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福州某工程施工组织设计方案.doc

晓康苑工程由福建关兴房地产开发有限公司开发，福州市建筑设计院设计，福州弘信工程监理有限公司监理，是集公寓、商场等功能于一体的高层住宅楼。福建六建建工集团公司承建该工程±0.00以上的土建、水、电。工程施工图纸均由福州市建筑设计院出图。

本工程位于福州市湖东路中段，用地西侧为置地广场，东侧为实达皇冠，用地北侧为规划路。项目总用地面积8253m2,地上总建筑面积55484㎡，地下建筑面积9639.7 m2。建筑层数为：南楼地上29层，地下1层；北楼地上33层，地下2层。总建筑高度：南楼为90.01m，北楼为99.95m。建筑物两座高层住宅建筑呈二字形排列。地下室为停车场及设备用房及人防，南北楼地上一层至三层均为商业空间（其中北楼三楼局部为配套用房），三层以上为单元式住宅。工程设计标高：室内±0.000标高相当于罗零高程7.5m，室内外高差0.15m。

装修情况：外墙装修，主体以暗绿色涂料为主基调，裙楼干挂花岗岩墙面。1~3层公共卫生间内墙1800高瓷砖墙裙，住宅内墙1：2水泥砂浆打底，其余内墙中级抹灰水泥漆罩面，地下室内墙水泥砂浆抹灰，砼墙面防霉乳胶漆二道。屋面面层铺贴8厚150×150地缸砖。

门窗采用铝合金门窗，在框周边与结构接缝处要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。所有木门窗必须在室内温作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严GBT36402-2018 陶瓷材料的热分析--质谱联用测试方法，以防污染。

屋面防水采用S6抗渗砼自防水，SBS高级防水卷材；卫生间防水采用2厚水泥基防水涂料一遍。

水卫分部特点：采用市政给水作为小区给水水源，从建筑物南侧湖东路市政供水管网引入一根DN250的水管供小区住宅、商场、公建用水，并分设水表。供水分四区：一区为地下二层——地上三层（商场及公建），采用市政给水管网直接供水，二区为4层－13层住宅，三区为14－23层住宅，四区为24层及以上住宅。二、三、四区均采用蓄水池——恒压变频供水设备——用水点的供水方式。南楼地下一层设冷水箱45m3两个，供住宅三个区用水，三个区分别设一套变频泵。采用市政温泉水作为小区热水水源，从建筑物南侧湖东路市政热水管网引入一根DN150热水管供小区住宅用水，并设水表。热水系统分三个区供水，一区为4－13层住宅，二区为14－23层住宅，三区为24层及以上住宅，一、二、三区均采用蓄水池－恒压变频供水设备－用水点的供水方式。南楼地下一层设热水箱60m3一个，供住宅三个区用水，三个区分别设一套变频泵。雨水、污水采用分流制，污水经室外化粪池处理后排入市政污水管道；雨水直接排入市政雨水管；地下室地面设排水沟，组织排水至集水井，由潜水泵抽水至室外雨水井。由市政给水管供水的生活冷水管及水泵吸水管至每层立管水表前的生活冷水管采用钢塑复合管；自水泵吸水管至每层立管水表前的生活热水管采用薄壁不锈钢管；冷、热水表后给水支管采用PEX管，埋于找平层内；生活排水管、通气管、空调冷凝水管立管采用抗震柔性排水铸铁管，支管采用PVCU排水管；高层雨水管采用PE给水管，低层雨水管及高层小屋面雨水管采用硬聚氯乙稀抗紫外线专用雨水管；地下室排水管采用热镀锌钢管。

暖通分部特点：本工程南、北楼一～三层商场及办公用房采用定频商用机空调系统，空调室内机与室外机每台一一对应，室外机分别放置在南、北楼第二、三层空调室外机专用外廊上。每层商场设置全热交换器，既引入室外新风、确保室内空气品质，又回收排风中部分冷量，降低日常空调运行费用。为改善过渡季节工况，采取新风口独立设置，散热器上送。消控中心和电梯机房分别设置分体空调器。地上部分依托全热交换器水平机械排风，排风口独立设置，采用散热器上排。公共卫生间设置通风器，水平独立排风。地下一层车库采用机械排风和机械送风、自然进风相组合方式，结合防烟分区设置送、排风系统；地下二层车库采用机械送、排风方式。地下车库共设置12个排风系统，7个送风系统。为保证大楼火灾疏散通道安全可靠，南、北楼地上每一防烟楼梯间及前室分别设置独立防烟加压送风系统，南楼防烟楼梯间及前室加压风量均为27000m3/h，北楼防烟楼梯间上下系统及前室加压风量均为20000m3/h。防烟楼梯间每隔两层设一自垂式百叶风口并维持正压值50Pa，前室每层设置一个加压多叶送风口，维持正压30Pa并每三层组成联动单元。防烟楼梯间及前室的加压风机分别设置在南、北楼屋面和北楼一层夹层专用风机房内。地下车库按9个防烟分区设置机械排烟系统。为减少噪声、振动，与全热交换器连接风管均采用不燃型硬质玻璃棉板，板厚25毫米，内敷抗菌防霉隔离介质。卫生间排风管采用镀锌钢板，板厚按国标规格提高一档，风管采用角钢法兰连接。空调冷媒管采用铜管，空调凝结水管采用PPR管，坡向排出立管，坡度不得小于8‰。

