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【精编】巴塘卓帆水泥2500td熟料新型干法水泥生产线项目施工组织设计

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巴塘卓帆水泥有限责任公司

DB32／T 3750-2020 钢骨架集成模块建筑技术标准2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目投标

1.本工程为巴塘卓帆水泥有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目。我公司收到本工程招标邀请后，非常重视该项目，专门成立了工程投标小组，由专业技术人员编制了工程施工组织设计。

2.本施工组织设计主要包括了该水泥生产线工程的土建施工、现场管理及相关的服务。文本中工程概况、施工布署、单位工程施工方案及技术措施、施工进度安排、施工总平面布置、质量、工期保证措施、安全文明施工等，各项都有侧重面，项与项之间互为补充，相辅相成。

4.本施工组织设计是具体指导工程施工的重要技术性文件，它包括了施工过程中重大的技术原则，重要部位的施工方法，主要资源和施工工序在时间、空间上的逻辑关系，有些施工细节为常规做法，不一一细述。

5.施工组织是一个动态过程，施工组织设计本身也因各种条件变化而变化，本工程在中标后，根据设计图纸及要求，进行补充和修改并报请业主或监理批准。施工组织设计经批准后，即成为进行组织整个工程施工的具有法律约束的规范性文件，如须变更按工程监理的程序审批规定执行。

6.本施工组织设计编制依据

6.1工程施工现场条件、地理环境、气象条件。

6.2有关的法律、行政法规、规章及地方性法规。

6.3国家现行的质量验收规范、规程、建安工程质量验评标准。

6.4各级建筑工法、工艺标准。

6.5我公司成功建设多个类似工程的经验。

6.6 我公司人力资源、机械设备等资源现状。

1.本工程为巴塘卓帆水泥有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目 。项目建设地点为四川省甘孜州巴塘县夏邛镇四里龙村。建设规模为工厂设计生产能力为日产 2500 吨熟料新型干法水泥生产线，年产熟料 75 万吨，年产水泥 100 万吨。承包方式：包工包料、包工期、包工程质量。工程质量达到中国有关建筑工程质量合格标准。工期要求：满足业主要求，总工期（进场后 300 天点火），投标单位自报各子项工期，各单体工程交付安装工期要求详见下表：

注：1.以上子项含相应的配电站、电力室、控制室、值班室、门窗、钢梯、护栏、 预埋件、钢结构、输送廊道、车间室内照明及其配电线路、动力线路、配电柜、开关箱等、及相应项目的桩基工程。

2.包括室内电缆沟等工程。

3.包括厂区大门及门岗室、销售楼、雨污水排放系统及处理、室外电缆沟、道路硬 化等土建工程。

4.包括余热发电站土建工程。

5.包括各大型材料堆棚（石灰石预均化堆场）屋顶钢结构及压型钢板。

6.包括厂区围墙、浆砌石挡墙。

7.包括生活区土建工程。

本工程除具有一般建筑工程和大中型水泥工业建设项目的共有特性外，其突出特点是工程施工的技术含量高，质量要求高，工期紧迫，工艺设备较大且复杂，主要建筑、构筑物施工难度大，结构类型多样，施工精度要求高，交叉施工多。超厚大体积基础、设备基础相对较多，对大体积混凝土温度裂缝控制提出了更高要求；预留、预埋精度要求较高，要求有更成熟的预留预埋施工技术。为确保施工目标的顺利实现，工程施工中要以施工策划为先导，切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实，并特别注意以下工作的开展。

2.1施工场地的规划和综合利用，为交叉施工创造条件，合理界定物流方向，保证文明施工和现场安全。

2.2落实组织好各类交叉施工和协调配合、中间交付。成品、半成品保护要形成制度，贯穿始终。

2.3本工程工艺设备复杂，设备安装工作量大，建筑工程施工时要注意预留预埋控制和施工测量控制。

2.4要重视和策划好特种结构（砼筒仓）、钢结构、大体积砼的施工控制。

2.5基础工程严格落实技术方案，做好统一协调和布署。

2.6本工程可能受到不利气象条件的影响，要注重做好场内运输、储存条件的维护和保持，制定各类环境条件下施工的预防性保护性措施和季节性施工的措施。

1.综述：该项目土建工程特点就是战线长、面积广，既有深基础，又有高空作业。施工时本着先深基础后浅基础的原则安排施工。由于工期紧任务重，我公司将合理组织施工，以设备安装图纸为依据安排土建施工程序，重点是设备安装量大，调试周期长的项目，围绕重点项目安排小流水段施工，组织高密度穿插。各单位工程遵循先地下后地上，先深基础后浅基础，先主体后设备基础。项目精心施工，周密部署，使主导工序缩到最短，使各流水段清晰明确，为安装创造条件，缩短施工工期。

