防水源和充足的消防灭火器材。灭火器材使用干粉灭器，每一施工区域数量不少于15支。

3.3.4.1临时水电由甲方指定水源、电源，水电器材根据中标情况由公司库房调运。

3.3.4.2现场临时电源由专业闸箱接出，各层设二级配电箱一套。施工用电均从设立的二级配电箱中接出，电线采用悬挂或接入各个施工区域，采用36V低压照明送电方式，所有施工现场接通并保证现场亮度。

3.3.4.3 水源在出水口下方设置专用接用容器，容积在1.5m3便于接水，防止处溢。这样既能满足施工，又能满足消防要求。

3.3.4.4楼层开水间每间隔两层设饮水点一处。设专人负责烧水及现场清理。

4.1.2项目经理部由公司委派一名项目经理，项目经理就任时将携带受权证明。项目经理部的管理人员包括质量管理人员、材料管理人员、计划管理人员、安全管理人员和专业工长。

4.2.1本工程的甲方单位是武警海南总队机关礼堂改造装修工程负责人。根据招标文件的精神，甲方将负责施工总体协调和验收工作。与室内装饰工程发生协调配合关系，还有机电通风工程和弱电安装工程等。

4.3施工管理的主导思想：

武警海南总队机关礼堂改造装修工程，是我们公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇。我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。

4.4.1质量目标：创海口市优质工程。

4.4.2工期目标：装饰工程的开工时间到竣工时间为120天。

4.4.3安全目标：无任何安全责任事故。

4.4.4文明施工目标：争创海口市安全文明工地。

4.4.5成本降低率：2%

4.5项目经理部组织机构

4.5.1组织机构：为加强工程项目管理，强化一线施工力量，公司成立武警海南总队机关礼堂改造装修项目经理部，项目部成员由项目

经理、技术负责人、装饰责任师、电气责任师、质量检查员、安全

员、资料员、预算员、材料员、仓管员及各专业工长等共同组成。

4.5.2项目经理部组织机构设置图（见附表一）

4.5.3任务划分及现场协调配合

4.5.4质量目标：本工程施工质量达到优良，保证整个工程的创优。

4.5.5工期目标：根据甲方提供的总体施工进度计划，编制详细的施工进度计划、月计划、周计划，并报甲方审批，一经批准，必须按规定的时间完成各项工作。

4.5.6安全目标：确保施工标段内无伤亡事故。

4.5.7文明施工：施工现场保持工完场清，各类材料堆放整齐，保证本工程创海口市及文明工地目标的实现。

4.5.8环境保护：所有施工过程无污染，防止扰民现象发生。

4.5.9消防保卫：严格遵守海口市及施工现场的消防、保卫规定，杜绝消防事故的发生，不出现丢失现象的发生及保证施工成品无破坏现象。

5、质量管理与控制措施

5.1正式施工前做好质量控制的准备：详细研究合同的有关条款，充分理解业主及设计的质量意图，根据有关国家专业部门等颁布的现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。

5.1.2选择技术水平高、责任心强、整体素质高的施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标和作业要点。

5.1.3 严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工的工序，必须进行交接检。填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报甲方检查。

5.1.4执行工序样板及样板间制度：主要施工项目必须在具有代表性的部作做出样板块、样板墙、样板间，自检合格后，报甲方验收，并由设计、监理、甲方组织共同验收，验收合格后填写样板检查记录，

并召集所有施工操作人员共同实看后进行大面积施工，并以此为最低

质量标准，进行检查、验收、评定标准。新材料、新工艺在施工前必

须组织施工技术人员召开技术专题会，确定具体施工技术措施和技术

方案，进行样板施工，认为切实可行后，上报甲方批准，进行大面施工。

5.1.5实行验收记录标识上墙制，在严格“三检”制度的同时，对每次验收结果作出标识，标识必须说明施工部位，施工质量情况及操作人张贴到相应施工部位，标识由公司统一印制，由装饰责任师和质检员实施，对每次验收作好记录，作为对施工班组的业绩考评。

5.1.6严格材料采购和验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供应商资质进行考察，报送甲方、监理、设计的鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效的产品资料，包括合格证、产品说明书、质量保证书、检测报告、进口材料还必须商检报告、特殊材料还应有放射性检验报告及其它检验报告，检验合格后，上报甲方，经批准后方可使用。