本工程建筑等级为一类高层建筑，主体结构合理使用年限50年。建筑防火为高规一类，耐火等级地上地下均为一级，地下室防火工程等级6级。基础采用钻孔灌注桩，上部结构体系为钢筋砼剪力墙结构体系，剪力墙抗震设防烈度为七度二级。建筑抗震设防为丙类，建筑结构安全等级为二级。

本工程位于湖东路中段，市内交通管制严，日常施工材料运输只能在晚上至次日早上进行，较为不便。在施工现场西北侧设450KW配电室，由建设单位开闭所引入两路电缆，干线全部采用埋方式，埋入深700mm，采用三相五线制，现场共设10个分配电箱，可保证供电及满足各部位机械及照明需要。供水的水管从未经过蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，污水沉淀池设置在现场东南角，建筑物南侧设置一条排水沟与沉淀池连通，污水通过排水沟排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。

在原有市福州建筑总公司施工完地下室后，由我司承建施工本工程±0.00以上主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水及采暧、建筑电气、智能建筑、通风空调。

本工程建筑造型较规则，但工期较短，安排流水施工过程中，高峰期各种资源投放量大。施工工序交叉复杂，参与施工的专业队伍应特别注意各专业安装工程与土建工程按计划配合协调。

本工程场地狭长且工作面大，整个施工过程中材料运距大，因此需合理安排材料堆场、合理布置垂运机械、合理安排水电供应线路。

我司与建设单位签定的《福建关兴房地产开发有限公司晓康苑建设工程施工合同》；

建设单位提供的由福州市建筑设计院设计的晓康苑工程施工图纸；

工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；

其他相关国家及地方规范及标准；

我公司现有制定的有关质量，安全规章制度；

该工程的工期要求及我公司的年度施工计划。

工程竣工后一次性通过验收，并获得“榕城杯”奖。

2．1．2 安全、文明目标

杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故。一般隐患整改率达95％以上，重大隐患整改率达100％。创安合格班组率达90％以上。特殊工种持证上岗率达100％。机械事故为0。

本工程施工总日历天为450天，开工日期为2005年2月20日，竣工日期为2006年5月19日。主体结构250天，装饰装修200天。

2.2施工组织机构设置

⑴ 代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度,维护企业的合法权益；

⑵ 履行“项目管理目标责任书”规定的任务；

⑶ 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,确保项经部与工程质量工作有关的人员素质能达到岗位能力的要求；

⑷ 组织编制项目管理实施规划；

⑸ 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

⑹ 参加分部（子分部）以上的工程质量验收。

2．项目技术负责人岗位职责

⑴ 检查监督施工规范和操作规程的执行,确保工程质量始终于受控状态；

⑵ 组织编制施工组织设计和施工方案；

⑶ 组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程,对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；

⑷ 及时解决影响工程质量的技术问题；

⑸ 参加检验批、分项工程、分部工程验收，负责竣工工程申报。

⑴ 负责工程的定位、标高、沉降观测,找平等测量放线和检查工作，处理简单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题；

⑵ 编制简单的单位工程施工方案及月、旬作业计划,并进行各项施工准备工作,施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度，进行动态管理；

⑶ 掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材；

⑷ 采取可行措施保证质量、安全,能用质量验评标准实测用具进行工程质量验评,保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析；

⑸ 执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各项管理制度；

⑹ 合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作,正确选用施工机具，科学管理施工现场用水用电；

⑺ 搜集、整理各种施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原始资料。

⑴ 执行本专业有关常用的工程材料质量检验评定标准;熟悉有关常用的规范、操作规程；

⑵ 认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制,坚持样板间制、检查制和奖罚制；

⑶ 参与对班组的技术交底,制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；

⑷ 参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；

⑸ 对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正,及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；