本工程将熟料烧成系统即烧成窑头、窑中、窑尾，安装量较大且调试时间长的项目作为重点施工，优先安排。原料粉磨及废气处理工程中的废气处理部分和磨机及风机基础安装周期较长，先行组织施工。生料均化库、熟料储存及输送工程土建施工工期较长，考虑及早施工。

水电工程随同土建穿插施工，厂区外线（管网、电气）视主生产线建设情况，在条件具备时施工，或按业主要求组织施工。

组织本工程施工时，我公司将围绕“营造时代精品建筑，构建和谐安康环境”的管理方针,发扬企业精神，以科技为先导,管理为保证,提高现代化施工水平为目的。在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行周密安排，采取有利措施，确保如下目标的顺利实现。

质量目标: 我方承诺符合招标文件要求，达到国家施工验收规范合格标准。

工期目标：满足业主要求，总工期（进场后 300 天点火）。以单位工程开工报告为准，各子项土建工程最长交付安装工期110天。

安全文明施工目标：合格，达到公司级文明工地标准。杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在8‰以内。

我公司以“优质、高速”为核心，结合经营管理目标和工程特点,实行项目法施工，选调我公司具有丰富同类工程经验的人员，组成年富力强、精明强干、团结奋进、作风过硬的项目经理部。对工程的施工质量、工期、现场管理、经济效益等全面负责。项目经理部依据《中华人民共和国项目法施工管理条例》运作。实行项目经理负责制。项目经理在工程项目施工中处于中心地位，对工程项目施工负有全面管理的责任。执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款；对项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。项目部运行期间就履行合同和目标管理负责，分公司职能科室对项目部进行规范、指导、监督、服务，确保各项目标圆满完成。

针对本工程特点，拟组建测量作业组、土建作业队、钢结构作业队、装修作业队、水电安装作业队等专业施工作业队组成本项目的劳务作业层。

3.主要施工管理人员表（项目管理组织机构表）

拟在本工程任职的主要人员一览表

我方承诺：经招标人认定的工程项目经理及相应资质资质的专业技术、管理人员是将来施工现场的实际操作者，并常驻工程施工现场，上述人员未经招标人同意，承包方不擅自调换或撤离，招标人如有必要，可要求承包人对上述人员中的部分人员作出更好的调整；本工程项目经理保证在施工现场。

5.总体施工方案与主进度计划，拟承诺实际投入本工程的施工机械、技术装备表等

该项目土建工程特点就是战线长、面积广，既有深基础，又有高空作业。施工时本着先深基础后浅基础的原则安排施工。由于工期紧任务重，我公司将合理组织施工，以设备安装图纸为依据安排土建施工程序，重点是设备安装量大，调试周期长的项目，围绕重点项目安排小流水段施工，组织高密度穿插。

各单位工程遵循先地下后地上，先深基础后浅基础，先主体后设备基础。

原料调配库、熟料库等钢筋砼筒仓结构砼库壁拟采用我公司较成熟的滑模工艺施工，库顶钢梁提升采用滑模拖带施工工艺；库基础混凝土均采用泵送施工，库壁混凝土浇注拟采用拖式泵配合塔吊浇筑，钢筋以塔吊提升。有地坑、地沟的工程着重控制防水混凝土的质量，确保不渗不漏，混凝土外侧刷沥青必须规范，一丝不苟，保证防水层的质量。外露混凝土作为清水混凝土施工，保证垂直度、平整度、接缝及外观质量。

