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中高大模板安全专项施工方案专家论证.doc

3.1 施工进度计划 5

3.2 材料与设备计划 6

4.1 模板支撑体系设计 8

T／CECS680-2020 间接空冷塔测试规程及条文说明4.1.1 高支模范围 8

4.1.2 梁侧模设计 2

4.1.3 梁模板支撑体系设计 6

4.1.4 楼板支撑体系设计 7

4.1.5 墙模板支撑设计 8

4.1.6 高支模支撑搭设施工 9

4.2梁板模板安装流程 13

4.3模板支撑架的构造和施工要求 13

4.3.1 架体构造与安装 13

4.3.2 施工要求 14

4.4梁、板模板铺设要求 15

4.5检查与验收 16

五、施工安全保证措施 17

5.1 安全管理责任制 17

5.2 安全管理制度 17

5.3 组织保障 18

5.3.1 安全生产管理目标 18

5.3.2 项目安全组织机构 18

5.4 安全生产管理制度 19

5.5 确保施工安全的措施 19

5.6 环境保护措施 21

5.7 其他交叉作业的防护 21

5.8 技术措施方案 22

5.9 安全薄弱环节保证措施 22

5.9.1 临时防护设施 22

5.9.2 施工用电 23

5.9.3 大型施工机械 23

5.9.4 中小型机械 23

5.10 消防管理 24

5.11 支撑拆除 24

5.12 文明施工 26

5.12.1 管理目标 26

5.12.2 现场管理原则 26

5.12.3 管理流程 26

5.12.4 文明施工措施 26

5.12.5 环境保护措施 28

5.13 质量保证措施 28

5.13.1 模板安装质量保证措施 28

5.13.2 消除模板安装质量通病 31

5.13.3质量标准 31

六、资源投入计划 32

6.1 管理人员投入计划 32

6.2 工程管理机构及岗位职责 32

6.3 劳动力投入计划 34

6.3.1 劳动力组织方案 34

6.3.2 劳动力投入计划 34

7.2 组织机构及职责 35

7.3 事故应急措施 35

7.3.1 坍塌倒塌事故应急措施 35

7.3.2 高处坠落事故应急措施 36

7.3.3 火灾事故应急措施 36

7.3.4 高温中暑的预防 37

7.3.5 触电事故应急措施 37

7.3.6 物体打击事故 37

7.4 应急物资 38

7.6恢复生产及应急抢险总结 38

8.1 梁侧模板计算 39

8.1.1 医技楼500×1500梁侧模板计算书 39

8.1.2 医技楼500×1000梁侧模板计算书 46

8.1.3 教研楼600×1300梁侧模板计算书 54

8.1.4 教研楼300×1800梁侧模板计算书 61

8.2 梁底支撑计算 68

8.2.1 医技楼500×1500梁模板支撑架计算书 68

8.2.2 医技楼500×1000梁模板支撑架计算书 78

8.2.3 教研楼300×1800梁模板支撑架计算书 88

8.2.4 教研楼600×1300梁模板支撑架计算书 98

8.3 板底支撑计算 108

8.3.1 医技楼15.6m高150mm厚楼板扣件钢管高支撑架计算书 108

8.3.2 医技楼9.9m高120mm厚楼板扣件钢管高支撑架计算书 119

8.3.3 病房楼4.2m高1500mm厚楼板扣件钢管高支撑架计算书 129

8.3.4 病房楼2.7m高3000mm厚楼板扣件钢管高支撑架计算书 140

8.4 墙模板计算 151

8.4.1 病房楼2800mm墙模板计算书 151

本工程的模板支撑主要采用钢管、扣件、木方及模板组成的支撑系统。医技楼门诊大厅部分及医技楼与病房、病房楼与教研保障楼连廊有高支模支撑，教研保障楼地下室顶板及病房楼直线加速器顶板超过300mm。

搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m 及以上的混凝土模板支撑工程属于危险性较大的分部分项工程，需要编制专项施工方案。

搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m 及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要组织召开专家论证会。

