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辽宁某办公楼工程施工组织设计方案.doc

第2节 建设地址特征 14

第四章 施工部署 15

第1节 认真贯彻**集团公司的"QES"质量、环境、安全健康"三整合目标" 16

全国统一建筑工程基础定额应用百例图解第2节 建设工程项目管理机构 17

第3节 根据工程特点计划安排 19

第五章 施工总平面布置图 25

第1节 本工程建筑位置 25

第2节 现场围挡 26

第3节 临时暂设用房 26

第4节 临时用水 27

第5节 临时用电 27

第6节 现场运输道路 27

第六章 施工准备 28

第1节 施工项目机构管理人员准时进场 28

第2节 组织劳动人员进场 28

第3节 技术准备 29

第4节 物资、设备准备 30

第5节 施工现场准备 31

第七章 施工方案和施工方法 35

第1节 施工方案 35

第2节 主要分部分项施工方法 40

第八章 施工管理技术组织措施 182

第1节 工期保证措施 182

第2节 质量保证措施 185

第3节 安全保证措施 217

第4节 环境保护措施 227

第5节 现场文明施工 229

第6节 成本控制措施 231

第7节 用户满意服务措施及保修承诺 233

第8节 技术管理措施 238

第9节 技术资料和贯标资料管理措施 240

第10节 冬雨期施工措施 243

1. 辽宁**有限责任公司大连分公司交换局房和数据支撑生产中心局房工程招标文件。

2. 辽宁**有限责任公司大连分公司交换局房和数据支撑生产中心局房工程设计图纸。

3. 国家现行相关的建筑施工质量验收规范、标准，施工技术规程、建筑工程施工质量验收统一标准 [详见后附（一）]和施工相关的标准图和通用图。[详见后附（二）]。

4. 《工程建设标准强制性条文》。

5. 大连**建设集团公司的QES 质量、环境、安全健康体系管理手册、程序文件和管理性文件。

1. 工程根据招标范围： 土建、给排水（含消火栓系统）、电气、采暖及通风、预留孔洞及预埋管件等工程，具体详见“施工招标文件”。

2. 建设单位：辽宁**有限责任公司大连分公司。

3. 工程名称：辽宁**有限责任公司大连分公司交换局房和数据支撑生产中心局房工程。

4. 建设地点：**********围合地块。

5. 设计单位：大连市**设计研究院。

6. 地质勘察单位：大连**岩土工程勘查有限公司

7. 施工单位：大连**建设集团有限公司。

8. 工期要求：2005 年9 月10 日开工，2006 年6 月15 日竣工，共269 天。

9. 工程质量要求： 一次验收达到国家施工验收合格标准，质量目标达到辽宁省“世纪杯”。

1.1.1 本工程为辽宁**有限责任公司大连分公司交换局房和数据支撑生产中心局房工程，建筑结构型式为钢筋混凝土框架结构，平屋顶。

1.1.2 总用地面积11700 ㎡，总建筑面积11698 ㎡。

1.1.3 建筑平面总尺寸：102.55（东西向）×93.45m（南北向）。

1.1.4 建筑结构类别为丙类，合理使用年限≥50 年，

1.1.5 各楼建筑特性详见下表：

1.1.6 建筑耐火等级为一级，防火分区详见建筑设计说明。

1.1.7 建筑设计标高：本工程±0.000 相当于绝对标高28.20m。

外墙围护结构按节能50％设计，外墙体采用300mm 厚页岩空心砖砌体，M5 混合砂浆砌筑。外墙保温采用空心砖外墙外贴30 厚挤塑聚苯乙烯保温板，面层为氟碳漆涂料、面砖或干挂花岗岩，面砖容重≤35Kg/㎡。局部为浅蓝灰色单面镀膜玻璃幕墙。

外墙防渗：采用聚合物防水胶粘水泥砂浆4～6 厚。

内隔墙采用180mm、120mm 厚页岩空心砖墙体，M5 混合砂浆砌筑。

电梯井道采用240mm 厚页岩实心砖墙体，M5 混合砂浆砌筑。

所有砖砌管道井内壁均用1：2 水泥砂浆抹面，厚度20mm；各类风井、烟井内壁应光滑、平整。

卫生间墙体（除门洞外）根部预先浇筑150mm 高与墙体同宽的C15 素混凝土槛。

1.3 地下室防水工程：

地下室防水等级为Ⅰ级，采用钢筋混凝土自防水和外防水相结合的做法，防水混凝土抗渗等级为0．8MPa，外防水做4 厚SBS 改性沥青卷材防水；污水坑内壁及底面抹20 厚1：2．5 有机硅防水砂浆；配电间内墙面做防水砂浆防水（有机硅：水＝1：8 体积比）。

屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15 年；屋面防水层为3 厚SBS改性沥青卷材防水两道；凡檐口、转折、凹凸处部位均加设防水卷材一道，基层抹面在阴阳角处分别做成圆弧R＝100mm；

屋面保温材料为50 厚挤塑聚苯乙烯保温板，聚苯板导热系数≤0．3W/m．k；

屋面采用1：6 水泥焦渣找坡，最薄处40mm 厚；

屋面排水为内排和外排相结合，外排水雨水管采用PVC 圆管，内径100mm；

内排水雨水管采用钢管，内径尺寸详见设备专业图纸。

1.5.1 主入口大门采用钢框地弹门；室内门按照房间使用功能的不同分别采用成品不锈钢门、成品防火门和成品木门；

1.5.2 外窗和幕墙（窗）采用断热型材铝合金氟碳喷涂彩框，浅蓝灰色单面镀膜中空玻璃和透明无色玻璃。交换局楼气体消防房间外窗必须采用密闭窗，且玻璃为防火玻璃。

按部位不同外装修分别为浅灰色面砖；干挂浅灰色石材，深灰色花岗岩；浅蓝灰色铝塑板造型及浅灰色铝合金装饰条；浅灰色、蓝灰色涂料割缝；蓝灰色压条玻璃。

1.6.2 内装修做法：（详细分层做法详见“设计说明”和“本方案施工方法”）

楼（地）面为水泥砂浆镶贴大理石（花岗岩）面层；150 高大理石（花岗岩）踢脚；内墙面刷乳胶漆三遍成活，顶棚吊顶二次装修设计。

（2）淋浴室、卫生间、厨房：

楼（地）面为水泥砂浆镶贴10 厚防滑地砖；内墙面为水泥砂浆找平，镶贴釉面砖；顶棚吊顶二次装修设计。

（3）空调机房、配电间、强电井、弱点井、水暖管井、库房、电梯机房、水箱间、车库：

楼（地）面为水泥砂浆找平抹实压光；150 高水泥砂浆踢脚；内墙面为两遍大白腻子找平喷涂大白浆；顶棚为大白腻子找平喷涂大白浆两遍。

楼（地）面为水泥砂浆镶贴大理石（花岗岩）面层；150 高大理石（花岗岩）踢脚；内墙面为干挂大理石（花岗岩），稀水泥浆擦缝；顶棚吊顶二次装修设计。

（5）设计做法有变动的房间详见“工程量清单”。

现浇钢筋混凝土框架结构，根据结构设计分区形式：a 区主体层数为五层，局部突出一层（水箱间及电梯机房）；b 区为三层，半地下一层；c 区为四层，半地下一层；d 区为二层。

抗震设防烈度为7 度，抗震设防类别为丙类建筑，设计基本地震加速度值为0.1ag，设计地震分组为第一组，抗震等级为三级，框架结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。

2.4.1 混凝土强度等级：（按照结构设计图纸分区）

2.4.2 钢筋、钢材：钢筋采用HPB235 级、HRB335 级和冷轧带肋钢筋CRB550；钢板采用Q235B 级。

2.4.3 焊条：E43 型用于焊接HPB235 或型钢、钢板；

E50 型用于焊接HRB335 与HRB335、HPB235、型钢、钢板。

3. 给排水、采暖、消防工程设计：

本工程给排水、采暖工程施工包括给水系统、排水系统、消防系统和采暖系统。

3.1 给水系统：本工程生活用水由市政管网直接供水，供水压力≮0.28MPa。

给水管采用PP—R 给水塑料管，工作压力≥1.25MPa。

3.2 排水系统：排水、雨水管道采用内消音UPVC 硬质塑料管，污水泵排水管道采用焊接钢管。排水立管出屋面的通气管采用机制柔性排水铸铁管。

3.3 消防系统：本工程室内消火栓用水量15L/S，顶层水箱间设消防水箱，容积14m³ 。室外地下设400m3 消防水池，消火栓管道采用热镀锌钢管，沟槽式（卡箍）或丝接。

3.4 采暖系统：热媒为80~60℃低温热水，连续供暖。散热器采用铜铝旋胀复合散热器和钢翼管散热器两种，工作压力为1.0Mpa。A、B 区全部管道（交换局门厅支管除外），C 区管沟及采暖主干管均采用内外热镀锌钢管。管径＜DN100采用丝接，管径≥DN100 采用法兰或卡箍连接。散热器支管采用PP—R 塑料管。