各项目精心施工，周密部署，使主导工序缩到最短，使各流水段清晰明确，为安装创造条件，缩短施工工期。

水电工程随同土建穿插施工，厂区外线（管网、电气）视主生产线建设情况，在条件具备时施工，或按业主要求组织施工。

2.主进度计划及各单体工程的施工进度计划

主进度计划及各单体工程的施工进度计划均满足业主要求，总工期（进场后300天点火），我单位自报各子项工期满足业主要求的各单体工程交付安装工期。业主要求的

招标范围及工期表如下：

我单位完全响应该工期要求，各子项最长交付安装工期控制在110天内。主进度计划及各单体工程施工进度计划各主要阶段的完成日期详见施工进度计划图。

3.拟承诺实际投入本工程的施工机械、技术装备表

3.1本工程现场设自动化砼搅拌站及罐车，砼输送泵,负责砼运输浇筑工作，拟投入本工程其它主要施工机械设备、试验和及检测仪器、技术装备见后附表。

3.2.保证措施

根据施工进度进化编制机械进场计划，提前进行机械设备的购置和租赁工作，设备的购置与租赁由公司设备材料部门统一控制，保证设备的安全与正常使用。大型机械设备进场后进行检测调试，合格后方可使用。办公及检测设备由公司统一调配和购置，检测设备经有资质的单位检定合格后投入使用，确保施工需要。

6.保证工程质量的主要技术组织措施措施及施工组织设计

质量承诺：我方承诺符合招标文件要求，达到国家施工验收规范合格标准。

1.质量控制程序及质量保证体系

我公司已通过质量管理体系认证，质量管理体系运行平稳。为确保工程质量，现场建立健全质量保证体系：a、实行三级技术责任制，项目设总工程师，作业区设主任工程师，单位工程设主管工程师，认真履行公司十六项技术管理制度。b、现场设相当于建筑二级试验室，以及时进行材料、半成品、成品的检测工作。c、成立专业测量组，配备相应精度仪器，以控制准三维坐标，搞好抄平放线工作。d、设立独立行使权力的质量监督组，进行施工过程的跟踪检查监督。

对工程质量实行目标管理：各项目除切实接规范、规程、标准进行管理外，重点是实现“三个确保”即“确保砼强度”；“确保测量放线准确无误”；“确保有关设备安装的预埋件、预留洞位置精度”。

项目部质量保证体系组织机构图

加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中易出现的质量通病问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。

质量控制点：测量仪器检验、校正，水准点、观测点校验，沉降、变形与裂缝观测。

预控措施：专业测量人员持证上岗，严格按测量方案施测，测量仪器按要求定期检测，保证使用正确。测量放线工作由项目部总工程师具体负责实施。各层轴线、标高、尺寸必须进行闭合检验，并做好测量和检验记录，结果要满足规范和设计的精度。闭合无误后请业主和监督部门共同验收签字，进行下道工序施工，轴线桩和水准点设置保证牢固，布点准确，并加强保护工作。采用高精度激光经伟仪进行轴线测设，三级控制。施工放线弹设轴线边线和模板控制线，确保轴线位置准确。加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录。

质量控制点：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋骨架的轴线位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。

预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标符合现行国家标准；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检互检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。

质量控制点：模板及支撑的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋孔洞的位置、轴线位移。

预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板入场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，模板支撑的稳定性要进行验算，保证不变形。

混凝土浇筑工程质量控制

质量控制点：对商品砼供应商提出要求：包括水泥的品种、强度等级和砂、石、外加剂原材质量等；零星自拌砼重点控制水泥的进场检验，各种资料手续齐全，实测值要符合申请单和发货单要求，浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标符合标准要求；泵送混凝土坍落度要进行抽查，应满足输送要求。宜控制在16～18cm，浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；防止钢筋位移，振捣时严禁振捣撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动;混凝浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。在春季气候干燥时施工要根据不同外界条件及时用塑料膜覆盖，浇水养护，防止产生收缩裂缝。

编制单独的予留方案，采用精确定位法，由专人负责施工，保证设备安装质量。予埋铁件分类编号，保证埋件型号及安放定位准确无误。

曲线构件采用优质柔性模板和定曲率刚性梁支设加固，方便施工，保证控制精度。

电焊工持证上岗操作，钢结构件下料尺寸依据足尺放样和焊接收缩量调整等，保证下料尺寸准确，焊接焊条用烘干箱烘干，遇恶劣天气情况暂停焊接作业，保证不受外界因素影响。

设备基础的位置、尺寸、标高及予留予埋位置是设备基础施工的关键，除认真检查施工放线外，设专人负责予留予埋操作，保证位置准确，标高符合设计要求。

门窗安装：门窗的材质单齐全，门窗框安装位置准确，横平竖直，高低一致，正、侧面垂直度、水平度符合规范要求，玻璃清洁无污染，门窗开启灵活，门窗框与墙体连接必须牢固，紧固件规格和要求符合设计及规范规定。金属窗避雷接地要进行测量检查，应符合规范要求。