根据南京地方规定，板厚超过300mm须进行专家论证，

3.1 施工进度计划

从2014年9月21日开工到2016年10月19日竣工验收

表3.1 施工时间安排表

3.2 材料与设备计划

模板、木方及钢管、扣件计划根据施工进度计划，施工前7天由生产负责人报批后，由材料部门负责采购进场。

模板选用15mm厚红色覆膜板和50×100mm、100×100mm木方，Φ14穿墙螺栓加固；48×3.5mm钢管。根据所选材料提前考察、选用相关材料厂家。模板的配制数量见下表：

表3.3 模板施工材料计划表

注意：钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。

扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。

1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案并论证通过。

2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。

3、根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。

根据本工程特点及南京市3号文规定，模板采用15mm厚红色覆膜板；方木主要为50mm×100mm，个别部位会使用到100mm×100mm；Ф48×3.5钢管脚手架支撑体系，Ф14对拉螺栓加固。

4.1 模板支撑体系设计

4.1.1 高支模范围

4.1.1.1 医技楼三层梁板（门诊大厅上空）

4.1.1.2 医技楼与病房楼连廊范围

在医技楼与病房楼之间，存在一个连廊。搭设高度为10m。板厚为120mm。梁截面为350mm×800mm和250mm×600mm。

4.1.1.3 教研保障楼地下室

教研保障楼地下室面积为4620㎡，地下室顶板为0.9米的回填土。最大梁截面为600×1300，其它梁截面有：600×1000、300×1800等；最大板厚为500，其它板厚有：450、400等；地下室层高为6.0m。

4.1.1.4 病房楼直线加速器

病房楼直线加速器顶板厚度为1500。

4.1.2 梁侧模设计

500×1500梁侧模设计

500×1000梁侧模设计

350×800梁侧模设计

350×650梁侧模设计

600×1300梁侧模设计

600×1100梁侧模设计

600×1000梁侧模设计

500×900梁侧模设计

300×1800梁侧模设计

4.1.3 梁模板支撑体系设计

4.1.4 楼板支撑体系设计

4.1.5 墙模板支撑设计

模板采用15mm厚红色覆膜板，次龙骨用50×100方木，主龙骨用Φ48双钢管，用Ф14对拉螺栓拉接。

按定位尺寸留出板厚钉压脚条，上部留出梁洞，下部间隔一定距离留出清扫路口；木方竖向设置，净距不大于370mm，小面靠墙板，木方接头互相错开；Φ48的双钢管间距控制在400mm左右，最下面一道离地面应小于200mm。墙模板加固见下图所示。

4.1.6 高支模支撑搭设施工

1、第一处高支模搭设（门急诊大厅）

第一处的高支模，立杆纵横两方向间距为1000mm，步距为1500mm，梁底设一道承重立杆（4.1.3表中有具体），梁两侧立杆间距为1000mm。选用双扣件。

2、第二处高支模搭设（门急诊与病房楼连廊）

第二处的高支模，立杆纵横两方向间距为1000mm，步距为1500mm，梁底设一道承重立杆（4.1.3表中有具体），梁两侧立杆间距为1000mm。选用双扣件。

3、病房楼直线加速器支撑设计

第二处的高支模，立杆纵横两方向间距为400mm，步距为1500mm，梁底设一道承重立杆（4.1.3表中有具体），梁两侧立杆间距为1000mm。选用双扣件。

4.2梁板模板安装流程

弹好柱四面轴线、梁边线、梁底标高线及控制线、并复核→支设立杆→安装横杆→安装梁底木方→安装底模→绑扎钢筋→钢筋隐蔽验收→安装梁侧模板→安装竖楞、对拉螺栓及斜撑→校正梁截面尺寸、侧模板垂直度及阴阳角顺直→隐蔽验收→浇筑砼。

4.3模板支撑架的构造和施工要求

4.3.1 架体构造与安装

1、钢管立柱底部应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫和底座。

2、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、架体搭设时应注意材料的选用，个别有缺陷的材料不得适用。

