雨污水管道施工组织设计(投标施组)

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雨污水管道施工组织设计(投标施组)

本施工组织设计,是根据现场实际条件和充分理解招标文件的基础上编制的,是我公司为高速、安全、文明、低耗地承建该工程,全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求做出的施工组织设计。我们将充分发挥公司优势和采用成熟先进的施工技术,本着“不断创建优质工程,持续追求顾客满意”的服务宗旨,科学地组织交叉作业,精心施工,严格履行合同,以一流的 项目管理,一流的工程质量,一流的文明施工,一流的安全措施,一流的工作效率,一流的服务水平,建设本工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,真正做到每项工作质量达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,每项服务业主满意,以过程精品铸精品工程。

我们以实现顾客满意为目的,确保顾客的需求和期望得到实现,在实现工 程过程中,认真贯彻“规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质量,科技进 步求发展”的企业方针。和“质量第一,永远第一,信誉至上,至高无上”的 企业宗旨,确保优质高效完成工程任务。

本施工组织设计是指导施工全过程各项活动的一个技术、质量、安全、组织、进度等各方面的综合性文件,是规范和指导该工程施工的指导性文本,是保证工程进度、质量达到预期目标的综合性纲要。

首先,我们完全接受招标文件提出的有关本工程全部工程的施工质量、施工进度、安全文明施工等各项控制和协调管理要求。

通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸资料、技术规范GB/T 34012-2017标准下载,并踏勘了施工现场,在分析各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的该工程范围的全部任务。

全力以赴,尽快做好场地坐标、高程点的复核工作,施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势,建立完善的管理组织机构,落实严格的责任制。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置,保证工期、质量、安全、文明施工等各项管理目标的实现。

我们将积极配合业主做好各项工作,并主动全面地做好对各施工队伍的管理、协调、监督工作,确保该工程顺利进行。

我们完全接受招标文件中提出的关于质量控制的要求,严格按照施工规范和云南省建委有关质量规定进行施工。在本工程施工中实行创优工程质量目标管理,确保工程质量达到“合格标准”。

为了保证本工程最终质量,我公司将结合本工程的特点建立严格的质量保证体系,加强施工质量验收制度,绝不违章施工,绝不使用不合格材料,并诚恳地接受业主、监理和各级政府质量监督部门的监督。

为了确保施工全过程的安全生产,我公司将建立完善的安全生产管理制度,在组织机构设置时,安排安全经理及专职安全员监督检查现场安全。严格按照云南省建设工程文明施工管理规定组织施工,保证施工现场整洁、料具整齐、工完料清,充分体现业主及我公司形象和实力,现场管理确保达到“云南省市级安全文明工地”标准要求。

严格按照业主以及监理单位审定的施工方案组织施工,全过程接受业主、质监、监理、设计等单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理,同时做出承诺:经业主选定的本工程项目经理及相关技术管理人员,未经业主认可不作调换和撤离。

本投标施工技术标书的编制,根据目前业主提供的招标文件以及工程施工图纸、工程量清单等为依据,实际施工中将制定更加详尽完善的施工方案,补充各分部分项工程中的细节,形成具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计,同时接受业主、监理单位的指导和审查。

1、招标文件:关于“”的招标文件。

2、工程量文件:关于“”工程量清单。

3、勘察现场所了解的具体情况;

本企业现有施工力量和技术装备情况;

本企业合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商;

本企业在其他类似工程施工中总结的经验;

4、遵守合同文件各项条款要求,全面响应合同文件,认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。

5、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

6、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。

7、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

8、实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。

质量标准:符合国家及地方现行相关规定,一次性验收合格并通过备案。

招标范围:详见工程量清单所示内容及施工图纸

工期要求:计划工期:90日历天,计划开工日期:2019 年 10月 10 日,计划完工日期:2020 年 01 月 08 日。

技术标准和要求:完全响应招标文件技术标准和要求,无偏离。

2、严格按照招标文件要求的工期竣工交付使用时间,合理安排工程开工程序和施工顺序,争取提前完成施工任务,使工程早日投入使用以创造最大的经济效益。

3、选择施工方案时,结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺,努力为新结构的推行创造条件,同时“四新”的先进性要和经济合理性相结合,防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法;还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保等规定,确保工程质量和施工安全。