（主要为C 区），热熔连接，埋地敷设（工作温度≥90℃），工作压力为1.2MPa。

4．电气、防雷接地工程设计

4.1 本工程设计施工范围包括低压配电系统、照明系统、动力系统、防雷接地以及等电位联结（注：含弱电预埋管件）等工程。

4.2.1 供电电源：由半地下层变电所引来，电压均为220/380V。

4.2.2 负荷等级：所有用电设备均为三级负荷。

4.2.4 设备安装方式：配电箱底边距地1.5m（高度大于500 的配电箱顶边距地2m），照明开关距地1.3m 安装。

4.3 防雷接地工程：

4.3.1 接地系统：接地装置优先利用结构基础内的主筋，电源重复接地等电位重复接地，防雷接地，电视接地，综合布线接地等，各系统接地均与其连接，要求联合接地电阻小于1 欧姆，以实测为准，如不满足要求补打接地极。

4.3.3 防雷接地和卫生间局部等电位接地引下线利用结构柱内二根或二根以上竖向主筋，接地系统连接处均可靠焊接，焊接处做防腐处理。

本工程位于杏林街、春德街、风景街、济南街围合地块内，场地属于山前冲积平原，由南向北倾斜，地面高程为28.18～24.29m，相对高差约3.89m。

1.2 工程地质和水文地质：

场地地层结构自上而下：杂填土、粉质粘土、砾石、含砾粉质粘土、碎石、强风化石英岩。基础采用预制桩，桩端处为强风化石英岩。桩极限端阻力标准值为10000Pa。地下水埋置深度2.00～3.00m，地下水类型为第四系孔隙潜水，对混凝土结构和钢筋无腐蚀性。

1.3 建筑场地稳定，场地类型为软弱土，为Ⅱ类建筑场地类别，属抗震不利地段。

相对湿度：最热月平均85%，最冷月平均56%。

平均风速：夏季4.7m/s，冬季5.0m/s，主导风向夏季偏东南风，冬季偏西北风。

降雨量：年总降雨量681.8mm，最大日降雨量为149.4mm。降雨天数78.1天，集中在7—9 月。

冬季平均温度≤＋5℃，期间平均温度1.7℃，延续时间128 天。

2.2 地震设防：抗震设防裂度为7 度，地震分组为第一组。

2.3 设计基本风压：0.65KN/㎡，基本雪压：0.40KN/㎡。

2.4 地区土壤标准冻结深度为0.7m，最大冻结深度为0.93m。

本工程为辽宁**有限责任公司大连分公司交换局房和数据支撑生产中心局房工程，由服务楼（1＃楼）、交换局楼（2＃楼）和支撑楼（3＃楼）组成，总建筑面积为11698 ㎡，建筑物组合和建筑结构造型、做法复杂，使用功能特性决定要求施工质量高，工期紧。

工期：2005 年9 月15 日开工，2006 年6 月10 日竣工。

工程质量：一次验收达到国家施工验收合格标准，质量目标达到辽宁省“世纪杯”。

为能很好地完成上述预期目标，特部署如下：

认真贯彻**集团公司的"QES"质量、环境、安全健康"三整合目标"

工程一次交验合格率100%；

检验批工程合格率100%；

单位工程目标：一次验收达到国家施工验收合格标准，质量目标达到辽宁省“世纪杯”。

固废、噪声、粉尘、污水排放合格率100%；

有毒、有害危险品泄漏的事故为零；

用水、用电、办公用品的消耗控制在合理范围内；

轻伤控制频率在2‰以下；

职业病发生率确保为零；

安全达标合格率100%，优良率90%。

为确保工程质量和工期，实现环境、健康、安全、文明生产，努力提高经济效益，在承担工程项目施工的管理全过程中，努力完成“施工合同”。**集团具有完整的“QES”三整合管理体系，公司建立工程指挥部，选派组织能力强、管理经验丰富、经济、技术知识全面的人员担当工程施工的“项目经理”，并选配精干的施工各类管理人员组织“工程项目部”实行工程项目责任制，科学管理，精心施工。

详见“施工项目管理机构图”。

1. 项目经理对公司负责，主要任务从事项目全面管理工作，对项目目标全面控制。

1.1 在项目管理过程中履行下列职责：

1.1.1 贯彻执行国家和当地政府有关法律、法规和政策，执行企业各项管理制度；

1.1.2 严格财务制度，加强经济管理，正确处理国家、企业和个人利益关系；

1.1.3 执行承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

1.2 项目经理在承担的工程项目管理过程中，根据承包合同和企业代表授权范围内应履行以下管理权：

1.2.1 组织项目管理班子。

1.2.2 以工程项目法人代表的身份去处理与所承建的工程项目有关的外部关系，受托签署有关合同。

1.2.3 组织指挥工程项目生产、经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、物资、资金、机械设备等生产要素。

