施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某酒店部分建筑改造工程施工组织设计方案.doc

第一章 工程概况及特点 2

第二章 各分部分项工程完整的施工方案 3

第三章 质量保证体系完整、技术措施科学合理 36

DB32／T 3378-2018标准下载第四章 平面图及人材机 47

第五章 安全防范、文明施工 48

第六章 冬、雨季施工措施 56

第七章 确保工期的技术措施 57

第八章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施 63

1.我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成某酒店部分建筑改造装饰装修工程。

3.在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。

4.为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

1.3本工程采用的技术规范

1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

2.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）

3.木结构工程施工质量验收规范（GB50206—2002）

4.建筑装饰装修工程验收规范（GB50210—2001）

5.建筑给水排水及采暖工程工程施工质量验收规范（GB520210—2001）

6.通风与空调工程工程施工质量验收规范（GB50243—2002）

7.建筑电气工程工程施工质量验收规范（GB50303—2002）

各分部分项工程完整的施工方案

2.1施工进度计划(详见施工进度计划表)

本工程施工进度计划，以轻钢龙骨吊顶纸面石膏板吊顶、石材、地砖、地毯、木饰面、墙砖、墙纸、马赛克、软包、木结构制作安装、油漆、五金件安装、电气安装及其它零星工程等分项工程为主进行安排，采取工种与工种之间进行合理安排、流水作业及交叉作业，以避免待工误时现象，从而更有力地保证按时完工。

2.2各分部分项工程完整的施工方案

(1)地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

(2)拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

3.施工方法与技术措施

(1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫干净。

(3)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

(4)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

(5)铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

(6)铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

(7)将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

(9)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

(10)打腊：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。

(11)整个石材地面全部结束后，用长水平垂直测量仪(设备允许误差为正)，楔形塞尺(设备允许误差为正)拉线，不足拉通线、直尺等检测进行检查。

4.质量满足下列标准：

(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。

(2)颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。

(3)板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。

(4)表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。

(5)石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。

(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝

2.施工方法与技术措施

(2)弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。

(3)选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。

(5)灰饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足要求，根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

(6)铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆为结合层，结合层要全面、周到，然后铺1：3的水泥砂浆20厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。

(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用，铺贴时，要让面砖的一边先放下，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。

(8)压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

(9)嵌缝：在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥浆砂凝结前，彻底清除砖面灰浆。

(10)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜，做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用彩条布等进行全面保护。

清理基层→弹线分格→铺设→修整、清洁

2、施工方法与技术措施

(1)清理基层：水泥砂浆或其他地面质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可铺设地毯。

(2)弹线分格：首先应量准所铺房间的实际尺寸，弹好分格控制线。

(3)铺设：进口地毯铺张机对地毯进行接伸，确保地毯平直。如拉伸一遍不平直还需重复拉伸，直到拉平为止。然后将地毯固定在倒刺板上，将毛边掩好，门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。

(4)收口：在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条，如果两种地面标高一致，可以选用铜条或不锈钢条，以起到衔接与收口的作用。如果两种地面的标高不一致，一般选用铝合金“L”形收口条，将地毯的毛边伸入收口内，在把收口条端部砸扁，起到收口与固定的双重作用。

(5)修整、清洁：铺设完毕，休整后将收口条固定，之后，吸尘器清扫一遍。

(1)选用的地毯材料及衬垫材料，应符合设计要求；

(2)地毯固定牢固，不能有卷边与翻边的现象；

(3)地毯表面平整，不能有打皱、鼓包现象；

(4)地毯拼缝处平整、密实，在视线范围内应不显拼缝；

(5)地毯同其他地面的收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。

(6)地毯的绒毛应理顺，表面应洁净，无油污及杂物。

(四)木踢脚线安装工程

1.施工方法与技术措施

1)木踢脚线应在木地板抛光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。

2)在墙内安装踢脚板的位置，每隔打入木楔，安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

4)木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓，在90度转角处可做成45度斜角接搓。

6)油漆涂饰工作待室内一切施工完毕进行，木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色与木地板同色，这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。

1)木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

3)木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法，墙面明、阳角处宜做45度斜边平整粘接接缝，不得搭接。木踢脚板与地坪必须垂直一致。