抹灰工程：阴阳角控制，表面平整度控制，各层抹灰工艺。检查原材料出厂合格证和试验报告，根据基层种类和抹灰部位，选择好砂浆品种(无设计要求时)，注意砂浆的选料与配料，严格控制配合比，做好基层处理工作。

地面及楼面工程：确定砂浆配合比，认真进行基层处理，控制好基层标高。施工前，已经安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已经安装就位，穿过地面的管洞已经堵严、堵实。其他严格执行工艺标准。

砌体工程质量控制：砌体按规定的数量品种、强度等级、外观进行验收，并应检查出厂合格证，砂浆做好配制工作，砌筑质量应符合“工程施工及验收规范”的要求，控制好砌体、轴线和标高偏差在允许范围内控制预留洞口位置准确。

严格执行安全操作规程。

本工程安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。

密目网设置在外侧脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。

安装时密目网上的每个环扣都必须穿入同等材料的纤维绳，绑在外脚手架上遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。

平网岗面不要绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，并绑扎牢固。

3.2深基坑安全防护：

基坑边沿设立护身栏杆，基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和设置机具。在距坑边1m远设排水沟或筑挡水堤，防止地面水灌入。

挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。

屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖，各楼层风井口四周设防护栏杆、沿口下张设安全平网。

墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口均加设固定式或开头式防护门。

基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。

楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。

地面上的通道的顶部设安全防护棚。

3.5悬空作业的安全防护

a)支、拆模的悬空作业：

支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。

支设角柱、大梁模板时，搭设操作平台进行操作，并挂好安全带。

拆模板形成的临边及洞口，立即予以防护。

b)绑扎钢筋的悬空作业：

绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架。

绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。

绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。

浇筑离地2m以上框架、小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

d)门窗工程的悬空作业

玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。

窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行操作。

3.6交叉作业区段的安全保护

拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。

拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口通道口，脚手架等部位，严禁堆放物件。

施工现场塔吊所涉及的区域，应搭设双层安全防护棚。

3.7安全帽的正确使用

凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。

使安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。

戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。

休息时不要将安全帽当登子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。

使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子不能打结。

在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。

安全带不使用时要妥善保管，不可接高温、明火强碱或尖锐物体。

不得采购和使用合格的安全带。

3.9高空作业的安全防护

高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。

高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设3－6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm的脚手板。

建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。

高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑架、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。

高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

六级以上大风、大雨、浓雾时禁止从事露天高空作业。

3.10临时用电的安全防护

临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。临时用电装置执行三相五线制，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行两级保护，全面执行《施工现场临时用电安全规范》

配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。

配电系统必须采取分析配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。

电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。

3.11施工机具的安全防护

塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。

塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

机动翻斗车时速不超过5km。行车中严禁带人。

蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和空绝缘胶鞋。

现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。

料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。严格执行领用、回收制度。

现场面要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。

公司定期对施工现场进行安全检查，重点检查“三宝四口”的落实情况，并对安全管理人员的工作进行检查，实施动态管理及时高速整顿，确保安全生产，严防事故发生。

安全技术措施是安全生产管理的重要组成部分，是改善生产条件的根本手段，是有效防止事故发生、减少事故损失的有力保障，为规范技术措施的制定和落实，做如下规定：

为改善生产条件，有效防止伤亡事故、机械设备事故、职业病和重大财产损失的发生，保证安全资金的有效投入，各单位应编制年度安全技术措施资金计划。

安全技术措施资金应按计划落实，以保证安全技术措施费用的合理使用，做到专款专用。

安全技术措施包括保证生产安全的技术措施、卫生技术措施、安全教育措施、环境保护措施、辅助措施等。

工程项目开工前必须编制施工组织设计,其中的施工安全技术、环保措施必须符合国家、地方的法律法规和标准的有关规定，并具有明确的针对性和可操作性。

分公司主任工程师负责审批一般工程项目的施工组织设计，针对重要事项以书面形式向项目主管工程师和职能人员交底，并对施工组织设计中安全技术措施的组织实施进行监督。

工程项目主管工程师负责施工组织设计中安全技术措施、卫生技术措施、环境保护措施的组织实施，就关键或特殊部位的安全技术措施，以施工方案或作业指导书的形式向工长或专业管理人员进行交底，并对施工方案或作业指导书的组织实施进行监督。