1.2.4 选择施工作业队伍。

1.2.5 进行合理的经济分配。

1.2.6 企业法人、法定代表人授予的其它管理权限。

2. “项目经理部”各职能管理人员应对项目经理负责。根据企业制定的各项岗位责任制履行项目管理任务和职责。备有“项目经理部”各类人员、责任制上墙表，明确职责。

本工程2005 年9 月15 日开工，2006 年6 月10 日竣工，总日历天数269 天（包括冬期）。主要分项工程控制如下：

1.1 施工准备、平整场地、测量放线、打桩、挖土、垫层、承台、地梁 2005年9 月15 日至10 月13 日完成，工期29 天。

1.2 地下室结构和地上A 区框架主体结构 于2005 年11 月7 日完成。

B、C、D 区一～四层、机房框架主体结构 于2005 年12 月15 日完成。

1.3 墙体砌筑工程 A 区2005 年11 月1 日（支撑楼四层主体完）插入，至11月25 日完，工期25 天；B、C、D 区2005 年12 月13 日插入，至2006 年1 月5日完成，工期24 天。

1.4 内外墙抹灰工程 2005 年11 月15 日插入至结冻（冬施）前完成部分外墙抹灰，给下道工序（挤塑聚苯板安装、镶贴等）创造条件，至2006 年4 月20日完，给后期安装窗框创造条件，有效工期约30 天（躲开冬施）。

1.5 门窗安装、玻璃幕墙、外墙挤塑聚苯板镶贴安装、饰面；内装修（地面、墙面、顶棚等）；室外台阶、散水等；给排水、消防、通风空调、电气、智能等分部项于2006 年6 月5 日全部完成。分部分项工序穿插进行，设专人按计划调度实施。

1.6 本工程计划于2006 年6 月6 日至9 日进行预验、整改扫尾。于6 月10 日交工验收。

详见“施工进度计划网络图和横道图”。

2. 主要劳动力计划（承包范围内）

施工工程项目部，统一进行施工组织指挥管理，为保工期、保质量、保安全，调动精干的专业队伍，配备足够的人员进入现场施工作业。

2.1 地基基础施工阶段：力工70 人，钢筋工70 人，模板工60 人，混凝土工10 人，机械工8 人，架子工8 人，电焊工6 人，抹灰工10 人，砖工10 人，水暖工6 人，电工6 人。

2.2 钢筋混凝土框架（包括地下室）、砌筑主体施工阶段：力工70 人，钢筋工80 人，模板工80 人，混凝土工15 人，砌砖工120 人，抹灰工40 人，架子工15人，水暖工15 人，电工15 人，电焊工12 人，机械工12 人，司机20 人。

2.3 室内外装修施工阶段：力工50 人，抹灰工120 人，砌砖工30 人，架子工15 人，水暖工30 人，电工30 人，电焊工6 人，机械工10 人，门窗安装工40人，外涂料工60 人，内刮腻子、刮大白工60 人，镶贴工80 人，油漆工6 人。

详见“劳动力需要量计划表”。

2.4 投入劳动力保证措施：

2.4.1 提前计划：**建设集团具有雄厚的专业队伍，项目经理提前提出计划，公司指挥部统一调动。

2.4.2 资金保证：**建设集团历年不欠缺职工工资，资金有保证，凝聚力非常强。

3. 主要机械设备计划（暂未考虑打桩工程和挖排土工程机械需用，若我方施工见3.4 注）

根据建筑工程实际情况和工程量、工期投入机械设备计划如下：

3.1 本工程1＃、2#、3#楼总平面尺寸为102.55×93.45m，楼间相连，最大建筑高度为25.70m，选择1 台QTZ63 液压自升式塔吊，塔吊负荷力矩630KN·m，工作幅度2～50m，最大起重6.0t，最小起重量为1.3t，最大回转半径为50m，独立高度40m，附着高度120m，充分满足主体、屋面施工期钢筋、模板、脚手架管、混凝土输送管等的垂直运输和水平运输的要求。

进场时间：2005 年9 月30 日基础挖土期同时进行挖土、浇筑混凝土基础，10 月10 日安装完毕，投入使用。

3.2 提升机：砌筑抹灰阶段采用SSB60－800Kg 物料提升机2 台，龙门架提升机2 台，满足砌筑、装饰装修阶段垂直运输的需要。

进场时间：物料提升机于2005 年11 月1 日进场，3 日安装完毕，投入使用；

龙门架提升机于2005 年12 月10 日进场，12 日前安装完毕，投入使用。

3.3 混凝土输送设备：现场采用HBT80－16S 地泵一台，输送量为80m3/h；集团公司备有混凝土泵车若干台，最大臂长47m，随时调用，能充分满足浇筑混凝土的需要。