4、贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针,恰当选择自行装备、租赁机械或机械化施工等方式,但不能片面强调机械化程度指标。

5、制定节约能源和节约材料措施以节省开支,降低工程造价。

6、贯彻“百年大计、质量第一”和“预防为主”的方针,从各方面制定保证质量的措施,预防和控制影响工程质量的各种因素。

7、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全各项安全管理制度,制定安全施工的措施,并在施工过程中经常地进行检查和监督,确保工程安全施工。

第五节、施工总平面布置原则

为了减少工程临时设施在施工过程中拆迁造成浪费,并且不占用后继工程施工需用的大型施工机械工作作业场地及机械进出通道,生产设施按专业相对集中,并尽量靠近施工点设置,尽力在场地内作好施工的统筹规划。施工生活设施另外进行考虑。

2、简易、实用、规整、文明的原则。

3、材料库房、堆场临时设施场地相对固定原则。

4、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带,合理布置施工设施。

5、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。

6、施工临时材料堆放应尽量设在运输机械覆盖的范围内,避免发生二次搬运。构件和材料堆放便于运输。

7、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。

8、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的要求进行管理。

9、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

10、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。

11、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。

12、服从现场已有规划,利用已有设施。

第六节、现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则:科学、合理、文明、规范;

a、职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。

d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理:科学规范,卫生整洁;

a、标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。

c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。

d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。

e、施工现场禁止随地大小便。

F、现场的机械设备及材料,应合理堆放。

3、施工现场不提供人员的住宿场所,每日施工完毕后,相关施工人员自行离开施工现场。

1、项目经理是施工扬尘污染控制的责任人,须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任。

2、各级管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴,对照自己的指责,加强管理;

3、班组长是施工扬尘污染控制的第一责任人,须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任;

4、将完成施工扬尘污染控制的目标与责任考核挂钩,以进一步推进本工程扬尘控制工作的有序开展;

5、项目部与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任,制定奖罚制度,以推动施工扬尘污染控制的进程。

1、施工现场文明标志齐全,标志鲜明整洁。道路整治和需时较长的维修工程在施工地段竖立“因施工给您带来诸多不便,敬请原谅”等文明礼貌标语牌。

2、施工围挡侧面每隔50m张贴宣传标语,,取得当地居民对工程建设本身的谅解和支持;

3、施工场地基本采用封闭式围挡与行车道严格隔离。一些较危险的施工路段还应加设贴有反光膜的活动护栏,其余一些施工时间较短且范围较小的施工区域直接用活动护栏进行围挡。

4、现场的标志要醒目,施工现场围挡每隔50m设置安全警示灯,夜间配向车辆和行人发出警示。

5、设置交通引导标志和禁令标志。

6、开工前三天内,完成施工交通组织标牌、标志及交通设施的安装工作。

7、占用行车道施工路段必须在路段两边设置温馨提示牌、道路施工标志及箭头指示标志,并配置相应反光锥、反光灯、施工护栏围挡施工现场。

8、工程施工范围与行车道应用围挡、护栏进行封闭隔离。

9、与施工路段交叉的支路应提前设置交通导向及提示牌。

10、所有在路上施工的人员必须穿反光衣,施工车辆有明显的反光标志和有效的灯光。

第二章、施工方案与技术措施

管线沟槽开挖前应按《管道工程施工及验收规范》中的有关施工测量的规定进行管线测量放线,设置控制桩点及水准桩点。施工放线需经监理工程师验定。桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。应在每段工程开始之前设立标桩,以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高应按图纸或按监理工程师审定的标高施工。

管道沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。

开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡系数,以便监理工程师审定。当承包人根据地质情况,要缩小边坡系数时,应呈报监理工程师批准。沟槽标高与地面标高有关,地面标高系指挖方前场地自然地面标高。

1、开槽前认真调查了解交叉口的现状管线及其它障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。

2、根据地质情况,如需放坡沟槽的放坡根据标准《给水排水管道工程施工及验收规范》。

3、机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。

4、沟槽的挖掘深度:在输水管线的沟槽开挖前,要取得监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后,再进行沟槽的开挖。一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。

5、管道应直接落在砂基上,若地基为淤泥质粉土,应超挖1.5m,下层垫1m碎石,再在其上垫0.5m中、粗砂,若不足1.5m碰到岩石,则挖至岩石,垫碎层至管底下0.5m,再垫中、粗砂至管底。在整个沟宽度范围内,分层夯实。夯实每层厚150mm。