⑹ 负责专职检查，对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。

⑺参加由监理工程师组织的检验批验收并填写记录，对分项工程进行

⑴ 依据施工图纸和施工组织设计以及图纸会审纪要等有关技术文件，结合施工现场的实际情况，及时编制材料需求计划；

⑵ 按质量管理体系的要求，掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、计量、内业资料管理等基本知识,认真实施材料管理计划；

⑶ 收集、分析、传递材料价格、材料管理信息,合理贮备材料，严把材料质量关，做好进场材料的验证取样工作；

⑷ 建立和健全材料供应台帐，按时编报有关报表。

⑴ 加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；

⑵ 熟悉图纸，负责班组质量指标的分解、落实和完成；

⑶ 每道工序完工后，由该道工艺的施工班组长负责班组的自检、互检，合格后与后道工序的班组办理交接检查，以保证工序操作符合技术交底的要求，如出现不合格品，执行《不合格品的控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》；

⑷ 组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。

7．专职安全员的岗位职责

检查、监督施工现场贯彻安技规程和落实安技措施；

发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权直接向施工现场提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改；

对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；

有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。

根据公司有关文件的规定，协助项经部材料员做好工程主要材料：钢材、水泥、防水材料、砖砌体等的各项材料的送检工作；

做好现场砼强度试块、钢筋焊接件（含各类钢筋机械连接件）、砼坍落度的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总整档。

⑵ 全面负责项经部范围内的所有机械设备的“管、用、养、修”工作。

⑶ 根据生产的需要，做好机械设备以及另配件计划、调配、供应工作，为施工提供完好、安全的机械设备。

⑷ 定期对机械操作工、修理工的技术培训和安全操作的教育工作，做好机械操作工的“三定”工作、持证上岗确保机械在现场的合理使用和安全运转。

⑸ 定期和不定期地组织机械工对使用的机械设备进行检查和保养。

⑹ 督促机械操作工做好日常机械保养的“十字”作业，加强机械保养和维修工作的力度。

本工程各栋楼各层梁板、墙柱混凝土为一次性连续施工。上部结构施工时分四次进行验收，基础至8层为第一次，9层至16层为第二次，17层至24层为第三次，25层至屋面为第四次，每次结构验收合格后及时转入下一道工序施工。随后安排砌体、门窗、粉刷、楼地面流水作业。大型机械配备有两台QTZ63型塔式起重机、两台人货电梯。脚手架将采用全封闭落地式钢管脚手架系统。

本工程施工方案分为主体结构施工阶段，装饰装修阶段两个部分。

2．3．1主体结构施工阶段

南北楼各自独立平行施工，以北楼为主控线路，每幢楼均配置各自的人员、材料。

裙楼采用双排单管落地式扣件钢管架，架体高度20米，跨距1.8米，步距1.8米，内外立杆间距0.9米。主楼部分型钢悬挑翻转钢管架。结构三层一翻转。架体高度为10米左右，跨距1.8米，步距1.8米，内外立杆间距0.9米。

本工程模板采用酚醛树脂的胶合板，规格为1830×915×18厚，支撑体系为门架、钢管结合顶托支撑体系，确保支撑的强度、刚度和稳定性。

本工程规格主要有：一级钢ф8、ф10、二级钢ф10、ф12、ф14，三级钢ф16、ф18、ф20、ф22、ф25。连接形式有：直螺纹套筒（ф22、ф25），电碴压力焊（ф16、ф18、ф20）。

混凝土采用预拌商品混凝土，砼强度等级为

2．3．4装修施工阶段

主楼装饰工程紧随结构中间验收及砌体验收后进行施工，在顶层砌体砌筑完后开始外墙装饰施工，主楼外墙装饰从上往下施工，同时开始屋面以上工程施工。

裙房、主楼外架随外墙装饰从上往下拆除，待外架拆除后即时开始总体施工，最后进行竣工验收。

水电、暖通的预埋、安装、调试随土建施工进度跟进施工。

2.4关键部位或特殊分项工程施工方法

根据本工程单体平面形状较规则的特点，为使测量结果满足测量标准要求，按以下方法进行测量放样。

根据上述定位测量的成果，再分别测量出单体建筑轴线，并将轴线控制桩设置于建筑四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时要进行经常性检查，以防损坏。

根据测绘提供BM1、BM2（西侧）、BM3（北侧）三个水准点向东侧（2个）、南侧（1个）引高程控制点，距离基坑至少3m，且埋于土层0.5m以下。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即每幢建筑物设置二个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺从电梯井内向上丈量使用，其中一点作为校核用。