安全技术交底由专业工长向作业班组、操作者进行交底，对执行过程进行监督。

大型设备、深基坑、架体、临时用电、模板工程的安装、拆除及大型起重吊装工程必须制定专项施工方案，有明确的针对性和可行性，经审核、审批人批准签字，由专人负责落实。特殊工程的安全技术措施应报上一级主管部门负责人进行审核、审批，并对实施过程进行监督。对需专家论证的危险性较大工程安全专项施工方案经专家论证后实施。

公司安全监察部及相关部室对分公司、项目部就安全技术措施计划、安全技术措施、专项施工方案、安全技术交底的落实情况进行监督、检查，并做好记录。

分公司安全科、工程技术科及相关科室对项目部安全技术措施、施工方案、安全技术交底的执行情况进行跟踪检查，并做好记录。

5.1对现有建筑物、设备管线和成品保护坚持的原则：

加强自身形成过程中的自我防护。

避免下道工序或它物的影响。

每一项目的保护均应以上内容为出发点，全面考虑到成品的影响因素，并采取相应的措施使最终达到有效保护的目的。

5.2对现有建筑物、设备管理和成品的保护措施

加强职工教育并落实责任者。

充分利用好班前时间对参施职工进行教育，以提高职工自身素质，增强保护意识，形成不破坏成品、不乱写乱画的良好职业习惯。

强调班组在工序上责任划分并落实到人。

加强工长、技术员、 质检员的保护责任，工长在安排任务时同时布置成品的保护方式，并应在施工过程中监督落实。

实行项目经理负责制，全面落实保护方案的执行情况。

实行奖惩制度，出现问题后要利用经济、行政手段对当事人(队)采取有效措施。

质检部门负责日常的监督检查。

项目主任工程师应分阶段的制定成品、半成品保护措施。

我们将在设备安装和调试阶段成立专门的成品保护小组，保证顾客财产不受人为损坏，保证参建各方的利益。

施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。

绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件及洞口模板，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。

应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度。

模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。

楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

钢筋闪光对焊焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确.

应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

在吊放物品时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙体。

在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

门窗运输应有包装，装卸时安全可靠。门窗及配件必须存放在库房，底面上垫方木，高度为200mm。

门窗框、扇应按型号、规格分类编号放置整齐，型号、规格挂牌标明。

地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

水泥地面完成后，应进行满铺锯末蓄水养护。养护时间不少于七天。当进行油漆、粉刷时，在操作地面上铺报纸或废布予以防护，防止油漆、涂料污染已完工的地面。严禁在已成型的地面上拌和砂浆、堆放油漆、涂料桶及其它重物。

如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

在铺砌板块地面材料操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

卫生间地漏装好后临时加铁片做衬，以防止它物堵塞。卫生间等洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。暖气系统在试压时要派专人检查看护，以防止因漏水污染地面。

穿线前管口用塑料帽封口并注意检查。上面板工序安排在室内二遍腻子之后进行。灯具安装可先装灯盘，待交工前十日内上灯具并加强看楼人员责任。

对现有建筑物、设备管线的保护措施

本工程基础埋置较深，且离其他现有建筑物距离较近，因此涉及附近原有建筑物及地上、地下管线的加固问题。施工前，提前与建设单位联系，了解地上、地下管线的布设情况，以便协商，采取妥善措施，进行加固或改线。

对于地下电缆应改为架空或将原来电缆沟移出施工区域，以免影响其它建筑物用电。需架空的，改用电缆桥架，如需直埋，应加防护套管，并采取保护措施。

对地下进水、排水管道、暖气管道应尽量将其移出施工区域，如不能移动或截断，施工过程中，应搭设钢支撑，或用钢架管架起，并做好保温、防腐处理，避免碰撞。

如遇有高架线、围墙则应采取必要的措施加以防护或改线。

7.保证工程进度的主要技术组织措施措施及施工组织设计

1.1实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强、有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。

1.2全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，保证进度的实施。

1.3严管理、细控制，消除质量隐患，减少返工，加快进度。

1.4优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

1.5克服季节性对施工的影响，做到均衡施工，及时收听天气预报，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。

1.6实施每周例会制度，发现问题及时解决。

1.7项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。

1.8对图纸中的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。

1.9项目材料部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。

1.10编制更为详尽完善的施工方案，使各种工序安排更为合理。

在施工前认真学习图纸，明确设计要求，确定和编制施工组织设计，提供详细的施工网络计划，配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用计划。