6、机械挖土或雨季开挖沟槽,沟底应留0.2~0.3m厚的涂层暂不挖去,待施工管基时用人工清理至设计底标高。挖方放置在征地范围内,不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施,严格按有关规定及业主要求进行,在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固。

7、沟槽的支撑:在开挖期间用支撑、挡板来防止不稳定物质坍陷,以保护邻近建筑、财产、工人和公共财务。按挡板的厚度增加沟的宽度,保持挡板直到管被安置和管区被回填后,当回填时支撑和挡板应被拆掉,并应采用不损坏管道的方法,所有的沟槽支撑,挡板都应该符合地方的规定,这些规定要求严格的执行。

在沟槽开挖期前,计算好回填所需土方量,放置在工程征地的范围内,不能阻碍任何私人的或公共的通道,严格按有关规定执行。多余的土方量随挖随排。保证施工道路的干净、整洁、通畅。

废料是指破碎的混凝土、沥青混凝土路面和其它未指定利用的材料。沟槽开挖的余土运、废料使用自卸车自行外运弃土场。

在临时存储和运输过程中要有相当的环境措施,如遇到临时问题,承包人应将石块(或土料)运至业主指定在附近的紧急堆放场,如果没有这样的堆放场,承包人将送到其自己选定的堆放场。

液体、半液体或饱和固体废料使用密闭容器运送,向工地或其它地方运送的物质中都不允许将液体洒落。液体物质运输一定要得到经选定倾倒场地的特别许可。

道路中的管槽开挖采用人工配合机械开挖,避免破坏未知的现有设施。

在管道的沟槽开挖前,要取得监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖,一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。

沟槽不允许挖至沟底设计标高以下,如超挖时,应用中、粗砂分层夯实至设计要求或监理工程师要求的密实度。由超挖而增加的费用,应由承包人自负。

管道应直接落在原土上。个别地段,如地基为岩石,应超挖0.2m,垫中粗砂至管底。施工中在整个沟宽度范围内应采取措施进行分层夯实。夯实后的压实系数应严格执行设计文件要求。

机械挖土或雨季开挖沟槽底应留至少200mm厚的土层暂不挖去,待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范围内,不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施,严格按有关规定及业主要求执行,在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,应立即停止施工并及时通知监理工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线,施工开挖时必须严格保护,并按业主及监理工程师的要求开挖,否则责任承包人自负。

管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标→通水试验

(1)聚乙烯给水管道连接采用热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接;

(2)连接时采用对应的专用连接工具,连接时,不得使用明火加热;

(3)给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。

(5)给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;

(6)给水管材连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵;

(7)给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工重新进行接头外观质量检查;

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间

在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整;

(1)核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕浓度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;

(2)用干净的布清除两管端的油污或异物;

(3)欲将焊接的管材置于机架卡内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短)管材机架以外的部分用支撑托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;

(4)置入铣刀,先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;

(5)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%,否则需再次铣削,直至满足上要求);

(6)将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值;

(7)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最水卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);

(8)将压力减小到接触压力,继续加热至规定的时间;

(9)达到规定时间后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔尽可能短,最长不能超过切换时间;冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径(有专门的大小头)的焊接方法同上所述。

(11)热熔焊接施工注意事项:

操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数;

焊口的冷却时间可适当缩短,但必须保证其充分冷却;

焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力;

每次焊接完成后,必须对其进行外观检验,不符合要求必须切断返工。

(1)最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下,且不小于0.8m;

(2)管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲半径;

(3)敷设时可充分利用PE管道的良好柔性,在地面上将其连成一定长度(不超过100m)的管路后直接进行铺设。

2、管材直径大于315mm时,采用人工配合吊车敷设(吊装时,不能在接头处用力,施力点必须事先采用橡皮材料包裹,用麻绳吊装),管材直径不大于315mm时,采用人工敷设。

3、PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后,才能进行敷设。

4、PE管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力,但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。

5、PE管道敷设时,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。

(1)井位放线:根据设计图纸,测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。

(2)基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。

(1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净。

(2)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以墙体垂直度和高度。

砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均加砌七分头砖。

井室为圆形时,以圆心为线,随砌随阀门井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层,上下两层砖间竖向缝应错开。