4.本工程沉降观测及垂直度观测由业主委托有资质的工程监测单位进行监测，我方施工沉降观测从±0.000开始进行，当浇筑完一层柱后在柱脚处按设计要求埋设观测点，上一层后就要进行观测，以后结构升高一层，就要观测一次，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1㎜/100d停止观测。

本工程在一层楼板至屋面均设一道贯通的施工后浇带，宽800㎜。

施工后浇带处梁板钢筋贯通不断，模板独立支模，模板及支撑不得拆除。后浇带按设计要求待本层层灌注完一个月后就可施工。

2.5新技术、新材料的应用

2．5．1粗直径钢筋连接技术

本工程粗直径受力钢筋≥22mm采用直螺纹钢筋套筒连接(其余采用电渣压力焊),此连接技术由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接性能的影响，从而提高了连接可靠性，加快工程进度，节约钢材用量，技术经济效果显著。

2．5．2新型建筑防水材料应用技术

本工程地下室防水采用结构自防水C35P8混凝土及2㎜厚水泥基防水涂料；屋面采用SBS高级防水卷材。

这种卷材具有良好的弹塑性，抗拉强度大、延伸率高，且耐热、耐寒、耐腐蚀、耐老化。同时，又具有可减轻建筑物自重、简化施工工序、降低劳动强度、减少环境污染、提高施工效率、易于保证防水工程质量等特点。

2．5．3建筑节能技术

本工程内外填充墙和内隔墙采用粘土空心砖，提高了建筑墙体保温、隔热、隔音效果，减轻了结构自重，充分发挥机械设备效率，降低了劳动强度，减少了施工过程中的能耗。

2．5．4现代管理技术与计算机应用技术

本工程项目部配备一台计算机，主要用于工程施工报价、预(决)算编制、成本核算、财务和会计管理、编制施工方案、施工进度计划、网络编制及调整管理等方面。 第三章 施工平面布置

排水布置：沿施工道路中心线设置排水沟，排水沟为Φ300mm砼管，排水沟设有3‰泛水，每隔20米左右设一个集水井，排入沉淀池后排到指定的城市下水道。

给水布置: 由业主提供DN20水源接入施工现场，施工现场设置蓄水池配泵供水。

采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用建筑物东侧建一蓄水池，出口处设高压水泵，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。蓄水池的储水容积为30m3，用来自动控制储水高度，高压水泵的控制采用手动控制系统。水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度为800㎜，水泵及管线布置详见施工总平面布置图（图略）。

3．2．1施工机械布置

塔吊基础采用钻孔灌注桩，桩径为ф600，桩尖进入卵石层0.8m，设四根。

2．钢筋加工场、木工加工场布置

钢筋加工棚及木工加工棚布置在南楼与北搂场地之间。

污水沉淀池设置在现场东南角，建筑物南侧设置一条排水沟与沉淀池连通，污水通过排水沟排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。

3.3上部结构施工阶段临时设施布置

3．3．1施工临时供电

在施工现场西北侧设450KW配电室，由建设单位开闭所引入两路电缆，干线全部采用埋方式，埋入深700mm，采用三相五线制，现场共设10个分配电箱，可保证供电及满足各部位机械及照明需要。

结构施工阶段，每一施工段楼面布置一个三级配电箱作为施工用电，在楼板上设置预留孔，电缆线从结构预留洞随着进度上升，每层用电通过配电箱拉接到各流动三级配电箱、手提末级箱进行施工，确保一机一箱一闸一漏电保护器，电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上，严禁随意搭设。电箱设置良好的接地装置及漏电开关，防止触电。

3．3．2施工临时用水

采用施工、生活、消防合一的供水式，利用建筑物东侧建一蓄水池，出口处设高压水泵，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。蓄水池的储水容积为30m3,用来自动控制储水高度，高压水泵的控制采用手动控制系统。水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度为800mm，水泵及管线布置详见施工总平面图。

3．3．3施工机械布置

现场安装2台塔吊，南楼设于东北角塔吊臂长45m，北楼设于西南角塔吊臂长50m，塔吊桩基础采用4根钻孔灌注桩。

采用2台混凝土泵车及4台砂浆搅拌机布置于场地西侧。搅拌机均布置在南楼场地北侧。砂、石堆场位于南楼与北搂场地之间，靠近搅拌机布置。

3．3．4施工水管布置

为满足施工用水要求，保证施工安全，于南北楼各设一个水池并配加压泵。在施工层面设置消防设施和施工用水龙头，由施工用水接驳口接出一根φ50的管道，各层设置立管，由φ50立管在每层分解出φ25支管，在立管就近装置两只φ20的施工用水龙头，楼层施工用水主要采用橡皮管，同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。各楼设置独立的消防泵、立管和电源。