4、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 500mm，扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距的要求下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部应与四周建筑物顶紧，顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部设置连续式剪刀撑。

5、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑用扣件与钢管立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑均采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

6、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

7、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

8、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于2跨，高低差不得小于1m，立柱距离边坡上方边缘不得小于0.5m。

11、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

1、主要采用汽车泵进行混凝土浇筑，够不到的地方采用地泵施工，施工前需精心设计混凝土浇筑路线，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式。

2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

3、浇筑过程中，派专人时时跟踪检查支架和支承情况，发现支撑立杆有变形、下沉和松动情况立即停止混凝土的浇筑及时加固，等问题全部解决后方可进行继续浇筑混凝土。

4.4梁、板模板铺设要求

1、梁底立杆必须根据标高及起拱要求安装，安装前将梁底标高控制线挂好，对跨度不小于4m的梁，按2‰的梁底起拱要求，调整立杆高度。

2、梁底模板调整好后用管卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板支在梁底模板上，用短架子管及钢管斜撑与对梁邦进行加固，高度大于600mm的梁，在梁中部设置通长背楞，用螺栓紧固到位，间距500mm。

3、梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相邻柱模板连接是否严密，用梁模板顶住柱模板，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。

4、检查并校正模板上皮标高平整度

根据梁的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。

顶板板面采用硬拼逢，支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于胶合板固定找平。胶合板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条，以防漏浆。

6、板面清理及刷脱模剂

将模板内杂物清理干净，将水性脱模剂涂刷均匀。

顶板模板支完后,必须拉线检查模板的起拱是否符合要求，板边及梁边是否平直等。柱与顶板交接处是否方正，柱上口的截面尺寸是否符合设计要求和规范规定，有无顶板吃梁现象。

1、模板施工完成后，施工单位应先进行自检，合格后由生产经理组织相关部门进行架体验收，合格后进行混凝土施工。

2、架体搭设前应对进场的配件、材料和工具的规格和材质进行严格检查，安全防护设施的用品及设备的性能与质量必须合格。

3、架体搭设完成后应对技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况，扣件和连接件的紧固程度进行检查。扣件检查应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位应实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10％，不合格率超过抽检数量10％的应全面检查，直至合格为止。

4、架体施工完成后应对照有关标准、规范和专项施工方案提出的具体要求进行检查和验收。架体搭设完成后应进行验收并形成书面验收意见，技术负责人应到场参与验收，未经验收合格不得进入钢筋安装工序。

5、安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：

（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。

（2）所安装的支架是否稳定，支架的支撑和模板的固定是否可靠。

（3）模板的紧密程度。

（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否

上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。

（6）木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶纸贴缝，以防漏浆。

5.1 安全管理责任制

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格遵守国家有关政策、法令，严格执行《建筑施工安全检查标准》。

本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全负管理责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全责任。施工前，对重点部位针对性的提出安全生产措施。专业技术人员对施工班组进行安全技术交底，使每位施工人员都明确安全要求，保障施工安全。

项目部接受业主、现场监理、单位上级安全主管部门及安检站等部门的指导、监督和检查。

5.2 安全管理制度

2、严格贯彻执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》及建设部颁发的《建筑施工现场管理规定》的有关安全规定，实行现场标准化管理。

3、全面贯彻落实本单位《建筑安全管理标准》，确立本工程“杜绝重大伤亡事故，减少一般事故（一般事故频率<1‰）”、“施工现场安全防护达标率100%，综合优良率≥50%”的安全目标管理。

4、完善、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。

5、加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度、经常性安全生产活动教育制度，坚持做好工人入场教育、召开班前安全会议、宣讲安全生产的方针、政策、法规，教授安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。

6、项目施工员必须针对具体工程的各分部分项工程事先作出全面、详细、及时、贴切的书面安全技术交底。

7、项目经理部必须本着严肃认真、注重质量、讲究实效、狠抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地、每半月组织一次项目工程内的安全生产检查，做好检查记录，对发现的隐患或上级部门发出的整改必须及时整改，使施工机械、电气设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工作有足够的保障。