5.1.7按时参加由甲方、监理组织的各种生产协调会，对各专业存在的影响施工质量及施工进度的问题及时提供给甲方，便于甲方协调，减少施工中的交叉作业，确保各工序衍接合理，各专业工种配合得当，并积极配合甲方协调，保证整个工程高质量完成。

5.1.8作好施工现场成品保护工作，对现场施工人员加强教育，对完成成品必须有相应的保护措施，各专业移交必须办理手续，报甲方备案，有效控制成品损坏及丢失现象发生。

5.2工程进度的控制与管理措施

5.2.1根据合同工期和施工进度总体计划，合理规划施工周期和施工起始时间，编制标段内施工进度计划，并以此为目标编制月进度计划和周计划，报监理、甲方审批，经批准的施工进度计划，必须按计划时间完成，项目部将每天下午16：00点钟召开项目例会，解决施工中存在的问题及检查当天工作完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救措施，达到计划目标。

5.2.2项目技术负责人及专业责任师应随时对现场进行了解，发现问题及时以书面形式报告监理、甲方，便于监理、甲方协调解决。

5.2.3人、机、料的配备必须符合进度计划及标段内的用工情况、机械设备用量、材料到场时间的具体要求。

5.2.4作好施工段内各专业的协调配合工作，减少施工中人力资源、材料资源的浪费。

5.3进场材料的控制与管理措施

5.3.1进场材料在保证材料采购程序文件与其供应商制定严格的要求和程序的同时，必须保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中必须有完整的质量保证措施，并建立标识，防止损坏、变质、丢失和错用。

5.3.2进场材料必须具备齐全、有效的产品质量检测资料，核验符合要求后，上报业主及监理验收，确认后进行存档。

5.3.3各种进场材料必须作出标识，注明产地、规格、型号、质量和使用部位，特殊材料应注明材料性质，分类堆放，堆放必须整齐有序，对有特殊要求的材料，必须进行分区堆放和特殊的贮存。

5.3.4对于易变质的材料在贮存期间必须进行定期检查，按规定的有效期使用，如材料超过使用或有变质现象，严禁使用在工程上。

5.3.5材料到现场验收合格后，必须有专人负责卸贷、搬运、堆放、保管和防护工作，如实填写物质凭证，保管好各项质量记录，作好发放、使用和回收工作。

5.4对不合格品的控制和管理措施

在施工过程的质量取证检查中，发现一般不合格品由质检员和专业责任师作出标识、记录、隔离，并责令不合格施工部位班组停止施工，作出纠正措施和处置方案，报业主鉴署，得到回复后，按纠正措施和处置方案组织返工，重新按规范验证后进行下道工序施工，重大不合格品，由质检员、专业责任师作出标识、记录、隔离，并停止该工序施工，上报业主，由监理工程师组织专家评审后处置。

5.5纠正与预防措施的控制与管理

5.5.1施工班组或操作人在施工中发生不合格品，应由责任人及时向专业责任师汇报，由质检员和专业责任师及时上报甲方，以保证及时鉴别和纠正有损质量的情况。

5.5.2对于施工中出现的有损质量的情况，应由项目技术负责人组织质检员、专业责任师、操作工人实地进行论证，找出出现不合格品的原因，制定纠正措施，并组织相关操作人员召开论证会，防止不合格品的发生及再次发生。

5.5.3不合格品项的起因及纠正措施报甲方经监理工程批准后，由技术负责人、质检员、专业责任师按监理工程师批复的纠正措施，对产生不合格品项的责任人下达纠正措施，进行监督检查，验证实施情况是否按进度完成。

5.6安全文明施工及环境保护控制与管理措施

5.6.1根据与甲方鉴订的安全文明、消防责任书，设专人负责责任区内的安全文明施工，并与施工人员签订安全文明、消防责任书，在各楼层内划分各施工班组的安全文明、施工消防责任区，责任落实到人。

