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桂林某宾馆改造工程施工组织设计.doc

第二章 工程总体概况 4

第三章 施工进度计划 17

2000浙J37：建筑地面.pdf第四章 劳动力和材料投入计划及保证措施 21

第五章 机械设备的投入计划 22

第六章 施工平面布置及临时设施布置 23

第七章 主要分部分项工程施工措施 25

第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的 45

第九章 安全施工措施 58

第十章 环境保护与文明施工措施 69

第十一章 质量保证措施 72

第十二章 新技术的应用及违约责任承诺 90

第十三章 成品、半成品防护措施 92

第十四章 质量回访及工程保修措施 93

1.1 本工程的招标文件和招标单位提供的有关设计施工图及参考资料。

1.2 国家现行有关的有效版本建筑安装、施工技术规范及验收规范、规程及建筑施工手册。

1.3 现场勘察、调查的实际情况。

1.4 我公司现有的机械设备、技术水平、施工经验及经济实力。

1.5 我公司《质量手册》和《程序文件》。

2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按 “精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意” 的公司质量方针，尽快发挥业主投资效果。

2.2 保证满足施工招标文件的规定要求，满足设计施工图纸的要求。

2.3 保证按有关标准、规范的要求施工，全面执行ISO9001 国际标准化管理体系，达到合同要求的质量等级。

2.4 保证按先进、合理、文明施工的原则进行施工布置与施工管理，达到缩短工期、降低施工成本的目的。

3.1 确保投标文件满足建设单位对工程建设的要求。

3.2 确保投标文件满足招标文件、施工图纸的要求。

3.3 确保投标方案达到合同要求的质量等级。

3.4 确保投标方案满足施工工期、降低施工成本的目的。

4.1 本工程的范围包括：土建工程、桩基础工程。

本工程的工期要求为：145（日历）天。

桂林**宾馆(**培训中心)改造工程是一栋五层的宾馆，地下一层为车库及设备房、首层为大堂、会议、餐厅，二层以上为客房。

总建筑面积：20131，其中地上建筑面积：15789，地下建筑面积：4342。

结构：采用框架结构；基础：冲孔灌注桩；墙体：灰砂砖砌块。

本工程位于桂林市将军路2 号，即桂林中山南路与将军路交汇处。

2.1.1 建筑总体特征

2.1.2 建筑及装饰

砌体墙厚度：除注明者外，外墙、分户墙、梯间墙为200 厚，其余内墙为140 厚。

本工程承重墙、非承重墙外墙和内墙材料为灰砂砖。采用MU10.0 砖，M7.5 混合砂浆砌筑。

女儿墙与屋面面层交接处，做柔性嵌缝，缝宽30，高度上平表面，下至防水层，嵌缝油膏可选用聚氯乙烯胶泥或建筑防水油膏。

基层与突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处，水泥砂浆粉刷做成圆弧或钝角。

屋面水泥砂浆层及刚性防水层做分格缝，缝宽20，填嵌缝油膏，分格缝位置纵横间距不大于6m 或按设计图设置。

本工程地下防水等级为Ⅱ级，地下一层地面采用钢筋混凝土自防水和柔性外防水相结合的防水设计。地下室防水混凝土设计抗渗等级为S6(地下室顶板)及S8(地下室底板及外墙)，柔性外防水材料用改性沥青防水卷材。

本工程采用冲孔灌注桩，桩径分别为0.8m、1.0m、1.2m，其中φ800 为77 根，φ1000 为47 根，φ1200 为1 根。

本工程首层以上的主体结构为框架结构。

施工现场已具备开工条件，施工围墙已砌好，施工范围场外道路可通行运材料车辆，供施工设备及材料进场；

施工用水用电已接至现场。临水管径DN159，临电负荷10kV。

5．工程重点、难点、特点

无粘结预应力梁板施工、卫生间、盥洗室渗漏防治为本工程重点。

地下室防水施工为本工程难点。

针对工程图纸、标书的要求和现场施工条件，贯彻公司“科学管理，精心施工，提供优质产品；追求卓越，诚信服务，满足顾客要求。”的质量方针，经公司认真研究确定项目责任目标如下：

