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教学楼加固改造工程施工组织设计.doc1.7.1企业有关标准及管理文件
1.7.2项目所在地区的气象、地貌资料及现场供水、供电、交通等条件。
2.5工程典型的平、立面图
YB／T 4001.3-2020 钢格栅板及配套件 第3部分：钢格板楼梯踏板.pdf2.5.2 标准层平面图
2.6工程特点、施工难点
本工程是改造加固工程，对原有建筑物室内外装修进行拆除，拆除后对主体结构进行加固是本工程的主要特点。教学楼的加固形式采用的是加大截面加固法，对原有结构墙体进行钢筋网绑扎固定，喷射细石混凝土。
综上所术，本工程施工的重点应把握在以下几点。
施工组织管理上要求做好现场临设的布置工作，合理使用有效空间；组织好充裕劳动力，合理组织施工，特别控制外脚手架的搭设和拆除时间节点，尽量缩短工期；做好安全管理，责任落实到人，消除安全隐患，杜绝安全事故；做好文明施工，与校内师生和周边居民和谐相处。
技术上重点控制喷射混凝土的工艺和质量，确保喷射混凝土施工质量合格。确保屋面、卫生间防水质量。保证装饰工程内在质量和观感质量。
3.1.1项目部施工组织系统图：
3.1.2人员分工及职责
我公司施工的北京市东城区**小学北教学楼结构加固及装修工程为建筑施工总承包工程，负责施工该工程图纸内的所有建筑，结构，给排水，电气及采暖工程。
3.2.1总包合同范围
3.2.2总包单位组织内部专业分包单位的施工项目
3.2.3总包单位组织外部分包单位的施工项目
3.2.4设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工:
3.3施工部署原则及总体施工顺序
本工程施工遵循先拆除后加固、装修，先土建后专业的原则。
施工准备→组织施工队伍进场→安全及施工技术培训→脚手架搭设→室内外拆除施工→室内外结构加固施工→门窗安装施工→屋面工程→外墙装修施工→室内装修施工→水暖、电、气施工→竣工前清理、资料整理→竣工验收。
本工程的工期是128天，暂定2010年 7月1日开工，2010年11月5日。
根据总工期要求及实际工程量，我们对整个施工进度进行了认真研究,做出了如下进度安排：
拆除工程采用平面分段立体分层同步流水的施工方法，以实现劳动力和设备投入最佳效果。
加固工程完成后，装修立体分层全等节拍施工；室内抹灰，采用平面单向流水施工，随楼层施工同步跟进。
3.4.1根据施工合同、工程量，投入的资金和劳动力，确定施工进度计划。一般工程画横道图即可，对于技术复杂、规模较大的工程应采用网络计划。通过对各类参数的计算，找出关键线路，选择最佳方案。三大分部工程形象进度控制，大型机械进场退场时间，季节性施工，专业配合与土建施工的关系，做到层次分明、形象直观。
3.4.2分段流水的工程要以网络图表示标准层的各段、各工序的流水关系，并说明各段工序的工程量和塔式起重机吊次计算。
3.4.3施工总进度计划是施工部署在时间上的体现，要贯彻空间占满、时间连续，均衡协调、有节奏，力所能及及留余地的原则。处理好施工机械进退场、设备进场与各专业工序的关系。
3.4.4土建进度以分层分段的形式反映，专业进度以专业分系统、分干、支线的形式反映。体现出土建以分层、分段平面展开，竖向分系统配合专业施工，专业工种分系统组织施工，以干线垂直展开，水平方向分层按支线配合土建施工的要点。
3.4.5装修施工要体现出内外檐施工的顺序；内檐施工体现出房间与过道的施工顺序；体现出顶棚、墙面、地面施工顺序；房间与卫生间的施工顺序。外檐装修体现出与屋面防水的施工顺序；封施工洞，拆室外垂直运输机械体现出与内外檐装修，专业施工的关系。地下室施工体现出与首层的内装修的关系。首层装修体现出与门头、台阶、散水的施工的关系，体现土建与专业，内檐与外檐，机械退场与装修收尾的配合协调。
3.5.1与甲方的协调
3.5.2与设计的协调
相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，重点是各专业系统间的配合、协调和各节点的细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与建设单位、设计单位、监理单位探讨，确定图纸的修改和调整方案。
3.5.3与监理的协调
现场为监理工程师提供办公室，办公室的设置标准同总包方一样，现场属于我们的设施、设备均可供监理工程师使用。
本工程定于每周二由甲方、监理、施工单位及分包单位共同召开监理例会，例会由监理方主持，会议主要内容为：
(1)由施工单位汇报上一周工程安全、质量、进度情况，介绍下一周工程安排及需甲方和监理方协调解决的问题；
(2)由监理方讲评上一周工程中存在的问题和对下一周工作的意见要求。
(3)由甲方总结上一周的工作，提出对下一周工作的要求。
每周监理例会后，针对监理方、甲方提出的问题和要求，制定切实可行的解决方法和措施，并及时落实执行。
3.5.5对各分包方的管理
各分包方严格按照施工进度计划保证工期，严格按施工规范的要求进行生产，建立完整的质保体系，确保质量达优。
组织指挥各分包方科学合理的进行作业生产，协调施工中的各类矛盾。每周一召开周调度会和质量分析会，以合同及公司有关罚款奖励规定的要求调动各分包方的生产积极性。
3.7主要劳动力计划及劳动力曲线
3.8主要机械及机具配备计划
本工程施工机具需用量计划见表，组织施工机械设备和工具进场，并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。
施工机械设备用量计划表
4.1.1一般性准备工作
组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。
提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。
认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。
进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
拆除、加固、装修施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做好实际控制。
对于所选用的钢筋、水泥、砂、石、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。
对提供商品砼的生产厂商的生产能力、砼质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出混凝土及原材料的各项技术要求。
及早进行钢筋放样和预加工，使钢筋加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接，做好技术方案，为正常施工提供的技术保障。