5.6.2各种进场材料按甲方指定位置堆放整齐、标识准确。

5.6.4施工中产生的噪音应控制在政府规定的不影响扰民的分贝数内，对噪音过大的操作，应设置封闭操作间。

5.6.5楼内卫生清扫前必须洒水，防止尘土飞扬，影响施工质量及危害施工人员的身心健康。

5.6.6对于现场气体的挥发，现场地面排水及排污进行预先限制、约定，避免由此引起的污染。

5.7.1对进场施工的施工班组和操作人员安全教育，并签订安全产协议书。

5.7.3现场设置的临时办公室、仓库、材料堆放地、临时用水、用电的接驳，消防设备及消防器材的布置，必须绘制施工总平面图报甲方审批（施工总平面图见附图二）。

5.8施工技术资料的收集与管理措施

5.8.1施工技术资料由技术负责人参考418#文件《北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法》要求，各类资料随工程进度及时上报甲方。

5.8.2工程竣工资料由专职资料员按《北京市城市建设档案馆》的规定进行整理、编目、分类、装订成册为竣工验收提供依据。

5.8.3施工技术资料管理职责（见附图三）

5.9与设计、甲方、其它专业的协调

5.9.1与设计的协调

5.9.1.1明了设计意图与工艺要求，根据设计要求拟定施工方案，预先提出施工中可能出现的各种情况，协助设计部门完善施工图纸。

5.10.1在施工过程中，严格按经甲方、监理批准的施工组织设计及施工方案施工，并随时接受甲方及监理的检查。

5.10.2所有入场的材料、设备均应备齐报验资料，上报甲方、监理验收，对需要进行试验的材料，应主动到指定的检测机构进行检验。

5.10.3分部分项工程的报验经自检合格后，及时填写技术资料，上报甲方及监理验收，服从甲方的总体施工进度计划，执行甲方的现场管理规章制度。

5.11与其它专业的协调

5.11.1根据装饰设计要求，检查装饰设计标高，节点作法与其它专业是否有冲突的部位，作好记录，与设计及各专业共同作出处理意见，报甲方及监理审批后实施。

5.11.2作出标段内施工进度计划，配合各专业施工进度计划，报甲方协调。

5.11.3作好各种交接检查工作。

5.11.4各专业预留孔洞及设备安装位置应提前下发给装饰施工单位，便于装饰公司在施工图深化设计中对各种预留孔洞及安装位置进行准确，合理的排列。

5.11.5各专业应对现场施工人随时进行教育，在施工中相互配合，严禁损坏他人成品。

6、施工流水段的划分及施工工艺流程

6.1施工流水段的划分

施 工 工 艺 流 程 图

劳 动 力 需 用 计 划 表

施工单位：中国建筑装饰公司

7.2机械设备需用量及进场计划

机械设备需用量及进场计划表

施工单位：中国建筑装饰公司

7.3.1工期目标：接中标通知起工程开工～计划竣工日期为2001年11月1日～2002年2月31日（总工期为120日历天）。

7.3.2施工进度计划表（见附表三）

7.3.3施工平面布置

7.3.3.1施工平面图的绘制及布置原则

根据施工情况及现场状况，由于所有临时设施均设在施工现场内。在布置临设的同时，综合考虑了现场所有临设尽量不影响施工，又符合安全、消防及环保要求。

7.3.2施工现场平面布置

现场办公室、仓库设在一层，施工人员的生活区安排在施工现场外，现场只设饮水机几处；临时小便厕所一处。砂石堆放场地、易燃易爆危险品存放库由甲方统一安排，设置在大楼外，现场设防火负责人和文明施工负责人，对施工内的防火及文明施工负责（施工现场平面布置图见附图一）。

7.3.3现场材料加工堆放场地

现场材料基本上放到临时仓库内保存，进行统一保管。由于工期短、材料品种多，材料不能积压在施工现场，部分周转材料存放到场外公司材料仓库，随工程进度要求随时运到现场。组织力工进行搬运，保证工程使用。对怕污染、不能受潮、易碎的材料进行分类堆放、设置围档，派专人看护。