4)木踢脚板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%。

1)木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。

3)如圆钉，应将钉头打扁再钉，钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。

4)半圆木装饰线，其位置高度小于时，钉在木线中点偏下部，大于时，钉在木线中点偏上部，避开人的视线。

2.木装饰阴角线的固定

1)在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定，阴角线条以45度夹角拼接，阴、阳夹角拼接和顺。

2)线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于。

1)直拼。木装饰线在对口处应开成30度或45度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。

2)角拼。对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，接口处不得有毛边，两条角拼的木线截好后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。

3)木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。

1)截面为半圆的木线条用牙槽法来使直木线弯曲成圆弧木线，即在木线条背面用细锯间隔一定距离开口出一条条细槽口，开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。

2)圆弧半径大的，开槽间距可大一些，槽口深度可浅一些，反之则开槽间短小一些，槽口可开深一些，深度最大为木线厚度的2/5，间距最小为。

3)收口线的交圈：所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。连贯性：要求收口线在转角、转位处能连接贯通，圆顺自然，不能断头、错位，或线条宽窄不等，线形不一，要求一种线形从头至尾封闭交圈。规整：装饰线应线形分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一致。协调：收口装饰线协调一致，间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，相互平行或垂直的应平行、垂直，色彩也应搭配适当。

①墙面、柱面与顶面阴角线：墙面、柱面与顶面相交用阴角线。

②墙面、柱面阳角线：墙、柱面阳角用阳角线收口。

5、过度面及不同材质面交线

(1)统一装饰面上过度平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。

(2)统一装饰面上过度平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。

1、准备施工前，应将基体戒基层表面的污垢，尘土清除干净，突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油腻子填平。基体或基层的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%。

(1)材质必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污、斜视时无胶痕。

(2)表面平整，无波折起伏。

(3)各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝，不搭接，距墙处正视，不显拼缝。

(4)阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

(5)不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装

2、施工方法与技术措施

(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为，不大于。

(2)防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。

2)挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。

6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。

7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。

(八)顶面轻钢龙骨纸面石膏板

1.吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。

2.本工程所选的吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。

3.所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。

4、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。

5、紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。

1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：

2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。

3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。

4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况当布置。

5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

1、安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。

2、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于的次龙骨上。

4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过。

5、校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。

第二、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：

1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。

2、自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10为宜，切割的板边以15为宜。

3、钉距以150为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。

4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。

(九)木门制作安装工程

1)木门的制安采取集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。

选料、断料→刨料→划线→拼装等工序

2、施工方法与技术措施

(1)断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗，且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。

(2)断料前合理确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光留，两面刨光者留，如长度在以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留3，如长度在的构件长度方向的加工余量如图所示。

(1)刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成90度，同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。

(2)刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，检查控制相邻面的方正(90度)，合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。

(3)门框边料，刨光三面(贴墙一面可以不刨)。

(1)划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。

(2)用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观，划好的线，最粗不得超过0.3MM，力求均匀、清晰，不用的线立即废除，避免混乱。

(1)门拼装前，应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。

(3)框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。

(4)芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结，应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。

(5)最后用夹板贴面进行门的饰面处理。

(1)木墙与木门框的连接：采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。

(2)框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。

(1)木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。

(2)安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。

(3)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

(4)修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为12MM。

(1)所有安装五金部分，均需按照图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用。

(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致，表面光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有上述缺点，须换新。

(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。

(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。

除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：

(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再降螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

(2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，承包人应随时供应，该样板可用金属或木制，使用定经设计人员认可。

(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定牢固，表面无损伤。

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→打底胶→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)

2、施工方法与技术措施

(1)石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。

(2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

(3)第一遍满刮腻子及打磨：

3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。

(4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。

1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。

2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。

3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

(6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

(7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。

2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。

3)喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。

材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工

2、施工方法与技术措施

(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。

(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。

(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。

(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。

1、按图并根据房间实际尺寸，算出软包分块及尺寸。

2、在墙上弹线，并钻眼打榫并将木筋防腐处理后固定在墙上。

3、将基层夹板后刷防腐剂，固定在木筋上，并在底板面上弹出分块线，并调整灯具、开关等设备面板位置，严禁骑于板缝，以保证装饰效果。

4、用五夹板按软包分块的尺寸裁开，并四周用10毫米宽，用与吸音材料同高的木条(外侧倒小圆角)做框，并用粘贴法固定有吸音效果罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染有弹性的材料，并包上织物(必要时须出小样确认)。