单位工程质量优良，力争区优工程。

其中：基础工程——优良

6.1.2 职业健康安全目标

控制人身重伤、轻伤及职业伤害事故；

杜绝大火灾及爆炸事故；

杜绝重大施工机械及重大工程质量事故；

不发生群体性传染病及突发性中毒事故；

不发生负主要责任的重大交通事故；

培训教育持续，人员遵章守纪；

现场规范整洁，环境安全可靠。

按“ISO9001 质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。

6.2 重点抓好特殊和关键工序施工

本工程按“先地下后地上，先结构后装饰”顺序施工。根据本工程工期紧、场面宽等特点，本工程地上部分分为四个施工区同时进行流水施工，整体工程按如下顺序施工：基础工程→主体工程→内外装饰工程施工→室外工程→竣工验收。

本工程主体结构施工计划工期为145 日历天，为确保工期，本工程地上部分划分为四个区域同时施工。

开工前，公司市场开发部向项目经理进行合同交底，由项目经理召集项目经理部的所有人员（包括作业班组的班组长）进行合同交底，确认合同内容，取得一致理解。同时做好交底记录。

（1） 根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和

（2）定货源、找厂家、看质量，确定分供方，组织好货源，安排好运输车辆。

（3）做试验：各种材料必须有出厂合格证，对水泥、钢材、石料、砂等拟进现场材料要按规定抽样试验和进行其它相关测试，不符合指标的材料不得进现场。

（4） 建筑施工机具准备：根据施工方案和施工进度要求编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，调配、征用劳动力，组织高效率的施工队伍。

（2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。

（3）对特殊工种进行上岗前培训，坚持持证上岗，培训不合格的不得上岗。

由于该建筑物地处桂林市将军路2 号，即桂林中山南路与将军路交汇处，场外交通十分便利。各种材料及构件的水平运输主要通过载重汽车运至施工现场指定的堆放位置。建筑材料的垂直运输通过塔吊和龙门架来完成，各楼层上的水平运输用塔吊吊运。

6.8 施工用水量计算

施工用水包括现场施工用水、施工机械用水和消防用水。

（1）现场施工用水量(q1)按下式计算：

K1－未预计的施工用水系数(取1.1)

K2－用水不均衡系数(取1.4)

根据施工图计算得q1＝2.9(L/s)；

（2）施工机械用水量(q2)按下式计算：

q2=K2×∑[(Q2·N2)·K3/(8×3600)]

式中 q2－机械用水量

K2－未预计的施工用水系数(取1.1)；

N2－施工机械台班用水定额

K3－施工机械用水不均衡系数(取2.0)

根据所拟定投入该工程的施工机械设备，按上式计算得：

q2＝1.1(L/s)；

（3）生活区生活用水量按下式计算

q3=P2·N4·K5/(24×3600)

式中 q3－生活区生活用水量

N4－生活区昼夜全部生活用水定额

K5－生活区用水不均衡系数

根据本工程拟投入的劳动力情况，按上式计算得：

q3=4.5(L/s)

d.消防用水量q4=10L/s

q1+q2+q3=7.5L/s

所以施工总用水量取Q=q4=10(L/s)。

6.9 施工用电量计算

建筑工地临时用电，包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：

（1）全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；

（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

（3）各种机械设备在工作中需用的情况。

总用电容量可按以下公式计算：

P1─电动机额定功率（查附表二，p1=189kw）

P2─电焊机额定容量（查附表二，P2=12kw）

6.10 施工顺序安排:

