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合肥京东方医院模板工程施工方案x审核:
中国建筑一局(集团)有限公司
DB45/T 1625-2017标准下载合肥京东方医院项目经理部
1.1合肥京东方医院项目总承包合同文件
1.2合肥京东方医院项目施工组织设计文件
1.3合肥京东方医院项目施工图纸
1.4主要规范、规程、标准
3.施工区域及流水段划分
本工程占地面积、体量大,计划将本工程地下结构划分为四个施工区域,地上结构划分为六个施工区域,区域间组织平行同步施工。各区域内配备独立的施工作业队伍、施工机械、周转材料等,尽量避免区域间的交叉作业。
各阶段施工区域划分图如下:
3.2.1基础底板及地下结构施工段划分
本工程东住院楼、西住院楼基础底板设计为梁板式筏基,其他均为平板上筏板基础。本工程基础标高较多,且不同标高的筏板厚度不尽相同。
基础底板施工及地下结构施工阶段,划分为4个施工区域。各区域同时施工。各区域内划分若干流水段,流水施工。
3.2.2地上结构施工段划分
地上结构施工阶段,每个单体楼作为一个施工区域,由于东西医技楼一层面积达5800㎡左右,采用组织流水施工,其余单体楼均为整体平端施工。
3.2.3模板拆除及倒运
地上单体面积不大,独自进行拆除及倒运即可,需着重考虑地下模板拆除顺序及倒运路线。地下模板拆除遵循从两边向中间的原则,利用坡道、风井、扶梯洞口进行材料倒运。
地下室模板拆除及倒运路线图
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力。
能够保证工程结构各部分形状尺寸和相对位置正确,构造简单、拆除方便,便于钢筋的绑扎和连接,符合混凝土浇筑和养护的要求。
模板及其支撑体系选用见下表。
放疗室及截面积超过0.8m2的超大截面梁需进行专家论证,此方案不涉及,具体设计详见《高大模板专项施工方案》。
±0.00以下底板、墙体、柱、梁板模板设计。
±0.00以下底板、墙体、柱、梁板模板设计
4.3电梯井或集水坑模板
顶梁根据设计图纸中的截面大小,分为小截面、中截面、大截面和超大截面共4类。
截面积超过0.8m2的超大截面梁需进行专家论证,模板支撑设计见《高大模板专项施工方案》。梁模板简图如下。
本工程主梁跨度几乎全为8.4m,布料机尺寸约为3.5mx3.5m。布料机设置位置需提前规划并做好标识,其下8.4mx8.4m板立杆间距应为600x600。
剪刀撑支设:承插型满堂钢管支架在架体四周及内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置采用扣件式钢管搭设的连续剪刀撑;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层连续剪刀撑。扣件式钢管满堂支撑架在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
门窗洞模板采用钢木组合模板,面板采用15mm厚多层板,后背50×100木方。角部用角钢加固,以保证角部成90度,门窗洞口方正,内支撑采用50×100木方。
4.13梁柱接头节点模板
(1)梁柱接头的模板采用八片定型模板,在后台(木工加工车间)批量制作,充分保证加工精度,以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量。
(2)梁柱接头模板采用15mm厚多层板做面板,50×100木方做背楞,做成八块L形模板,八块L形模板靠紧定位卡后用钢柱箍固定,在模板和柱混凝土之间加海绵条,防止漏浆。
(3)梁的底模板和侧模板与梁豁相接时,要与梁豁周边的木方固定牢固,然后加固梁底模板和梁侧板模。
本工程后浇带宽度都为800mm,后浇带模板单独支模。顶板支撑架沿后浇带方向立杆间距900,与后浇带垂直方向立杆间距1200。梁后浇带处梁底立杆底部加16号槽钢,立杆间距600。梁、板后浇带模板待后浇带封闭且混凝土达到设计强度后方能拆除。墙后浇带模板待后浇带封闭时支设,利用两侧未切割对拉螺栓。外墙后浇带临土侧混凝土预制板预埋M14止水对拉螺杆。
本工程悬挑板挑出长度为1350、1400、1750,采用落地式钢管支撑。悬挑长度为1350、1400时,立杆间距为600x900,主龙骨悬挑长度不应超过200;悬挑长度为1750时,立杆间距为750x900,模板支撑简图如下。悬挑梁按同截面梁模板支设。
梁柱次龙骨上部悬挑端不超过200mm。
平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
支架立杆应竖直设臵,2m高度内允许偏差为15mm。
满堂模板支架应符合下列规定:
1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑,由底至顶连续设臵。
2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。
b.安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管,将模板内部清理干净。
c.以同样的方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。
d.支撑系统采用φ48钢管加顶托斜撑,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼(底)板上预埋φ25地锚,斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。
e.地下室外墙和人防墙采用止水对拉螺杆,在中间加焊止水片钢板,止水片钢板要满焊。螺杆需用手持切割机切入墙体,砼表面用水泥砂浆填平。
内墙对拉螺杆外套PVC套管,混凝土浇筑完后拆出螺杆,周转使用。
a.拼装前、操作班组应先了解模板设计意图,对所拼装的模板宽度及拼装程序做到心中有数,施工班组在拼装模板钱应进行严格的技术交底并熟悉图纸。
b.整体模板拼好立起后,按图纸将有用的穿墙螺栓孔做出记号,不用的孔用塑料孔塞堵紧,并在模板表面刷一层脱模剂。
c.模板就位前对墙柱根部进行清理,检查楼地面是否平整,当楼地面高低差较大时,用砂浆找平,使内外模板合模后,模板在同一水平高度,正负误差≤1mm。
a.楼板模板施工前应先弹1m线,根据1m线搭设满堂脚手架;脚手架立杆下垫好木垫板,放好梁位置线,采用吊线坠的方式将位置线引至脚手架上。
b.调整梁底钢管标高,调平后,铺设梁底模,梁底模两侧用扣件锁紧,防止梁底模跑位。
c.梁钢筋绑扎完毕后,封梁侧模,梁侧模应落在梁底模上,同时安装顶托,调整顶托高度以满足层高要求。
d.铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。
e.梁跨大于等于4m,梁跨中起拱值为净跨的3/1000;楼板短边净跨大于等于4m,楼板中心起拱值为净跨的3/1000;悬挑梁、板挑出长度大于等于1.5m,悬挑端起拱值为悬挑长度的4/1000。
f.梁板模板支撑采用钢管斜撑加固,设三道水平连接杆件,立杆在梁的位置进行调整。
g.主龙骨上铺间距250mm的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式,搭接长度不少于500mm。
为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。
5.6门窗洞口模板施工
门窗洞口模板采用组合模板,门窗四周用活角铁夹组装,为加强刚度,内侧用木方加固,施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆,确保棱角顺直美观。