提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。
4.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划
4.1.3技术工作计划
4.1.3.1施工方案编制计划
4.1.3.2试验工作计划
4.1.3.3施工样板项、样板间计划
4.2.1施工水源、电源准备计划
4.2.1.1施工现场临时用电
(1)施工现场用电负荷计算
根据施工机械设备用量计划表，采用设备需用系数法计算施工现场用电负荷。
先将JC=50%统一换算到JC=100%的额定容量:
Pe1=Pn×JC1/2=2×26×(0.5)1/2=36.77KW
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=36.77×0.35=12.87KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=12.87×1.98=25.48Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×(8×1+3×1+9×1)=14KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=14×1.02=14.28Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=(1.5+2.2)×0.3=1.11KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=1.11×1.02=1.13Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×3=2.1KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=2.1×1.02=2.14Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×11=7.7KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=7.7×0.88=6.78Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×（16.5+16)=22.75KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=22.75×1.02=23.2Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×12=8.4KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=8.4×1.02=8.6Kvar
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×75=56.25KW
Qjs1=Pjs1×tgΦ=56.25×1.02=57.4Kvar
计算总负荷，干线同期系数取KX=0.8
总有功功率：Pjs=KX×(Pjsn)=0.8×(12.87+14+1.11+2.1+7.7+22.75+8.4+56.25）=100.12KW
总无功功率: Qjs=KX×(Qjsn)=0.8×(25.48+14.28+1.13+2.14+6.78+23.2+8.6) =111.2Kvar
总的视在功率：Sjs= (Pjs2+ Q js2)1/2=（100.122+111.22）1/2=150KVA
总的计算电流：Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=228.26A
4.2.1.2施工现场临时用水
按最不利施工阶段（初装修垫层阶段）计算
现场施工机械需用水的是运输车辆
现场施工人员高峰期为140人/d，则
(4)施工总用水量q
∵q1＋q2＋q3＝8.186L/s＜q4＝15 L/s
∴q＝q4＝15L/s=0.015m3/s=54m3/h
(5)施工现场用水管线的布置
4.2.2生产、生活公共卫生临时设施计划：
本工程施工现场较小，施工现场在保证正常施工的前提下，尽量减少临时施工设施的设置，要按照施工现场平面布置图，布置临时施工设施，施工人员不在现场住宿。
施工现场各项临时设施计划表
4.2.3临时围墙及施工道路计划：
本工程在**小学校内施工，施工人员不在校内住宿，因此要求严格划分施工区域，按照现场平面布置要求，施工临设布置在学校操场内，施工临设布置区域周围设置统一带公司标志的压型钢制围挡封闭管理，校内设置专用施工道路，施工通道与学生严格划分开，同时按公司要求在现场设置“一图二牌四板”及企业标志、标识牌、宣传牌、警示牌等。具体布置详见施工平面布置图。
4.2.4加工定货计划
5.1.1流水段划分的原则
为了科学地利用了工作面，贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，工作队实现专业化施工，更好地保证工程质量，提高劳动生产率，本工程采用流水施工方式进行。
5.1.2流水段划分原则
本工程属于教学楼改造工程，室内拆除施工不划分流水段，室外拆除按照外墙立面朝向划分流水段。
墙体加固施工按照不同的外墙面划分为4个流水段，室内装修按照自然层划分为4个流水段。在流水段划分上要求专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%~15%；施工段的数目，要满足合理流水施工组织的要求；充分发挥工人、主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容纳的劳动力人数或机械台数，能满足合理劳动组织的要求；保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏、连续、均衡地流水施工。
加固、装修阶段现场使用井架提升机1台，进行垂直运输。
根据设计要求，本工程在施工过程中，要求对教学楼进行沉降观测。
5.3.1.1沉降观测的具体步骤
本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行,DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。
物四周至少留出3m的场地,便于闭合圈法沉降观测,观测前通知工程处和现场负责人,事先清理好现场,确保视线、场地畅通,安排好测量跑尺人员。