上部结构施工阶段施工平面具体布置详附图8.1

3.4装饰施工阶段临时设施布置

结构施工完后2台塔吊拆除，保留2台人货电梯作为垂直运输工具。施工用电、用水设施布置与上部结构施工阶段相同。

装饰施工阶段施工平面具体布置详附图8.2。

3.5项经部现场生产、生活临时设施

第四章 主要分部分项工程施工方法

根据本工程单体平面形状不规则的特点，为使测量结果满足测量标准，要求按以下方法进行测量放样并编制测量施工方案。

（2）根据上述定位测量的成果，再分别测量出单体建筑轴线，并将轴线控制桩设置于建筑四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时要进行经常性检查，以防损坏。

裙房垂直度控制采用外控法。

根据测绘提供BM1、BM2（西侧）、BM3（北侧）三个水准点向东侧（2个）、南侧（1个）引高程控制点，距离基坑至少3m，且埋于土层0.5m以下。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即每幢建筑物设置二个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺从电梯井内向上丈量使用，其中一点作为校核用。

4. 4.本工程沉降观测及垂直度观测由业主委托有资质的工程监测单位进行监测，我方施工沉降观测从±0.000开始进行，当浇筑完一层柱后在柱脚处按设计要求埋设观测点，上一层后就要进行观测，以后结构升高一层，就要观测一次，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1㎜/100d停止观测。

本工程的各单位工程均准备两套半模板及支架体系以满足施工工期的要求。

模板支撑采用门架、钢管结合顶托支撑体系，确保支撑的强度、刚度和稳定性。

模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板；骨料采用50×100mm，100×100mm，75×150mm松方木和杉方木；剪力墙、高0.6米以上的深梁及边长大于0.8米的柱，均增设φ12对接螺栓加固。柱、墙模板采用∠30×3角钢和50×50砼块定位。

施工图设计→制作模板→定位→安装→加固→拆除

施工过程严格按操作规程进行作业。具体详见《模板施工作业计划》。

各种规格、各种级别的钢筋及直螺纹套筒，必须有出厂合格证。进场后须经检合格后方可使用。

梁板筋：钢筋翻样→加工→梁筋→板底筋→板面筋→垫块及马凳→验收

墙柱筋：钢筋翻样→加工→主筋位置调整→钢筋连接→箍筋（拉钩）→垫块→验收

钢筋采用现场断料加工成型，由塔吊运至施工工作面进行绑扎安装。

粗直径受力钢筋采用直螺纹套筒机械连接。

墙、柱筋安装在楼层板面轴线放样后进行。

严格控制梁端上、下部不同级别钢筋伸入支座锚固长度和受力区、非受力区钢筋搭接焊长度。

对于钢筋连接接头分批进行质量检查和验收，质量检查包括逐个外观检查和物理力学试验（含见证取样）两部分。

钢筋应绑扎牢固，以保证受力钢筋不位移，骨架、网片尺寸间距正确。在楼板的底筋安装后，及时安排水、电、暖等工序穿插进行管、线、盒、洞的预埋工作，然后再进行面层筋安装。

对钢筋进行重点验收，柱、墙的插筋采用加强箍和加强筋固定，防止浇混凝土时移位。

钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定；

钢筋绑扎允许偏差值符合表4.1，合格率控制在90％以上。

根据《规范》要求，会同监理制定对结构实体钢筋保护层厚度的检验计划，保护层厚度检验合格点率应为90％及以上。

4．3．5钢筋工程技术措施

钢筋材料成品与半成品进场必须附有出厂合格证，并及时取样送检，其机械性能合格后方能使用，进场后挂牌，按规格分别堆放。

钢筋安装完毕先自行检查是否符合施工图纸和规范要求，对安装质量进行评定，然后通知现场监理进行检查，无误后做好隐蔽工程签证手续，验收合格后方能进行下一道工序施工。

各施工阶段均以商品混凝土为主，垫层及上部零星构件施工采用现场搅拌混凝土。

现场搅拌混凝土时，水泥选用普通硅酸盐水泥，石子含泥量不得大于1%。砂含泥量不得大于3%。水采用自来水。

商品混凝土搅拌、运输→混凝土浇捣→表面二次抹压(梁板砼)→养护

4．4．3施工方法及要求

(1)砼泵送为主，配合塔吊进行垂直运输。

(2)砼入模处，每处配备1～2只插入式振动器，浇捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入点呈梅花状布置，插入深度为进入下层砼5～10Cm，浇捣过程中拌和物内严禁随便加水。

(3)柱砼浇至梁底以下30mm左右。浇灌时控制好砼自落高度，防止离析，防止胀模，同时加强柱根部及四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺。