合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。

采用先进的施工技术主要有新型模板技术、粗直径钢筋机械连接技术，混凝土泵送技术，确保工期如期完成。

3.1充分协调好业主、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。

3.2充分协调好与业主的工作关系，对可能造成工期影响的工作内容，尽早知会对方，协调解决。

3.3实施每周例会制度，由建设单位、总承包单位参加，工程出现的问题及早解决，以免延误工期。

4.1公司投入优秀的施工管理人员，严格管理，保证工程质量与进度。

4.2优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

4.3建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。

4.4根据施工进度编排人力进场计划，并按实际工作进度调整，保证人员配备充足。备足劳力、机具，按高峰需用量加上10%以上后备力量。充分利用时间和空间，正常安排每日两班作业，必要时要组织连班作业。

项目经理部、材料部门与预算部门根据施工图纸和现场实测的结果，编详细的材料进场计划，组织采购。

根据公司质量认证体系要求选择合格分供方，并严执行材料进场检验，保证材料质量，杜绝不合格材料用于工程。

6.机械投入保证措施

根据施工进度进化编制机械进场计划，提前进行检测调试。

投入先进的检测设备，确保试验检测工作的顺利进行。

项目的工程款项实施专款专用，同时，可运用公司的工程周转基金为工期计划的实现提供资金保障。

8.保证工程安全文明施工的主要技术组织措施措施及施工组织设计

我公司执行贯彻环境管理体系和职业健康安全管理体系标准,按《管理手册》、《程序文件》组织施工，并严格遵守巴塘卓帆水泥有限责任公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生产线 项目工程安全生产、文明施工管理规定。

1.安全和文明施工管理目标：合格，达到公司级文明工地标准。

杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在8‰以内。

在项目开工前，项目成立安全部，由安全部编制安全保证措施，经项目经理审批后实行。

根据建设部《建筑施工安全检查标准》项目部需编制《脚手架搭设、拆除方案》；《模板工程施工方案》；《施工现场安全防护方案》；《临时用电施工组织设计》。

制定安全生产责任制，把责任目标分解到岗，落实到人。项目经理、安全员、作业组长、操作工人等均应按规定的责任实施安全保证计划。

认真做好安全宣传教育，教育的对象有管理人员、特种作业人员和员工。新员工上岗前进行三级教育；改变工艺、变换岗位前和日常都要对员工进行安全教育。

做好工程开工前和复杂分部分项工程施工前的安全技术交底。安全技术交底应具体、明确、针对作业特点和危险点，并且要以书面形式，保存有双方签字记录。交底内容包括安全操作规程和标准、安全纪律、安全防范措施和注意事项，发生事故后的避难和急救措施，季节性安全技术措施等。

2.2.1安全网的设置：

本工程外侧全部用密目网封闭，安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。

密目网设置在外侧脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。

安装时密目网上的每个环扣都必须穿入同等材料的纤维绳，绑在外脚手架上遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。

平网岗面不要绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，并绑扎牢固。

2.2.2深基坑安全防护：

基坑边沿设立护身栏杆，基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和设置机具。在距坑边1m远设排水沟或筑挡水堤，防止地面水灌入。

挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。

屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖，各楼层风井口四周设防护栏杆、沿口下张设安全平网。

墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口均加设固定式或开头式防护门。

基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。

楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。

地面上的通道的顶部设安全防护棚。

2.2.5悬空作业的安全防护

a)支、拆模的悬空作业：

支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。

支设角柱、大梁模板时，搭设操作平台进行操作，并挂好安全带。

拆模板形成的临边及洞口，立即予以防护。

b)绑扎钢筋的悬空作业：

绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架。

绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。

绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。

浇筑离地2m以上框架、小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

d)门窗工程的悬空作业

玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。

窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行操作。

2.2.6交叉作业区段的安全保护

拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。

拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口通道口，脚手架等部位，严禁堆放物件。

施工现场塔吊所涉及的区域，应搭设双层安全防护棚。

2.2.7安全帽的正确使用

凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。

使安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。

戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。

休息时不要将安全帽当登子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。

2.2.8安全带的使用

使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子不能打结。

在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。

安全带不使用时要妥善保管，不可接高温、明火强碱或尖锐物体。

不得采购和使用合格的安全带。

2.2.9高空作业的安全防护

高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。

高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设3－6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚GB／T 6770-2020 机车司机室特殊安全规则，棚顶应满铺不小于5cm的脚手板。

建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。

高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑架、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。

电网技术改造工程预算定额估价表 上册(2015年版) 高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

六级以上大风、大雨、浓雾时禁止从事露天高空作业。

2.2.10临时用电的安全防护