施组设计下载简介：

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编制人：

审核人：

2020甬 DX_JS 001-2020 宁波市涉危险化学品企业设计防火规范.pdf 审批人：

编制单位：XX市XX建筑工程有限公司

编制日期：XX年6月18日

5.5石材地坪施工

5.5.1施工工艺

5.5.2操作要点

5.8强化地板安装

施工工艺

施工要点

5.9.1施工工艺

5.9.2质量标准

第一章 总则

本施工组织设计系为XX装饰工程专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。

本施工组织设计仅适用XX装饰工程

1.3.1招标文件及招标答疑

1.3.2XX装饰工程内部装饰装修工程图纸

1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：

1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容：

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程质量管理条例》

《中华人民共和国环境保护法》

第二章 工程概况

2.1.1 工程名称：XX装饰工程

2.1.2 工程地点：XX

2.1.3 建设单位：XX村民委员会

2.2.1XX装饰工程面积大，装饰新颖、简洁，需各个工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。

2.2.2 内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。

2.2.3 根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。

工程计划XX年 月 日开工，XX年 月 日竣工，工期日历天数90天。

按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标准。

第三章 施工组织指导方针

为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。

3.2 科学组织、精心施工

组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。

3.3 质量第一、安全至上

利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。

建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。

3.4 科技先导、争创一流

采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。

第四章 现场管理组织机构、劳动力组织

4.1现场管理组织机构网络图（见附表一）

4.2 现场项目部人员组成

根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。

施工劳动力配备（见附表二）

第五章 工程施工方案及施工措施

5.1轻钢龙骨隔墙施工

5.2.1.工艺流程：

1、粘贴矿棉板工艺流程：

基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线

5.2.2.施工工序流程：

基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收

5.2.3施工方法：

轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。

1、基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

4、安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌设计

5、安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。

6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.

7、安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

8、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

9、校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

10、安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

11、搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。

12、 粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。

13、 企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。

14、钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板1~2mm。

15、罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

5.3卫生间墙面砖施工

5.3.1卫生间墙砖铺贴工艺流程：

基层处理→抹底层砂浆、刷毛→弹线找规矩→排砖→贴砖饼→抹专用胶粘浆→粘墙砖→拍平、修整→勾缝清理→养护

5.3.2操作步骤:

1、基层处理：将墙面清扫干净，浇水湿润墙面。

2、抹底层砂浆、刷毛：采用配合比为1∶3的水泥砂浆，抹均匀后用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。 3、弹线找规矩。 4、排砖：内墙砖在镶贴前先划线,照规矩并预先排砖,把非整砖排在不明显的阴角处,同一墙面的非整砖排列,不得超过一行。 5、贴砖饼：在内墙砖粘贴前在每面墙上下粘贴不少于4块砖饼,用于控制内墙砖的垂直度与平整度,上下垂直方向的砖饼贴好后要用靠尺和吊坠对砖饼的垂直度进行检查,如有误差应进行调整直至其复合要求,粘贴前先用水平管测量出精准水平点，然后用墨盒线将两点连接弹出水平基准线用于控制内墙砖的水平度和垂直度,最后在墙面上均匀涂刷墙砖铺贴专用胶黏浆，本工程采用的瓷砖黏结剂是专门用于粘贴陶瓷、大理石、花岗岩等多种墙地面材料的干粉状胶黏剂，其特点是使用简易，黏结力强，薄用省料，节能环保。使用方法：按材料3:1加水搅拌成膏状，密置10~15分钟使用。 6、粘贴内墙砖：先将墙面清理干净，用调和好的胶粘浆均匀的涂抹在要贴砖的内墙上（起找平及黏粘作用），然后用带齿刮刀刮毛。粘贴内墙砖时,应按照墙面控制线先贴两端,从最下层开始铺贴,粘贴时先把抹满胶粘浆的内墙砖贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击使其与墙面结合,然后取下检查是否有缺浆不和之处,如有缺浆必须填满,这样做可以有效的保证内墙砖与墙面的粘合更加牢靠,防止空鼓和脱落。用橡皮锤敲击使内墙砖与墙面粘合,拉出水平控制线就可以依次粘贴了。为了避免内墙砖贴好后受温度和湿度的影响,在铺贴瓷砖时应预留适当的间隙。将欠浆亏浆处进行填充,保证粘贴牢固,粘贴阴阳角,用云石机将做阳角的内墙砖边大于45度角裁好,依次粘贴到墙上,再粘贴阴阳角的时候用脚尺随时检查粘贴的质量,也可用内墙砖进行测量。 7、勾缝,清理： 内墙砖做好后要用贴缝剂勾缝,先将墙面清理干净 ,用扁铲将要清理的墙缝清理一下,将调和好的填缝剂依次将砖缝填满,等待填缝剂稍稍收干后,将砖缝压实勾匀。砖缝钩好后用布将墙面擦拭干净。