混凝土浇捣后12h以内必须进行养护工作；

混凝土采用浇水养护；雨天采用覆盖塑料薄膜养护；

养护时间一般不少于7昼夜，但掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不少于14昼夜

试块组数满足每拌制100盘且不超过100㎡的同配合比的混凝土取样不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000㎡时，同一配合比的混凝土每200㎡取样不少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土取样不少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，条件养护试件留置根据实际需要确定；另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。具体留置计划如下：

晓康苑工程砼试块留置计划 组

当首次使用混凝土配合比时，应进行开盘鉴定，以保证其工作性满足设计配合比要求。在开始生产时留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

4．4．4混凝土质量要求

表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。

实测允许偏差符合表4.2，其合格率控制在90％以上。

工程中使用的多孔砖、空心砖，质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。

砖材应有按批量的出厂合格证明书，砖材进场后进行外观检测，无出厂合格证的砖不得使用。对砖材质量有疑异的按标准规定的批量抽样复检，复检认定合格后使用。

砌筑用水泥有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过3个月的水泥，重新复检，合格后使用。

拌和砂浆用水采用清洁、无污染、无腐蚀性的水。

砂浆配合比申请→清理→放线→竖皮数杆→整理拉结筋→墙内布管→砌墙体

4．5．3施工方法及要求

砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数，其实际投料与配合比投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为±2％，砂子为5％，石(壳)灰膏为±5％。

使用机械拌合砂浆自投料毕起算的搅拌时间不少于1.5分钟，掺微泡剂的砂浆拌和时间大于3分钟，但不超过5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在3小时和4小时内使用完毕。

砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准，每一楼层或250立方米砌体中的每台搅拌机各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。

皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使用铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2m左右的木板条。上面标有砖的皮数、门窗洞、过梁、楼板的位置，用来控制墙体各部位构件的标高，皮数杆一般立于墙的转角处，用水准仪校正标高，如墙很长，可每隔10—12 米再立一根。

多孔砖、空心砖的砌筑做到上下、内外搭砌，砖柱附墙垛及转角的砌体防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～12mm。

当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。

外墙采用承重空心砖砌筑，为提高砌体防水能力，外面的砖应选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要求当班进行有效的修填勾平。

钢筋混凝土柱与填充墙交接处应作2φ6＠500（空心砖墙时＠400）拉结筋。

现场制作的砂浆抗压试块28天龄期强度值必须符合强度评定标准要求。

砌体组砌方法必须正确，上下皮交错，无碎砖及内通缝存在。

砌体外部尺寸实测，其偏差满足表4.3。

砌体工程的施工在混凝土结构经有关单位中间验收结束后进行，砌筑工作开始前施工员应根据砂浆强度等级申请配合比，且根据图纸所示墙位放样弹线，湿润用砖，拉结筋就位等，分段准备就绪后即组织施工，施工过程应严格控制砂浆配合比，确保砂浆试块的留置工作。砌筑时先按照弹线摆底，通过施工员确认无误后，开始砌筑到400mm高时，通知水、电等其它工程配合预埋管道，固定后再砌筑整墙，以避免日后打凿，影响墙体质量，对于长度≥4m的填充墙应在墙中部设一道与墙同宽，高度为60的腰梁。墙顶斜砌砖应等下部墙体砌筑后七天进行；有门、窗洞的部位应增设过梁一道。在整修砌筑过程中应做好门窗安装所需预埋件砼垫块的预埋工作。现场制作的砂浆强度试块28天龄期强度值符合强度评定标准要求。

在砌体施工过程中,我项经部采用样本引路制度，在开始大面积施工前做出示范样本墙，统一操作要求，明确质量以确保砌体工程质量。

水泥用无受潮、无结块的水泥，面层用的水泥应为同批产品以保证色泽一致。

砂中无杂质，使用前过筛。

抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。

将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。混凝土内外墙面在打底均涂刷粘结剂。

对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，处理好预留孔，并洒水润湿。对过于光滑的混凝土面，待进行底层抹灰作业前先于基层涂刷粘结剂，以增强底层灰与墙体的附着力。外墙于梁底与填充墙接缝处以水泥钉挂设200㎜宽10×10㎜钢丝网片。

套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线傲墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40○斜角将多余砂浆切除、清净。

抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

面层抹水泥砂浆：等中层有七成干后，抹罩面层分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。

抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

表面光滑洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直、无缺角掉棱；

实测质量允许偏差符合表4.4，合格率在90％以上。

4.7内墙涂料工程（外墙涂料做法待生产厂家另行确定）

(1)墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。

(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

(3)门窗安装完毕，地面施工完毕。

(4)环境温度保持在5℃以上。

(5)做好样板间并经鉴定合格。

选料→基层处理→刮第一遍腻子→砂纸磨光、清扫→刮第二遍腻子→砂纸磨光、清扫→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→砂纸磨光、清扫刷第二遍乳胶漆→质量检验

4．7．3施工技术及要求

混凝土墙：首先将混凝土表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净；先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

砖墙：按抹灰工程中底层抹灰和中层抹灰做法。

2.刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

3.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

4.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

4．7．4质量要求（本工程涂料按优良标准）

4.8.1本工程屋面防水具体做法：

楼梯间、电梯间层面做法：20厚1:3水泥砂浆平层；再做高分子防水卷材；涂10厚水泥胶保护层，上铺25厚塑板保温层；再做40厚细石砼刚性防水层。

原材料进场由负责人请甲方代表及监理现场见证取样送检，不合格的材料不能使用。

基层检查清理，施工前由负责人检查基层是否平整、密实，基层不得有空鼓、起砂、起皮现象。如有空鼓、起砂、起皮应铲掉重新找平，阴阳角应做成圆弧，圆弧半径不小于5毫米，施工前应将基层表面突起等杂物彻底清除干净，并用吹风机将基层上的灰尘彻底吹干净。

工具准备：施工前由施工班长将施工工具准备齐全，包括扫帚、钢丝刷、灰刀、毛辊刷、刮板、剪刀、料桶等以及劳动保护用品。

4．8．3屋面防水施工工艺流程

找平层施工→结构层蓄水试验→找平层清扫→卷材施工→第一次蓄水试验→铺贴卷材→第二次蓄水试验→保护层施工→质量检验

4．8．4施工技术及要求

混凝土屋面结构应先进行蓄水试验，经检查确认屋面不出现漏水、渗水后再把水排干，进行找平层施工。

找平层用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不超过5厘米，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:801胶=1:2.5～3.0:0.15砂浆补平。

找平层施工结束待工序检查合格后进入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直缝，遇盛夏暴晒，或雨季搭防护棚遮盖，以防涂料产生气泡成孔或遭雨淋。

基层与突出屋面的结构(如女儿墙、管道等)相连接的阴角，抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，也抹成光滑的圆弧形，其半径在100～150mm之间，女儿墙与水落口中间距离在200mm以上。

基层干燥、干燥程度的简易检验方法，是将薄膜平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与薄膜上未见水印即可铺设防水层。

凡可能产生爬水的部位，采取鹰嘴、滴水线防止爬水。

在进行防水层施工之前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。

4.8.5卷材防水施工

铺贴卷材采用热熔满粘法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺年最大频率风向搭接。卷材搭接宽度为80mm，搭接缝用材性兼容的密封材料封严。

在铺贴卷材时，不污染檐口的外侧和墙面。

4.8.6防水保护层施工

地下室外墙防水保护层采用承重多孔砖墙M5水泥砂浆砌筑。

防水涂料施工完毕后，必须等48小时完全固化后，方可进行保护层施工。

防水层上设保护层时，做保护层前必须认真检查防水层质量，经确认合格后方可再做保护层施工。

不得在防水层施工同时进行其它施工作业。

本工程防水工作面大，结构复杂，工期短，存在许多影响防水工程质量的不利因素，工程施工过程中，要不断进行质量保证教育，由专业性质检查基层清理是否安全、干净，检查防水层是否平整、厚薄均匀、无夹气、夹碴、分层现象，防水层收头是否密实。检查每道施工防水层合格后，再进行下道防水层作业，只有全过程的管理才能保证防水层不漏不渗的长期使用结果。

主楼采悬挑梁翻转钢管双排脚手架，脚手架外用密目安全网全封闭，南北楼外侧各设5m高双层防护棚。具体详见《晓康苑外用脚手架施工作业计划》。

4.9.1型钢外挑翻转脚手架施工方案

在建筑物上设置型钢支撑作为挑架搭设的基础，组成悬挑支承结构，将脚手架的荷载全部传递到建筑结构上。在型钢支撑上搭设双排扣件式脚手架，脚手架立杆通过焊牢型钢挑梁上的钢短管插接，具有较好的安全、稳定性。

4.9.1.1钢管挑脚手架技术要点

1、悬挑脚手架的悬挑支撑结构必须有足够的刚度、稳定性和强度，并能将脚手架的荷载传递至建筑物结构上。

2、悬挑脚手架必须在高空中作业，存在较大的风险，因此对脚手架施工人员的技术能力要求较高。

4.9.1.2脚手架的组成基本要求

1、钢管脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、型钢支撑与支撑管组成。形成一闭合之空间框架。