5、将织物板在夹板底板上临时固定审样通过后用专用胶水固结。

6、织物裁剪必须考虑花色、纹理的统一，以确保装饰效果。

7、软包工程安装的允许偏差和检验方法：

1、选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应票据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。选砖时，以“联”为单位。凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除。每“联”应大小一致；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联”内及“联”间马赛克色差，目测应基本一致；牛皮纸上不允许有马赛克脱落。

2、翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排。预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求准确无误，一切符合设计及有关施工验收规范要求。然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用。

4、刷801胶素水泥浆：在墙体表面刷801胶素水泥浆(内掺水重3%~5%的801胶)一道。

5、底灰找平：在上述801胶素水泥浆上粉15~18mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛，须保证十分平整，不得有凸出凹进及任何不平之处。底灰与墙体表面须坚实粘牢，不得有空鼓、松动及任何不牢之处(底灰分三遍成活)。

6、检查墙身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完毕后，应严格检查墙身及底灰的垂直平整度和水平平整度。不论垂直方向或水平方向，凡平整度差距超过±2mm者，均须加以补救、找平。

7、上胶处打磨净，磨糙：马赛克粘贴前，须将其背面及底灰表面预先砂净，将浮砂、浮松物及不利于粘贴的杂物等清除净尽，以利粘结。过于光滑之处，必须磨粗打糙。

8、调胶：严格按照澳洲美之宝大力胶产品说明书有关规定及双组分配合比例，调制大力胶。调制时应即调即用，调制数量应按照大力胶施工有效时间内使用的数量调制。凡超过施工有效时间者，不得继续使用。

9、涂胶(上胶)：将马赛克置于木垫板上(每块垫板约可放4张马赛克)，麻面朝上，满堂薄涂(厚约0.5~1mm)澳洲美之宝慢干型大力胶一道(在每联中心约50见方处，须涂快干型大力胶，作粘贴马赛克时临时固定马赛克之用)。涂时马赛克缝隙如有大小不匀、横竖不平直处，须预先拨匀调直后再行涂胶。(注意：本涂胶工序应与工序10同时进行)

10、马赛克就位粘贴：按马赛克的预排编号照上述工序顺序涂胶后上墙就位，进行粘贴，利用马赛克背面中心快干型大力胶点使马赛克临时固定，然后迅速将该“联”马赛克与相邻各“联”马赛克调平调直。必要时可加用美之宝快干型大力胶涂于每张马赛克四角，帮助定位。最后用拍板将马赛克满敲一遍，敲实敲平。

11、揭纸、调缝：马赛克就位粘贴五六十分钟后(在快干型大力胶初凝前)，用软毛刷蘸水将马赛克表面牛皮纸打湿，约半小时后，开始揭纸。揭时须仔细从上向下顺序慢慢撕揭。如有小块马赛克随纸带下，须重新补上。揭纸后须严格检查小块马赛克缝隙，如有大小不匀、横竖不平直处，必须用开刀拨匀，调直调平(先横后竖)。如有缺胶小块，应补胶粘牢。全部质量问题修理合格后，再将所有马赛克用拍板及小锤敲击一遍，使之粘牢。

12、加胶补强：马赛克粘贴后，应对各粘合处详细检查，必要时应用美之宝快干型大力胶加胶补强。

13、清理、勾缝：每张马赛克贴毕，调平、调直、补强后，应将表面擦净(表面如沾有大力胶液，应用洁布蘸清水擦净)。全部马赛克贴完经检查合格后，应将按排列组合造型所嵌埋的宽、窄缝合格条取出，用美之宝透明型大力胶调色(颜色、颜料均按具体设计规办理)嵌缝、勾严。勾缝造型如平缝、斜缝、凸缝、凹缝等，均按具体设计办理。

(十五)、电气安装工程

(1)普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。

(4)灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。

(5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。

(6)安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

(7)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

(8)对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

(9)各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时,均在灯具周围应做好放火隔热处理。

(10)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：

1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。

2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度：无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8M，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2M。

(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

(1)开关的安装位置便于操作、维修。

(4)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。

(5)灯具的控制开关，均应接在相线上。

(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。

(2)携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。

(3)活动场所的插座应采用安全插座。

A.使用的管、线必须有出厂合格证

1、暗配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。

2、钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。

管子弯扁度应小于0.1倍管径D，最小变曲半径应满足规范要求。管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。

3、水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为0.15%，全长偏差应不大于1/2D。明配管固定点间距离应均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。