为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部外围均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根;为进一步防止现场模板拼装过程中产生木屑杂物不慎落入已封闭的柱模内,影响结构柱根据混凝土施工缝结合质量,如果梁板柱结构混凝土采取一次性整体浇筑方式时,在柱模根部其中一侧留设100mm高清渣口,混凝土浇筑前经冲洗、清理后可靠封堵。
考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm宽海绵条以防止漏浆。
5.8模板质量检查标准
模板工程的质量允许偏差及检查方法
a.侧模:在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;
b.底模:构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后,方可拆除。
c.所有悬挑构件须在其相邻上部结构全部施工完毕,同时砼强度达到设计强度的100%,按由上至下的顺序拆除支撑。模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行;
d.后浇带模板:后浇带封闭并混凝土达到设计强度后方能拆除。
6.2模板及支撑体系拆除方法
a.模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。
b.板模拆除方法为:将顶托向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。
c.拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
d.拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
e.后浇带模板及支撑体系考虑到施工后后浇带的剔凿处理,采用拆后反顶的施工方法。
f.拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。
7.模板安全管理与维护
7.1 模板支架的搭设人员必须持证上岗;
7.2 支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋;
7.3 模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设计值;
7.4 混凝土浇筑过程中,应派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态,发生异常时观测人员应及时报告施工负责人,情况紧急时施工人员应迅速撤离,并应进行相应加固处理;
7.5 模板支架使用期间,不得擅自拆除架体结构杆件。如需拆除时,必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意,确定防护措施后方可实施;
7.6 拆除的支架构件应安全传递至地面,严禁剖掷;
7.7 在模板支架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人监护;
7.8 对周转使用的模板,在模板再次利用前必须进行板面清理,木模板必须重新检查其整体性和刚度是否还能满足要求,对于达不到设计参数的严禁再作为模板使用,必须重新配置。
本方案主要对以下构件进行计算复核。
计算中偏于安全计算,50x100木方以40x90、50x90、50x80计算,48x3.0钢管以2.8计算(满堂支撑架以2.75),满堂支撑架原为1500的步距以1800步距计算。各材料计算参数如下:面板厚度15mm,剪切强度1.2N/mm2,抗弯强度31.0N/mm2,弹性模量3150.0N/mm2;木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2;钢管强度为205N/mm2。
9.1.1基础梁模板基本参数
基础梁尺寸为1200x1400,突出筏板高度为800、900,侧模以1200x600计算。
计算断面宽度1200mm,高度600mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置4道,内龙骨采用90×40mm木方。
外龙骨间距500mm,外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。
对拉螺栓布置2道,在断面内水平间距150+300mm,断面跨度方向间距500mm,直径14mm。
面板厚度15mm,剪切强度1.2N/mm2,抗弯强度31.0N/mm2,弹性模量3150.0N/mm2。
木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。
模板组装示意图
9.1.2基础梁模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中 γc—— 混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;
t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h;
T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;
V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;
β—— 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=33.200kN/m2
考虑结构的重要性系数0.90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:
F1=0.90×33.200=29.880kN/m2
考虑结构的重要性系数0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值:
F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。
9.1.3基础梁模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。
面板的计算宽度取0.50m。
荷载计算值 q = 1.2×29.880×0.500+1.30×5.400×0.500=21.438kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 50.00×1.50×1.50/6 = 18.75cm3;
截面惯性矩 I = bh3/12 = 50.00×1.50×1.50×1.50/12 = 14.06cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
计算简图
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
变形计算受力图
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=1.715kN
N2=4.716kN
N3=4.716kN
N4=1.715kN
最大弯矩 M = 0.085kN.m