使用工具：角尺,橡皮锤,水灰铲,云石机,水平尺,抹子,灰板,线坠,笤帚,水桶,线。

5.3.3卫生间地砖铺贴： 5.3.4操作步骤： 1、防水处理：在卫生间铺装之前,首先对卫生间地面做防水处理,防水材料为K11，在对地面进行防水处理以及水管管口加固后做防水测试。 2、排砖：对地面进行排砖处理同时要考虑到屋内排水孔管线的位置做好处理。 3、确定水平面：首先在房间入口处与外侧房间等高的位置铺贴过门石作为卫生间瓷砖地面铺贴的水平基准面，铺贴过门石的厚度和水平基准度要通过精确的测量,绝不能有误差和疏忽。 4、铺贴地砖：防水测试后开始铺贴地砖。在地面铺洒干硬性水泥砂浆,水泥与中砂的比例1：3最佳,同时硬度为“手握成团，落地开花”为宜，铺设过程中根据过门石的厚度确定砂浆的基本厚度同时铺贴瓷砖,使用水平尺和橡皮锤进行铺贴调整,面砖的铺贴要有一定的坡度，向地漏方向倾斜,补贴墙角面砖。 5、挖排水孔：在干硬性水泥砂浆中掏挖一个孔径与排水孔大小一样的空洞,然后进行补贴测量,在瓷砖上量出排水孔的大小并做出标记。由于排水孔位在两块瓷砖的交接处,所以要谨慎处理, 兼顾两块瓷砖的尺寸进行切割,用水泥砂浆对瓷砖之间的位置进行修正,确保孔径的大小与地漏相吻合。在正式铺贴前,在排水孔注入一些水,检查排水孔是否通畅,在确认水泥砂浆畅通后，在排水孔周围涂抹适量的水泥砂浆，最后将地漏安装在事先确定的位置。瓷砖铺贴工作完成后必须清理地面并对瓷砖进行勾缝工作。 6、勾缝,清理。 备注: （1）卫生间地砖铺贴之前的防水工程一定要经过检验合格后才能进行贴砖。 （2）卫生间地砖铺贴坡度要符合设计要素,坡度向地漏方向。 （3）卫生间地面由于经常会有水聚集 ,所以瓷砖之间的空隙要勾匀,压实。 （4）卫生间地面与房间地面的高度一定要齐平或略低,防止卫生间内水外溢到房间。

5.4.楼梯间地砖施工

5.4.1 工艺流程：

1、 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高控制线弹在墙上。在平台处弹出中心线以控制地砖位置及梯井宽度，要求平台砖与踏步砖通缝粘贴

2、 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。

3 、水泥砂浆结合层：用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20mm，用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。结构偏差大时，用豆石砼提前补充，预留30mm粘接层。掌握好虚铺厚度，以防上部粘贴时将下部已经贴好的地砖，因挤压翘起，造成空鼓。

4 、 找方正、弹线：量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据陶瓷地砖尺寸，计算出所铺贴的块数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。（详见附图）楼梯踏步砖与平台砖通缝粘贴，切割梯井部位踏步及立面砖时，应结合结构实际梯井宽度，梯板侧面预留20mm左右装修层，挂线保证梯井上下层宽度一致。

5 、 做水泥浆结合层：在砂浆结合层铺平后，在地砖背面抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的建筑胶），应随抹随贴，铺贴在砂浆结合层上，用皮锤夯实、找平。

7 、 养护：陶瓷地砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。

5.4.2 质量标准

1 、 保证项目：陶瓷地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2 、 表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。

3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

4 、 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。

陶瓷地砖地面允许偏差

1 陶瓷地砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。

2 切割陶瓷地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。

3 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。

4 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和陶瓷地砖块掉落在已安完的地漏管口内。

Y

a.工厂加工用料必须按封样材料，加工时必须按翻样图编号排列加工，以保护花纹自然、色泽一致。

b.标高确定应考虑楼梯口、房间门口等高度。

c.基层应清理干净，凿除浮灰。

d.铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。淡色石材表面防潮处理。

e.铺贴时应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。

f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。

5.6地砖地坪施工

Y

a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。

b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。

c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。

a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。

c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。

d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。

e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。磨光 用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料严格按规定加水。

5.8.1.施工工艺

基层清理→垫保温层→铺地板→装帖脚板→接缝处理→上蜡。

5.8.2.施工要点

前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。

1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；

2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割；

3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。

4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。

    1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：

    (1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角DB41／T 1698-2018标准下载，依次涂胶。

(2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。

(3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。

2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。

3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。

4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。

5、涂胶处理。涂胶应及时擦去QX／T 440-2018标准下载，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。