进场时间：2005 年10 月11 日，基础、地梁混凝土采用混凝土泵车浇筑。

3.4 其它设备：JZC350L 搅拌机3 台；GQ40A 切断机2 台；GW40J 弯曲机2 台；

钢筋调直机1 台；电焊机4 台，ZXE2S－500 型电渣压力焊机2 台；钢筋平头切割机2 台；电锯2 台、电刨2 台，充分满足砌筑、装修阶段的施工需要。（其它略）

进场时间：2005 年10 月1 日始根据需要陆续进场并安装完毕，投入使用。

注：若打桩、挖土由我公司承包：3t 锤履带式柴油打桩机2 台，履带或轮胎式挖掘机2 台，15t 自卸大翻斗汽车15 台，铲车装载机1 台（铲土、装载、平土），中标后及时根据现场条件及时进场、赶工期。

详见“主要机械设备需要量计划表”。

3.5 所投入的机械设备保证措施：

3.5.1 **建设集团机械设备装备雄厚，并有充分的流动资金做后盾。

3.5.2 投入主要机械设备必须是近1～3 年内购置的，保证完好率为100％、利用率100％。

3.5.3 检测设备及手段：

3.5.3.1 液压自升塔吊和物料提升机、人货电梯等大型设备每次立完后必须保证报市质量技术监督部门现场检测，合格签认后方可进行作业，并随时与厂家有合同联系检测，易损件及时更换，不得耽误工期。

3.5.3.2 现场设机械设备监督检查、维修机师（黄斌），随时巡检、维修、保养；设专职电气工程师（于盛家）巡检或测试、保养。

4. 材料量和工程量计划

本工程标书承包形式为“包工保料”，中标后根据设计图纸预算量和标书、清单量研究分析，应尽早提工程材料、构配件、设备、器具等需要量，做好计划，提供给材设部，材设部对材料、设备、器件采购前，必须保证质量。

4.1 必须执行集团公司《质量保证手册》中的施工项目质量体系要素中的有关“采购质量”的规定。

4.1.1 编制采购计划控制、质量控制。

4.1.2 遵守规程、设计标准。

4.1.3 选择信誉好、合格的厂家（供方），并签定质量、检查方法和争执协议。

4.2 根据计划采购前，根据合同规定内容必须首先与业主（监理）商定购货渠道（厂家），进行质量标准、价格、供应能力等控制，认可后方可采购。

4.3 采购运输应提前，保证使用，不误工期。

4.4 材料、设备、器件进场必须按照规定自检合格后邀请业主、监理代表进行核查认可签证后收货；对于有要求的复试项目必须有监理（业主）代表见证取样复试，合格后验收。

详见“主要材料需用量计划表”。

5. 新技术、新产品的应用计划

5.1 粗直径钢筋采用直螺纹套筒机械连接或电渣压力焊连接；

5.2 楼板模板采用竹胶大模板，形成清水混凝土顶棚，刮水泥胶腻、找平、修整，节省顶棚砂浆层；

5.3 采用商品混凝土，避免现场搅拌混凝土；

5.4 采用节能型页岩空心砖代替红砖；

5.5 采用节水型卫生器具和塑料管应用技术。

以上新技术、新产品在设计中明确的，业主认可施工遵照执行；需要与设计、业主商定的在施工前或图纸会审中协商确定后执行。

6. 施工暂设工程建设计划

6.1 根据“现场暂设工程建设计划表”的计划和“施工总平面布置图”，围挡材料、轻体暂设房等根据用量计划加紧购置，及运到现场安装，于2005 年9 月20日完成。

6.2 本工程根据现场情况，施工生活用水水源、电源进场后根据“施工总平面布置”和用量抓紧时间与建设单位协商，尽快引入现场，于2005 年9 月15 日完成，以不误施工需要。

根据建筑总平面布置图，东北侧临杏林街，西侧临济南街，南侧临风景街和春德街相交的三角形地块。

根据总平面位置图的红线周围设1.8m 高的彩色钢折板围挡，进行现场封闭施工。于杏林街侧、支撑楼前迎地下车道设标志大门，作为人员、物料运输的出入口，大门宽6m，高4.8m，上设灯箱，插彩旗，上框写有施工单位、工程项目名称等内容，两侧附文明施工标语，并在南侧风景街与春德街交汇处设置一个5m 宽的临时车辆运输便门，门内侧均设有守卫值班。

1.1 办公区：办公室、会议室、阅览室、管理人员宿舍、材料库布置在靠杏林街一侧。

1.2 生活区：职工宿舍布置在现场东北角地段（沿杏林街和济南街一侧）；伙房、盥洗室等布置在春德街一侧。

1.3.1 主体框架施工阶段：钢筋作业区（加工制作、堆放）布置在支撑楼前的空地范围，采用QTZ63 自升液压式塔式起重机（水平幅度50m）满足垂直和水平运输，分散供料；钢模、脚手架具堆放区布置在楼周围的空闭处，并保证在塔吊的作业范围以内。