本工程属于结构加固施工,做到结构加固施工完以后每2周观测一次,建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝,相邻沉降观测点的沉降差达0.0015L（L为相邻观测点的间距），或本次观测的沉降增加量达上次观测沉降增加量的1.5倍，或某点沉降量达40mm，亦相应增加观测次数,并整理出由主管工程师审核,及时提交给业主，设计。使用阶段每半年一次,共两次,以后每年一次,预计观测五年或直到沉降稳定,使用阶段预计共测6次,由建设单位负责观测。
5.3.1.2观测成果管理
本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等,并根据沉降观测成果绘制沉降分布图,沉降量与时间关系曲线图,最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差,每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料,由专人整理,当每次观测一周后,提交技术质量部一份,最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档,并交建设单位一份。
5.3.1.3基准点和观测点的保护
经常检查基准点和观测点有无变动,并防止砂浆落在观测头上,将观测点按观测平面图相应的编上号,每次观测后旋下观测头集中保管,下次观测时再按编号旋上观测头,注意防止柱上槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住,还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口。
5.3.1.4基准点的设置
观测点的设置采用预埋螺牙铁管,使用活动观测头,便于装拆。
装修前先旋下观测头,在柱装修材料上留孔并预埋套管,装修完再旋上观测头,观测头就朝外,便于观测。
5.3.2.1拆除准备工作
开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置： 施工现场围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于1.8米，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度，北侧与围墙相接做维护结构。东西侧现有建筑做保护维护结构。
施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：
（1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；
（2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；
（3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
5.3.2.2施工工艺
（1）本工程采用手动工具进行人工拆除剔凿建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行。
（2）屋檐、雨棚、外楼梯等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。
（3）拆除建筑的栏杆、门窗等构件，应与建筑整体拆除剔凿进度相配合
（4）建筑的承重梁、柱，应予以重点保护。
5.3.2.3留设作业通道
拆除工程的施工现场必须有作业通道。现有建筑楼梯为立面运输通道，现有楼道为平面运输通道宽度为1.5～2米左右，满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。
5.3.2.4楼板墙面拆除剔凿
5.3.2.5施工注意事项
必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。
楼板上严禁多人聚集或堆放材料。
拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。
5.3.3.1植筋工程内容
墙体采用板墙加固时新增混凝土内钢筋的生根，需要在原有结构内植入水平或竖向钢筋，植入的钢筋直径为φ8，φ10，φ14，φ16等规格。
5.3.3.2植筋方法
穿楼板植筋：φ16采用M15水泥砂浆。
砖墙体植筋：φ8、φ10采用M15水泥砂浆。
5.3.3.3钢筋直径与植筋孔
经过我公司多年的工程实践，总结处切实可靠的钢筋成孔施工工艺及图纸要求，曾经在北京多处工程实践过。现列表如下：
5.3.3.4钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械（水钻、冲击钻、风钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。一般工艺原理见下图：
5.3.3.5植筋技术措施
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如下表。
植筋工艺流程：放初始定位线 → 确定原结构钢筋位置并做标记 → 放钻孔位置十字交叉线 → 验线 →冲击钻并钻孔 → 清孔与孔洞临时保护 → 植筋前打磨、清洗钢筋 → 插入钢筋后注入胶粘剂 → 养护 → 验收。
施工员针对工程的关键部位编制好技术交底，向班组讲明具体要求，并由技术工人做好示范操作。
根据工程需要，应提前做好材料的供应、检验、保管工作。在采购锚固胶时，应有产品合格证书，必要时根据设计要求对胶的抗压强度、粘接强度、耐老化性能、固化时间等进行核验。
使用电锤成孔，防止破坏原结构的整体性能，严禁使用风动凿岩机钻空；为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，应采取有效措施，使钻头与墙面垂直；
统一清孔，采用压缩空气，将空洞内灰渣吹扫干净，孔洞内要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干净；反复彻底清洁孔壁三次以上，不要留下尘土或泥浆。
将孔内的灰尘清除干净后，用棉纱塞好，以防杂物掉入；
验孔，邀请设计、甲方、监理部门对孔的深度及孔的直径进行校验，并真填写报验单，经检查合格后，方可正式植筋；
按照产品说明书的要求，将植筋的AB组份按规定比例调和，并搅拌均匀；一次配料不宜太多，并应在20分钟内用完。
将调和好后的植筋胶用手搓成细条状，塞入孔洞内，直到胶充满整个孔的二分之一为止；
为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，采取有效措施，使钻头与墙面垂直。胶注完后，用手把准备好的钢筋旋转着缓缓插入洞底，使锚固剂均匀地附着在钢筋表面及缝隙中。钢筋应慢慢旋转植入孔内，同时防止孔内留有孔隙或气泡；