施工总的工序按照先地下后地上，先主体后装修的原则进行施工。总的施工工艺流程如下：

施工准备→基础开挖→基础工程及地下层施工→土方回填→主体工程砼结构及砌筑施工→屋面防水→室外散水等其它收尾工作→竣工验收。

6.11 拟采用的新技术

本工程拟采用的新技术如下：

（1）施工管理采用电脑现代化办公设备。施工进度计划采用P3 项目管理软件进行管理。

（3）模板支撑体系采用快拆体系。

（4）砼浇筑采用泵送技术。

（5）新型砌筑材料、填充墙砌体采用灰砂砖。

（6）钢筋连接采用锥螺纹连接等。

1. 施工进度安排原则

1.1 施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。

1.2 考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。

1.3 合理组织室内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。

1.4 受雨季影响，对施工干扰比较大、难度大的工序应先做，加强施工，采取相应措施安排好施工。

2. 施工进度横道图计划

根据招标文件，要求总工期为365 天，考虑我公司拟在该工程投入的机具设备和劳动力情况，同时结合我公司以往承建类似工程的经验，主体工程计划施工工期为145 天。

拟定于2005 年6 月20 日开工，至2006 年11 月11 日竣工（按实际开工日期定）。

根据本工程的特点，整个施工过程划分为地基与基础工程、主体工程、屋面工程、室外散水和工程竣工验收等部分，各主要分部工程施工过程控制见附图二：“施工进度计划横道图”。

成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。

安排技术素质好、有类似工程丰富施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品需求计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

我公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度。拟进场的设备现已开始维修，确保其性能良好。

本工程施工进度计划安排145 天（日历天），为确保按工期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行倒班施工。

在施工过程中，项目经理要进行协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。

管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证工期计划的实现。

（5）采用先进施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期。

a、施工进度采用网络技术进行控制。

b、划分施工流水作业段，进行流水作业施工。

c、钢筋采用锥螺纹连接，避免受天气影响。

d、模板工程采用早拆体系，加快模板的周转，提高施工进度。

本工程在机械使用、劳动力安排、材料准备和管理等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：

（1）从设备方面保证工期

a、整体工程配备一台塔、二台井架在主体施工阶段进行钢筋、模板、周转材料、砂浆、灰砂砖的运输。

b、做好现场设备的维修、保养，降低机械故障，以免影响施工。

c、机械设备详见附表三：拟投入主要施工机械设备表。

d、在公司本部随时备有各种施工机械，以备工程急用更换。

（2）从劳动力方面保证工期

a、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行劳动力动态管理。

b、本工程施工高峰期计划投入250 个工人左右，按进度计划控制调动进退场。

c、现场工人采取二班倒工作（在不影响周围居民的情况下），合理安排工序搭接。

d、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传、贯彻本工程的重要性，提出生产口号，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

（3）从材料方面来保证工期

a、图纸一到手，马上组织人员按图纸提出工程材料计划，并按进度要求进行采购。

b、楼板、梁及柱子采用竹胶板模组拼，梁板采用早拆系统。

c、现场配备运输汽车，随时满足工程运输需要。

d、按进度要求有秩序地调配好劳动力、材料和设备。

（4）从组织管理方面来保证工期

a、公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。

b、保证项目部的资金及时到位。

c、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各管理落实到位。

d、按总进度计划安排月计划，按月计划安排周计划，按计划保进度。

劳动力和材料投入计划及保证措施

本工程劳动力配置按照地基与基础工程、主体工程、屋面工程和室外散水工程等部分进行组织，作业班组根据分部工程计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，提高劳动生产率和工程质量，制定出各阶段用工情况见附表一：“劳动力计划表”。

本工程各主要施工材料用量及按月度的进场计划见附表二：“主要施工材料进场计划表”。

3.劳动力及材料投入保证措施

3.1 劳动力保证措施

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，调配、征用劳动力，组织高效率的施工队伍。

（2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。

（3）对特殊工种进行上岗前培训，坚持持证上岗，培训不合格的不得上岗。

3.2 材料投入保证措施

（1） 根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

（2）定货源、找厂家、看质量，确定分供方，组织好货源，安排好运输车辆。

（3）做试验：各种材料必须有出厂合格证，对防水材料、水泥、钢材、石料、砂等拟进现场材料要按规定抽样试验和进行其它相关测试，不符合指标的材料不得进现场。

本工程土方开挖采用机械开挖，自卸车运土。土方回填采用打夯机同时辅以人工夯

冲孔桩采用专业冲孔钻机。

材料垂直运输采用一台塔吊及二台井架；

场外材料运输采用载重汽车，场内采用农用车；

由于采用商品砼，所以本工程不考虑砼拌和系统，只准备二台砂浆搅拌机。

钢筋、模板的加工、制作采用相应的加工机械设备，无粘结预应力结构采用专用预应力张拉设备，具体由专业公司完成。

本工程主要的机械设备投入计划详见附表三:“拟投入主要施工机械设备表”