1.3.2 砌筑、抹灰、装修、安装阶段：每栋楼设一台350L 搅拌机和物料提升机（或龙门架），材料堆放在机械设备附近的空闭处，以方便运输。

施工、消防用水采用5t 罐车拉用，现场砖砌水池一座，容量9m3，备有2个6m3 钢水罐用以储水；生活用水将根据现场实际情况与甲方代表协商，解决从市政管网引入用水点。

施工、生活用电与甲方代表协商，从附近市区电网引入，设400KVA 变压器一个，现场设置总配电箱—分配电箱—开关箱—用电点。

进入厂区内沿建筑物周边和材料、设备之间修筑3m 宽的施工临时道路，并进行硬化，以供运输车辆行驶。

施工项目机构管理人员准时进场

施工项目经理必须积极地组织项目部的各专业管理人员准时进场，实施施工准备工作和开工，必须遵循业主要求的标准和条件，建立一个有施工经验、有开拓精神、工作效率高、施工质量责任心强、施工质量好的专业人员、各类人员持有上岗证组成项目管理机构。（详见组织机构图）。

根据工程施工范围、内容进行流水段任务的划分，确定足够的人员，建立相应的技术班组，按照开工日期和劳动力需要量计划组织施工人员进场（详见劳动力需要量计划表和主要工种劳动力计划安排表），按各类人员岗位进行技术交底、培训和质量、环境、安全、健康、纪律、守法，文明施工教育。特殊工种均应持证上岗。

1. 组织技术管理人员熟悉和审查施工图纸

1.1 施工前审查图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合有关建设工程设计强制性标准要求和国家的方针及政策。

1.2 施工图纸与其设计说明在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

1.3 建筑图与其相关的结构图，在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

1.4 基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线、设施间的相互关系。

1.5 掌握该工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足安全要求；审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工定货有何特殊要求等。

2. 做好分项工程书面技术交底，积极参加图纸设计交底和会审。

3. 编制施工图预算和施工预算，提出材料、设备、构件、器具（件）需用量计划。

4. 编制施工组织设计，作为指导工程组织、指导施工和工程预（决）算依据，以达到工程顺利施工，按期完成任务。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2. 构（配）件和制品加工准备

根据施工预算提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场、库房建设面积提供依据。

3. 建筑施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定存放，安装点提供依据。工程开工后应根据布置适时地组织调动机械设备工具、用具进场，进行布置、安装、检修、试调和试运转，以备及时投入施工使用。

4. 物资准备工作程序

4.1 编制各种物资需要量计划；

4.2 签订物资供应合同；

4.3 确定物资运输方案和计划；

4.4 组织物资计划进场检查、验收和保管。

1. 做好现场施工总平面布置。

建筑施工临时性设施，根据现有施工条件，争取建设单位协助解决四通一平，具备开工条件，根据施工现场总体平面布置安排和现场条件划分以下两个区域：

（1）生产作业区（材料堆放、加工和机械设备安装及施工作业）；（2）办公、生活区域（办公室、会议室、阅览室、宿舍、仓库、伙房、盥洗室等）。除施工用机械、设备、脚手架、桥板、模板、钢筋堆放及加工等场地外，施工材料、构配件、设备等应根据施工阶段分批计划进场，做好现场文明施工。

2. 做好工程临设用房，用棚建设和场区围挡。

现场施工人员高峰约550 人，计划详见“现场暂设工程建设计划表”和“临时用地表”，按照施工总平面布置图实施。

3. 施工现场控制网测量和标桩定位。

根据给定永久坐标和高程，按照建筑总平面图和设计图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性测量控制标桩，并做好保护。

4. 组织施工机械设备进场。

根据建筑机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按总平面布置图存放或按装，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

5. 材料构件加工和订货，组织进场。

根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，与业主代表确定质量标准、价格和厂家后，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。组织及时进场，按规定地点和方式储存或堆放。

6. 拟定有关试验、试制项目计划。

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，提前做好混凝土和砂浆试验配合比。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工实施前与业主（监理）商定材料试验对口单位。

7. 做好季节性施工准备。

按照施工组织设计要求，认真落实冬雨期季节性施工项目的施工设施和技术措施。

8. 做好“四通一平”确保施工现场场地平整、道路畅通、通讯、水通和电通；按消防要求，设置足够数量的消火栓。

本工程较平坦，工程开工前应对已完成拆迁的场地进行平整，才能进入施工；在基坑（槽）土石方施工完后，对物料、设备存放和制作场地应铺50mm 厚的粒径为0.5～40 的碎石渣覆盖，防止泥泞污染材料或带入工程中。