2、在建筑物结构上距离一定的间距设置一道型钢支撑，起到构造作用。

4、挑脚手架与建筑物之间必须设置足够的数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风载荷。

5、应设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。

4.9.1 .3悬挑架搭设顺序

预埋型钢固定环——放置型钢支撑——竖立杆——搭设纵向水平管——搭设横向水平管——搭设抛撑——搭设第二纵向水平杆——搭设第二步横向水平管——上、中栏杆和挡脚板——以上各步横向水平杆——纵向杆—— 栏杆——连墙杆——接立杆剪刀撑——扫地杆——铺竹片—— 挂安全网——验收检查。

4.9.2落地钢管扣件式脚手架施工方案

2、立杆：本工程架子立杆选用6 m与4.5 m两种，开始搭设立杆时，立杆应做到转角（含阴、阳角），洞口、空调板两边设杆，纵距按实际墙段分配，不足墙距段数只能调小不能调大，调小部分放在转角处的立杆必须与连墙件构可靠连接，立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两个相间隔接头在高度方向锚杆的距离不应小于500㎜，为接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端宜超出女儿墙1m，高出墙上皮1.8m。

3、纵向水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，接头中心至最近主节点不宜大于纵距1/3。

4、横向水平杆：横向水平杆紧靠立杆搭设于纵向水平杆之下，用直角扣件扣紧；横向水平杆应伸出内外立杆大于100㎜。

5、连墙件：拉结点采用每层二跨布置。预埋件采用Φ48钢管与立杆采用钢性连墙件和建筑物可靠连接，并宜靠近主节点设置，偏高主节点距离不应大于300㎜，连墙件宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接应向下连接，不应采用上斜连接。

7、脚手板用竹芭片，凡是施工层满铺竹芭片，施工层上下一层也满铺竹芭片。铺设前认真检查，不合格的脚手板不能上架，四角应用直径1.6㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆。安全网选用高密度乙烯网，密目网的密度为每平方米2000目以上并通过安监合格网。自第一步以上满挂，用尼龙绳与纵向水平杆扎牢。

8、脚手架末步层必须设置一道绑网防护栏杆。脚手架搭设完毕，必须办理验收手续，经验收合格签章后方可使用。

9、脚手架应有防雷防击措施，在原有建筑避雷针中焊Φ14钢筋与架体连接，接地电阻≤4Ω。

10、对作用在裙楼及底板的脚手架另行核算是否满足楼板设计要求。

11、落地式钢管架搭设顺序：

搭设前场地必须平整夯实，立杆基础无积水，底座垫板宜采用长度不少于2跨，厚度步少于50㎜的木垫板。摆设内立杆 —— 纵向平杆与内立杆紧扣 —— 随即加设临时双向斜撑（在装两道连墙后方可拆除）—— 横向水平杆——外立杆——安第一步纵向杆—— 上、中栏杆和挡脚板——以上各步横向水平杆——纵向杆—— 栏杆——连墙杆——接立杆剪刀撑——扫地杆——铺竹片 挂安全网——验收检查。

4.10.1 铝合金门窗

1、工艺顺序：弹线找规程 门窗洞口处理 防腐处理埋设连接铁件 铝合金门窗拆包、检查 门窗框就位和临时固定 检查框位 固定门窗框门窗扇安装 门窗口周边堵缝（嵌填密封膏） 清理 安装五金配件 安装门窗纱扇密封条。

2、弹线找规程：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50㎝水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找该层上下口边，拉通线并标画清晰。

3、门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。

4、防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。

5、就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。

6、铝合金门窗与墙体固定：用射钉连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180㎜，其他连接件间距≤600㎜。

7、门窗框与墙体缝隙外埋：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深的缝，膏嵌填糟。

8、窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂紧填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5㎜，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出来厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

9、安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。

4.10.2 木门安装

1、木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等GB／T 15142-2011 含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组 方形排气式镉镍单体蓄电池.pdf，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。

2、后塞口干做法安装门框，按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。

3、木门扇安装前后确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查，门口宽度应量上、中、下三点，并在扇的相应部位定位画线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具尺统一划线，剔槽后再安装门扇。

4、安装对开扇：应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对四周修刨到准确尺寸。

5、五金安装：门锁、手位距地95～100㎝，插销应在拉手下面。

6、成品保护：所有门必须在室内温作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。

4.11.1 进入装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。

4.11.2 为缩短工期，结构与装饰装修采用立体叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。

JGJT15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准.pdf 4.11.3 内装饰装修施工