(3)砌砖宜采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。

(4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖直灰缝在8—12mm。

阀门井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安,管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时,基断管破茬不得朝向井内。

流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。

脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制,现场安放。

(1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。

(2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距为150mm,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。

(3)踏步应随井墙砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

5)盖板安装时要求位置准确,底部平稳牢固。

井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌筑随测量内径尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。

圆形收口井筒砌筑时,根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40—50mm。

砌筑收口井上部收口时,若需抹面,应按坡度将砖头打成破茬,以便于井内顺坡抹面。

井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1:2.5水泥砂浆抹面,厚20mm,其余用1:2水泥砂浆勾缝:如位于地下水位以下,则外墙用1:3水泥砂浆抹面,厚20mm,至地下水位以上500mm。抹面完成后,井顶应覆盖养护。

预制混凝土井圈下铺1:3水泥砂浆座底。

为了保证阀门井井盖与道路路面平顺,应按照路面设计高程、纵横坡度,安装井圈和井盖。

回填料应严格执行有关规范,填充和回填要经监理工程师批准选择合适的回填和充填土质,回填和充填土质应清洁,不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。

对从工地外输入的回填材料,必须做可接受性的试验。试验结果需至少在材料使用之前3天提交工程师确认。在工程师没有认可材料试验前,输入材料不能进入场地。如果实验表明材料不满足要求,那么材料不能使用。

采用中粗砂或其它非素土回填材料时,其回填质量要求按有关规范执行。

回填时沟槽内不得有积水,地下水应尽量排除。

压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,及时回填其余部分。

回填时不要损坏构筑物或管道。管道的两侧均等地填充,管底应被充分包围填充。

管道及其附属设备安装完成,经验收后应及时回填,一旦开始回填,要尽快完成,不得延误,不允许将已完成的管道长期外露不回填,更不允许将其跨越雨季或冬期。

回填土分层夯实,不应损坏管道的防腐层。

炎热夏天或昼夜温差较大的情况下,回填应在当天气温较低的时候进行。

随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑,但不得影响施工的安全。

回填材料满足规范要求。

沟槽的土方回填分以下两个阶段:

回填深度从管沟底或垫层开始达管顶,称为管区回填。如监理工程师要求,管线接口应留出来。回填必须用指定的材料回填,分层夯实每层不超过200mm。夯实要在管线两侧同时进行,严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填,以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土,并不得使用重锤或机械夯实。一段管线铺设完成后,要尽快回填,每回填100延米后需进行现场夯实度试验。

一段管线管区回填验收合格之后,密实度试验留下的孔洞要填满夯实,其干密度要至少达到相当标高规定干密度的95%。管区以上部分的回填,分层夯实,厚度不超过200mm。要保持回填部位的良好状态直至保修期结束为止。对需进行机械碾压的特殊地段,需经监理工程师允许,并在回填土至管顶500mm后方可采用机械在管顶上部碾压作业。

回填土密实度按照规范要求。

在开始回填前至少两个星期,向监理工程师提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况,以及现场应作的试验。在进行监理工程师认为必要的夯实前后,并作测试和土质试验,以确定达到规定的压实程度。

由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。

采用压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。路基压实>93%,回填厚度在20cm以上的分层回填。

1、对下承层进行检查,各项指标达到设计要求后铺筑基层。

2、碎石基层的摊铺整型与碾压

① 按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。

②由远向近处施工,同时进行高程控制。

③摊铺整型后及时碾压。并检查高程、厚度是否合适。

材料:采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石,碎石应呈多棱角块体;泥浆按水土0.8:1~1:1(体积比)进行拌制。

机具:翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床,推土机或人工摊铺,洒水车,压路机,其他夯实机具。

作业条件:路床已全部完成并经验收合格,保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。

测量控制桩间距控制在10m一个,控制桩测设完成后,在施工段的一端打入φ25钢筋桩,把拉力器一端固定在钢筋桩上,另一端固定好钢丝绳,然后牵拉钢丝绳,使拉力器拉力达到10N以上,钢丝绳长度以每施工段100~130m为宜,一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后,把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内,用白线系好,如果钢丝绳下垂过大,可在每两个测桩中间增加一个支撑,以防钢丝绳因桩距过长而下沉。