钢筋在固化期内，严禁有任何扰动。
参考安装固化时间表进行安装。在凝胶时间内不要触动。到达推荐承载时间后，方可进行下道工序的施工。
事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，用压力灌胶器将胶液注入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见下图。
加固用材料应附有质量合格证，并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标；施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况，若施工现场与图纸不符，应作好记录，及时报知设计单位、甲方、监理单位。未经许可，不得擅自处理；为确保锚固质量，应严格控制材料的进货渠道，并严格执行材料出入库及保管贮存手续。
植筋专项工程施工时，加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督，做好施工过程中的锚固筋自检，并积极配合四方验收工作，确保植筋质量。
应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工，施工过程中如需变更，应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工；
注胶结束后，应及时检查效果和质量，发现缺陷应予以补救，必要时甚至返工，确保工程质量；
及时取得相关单位提交材质证明书。
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。
方向控制：水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。
钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。
一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需。
冲击钻和风钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。
用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施，如密闭喷雾等。
采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。
在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系好安全带。
现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用酒精和清水擦洗。
在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在5小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。
胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
本专业作为分包项目，施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见下图。
了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通过液体压力泵逐级加压。当达到钢筋的设计强度后停止加压。
观测压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动时，再继续加压，反复调试，直到压力值与试验设计强度相符时，停止加压并做好数据的记录，直至钢筋的屈服强度为止。
做好试验记录，由抽检的检测单位负责整理数据，做出分析报告和结论。
5.3.4.1钢筋加工
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。
钢筋除锈：钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。
钢筋调直：HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。
钢筋切断：应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。
钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内径D不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；
HRB335级受力钢筋末端作90°弯钩时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按设计要求确定。
5.3.4.2钢筋连接
本工程钢筋连接主要采用以下方式：
双面板墙钢筋连接采用S型钢筋，S型钢筋穿透墙体，与钢筋网片进行焊接，S型钢筋在原墙体采用M15水泥砂浆进行植筋。
单面板墙钢筋连接采用L型钢筋，采用M15水泥砂浆进行植筋。
叠合层钢筋负筋穿墙植筋，出墙边线不少于600。
（1）板墙钢筋工艺流程
测量放线→拉接筋植筋养护→钢筋网临时绑扎→钢筋网焊接→钢筋保护层垫块安装。
测量放线：按设计图纸进行测量放线，保证钢筋网安装位置正确。
钢筋网临时绑扎：按图纸要求进行钢筋就位，钢筋相交处暂时用绑丝进行绑扎，固定钢筋位置。
钢筋网焊接：钢筋网采用E43焊条进行点焊，所有钢筋交叉点均进行焊接。
钢筋保护层：保护层垫块采用自制水泥砂浆垫块，强度不低于M25，主要保证钢筋网与墙体间的距离。
（2）叠合层钢筋工艺流程
T／CECS 646-2019 制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程测量放线→拉接筋植筋养护→钢筋网绑扎→钢筋保护层垫块安装。
在楼板上用粉笔划出纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm）。
按弹测放出的摆放线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。
楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，每一个“十”字交叉点均应绑扎，绑扎丝头必须朝向混凝土内部。
DB34／T 2176-2014 卷烟生产企业单位产品综合能耗限额5.3.5 喷射混凝土工程
5.3.5.1施工准备