8.2 修筑施工道路：

工程场地平整后应根据具体情况修筑施工临时运输道路，并对路面进行硬化，道路硬化应将基土碾压后在其上铺50 厚0.5～40 的碎石，道路中部要高，向两侧做出排水坡度，两侧应适当做纵向排水沟，避免雨期施工场地积水，以保证物料、设备正常供应，顺利施工。

8.4 现场临时用水：

生活用水：采用城市供水管网系统引入，高峰人数按照550 人计算，用水量为： Q=P1×N3×K4/T×8×360=550×40×1.4/2×8×3600=0.44352L/S本工程采取施工用水、机械用水与消防用水综合方案。

采用5t 载重量的汽车拉水，现场砌筑9m3水池1 座和6m2 钢制水罐2 个；我公司承建的施工场地范围和建筑面积不大，根据经验，消防用水取q=10L/S，大于施工、机械用水量，满足工程需要。采用潜水泵通过DN50～25mm 的软塑料管从水池或水罐送到各楼的消防水点，或施工用水点；生活用水点场外引入主管，选用DN=25mm 半硬性聚苯乙烯管，支钢管选用DN=20mm 和DN=15mm 镀锌管。根据现场实际情况与业主或指挥部协商研究决定布置管线。

8.5 施工临时用电：

施工现场动力、照明用电估算：

P=（K1×ΣP/COSφ+K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4）×1.1

其中：现场设备电动机额定功率：P1=264.6kw

各类电焊机用最大额定功率：P2=180KVA

K1、K2—同时工作系数取K1=0.6、K2=0.6

COSφ—电动机平均功率因数取0.75。

室内外照明用电取设备用电10%计算。

P1= K1×ΣP/COSφ+K2ΣP2=0.6×264.6/0.75+0.6×180＝319.68KVA

K3ΣP3+ K4ΣP4＝319.688×0.1=31.968KVA

（324.08+32.408）×1.1=386.82KVA

主线电缆选用BX 型铜芯橡皮线，导线标准截面120mm2。

本工程为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为11698 ㎡，其中：1＃服务楼，地上二层，建筑高度9.5m，建筑面积为833 ㎡；2＃交换局楼，半地下室一层，地上三层、四层，建筑高度21.4m，建筑面积为5225 ㎡；3＃支撑楼，地上五层，建筑高度23.8m，建筑面为5640 ㎡。

1. 本工程施工分成三个阶段

（1）地基与基础施工阶段

（2）主体施工阶段(包括屋面工程)

（3）室内外装饰(装修)阶段。

2. 实施分楼号平面流水，立体交叉作业施工

2.1 桩基础和基坑开挖施工阶段施工：

应先施工地下室深基础，抢干地下室结构与3＃支撑楼相接部位，给3＃楼地上结构施工工期创造条件。

2.2 钢筋混凝土工程主体阶段施工：

1＃楼、2＃楼第一流水段，3＃楼为第二流水段，实行两段平面流水施工，组织一个完整的配套施工队分两班倒进行平面流水作业，竖向分层立体交叉作业。

地下室结构与3＃楼相接部位完成后，主体流水顺序为：3＃楼→2＃楼→1＃楼，1＃楼可作为机动项目，捎带进行施工。

竖向框架结构浇筑至地上四层完后，一层模板和支架拆除完毕，保留混凝土强度未达到拆模强度的结构的支顶立柱，砌砖班插入内外墙砌筑；框架、砌筑施工过程中，水电专业工种配合做好预留洞，预埋管（或件）。依次逐层向上进行作业。当砌筑完成三层后，抹灰班适时插入室内抹灰，当楼号主体先完成并报验合格后优先进行外墙抹灰，进入冬期停止施工。门窗应紧跟抹灰工序进行安装，根据设计要求先抹框口后立门窗框。其它相关工种、工序前后应紧密配合（如：玻璃、外挤塑苯板、幕墙、内墙刷乳胶漆、喷大白浆、水、电管道、箱盒安装、穿线、调整和固定等项）。钢筋混凝土主体完成后，屋面工程紧跟施工，给室外墙面抹灰、玻璃幕墙安装、挤塑聚苯板保温层镶贴安装、外墙面砖镶贴和刷涂料工序创造条件，并应防止冬期雨雪渗漏。抹灰等湿作业、管道吹洗、打压在进入冬期时应停止施工。玻璃幕墙等安装工程干作业项目可做到位，并封堵好。

先地下后地上，先多层后少层，先主体后装修，先框架后砌筑，先室外后室内。优先给地上主体框架结构进入施工创造条件。抹灰等湿作业入冬前尽量往前赶。

4.2 桩基础、挖土顺序：以结构图中B 区→C 区→A 区→D 区。

4.3 打桩、承台、地梁、地下室结构顺序：结构图中B 区→C 区→A 区→D 区，给与地下室相接处的地上一层结构施工创造优先施工条件。

4.4 综合专业工序：放线→框架、砌筑(水、电、暖、智能等专业预埋管（件）、预留洞、箱盒安装等)→抹灰→立框、装饰→水电等专业试水、调试\测试(不得破坏装饰)→器件安装→调试→验收。