本工程的安全生产措施的制定和实施是建立在目前现行国家相关的安全生产相关的标准规范和当地政府主管部门的有关施工现场安全生产管理的条例。

5.3.1 安全生产管理目标

安全生产目标：在整个施工过程中无死亡事故，一般事故发生率小于1‰，杜绝重伤，火灾、死亡事故。

5.3.2 项目安全组织机构

建立以项目经理为首，由安全经理、项目工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成安全管理组织机构。

5.4 安全生产管理制度

5.5 确保施工安全的措施

1、模板支撑体系搭设、拆除的分包单位应是具有相应资质的劳务分包企业。劳务分包单位应服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，并对搭设质量及其作业过程的安全负责。模板支撑体系搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，并取得架子操作资格证书，方可上岗作业。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。特别是有恐高症、心脏病、高血压及神经不正常的人员。

4、工作前先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、安装与拆除2m以上的模板需搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

6、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先必须有切实的安全措施。

7、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

8、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具使用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，模板、钢管及扣件等应随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

10．支撑不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8m高以上。

11、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支模等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

12、模板上有预留洞者，在安装后将洞盖好。混凝土板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。

13、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

14、在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

15、模板和方木等材料的存放和保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭

16、木材加工的废料要及时清理，以防引起火灾。

17、模板工程施工过程中的一切工序都必须按施工规范及安全标准要求进行。

18、搭设时水平横杆从下向上搭设，也不得跳杆搭设。

19、每一步必须等水平杆全部搭设好后方可进行上一步水平杆的搭设，不可全部搭设好后再穿插水平杆的搭设。

20、支设上部模板时，需对下部支模架进行验收。验收内容为：立杆间距、横杆间距、剪刀撑、隔离层、立杆持力点等。

21、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

22、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。水应及时清除。

23、防护搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

5.6 环境保护措施

1、木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。

2、钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。

3、建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

4/探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域。

5.7 其他交叉作业的防护

1、立体交叉作业人员不得在同一垂直方向上操作，要使上部与下部作业人员的位置错开，使下部作业人员的位置能在上部落物的可能坠落半径范围以外。

2、模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员，防止落物伤人。

3、模板不用拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

5.8 技术措施方案

1、高处作业安全设施主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及桡度计算按现行有关规范进行，但钢管受弯杆件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。

2、防护栏杆应有上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2米，下杆离地面高度为0.5米。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

3、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在任何处都可以经受任何方向的1000N外力。

4、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，且栏杆下边设置严密固定的高度不低于16厘米的挡脚板，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，踢脚板下边距离地面空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下满扎竹笆。