作业段划分:摊铺作业时,每个流水段可按40~50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料,由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25~1.30,机械摊铺为1.20~1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8~10h为一班连续摊铺。

摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。尽最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平标高,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,施工中路床表面不得干燥,不得洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能处理到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。

碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。

灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实。

由两侧向路中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。

碾压中局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。

第三章、质量管理体系与措施

为了适应工程总承包体制下项目管理模式的需要,公司建立了“项目管理责任目标”考核机制,使项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上,将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。

1、完善的项目组织机构和项目质量管理体系

(1)我公司将根据本项目的具体情况,科学设置项目各部门,选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的项目管理模式和质量保证体系运作。

(4)建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,岗位各行其职。

为了对本工程的全过程进行有效监控,以保证本工程的质量目标,本投标人拟在现场建立独立的质量检查机构——质量检查部,质量检查部部长由本投标人法定代表人直接任命,由其负责本工程施工全过程的质量检测和过程监控,质量检查部配备2名专职质量检查员,并持证上岗。如发包人和监理人认为我们所配备的质量检查人员不能恰当地履行独立质量检查职责,我方愿意从相关单位高薪聘请专业施工监理人员充实质量检查部。

根据本投标人所采用的质量体系要求,建立本工程的质量保证体系,由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成。建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。

(2)负责主持对工程进行质量策划,制定工程项目质量目标责任制。

(3)工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查,组织做好纠正和预防措施的实施工作。

(4)制定战略性实施计划,确保项目关键目标,对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。

主要职责是负责项目的技术、质量管理工作,与设计单位的协调工作。主要工作包括:

(2)负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书;负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划,负责月材料计划的审核,协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作;主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。

(3)对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督,主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评,召开质量专题会;负责从施工前的质量预控,到施工中的质量过程控制,以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作;负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正预防措施。

(4)制定措施确保工程中测量标识的准确性,对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。

(6)加强对劳务队的质量管理,把施工质量与施工队工费紧密挂钩,调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性,保证分部分项工程都达到预定的质量目标;参加经营管理决策,参与分供方单位的选择和考评工作,对物资采购合同、劳务合同的签订以及付款,行使“质量”一票否决权。

(7)采用新技术、新工艺,分析经济、技术指标,优化施工方案,努力降低施工成本,实施好成本节约计划。

(8)结合质量体系程序文件和环境管理体系程序文件要求,完善各项管理制度,目标明确,责任到人;负责对技术人员的工作进行日常管理和考评,认真抓好基础工作。

第二节、工程质量管理制度

增强全体员工的质量意识是搞好质量的首要措施。工程开工前将针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。由计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯彻穿到实际工作中去,以确保项目质量计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育;参与施工的各方各级管理人员由项目技术质量负责人负责组织进行教育;施工操作人员由劳务单位机身负责人组织教育,现场总工程师及专业工程师要对施工人员进行教育的情况予以监督与检查。

分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。

工序交接检即:工种之间交接检;班组间交接检;成品保护交接检。

上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。

“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

3、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。

5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。

6、严格执行材料、半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

7、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。

项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,计价等级分为优质、合格、返工合格,不合格不计价。同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。

焊工、电工、测量工、架子工、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。

10、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

11、认真执行“样板制”

施工中执行“样板墙、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

12、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理、业主共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

第三节、质量管理控制管理措施

本工程施工质量目标:达到国家现行验收合格标准。工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的合格标准,并报云南省质监站备案。

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心的质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工,确保工程质量验收合格。

建立全面质量管理体系加强质量的控制监督,在施工中大力推行全面质量管理,并且设置专职质检员及专职安全员各一名,严格把关。现场管理人员进行跟班作业,发现问题,及时处理,解决,以保证工程顺利验收合格。

三、与监理工程师的协调

1、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。

2、我公司如有幸中标,将根据合同中明确规定的施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准,以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。

3、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理,在班组“自检”和施工专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。

4、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组予以检控,确保产品验收合格。我公司对整个工程产品质量负有最终责任,任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果,建设单位只认我公司,因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。

5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。

6、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

JLZJ-Y-GL-002-2020标准下载四、施工组织设计审批制度

1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。

2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。

五、技术复核、隐蔽工程验收制度

1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划HG/T 3737-2018标准下载,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2、建筑工程技术复核内容见如附表所示。

3、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

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