(1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与金属盒、保护地线须可靠连接。

质量保证体系完整、技术措施科学合理

3.1质量保证有力措施

1、健全的质量保证体系

1)项目经理部要认真贯彻以“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立以优取存，以快取信，以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置。订出质量管理规划，扎扎实实地抓好工程质量工作。

3)抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项制度标准化、规范化，技术资料专人做专人管。

4)最大限度消灭质量事故，各工种要确保装饰质量。

6)健全以质量管理为主的各级质量检查分析制度，经理部按周召开工程质量分析会议，定期由质检部组织对工程质量进行检查分析评比。各工种对工程质量建立期初布置，期中检查，期末总结的分析会议，及时发现工程进行中存在的问题及时采取措施给予解决。

(2)质量技术岗位责任制

A．努力学习，钻研技术，搞好本职工作，对所承担的装饰施工工程统一负责。

B．参与工程图纸会审交底，并参与意见，研究讨论施工大纲的编制，提出工程所需材料进场的要求和日期。

C．负责下达施工任务单(施工进度计划)，组织进场编制施工进度表，做到无计划不施工，核定该工程所需用料，核定验收周完成的工作量，确保质量等级和完成情况，提供编制每周施工计划依据。

D．工程变更必须由甲方设计部门书面通知，并严格按通知办理。

E．施工期间全面协调甲乙双方关系，协调搞好职工伙食起居生活，做好装饰工程质量评定记录，交底技术安全生产措施，做好隐蔽工程验收记录和施工日记及其它现场管理工作指挥。

F．精心组织施工，协调各工种的相互配合，对装饰工程中有关重要部位进行复检，对施工疑难问题应及时报告项目经理部，并提出处理意见。

(3)质量员岗位责任制

1)努力学习业务，刻苦钻研技术，认真学习施工验收规范和技术操作规程，根据装饰工程的特点，熟练掌握工程质量验收评定标准和公司有关工程质量规定，坚持以质为主的原则。

2)协助施工员定期开展工程质量自检互检活动，参加重大复杂的隐蔽工程验收定位复核工作。

3)会同施工员带班长做好重大复杂工程的质量评定工作，收集好各项有关工程的资料，做到各项有用数据不缺不漏，认真及时真实反映情况，并做好有关报表、报表填写及上报工作。

4)做好操作规程的知识的宣传教育工作，对工人必须进行进场质量教育，对重大施工工程方案和技术措施要参与意见并参加有关技术交底工作。

5)经常巡回深入工地狠抓质量通病，发挥班组质量员的作用，认真听取群众意见，对违反施工操作规程的做法应给予教育，不听劝告者，有权停止施工。

6)发生质量事故要及时上报处理，可返工重做的应立即重做，有重大质量事故的，必须分析原因，开好事故分析会，提出改进意见，并落实措施。

1)各班组、各工种每天工作结束要进行自检，检查是否符合图纸要求，如发现不符合要求的，应立即返工处理，不能过夜，并在施工日记上做好记录。

2)质量员负责定期组织班组长、各工种负责人进行分部分项工程质量相互检验，不合格的要及时返工修补处理，并做好检查记录。

3)各工种之间，上道工序结束，下道工序开始之间，同一工种人员变动之间，要进行交接检查工程质量情况，并做好交接检验记录，以免工种间、工序间、人员之间在质量问题上有相互推诿，责任不明。

1)工地技术负责人(施工员)、质量员、工种带班组一起对各自装饰工种和工序进行技术复核检验，重要部位有经理部组织人员对有关的装饰工程和工序进行技术复核，复核后会同甲方或设计单位一起验收。

2)对下列项目进行技术复核：

A．对装饰工程中主体部的定位、放线。

B．对装饰工程中吊顶用材、规格数量、承受力、对有一定重量的吸、吊顶灯具的安装。

C．楼地面、柱头顶面。

(6)定期检查制度1)项目经理部每周会同工种班组组织一次安全质量检查，由经理带队，安全质检部等有关人员和各队安全员、质量员参加。

B．检查隐患，提出整改措施和整改要求。

C．布置上级和公司有关安全质量的规定要求。

D．检查有关各项技术资料。

E．了解工地生产生活工作等群众要求，解决工地施工的实际问题。

3)安全质检部对检查情况及时写出技术质量简报，通报检查情况，反馈分析存在的

问题，提出处理要求，表彰先进。

各材料员采购首先按备料清单取样，经过测试部门或技术部门核定方可采购进场，对工程额度较大的、技术性较强的，可由质检部人员派人陪同前往。所有由承包人采购或加工的材料均须提供质保书或检验报告.不合格材料一律不得使用.