施工平面布置及临时设施布置

1.1 设计资料：总平面图；

1.2 建设地区的资料：包括建设地区自然条件调查资料和技术经济条件调查资料，如气象、水文、交通运输、水电设施、物资资源、医疗卫生条件等；

1.3 整个建设项目的施工部署，施工总进度计划；

1.4 生产性临时建筑和各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表；

1.5 各种生活性暂设工程及临时设施；

2.施工平面布置的原则

施工平面布置的原则是平面紧凑合理，方便施工流程，运输方便通路，降低临建费用，便于生产生活，保护生态环境，保证安全可靠。

2.1 在满足施工的条件下，场地布置要紧凑，施工占用场地要尽量小；

2.2 施工临时道路的布置在保证正常施工的情况下尽量缩短距离；

2.3 最大限度缩小场地内运输量，尽可能避免二次运输，大宗材料及设备应就近堆放；在满足连续施工的条件下，各种材料应按计划分批进场，充分利用场地；

2.3 最大限度地减少暂设划工程的费用，尽可能利用已有或拟建工程，如利用原有水、电管路、道路、原有房屋等，为施工服务；利用可拆装式活动房屋等；

2.4 在保证施工顺利进行的情况下，要满足劳动保护，安全生产和防火、防洪要求，对于易燃易爆、有毒设施应注意布置在下风向，保持安全距离；对于电缆等架设要有一

定高度，注意布置消防设施；

2.5 不影响附近居民的生活及道路的畅通。

本工程为新建的一期工程，施工道路布置尽量与永久道路重合，现场在拆迁时已有水电接口，可就近利用，施工过程中所需混凝土采用商品混凝土。根据现场情况，合理布置临建设施，具体布置详见附图一：施工总平面布置图。

主要分部分项工程施工措施

1.1.1 根据业主提供的水准基点，用水准仪引测出现场的标高控制点至建筑物周边稳固的建筑物上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高施测和控制。

1.1.2 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。

选几点较方便向上丈量的点作为±0.000m以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用＋0.50m。

1.1.3 ±0.000m层以上的标高引测采用长钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出这两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平施测出各点作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。

1.2.1 根据现场实际情况建立轴线平面方格网。纵横两向均选几条可通视的主要轴线为主控轴线，形成方格控制网作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成较大的观测误差，各条主控线均采取借线引测，即每条主控轴线平移一米，在地面上建立控制点。

1.2.2 在施工层楼板砼浇筑完成后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测到施工层面上后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹墨线，以此作为基线。其余轴线以此为基准，根据设计上的标注尺寸，用钢尺量出来。

本工程选用激光铅垂仪作为建筑物的竖向变形观测工具。先在首层上作好平面控制，

选择四个较合适的位置作控制点，在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。

在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。

1.2.4 施工测量一般应选在无风、无高温的情况下进行，温和的阴天早晚，是施测的最好时机。

本地基与基础工程主要包括：基础土方开挖、冲孔灌注桩施工、地下室工程及土方回填。

地基与基础工程施工顺序:

桩基定位测量→冲孔桩施工→基坑测量放线→基坑大开挖→桩基复核测量→冲孔桩验收→承台、地梁测量放线→承台、地梁基槽挖土浇筑垫层→承台、地梁砖模砌筑→砖模外侧填土，地下室底板垫层→地下室底板卷材防水施工→地下室底板卷材防水保护层→地梁钢筋绑扎→地下室底板及边墙钢筋绑扎及水、电专业预埋施工→隐蔽工程检查验收→地梁、地下室底板砼浇筑（地下室外墙浇筑高度0.5m）→地下室侧壁及顶板施工→地下室侧壁防水施工→土方回填。

土方开挖采用反铲挖掘机开挖，部分人工开挖，机械削坡，人工修坡，人工平整基底面。

准备工作→场地清理→测量放线→土方开挖→修坡→基底平整→验槽

开工前应做好如下几个方面的准备工作：a.做好机械设备的保养工作，以保证设备进场后能有效的运行；b.组织好设备、人员的进场计划；c.熟悉施工图纸；d.准备好测量仪器和抽水设备。