7.3.4临时用水、用电布置

根据甲方的用水、用电总平面图，绘制现场内用水、用电平面布置图，报甲方审批（见临时用水、用电平面布置图）。

8、主要分部（分项）工程施工工艺

8.1.1吊顶轻钢龙骨石膏板

8.1.1.1材料及构配件：

8.1.1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。25mm。常用的为12mm

8.1.1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

8.1.1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

8.1.1.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

8.1.1.1.5胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

8.1.1.2主要机具：

8.1.1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。

8.1.1.3作业条件：

8.1.1.3.1当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖尚墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

8.1.1.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

8.1.1.3.3各种材料全部配套备齐。

8.1.1.3.4搭好顶棚施工操作平台架子。

8.1..3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

8.1.1.4操作工艺

8.1.1.4.1工艺流程：

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

8.1.1.4.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

8.1.1.4.3骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

8.1.1.4.4装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

8.1.1.4.5装主龙骨：

8.1.1.4.5.1装吊杆螺母。

8.1.1.4.5.2主龙骨上安装吊挂件。

8.1.1.4.5.3装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

8.1.1.4.5.4龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

8.1.1.4.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

8.1.1.4.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。

8.1.1.4.6安装次龙骨：

8.1.1.4.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

8.1.1.4.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。

8.1.1.4.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

8.1.1.4.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

8.1.1.4.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面析。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。

8.1.1.4.7.1罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。

8.1.1.4.7.2罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

8.1.1.4.7.3罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。

T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在 T形翼缘上，然后安另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。

8.1.1.4.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

8.1.1.4.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

8.1.1.5质量标准

8.1.1.5.1保证项目：

8.1.1.5.1.1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

8.1.1.5.1.2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

8.1.1.5.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

8.1.1.5.2基本项目：

8.1.1.5.2.1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合 产品组合的要求。

8.1.1.5.2.2罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

8.1.1.5.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。

8.1.1.6成品保护

8.1.1.6.1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

8.1.1.6.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

8.1.1.6.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。

8.1.1.6.4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

8.1.1.6.5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

8.1.2墙面铺镶大理石、花岗岩

8.1.2.1施工准备：

8.1.2.1材料要求：

8.1.2.1.1.1水泥：普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

8.1.2.1.1.2大理石、磨光花岗石按照设计和图纸要求的

规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。

8.1.2.1.2作业条件：

8.1.2.1.2.1办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活

应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

8.1.2.1.2.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

8.1.2.1.2.3脚手架提前支搭好。

8.1.2.1.2.4有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，

并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

8.1.2.1.2.5大理石、磨光花岗石或等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

8.1.2.1.2.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过总包、监理、设计、业主共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

8.1.2.1.2.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进和挑选，必要时进行试拼选用。

8.1.2.2操作工艺

8.1.2.2.1工艺流程：

施工准备（钻、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定 →绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或→分层灌浆→擦缝

8.1.2.2.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。

8.1.2.2.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

8.1.2.2.2.2在基层湿润的情况下，对结构墙面进行界面拉毛处理，干燥达到强度后抹底灰，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

8.1.2.2.3大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。

8.1.2.2.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。

8.1.2.2.3.2穿铜丝或镀锌铅：把备课好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端铜丝或镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝农艺师突出，以便和相邻石板接缝严密。

8.1.2.2.3.3绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。

8.1.2.2.3.4弹线：首先将大理石、磨光花岗石的墙面、柱面和门牌号窗套用大线坠从上至找出垂直。应考虑大理石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出安装基准线。编好号的大理石或花岗岩石板在弹好的基准线上就位。

8.1.2.2.3.5安装大理石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石、磨光花岗石上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm 。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅线，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直，找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石、磨光花岗石板之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。

8.1.2.3质量标准

8.1.2.3.1保证项目：

8.1.2.3.1.1饰面板（大理石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

8.1.2.3.1.2饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

8.1.2.3.2基本项目：

8.1.2.3.2.1表面：平整、洁净，颜色协调一致。

8.1.2.3.2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

8.1.2.3.2.3套割：用整板套割吻合GB／T 32076.6-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈.pdf，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

8.1.2.3.4成品保护

8.1.2.3.4.1大理石、磨光花岗石、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

8.1.2.3.4.2大理石、磨光花岗石墙面镶贴完后GY／T 5088-2013标准下载，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。

8.1.2.3.4.3饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

8.1.2.3.4.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。