最大变形 V = 0.366mm
经计算得到面板抗弯强度计算值
f = M/W = 0.085×1000×1000/18750=4.533N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f],取31.00N/mm2;
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=3×2572.0/(2×500.000×15.000)=0.514N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.20N/mm2
面板抗剪强度验算 T < [T],满足要求!
面板最大挠度计算值 v = 0.366mm
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
9.1.4基础梁模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.20×29.88+1.3×0.20×5.40=8.575kN/m
挠度计算荷载标准值q=0.20×29.88=5.976kN/m
按照三跨连续梁计算,计算公式如下:
均布荷载 q =P/l= 4.288/0.500=8.575kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×8.575×0.50×0.50=0.214kN.m
最大剪力 Q=0.6ql = 0.6×0.500×8.575=2.573kN
最大支座力 N=1.1ql = 1.1×0.500×8.575=4.716kN
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 9.00×4.00×4.00/6 = 24.00cm3;
截面惯性矩 I = bh3/12 = 9.00×4.00×4.00×4.00/12 = 48.00cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
抗弯计算强度 f = M/W =0.214×106/24000.0=8.93N/mm2
抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×2573/(2×90×40)=1.072N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
抗剪强度计算满足要求!
v=0.677ql4/100EI=0.677×5.976×500.04/(100×9000.00×480000.0)=0.585mm
最大挠度小于500.0/250,满足要求!
9.1.5基础梁模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
最大弯矩 Mmax=0.495kN.m
最大变形 vmax=0.046mm
最大支座力 Qmax=9.669kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.495×106/8496.0=58.26N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!
9.1.6对拉螺栓的计算
N < [N] = fA
其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力;
A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2);
f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
对拉螺栓的直径(mm): 14
对拉螺栓有效直径(mm): 12
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.669
对拉螺栓强度验算满足要求!
9.2.1墙模板基本参数
计算断面宽度600mm,高度6900mm,两侧楼板厚度200mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距250mm,内龙骨采用90×40mm木方,外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。
对拉螺栓布置15道,在断面内水平间距
250+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm,断面跨度方向间距500mm,直径14mm。
面板厚度15mm,剪切强度1.2N/mm2,抗弯强度31.0N/mm2,弹性模量3150.0N/mm2。
木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。
9.2.2墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中 γc—— 混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;
t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h;
T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;
V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6.000m;
β—— 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=33.200kN/m2
考虑结构的重要性系数0.90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:
F1=0.90×33.200=29.880kN/m2
考虑结构的重要性系数0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值:
F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。
9.2.3墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。
面板的计算宽度取6.70m。
荷载计算值 q = 1.2×29.880×6.700+1.30×5.400×6.700=287.269kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 670.00×1.50×1.50/6 = 251.25cm3;
截面惯性矩 I = bh3/12 = 670.00×1.50×1.50×1.50/12 = 188.44cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
计算简图
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值49条二建机电实务速记口诀.pdf,受力图与计算结果如下:
变形计算受力图
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=28.727kN
N2=78.999kN
DL/T 1799-2018标准下载 N3=78.999kN
N4=28.727kN
最大弯矩 M = 1.795kN.m