进行开挖前，首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理，以及地面管线、线路的搬迁，以便于施工放样工作。

场地清理后，由测量人员进行施工放样工作。首先在平面上将基坑底部边线测放出来，并洒上石灰。然后根据1∶0.5 放坡，将放坡边线测放出来，并洒上石灰。

基坑开挖采取机械大开挖，由挖掘机挖土，自卸汽车配合运土。基坑开挖时及时作好边坡的放坡处理，以保证开挖过程中边坡的稳定。

基坑在开挖过程中，测量人员应根据开挖的进展情况，随时对基坑的开挖深度进行测设，为进一步开挖提供可靠的数据，以防止超挖和欠挖。

基坑挖好后，在基坑边线四周设置临时排水沟，并设置集水井。同时，配备足够完好的抽水设备，以防雨水淹没基坑。

基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，应组织人员进行人工修坡。修坡完成后，尚应在基坑边坡顶面四周做截水沟，并做好周边的硬化，以防止地表水流入基坑。

地下室底板垫层施工前，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。

本工程设一层地下室，地下室层高4.5m，地下室底板砼厚0.4m。外墙砼厚0.3m，地下室防水级别为Ⅱ级，采用自防水与柔性防水相结合的防水设计。地下室防水砼设计等级为S6 及S8，柔性外防水材料采用改性沥青防水卷材。

根据地质报告，本工程地下水位相对较高，因而地下室防水性能格外重要，特别是结构砼自防水性能应是防水的关键。如何确保砼防水性能满足要求，施工中必须引起特别重视。

2.3.1 地下室主体结构施工

本工程地下室底板厚度为400mm，地基梁高为800mm，施工时地基梁与地下室底板同时浇筑。地基梁侧面采用240mm 厚实心砖模。

2.3.1.1 流水施工分区

分区按设计的后浇带位置进行分区，整个地下室结构将分割成为四大部份，施工时，可在这四个自然分区间组织流水作业。

2.3.1.2 地下室结构施工缝设置与处理：

地下室结构的垂直施工缝指“后浇带”。这是地下室结构中的唯一一种垂直施工缝，除此之外，地下室结构的任何部位，均不考虑设其它垂直施工缝。底板后浇带的位置按设计,剪力墙后浇带位置设在底板后浇带与剪力墙相交处（设计要求剪力墙后浇带30m留设一道）。

各流水分区的梁板、墙体遇后浇带时，均设遇水彭胀止水条，交接面模板上留设止水条小槽；后浇带采用微膨胀防水砼，强度等级按设计提高一级；

地下室外墙全高设2 道水平施工缝，将结构分成地下室底板、剪力墙及地下室顶板。

外墙第一道水平施工缝设在底板面以上500mm 高度位置，第二道水平施工缝设在顶板暗梁以下250mm 处。

为确保施工缝的施工质量，在外墙水平施工缝埋设3mm 厚、宽300mm 的钢板止水片，接头采用焊接连接。止水片埋入砼145mm，伸出145mm。二次浇捣砼前应对施工缝表面进行凿毛处理，清除浮粒、杂物，用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25cm 厚的水泥砂浆，其材料和水比应与砼相同，捣压密实后再继续浇筑砼。钢板止水片如下图所示，施工时要注意止水片周围的砼浇捣密实，保证质量。

将已硬化的砼施工缝表面凿毛，剔除浮浆和疏松颗粒，使砼粗骨料均匀显露。新浇砼之前，用高压水将已凿毛处理的老砼面彻底冲洗干净，趁湿润状态新浇砼。首层砼应加强振捣，保证新老砼结合良好。

2.2.1.3 砖胎模砌筑

（1）砖胎模砌筑采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌筑操作采用“三一砌筑法”，底层和顶层砖应砌成丁砖。