2)凡材料购件进场均要验收质量、数量、规格并签发材料单，以作核算用工程材及经济分析依据，凡发现以次充好，以少报多，弄虚作假，经理部将根据情节轻重严肃处理。

(8)隐蔽工程验收制度

1)隐蔽工程验收由施工员会同监理、甲方基建负责人根据图纸要求，验收规范一起验收，并应注明规格数量，误差度及工程量、变更因素等，参加验收的人员代表各方签字，单位盖章。

2)隐蔽工程验收内容包括预埋吊顶、木结构及轻钢龙骨吊顶等。

(9)技术资料归档制度

1)技术资料归档由施工员负责，项目经理部办公室负责资料定期收集，统一编号归档。

2)技术资料包括合同、图纸、预决算和隐蔽工程验收报告单。

3)工程竣工验收报告单及工程质量检验评定等，各项资料领用和借阅都应按有关规定办理，由负责人签字。所有技术资料均作为今后甲方使用过程中发生意外备用。

1)工程竣工交付甲方使用前必须做好竣工验收手续，签证竣工验收单，并签字盖章。

2)竣工验收由甲方组织有关设计单位和上级主管部门一起验收，验收时请有关人员提出意见，对提出的缺陷应及时修补。

工程竣工验收半年后，需组织定期回访征求甲方意见，并做好记录。

(1)预防吊顶开裂的主要措施

1)吊顶吊筋不垂直，吊顶吊好后因石膏板重量而把吊筋拉直，使石膏板下沉，造成石膏板接缝开裂。为了避免此类现象发生，吊顶吊筋必须与天花保持垂直。

2)主龙骨、副龙骨间距必须符合规范要求。

3)吊顶与墙结合处开裂主要因为离墙处无吊筋而造成龙骨下沉性石膏板开裂，所以按规范必须离墙不超过300处要加吊筋。

4)以上三点我公司特别配备了施工员对此规范严格把关，严格执行三检制度，杜绝质量问题。

6)天花造型尽量少用木工板做基层(木工板会变形)，而用轻钢龙骨石膏板，如果必须用木工板，则一定要在木工板上外面再封石膏板(石膏板变形小)，以减小变形程度。

7)我公司将严格控制各工种交叉施工工序，上道工序完工后由班组长签字交给下道工序班组，封石膏板前水、电、风安装必须结束，避免封顶后又上人施工，而造成天花开裂。

1)湿区渗漏主要原因为板块地面有裂缝，管壁周围不密实而造成，针对此类现象，我们用聚氨脂防水剂进行处理。

2)首先要对地面进行清理，对地坪的空鼓等须铲除，并用水泥找平。

3)然后我们会安排工人对地面进行水洗，把浮灰及石子等颗粒清扫干净。

4)等地面干燥后，涂刷防水层两遍(墙面涂刷要1米以上)。

5)涂刷完成后，我们在门口挂警示牌严禁任何人进入，避免把防水层踩掉，并有安全员巡视。

(3)石材先进加工特殊施工工艺处理

1)石材补缝处理：在墙、地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝处无灰尘,将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行磨研出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足给予解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。

2)石材抛光处理：对拼接石材出现高低不平及石材线条的处理，首先用专用进口抛光机将高低不平面进行抛光处理，磨平后用金刚碟再按粗细、顺序进行磨研处理。一般粗细、顺序为处理，待石材出光后再用进口水抛机进行抛光，从而使石材面达到平整、光洁如镜的效果。

1、工人队伍进场后我们将对工人进行三级防火教育桂13J603 住宅厨卫组合八字型变压式耐火排气道，强化防火意识，树立防火观念。

2、工地严禁吸烟，工地上树有明显标牌，并有安全员巡视。

3、仓库中各种材料严格区分，易燃材料单独堆放并配灭火器。

4、电焊等动火工具必须要有动火证TB10074-2016 铁路客运服务信息系统设计规范，并配有灭火器，否则我们将停止工人施工。

5、在隐蔽工程中，木龙骨将涂刷防火涂料三遍，并有施工员、质检员、项目经理对各部位进行检查，严防漏刷和涂刷不到位。

6、在基层板背板涂刷防火层，涂刷三遍。