5、当临边的外侧面临施工临时道路时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网措施做全封闭处理。

5.9 安全薄弱环节保证措施

5.9.1 临时防护设施

1、进入施工现场人员戴好安全帽，扣好帽带。

1）边长或直径20～50cm洞口，利用废钢筋焊成网片再加盖红色覆膜板防护。

2）50～150cm的洞口，可用板内钢筋贯穿洞构成防护网。网格大于20cm的要另加密。

3）150cm以上的洞，四周应设栏杆，洞口下张安全网，护栏高1m，设两道水平杆。

4）施工影响区域内须加设防护棚，架空线附近应搭设防护棚。

3、高空作业须戴好安全带，建筑物四周设置安全网作防护。

4、施工区域或危险区域、要有醒目的警示标志，并有足够的照明。

5.9.2 施工用电

1、外电路与脚手架、防护架的安全距离应符合安全规范。

2、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

3、室外线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上架空高度一般离地4m，机动车道为6m以上。

4、危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具庆采用安全低压电源。

5、照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。

6、休息室、料间等地不准烧电炉，不准使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。

7、电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。

5.9.3 大型施工机械

1、各类大型机械的操作员及有关人员须持有效上岗证，配备的通讯装置齐全。操作员应作好例保记录。

2、各种机械的保险、限位，必须齐全、灵敏、可靠，塔吊要有接地、防雷装置。

3、机械安装完毕应组织验收签证，合格后挂牌，才能正式使用。

5.9.4 中小型机械

1、平刨、圆锯传动机具须装有可靠的防护罩及安全防护挡板，刨面须有靠山，平刨刀刃处须设护手防护罩。

2、手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。

3、电焊机有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保护。

4、乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m，在使用时，必须装回火防止器，皮管用夹头紧固。

2、严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并随备灭火器材。

3、对易燃易爆材料、器材要严格管理。

4、现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。

5、保证消防安全具体措施如下：

2）泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。

3）施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。

4）施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。

5）施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。

6）加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。

1、支架的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502 04—2002（2011版））及其它有关规定，根据砼的同条件试块，由模板工长填写拆模申请单，报项目工程师审批合格后，方准拆除。

2、跨度在8m以内且大于2m混凝土强度达到设计强度75%方可拆除；跨度大于8m构件混凝土强度达到设计强度100%方可拆除；悬挑构件混凝土强度达到设计强度100%方可拆除。

3、拆模人员站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龙骨慢慢下落,用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

4、拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时采用可靠的安全措施。

5、拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始，分别拆向两端。

6、拆下的模板及时清理粘连物，用扁铲将粘连物铲掉，涂刷脱模剂，拆下的扣件等小型材料必须及时集中收集管理。

7、拆模时要逐块进行，卸料时由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷，拆下后必须立即清理干净，板面涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，以备再用。

8、运至地面的构配件及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上沾污物，变形严重的，送回仓库修整。配件经检查修整后，按品种规格分类存放，妥善保管。

9、模板拆除前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。模板的拆除工作应设专人指挥。拆下的模板、零配件严禁抛掷。

10、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。组织工人学习有关章程，增强工人自我保护意识。

11、落实安保防护措施，教育好工人不违章操作，不酒后上架，不穿易滑鞋上架，不乱搬物料。

12、做好临边防护工作和防倾覆措施，搭设隔离层和操作平台。

13、架体上物件不得集中堆放。

14、安排专人看守，无关人员不得进入施工现场。

15、要求工人不能图省事，随意乱抛钢管扣件。

16、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求时，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过校核，加设临时支撑。

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。

5.12.1 管理目标

本工程的文明施工管理目标：严格执行有关文明工地标准管理规定，确保达到省级文明施工标化工地标准和达到中建总公司CI达标创优示范工地，并获得相关荣誉称号。

5.12.2 现场管理原则

现场管理必须以施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段、钢结构施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。

按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。

3、勤于检查，及时整改

对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。

5.12.3 管理流程

5.12.4 文明施工措施

5.12.4.1 现场场容管理方面的措施

1、施工工地的大门、围墙、“八牌二图”施工标牌执行中建总公司CI要求。

2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

3、施工现场材料堆场及施工道路全部进行硬化处理，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。

4、修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。

5、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。

5.12.4.2 施工人员着装形象

全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。

1）施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：项目部施工管理人员戴A字头白色安全帽，安全管理人员戴红色安全帽，施工队管理人员戴B字头白色安全帽；操作工人戴C字头黄色安全帽；特殊工种戴蓝色安全帽。

2）在安全帽前方正中粘贴或喷绘中建标志。标志尺寸为2×2厘米。

2、服装：所有施工人员配统一工作服。

5.12.4.3 现场机械管理方面的措施

1、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

2、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

3、圆盘锯应按要求设置防护罩，木工加工应设置定型化防护棚，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。

4、临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。

5.12.4.4 现场生活卫生管理的措施

1、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。

2、施工现场办公室、仓库有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

3、现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。

4、施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

5、现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖JG／T 535-2017标准下载，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

6、现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要定期清理并消毒，防止有害细菌的传播。

5.12.4.5 施工现场文明施工措施

1、楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。

2、控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：

1）每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，设专人看管。严防他人随意开启、破坏。

2）现场四周设置有组织排水沟GB51155-2016 机械工程建设项目职业安全卫生设计规范，保持排水顺畅。

5.12.5 环境保护措施

5.13 质量保证措施