（2）砌筑时应先盘角，并及时吊靠，确保大角垂直度满足要求，盘角后挂线砌筑；

（3）砌筑过程中，应认真自检，及时纠正偏差，严禁事后砸墙。混合砂浆必须在4 小时内用完， 不得使用过夜砂浆；

2.2.1.4 地下室砼底板

地下室砼底板因为防水要求，底板的砼要连续浇筑（各后浇带分区间）。

（1）基础模板：基础模板采用组合竹胶模，用钢管架支模牢固。

（2）基础钢筋：严格按施工图和施工规范的要求进行钢筋加工、布置。为保证底板上层钢筋的正确位置，用三角叉钢筋固定上层钢筋。施工缝处的止水钢板也用钢筋头支撑牢固。

（3）底板浇砼：底板采用掺防水剂的砼进行浇筑，砼采用商品混凝土、用砼泵机直接将砼泵送入模。用插入式振动器和平板式振动器进行振捣，底板砼一次连续浇捣完成，不再留横向施工缝。

2.2.1.5 地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工均采用竹胶模，用钢管围檩作肋，直径14圆筋作拉筋，钢管支模。由于砼墙、顶部梁、板处埋件和预留孔洞较多，在钢筋布置的同时要安放好埋件、木盒，封模前逐件检查。用预制的砂浆块绑扎在面筋与模板之间，保证钢筋的保护层厚度。固定边 1—围护结构 4—大龙骨墙模板的铁丝不得穿过防水砼墙，用对拉螺栓固 2—模板 5—螺栓定模板时，在对拉螺栓中部要加焊止水环，止水 3—小龙骨 6—止水环环与螺栓必须满焊严密，拆模后要沿砼结构边缘将螺栓割断。螺栓加焊止水环做法如右图。地下 螺栓加焊止水环室柱、墙板和顶部梁、板的砼浇捣应一次完成，不得间歇。砼浇筑完成后及时养护。

2.2.2 地下室卷材防水施工

2.2.2.1 施工工艺流程

底面砼垫层→永久保护墙施工→临时保护墙施工→底板垫层及保护墙找平层→底板及永久保护墙卷材铺贴→底板、永久及临时保护墙保护层的施工→侧壁找平层施工(地下室外墙浇筑完成后) →侧壁卷材铺贴→侧壁砖砌保护层施工

2.2.2.2 地下室防水施工要点：

（1）防水材料、制品及配件必须满足规范规定及设计要求，符合相应技术标准。

（2）施工中加强薄弱环节的施工管理，如细部构造部位、局部坑槽、预留口等，确保防水层的整体连续性。

（3）施工期间，必须采取有效的排水措施，随时降低基坑内的地下水位，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于施工面不小于500mm。

（4）基层表面必须坚实、平整、不得有尖锐突出物，空鼓、松动、起砂和大于0.5mm的裂纹缺陷。防水层施工过程中和完成后均应分别采取保护措施。

（5）防水工程必须由专业队伍施工，严禁非专业人员做防水施工。

（6）地下管道、地漏、出入口、窗井等部位应有防倒灌措施。

2.2.2.3 提高卷材防水质量的技术措施

（1）当结构层因种种原因产生变形裂缝时，要求卷材有一定的延伸率来适应这种变菜，采用点粘、条粘、空铺的措施可以充分发挥卷材的延伸性能，有效的减少卷材被拉裂的可能性。

对变形较大、易遭破坏或易老化的部位，如变形缝、转角、三面角以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。

（3）为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层的整体质量，在分格缝、穿墙管道周围、卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。

2.3.1 回填土必须确保土质能满足质量要求，同时回填时应控制回填土的粒径和含水率，对含水率偏高的可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，对于含水率偏低的可采用预先洒水湿润等措施。

2.3.2 每层虚铺土厚250mm，用打夯机夯实，达设计要求后，再铺第二层土。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

本工程设计采用现浇砼框架结构，主体工程施工时，模板选用20 厚酚醛复膜竹胶板,支撑体系采用钢管脚手架。

3.1.1 钢筋的连接方式:

根据设计要求及规范规程，本工程竖向钢筋全部采用搭接；水平钢筋当直径大于等于18 时，采用A 级锥螺纹接头，直径小于18 时采用绑扎搭接。

3.1.2 钢筋工程施工要求：

3.1.2.1 A级锥螺纹接头连接钢筋时要检查连接套的出厂合格证和钢筋锥螺纹的加工检查记录。在钢筋连接前及施工过程中，要对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定，对于不符合质量要求的钢筋不允许进场，更不允许拿来使用。