4.5 报质监站核查验收顺序：地基→基础（或地下室）→一层结构→中间层结构→顶层结构→主体结构→检测核验→竣工验收→核查监督验收。

框架主体和屋面施工阶段，屋面层最大标高为25.70m（3＃机房顶），楼平面尺寸东西长102.55m，南北宽93.45m，采用1 台QTZ63 液压自升塔式起重机（最大起重量为6t，最大幅度50m 时起重量为1.3t，独立式高度40m，附着起升高度为120m），充分满足主体施工阶段的钢筋，模板等材料垂直和水平运输，配合浇筑混凝土和屋面工程材料运输，塔吊范围外人工配合水平倒运。

砌筑、抹灰和装修（装饰）、屋面工程阶段，每栋楼各配1 台SSB－800Kg物料提升机，二～三层楼各配1 台龙门架提升机（1＃、2＃楼）做垂直运输。场内水平运输采用汽车、装载机和2～4 台1t 翻斗车及手推车配合完成。

6.1 本工程3＃支撑楼（A 区）建筑高度为23.80m，每栋楼建筑外围外墙、柱、梁、板、绑筋、支模、浇混凝土、抹灰装修、放线等工序施工采用落地式钢管扣件式双排外脚手架；地下室墙、柱绑筋、支模采用内外双排钢管扣件式脚手架；

梁板支模采用满堂钢管扣件式脚手架；独立高墙、柱周围绑筋、支模、浇筑混凝土采用4 排（加强稳定）钢管扣件式独立脚手架，下设钢管支撑（压栏）和每层设拉墙系杆；每栋楼搭设钢管扣件式步道一座。模板采用钢、竹桥板相结合。

另详见“脚手架工程”分项。

6.2 分项工程砌筑、抹灰、装饰、专业工程安装、倒料、坡道、防护等其它部位脚手架（棚）搭设，另详见“脚手架工程” 分项。

模板：柱、梁、墙主要选用定型组合钢模板，楼板选用竹胶大模板，钢管支架立顶柱，钢管或木龙骨结合。异形构件采用木模配合施工。

隔离剂：采用市场供应的成品隔离剂或皂角隔离剂,避免使用油性隔离剂污染钢筋和混凝土接缝。

9. 混凝土的选用及浇筑

本工程主体混凝土结构全部采用商品混凝土，由金和搅拌站供应JB／T 13559-2018 袋式除尘器滤料高温拉伸性能测试方法，配备混凝土搅拌罐车输送，现场固定设1 台HBT80—16S 地泵，输送量为80m3/h，并配备车泵配合浇筑，人工扒混凝土坦平、机械振捣、刮平、并进行二次抹压。必要时采用混凝土泵车浇筑，灵活、效率高（公司自有）。现场另设350L 搅拌机1 台，配合搅拌浇筑少量混凝土和砂浆。待进入砌筑、装饰工程时，设3 台350L 强制性搅拌机搅拌混凝土和砂浆,充分满足施工要求。

1. 地基与基础（预制桩基、承台）、地梁、墙底座梁工程

本工程为钢筋混凝土框架结构，预制桩、承台基础，设地梁，结构设计划分为A、B、C、D 四个区：

A 区为支撑楼（3＃楼），五层，基础承台上标高为－0.70m，承台高度0.60m，桩顶标高为－1.25m，垫层混凝土100 厚，基础挖土标高为－1.4m，地梁上标高多同承台上标高，详见结构图。

B 区为交换局楼（2＃楼）南楼部分，半地下室一层，地上三层，基础承台上标高为－3.10m、－5.80m、－6.00m，承台高0.60mJGJ217-2010 纤维石膏空心大板复合墙体结构技术规程.pdf，桩顶标高分别为－3.65m、－6.35m、－6.55m，垫层混凝土100 厚，基础挖土标高分别为－3.80m、－6.50m、－6.70m；地梁上标高同承台上标高；墙底座梁标高和高度均同承台。

 ～ 轴间（非地下室部位）基础承台标高分别为－0.70m、－1.60m，承台高度0.60m，桩顶标高－1.25m、－2.15m，垫层混凝土100 厚，基础挖土标高－1.30m、－2.30m。

C 区为交换局（2＃楼）北楼部分，半地下室一层，地上四层，基础承台上标高－5.80m，承台高0.60m，桩顶标高－6.35m，垫层混凝土100 厚，基础挖土标高－6.50m，地梁、、墙底座梁的标高高度均同承台。