3.1.2.2 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

3.1.2.3 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋要固定牢，连接套的外露端要有密封盖。

3.1.2.4 施工时必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

3.1.2.5 连接钢筋时，要对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规程规定的力矩值，不得超拧。

3.1.2.6 质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。

3.1.2.7 钢筋的接头质量必须按规范进行试验合格后方可进行下一道工序。

本工程模板采用20 厚酚醛复膜竹胶板。

3.2.1 模板安装前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂,模板及支架在安装过程中,应设置防倾覆的临时固定设施，支架底部应按规范要求设置垫板。

3.2.2 模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施进行加固处理。

根据要求，砼采用商品砼，施工现场不考虑布置砼拌和系统。

3.3.1 砼运输采用砼电动泵机进行。

3.3.2 砼浇筑时，先浇筑柱砼，再浇筑梁、板砼。梁板浇筑时，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，达到板底位置时，梁板砼一起浇筑，梁板砼浇筑连续向前推进。

3.3.3 砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h 内浇水养护，浇水次数应结合当时气温情况确定，以保持砼足够湿润，养护期一般不少于7 昼夜。

3.4.1 工艺流程：作业准备→砌筑砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评

3.4.2 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10～15％，常温施工不得使用干砖砌筑，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3.4.3 砌筑时，在首层做好排砖搁底，搁底砖均采用丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留槎到顶。砌筑时立皮数杆拉线严格控制灰缝厚度和砖面平整齐度，一铲灰、一块砖、一挤揉方法砌筑。做到墙面清洁、平整、接槎通顺、砂浆饱满，每皮砖交圈不允许通缝、空缝。所有的砌体必须同时咬槎砌筑，严禁有通缝现象，砌体转角处、纵横交接处不得留直槎，必要时应留踏步槎。

3.5 脚手架工程施工

本工程内墙、外脚手架全部采用双层钢管脚手架搭设，工作平台采用竹脚手板搭设在脚手架上形成。

3.5.1 所有外架外侧满挂尼龙密目安全网，并按规定设置层间平网，即首层网距地面4m设置；往上每隔三层设一道。外架所用材料应符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。

3.5.2 搭设在地基上的脚手架，要求地基平整、夯实，设置排水设施，立杆底部加设垫木、垫板或其它刚性垫块。

3.6 无粘结预应力结构施工

本工程在游泳池处设计有无粘结预应力结构。

3.6.1 制备无粘结预应力筋：

计算出无粘结预应力筋的各种长度，到厂家定尺加工，按长度、序号在端部贴上标签，接施工部位和进度成捆包装，直接运到施工现场对应使用，也可现场下料，用无齿锯成束切割，严禁无粘结筋导电。在加工和运输过程中，要保护无粘结筋外皮，避免破皮漏油，凡有破损处，用水密性塑料胶带进行修补DB14／T 2170-2020 蓄水坑灌法田间工程技术规程.pdf，胶带搭压长度不小于带宽的1／2，缠绕数不少于4 层。

3.6.2 铺放无粘结筋

梁的非预应力筋和箍筋绑扎完毕，按照梁的无粘结筋“矢高控制图”安放矢高控制架。支架所用钢筋，必须用无齿锯定长切割，严格控制尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。支架固定完毕，检查验收，控制水平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重点控制反弯点处。每7 根无粘结预应力筋为1 束，必须按承压板上的编号顺序从一端向另一端传递铺设，并要穿过螺旋筋。在承压板内侧300mm 范围内的无粘结筋应为平直段。预应力筋铺设完毕要对无粘结筋、失高控制点、承压板、固定端锚具进行一次检查验收。当遇到洞口或在两个方向有交叉冲突时，预应力筋按相关规范规定进行处理

3.6.3 混凝土浇筑

应保证不扰动承压板和预应力筋，严禁触碰预应力筋的塑料外皮。不漏振，必须确保承压处混凝土密实。除按规定作标养混凝土试块外，还应增加几组同条件混凝土试块，用来确定混凝土张拉前的强度。

当混凝土强度不低于80％设计强度时DB11／T 1162.2-2015标准下载，进行预应力张拉；填写张拉记录。张拉时单独搭设脚手架工作平台。预应力筋采用对称原则进行张拉。