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1房建高层装配式构件专项施工方案样板(图文）

9、《建设工程安全生产管理条例》；

10、《名泰南苑施工组织设计》

11、《名泰南苑装配式深化图》

浙江省市政工程预算定额(2018版)交底培训（浙江省建设工程造价管理总站2018年12月）24、B/T19001－2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001－2001职业健康安全管理体系规范》、《GB/T24001－2004环境管理体系规范》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》；

本工程的施工特点及类似工程的施工经验；

我公司现有资源和其它可利用资源。

建设地点： 天津市河北区天泰路与津浦北路交口西南侧

建设单位： 天津XX名瑞置业有限公司

设计单位： 天津市建筑设计院

监理单位： 包头北雷监理咨询有限公司

本工程1#、2#、4#楼为装配式，其中1#、2#楼六层及以上为装配式，4#楼五层及以上为装配式。装配式主要包含叠合楼板、楼梯、空调板、预制管井、烟道、非称重内隔墙。此施工方案主要针对叠合楼板、预制楼梯及空调板的施工。叠合楼板最大跨度4.16m，楼梯最大跑长4.05m，最大起吊重量为4.9吨。

本项目装配式施工深化图纸由远大进行，在施工前要与远大设计师就图纸问题进行沟通交流，并解决施工中可能出现的图纸问题进行探讨。深化图纸还必须与结构建筑及配套专业进行沟通，做好图纸交底及会审工作。

在施工前项目总工程师必须对各楼长进行详细的技术交底及安全技术交底，交底内容必须全面并具有指导性，能具体到施工细节。

各楼长须认真熟悉图纸，在测量放线的过程中必须将楼板编号用自喷漆喷于下层楼板上，在吊装过程中能直观的施工。

根据现场塔吊布置，构件的最大重量与塔吊的最大起吊重量进行PC构件堆场布置,具体位置祥施工平面布置图。

本工程中预制构件数量较少，只包含叠合楼板、空调板及楼梯，故人员需求量不大，吊装施工阶段现场劳务班组配备管理人员1名，施工人员7名，信号指挥2名。

注：此表中只包含主要设备，其余小型机具根据施工需求进行配备。

按照项目的现场实际情况，同时为了保证施工进度，项目各栋号应根据场地情况需

在现场备存至少一层安全库存。因此，对提前按照供货计划到场的预制构件应提前划分构件存放区。

1）存放区地面在硬化前必须夯实，然后再进行硬化，硬化厚度应≥200mm，以防止

构件堆放地面沉降造成PC板堆放倾斜；2）存放区周围设置排水沟，避免土质湿陷沉降；3）存放区必须在同一栋楼塔吊覆盖范围以内，避免占用其他栋塔吊而影响进度；4）存放区不得影响占用施工道路或者影响施工道路材料构件运输；5）存放区设置安全警示标志，非操作工人严禁靠近；6）存放区所在位置要靠近施工道路，卸货区不得占用施工道路；7）存放区必须做构件分类分区存放，严禁同施工材料一同堆放；8）存放区必须做好安全防范措施，不得有深基坑，如果有必须做好护墙以防塌陷；

4.2 存放注意事项

1）按照产品类型、规格型号分类存放、产品标识明确、耐久，标识应向外。2）根据预制构件受力情况存放，同时合理设置支垫位置，防止预制构件发生变形

损坏；3）预制叠合板、预制楼梯叠放居中放置，层间应垫平、垫实，垫块应保证上下位

置一致。4）叠合板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过8层。4.3 构件验收

1）预制构件进场后应组织监理、总包、构件吊装单位及制作单位对构件的型号、

几何尺寸、外观质量等进行检查验收。

2）构件的型号、几何尺寸、外观质量应符合设计要求。

3）构件进场应提供构件出厂合格证

4）构件验收合格后交于构件吊装单位进行保存，并与构件厂家办理交接手续

5）对于验收不合格的构件进行退厂处理

施工前根据现场实际情况及图纸要求，做好现场吊装应急预案。做好进场构件及物资验收工作，做好现场水电准备工作，确保吊装作业顺利进行。

2.1、定位放线

本工程从装配式楼层开始，即4#楼在五层墙柱施工前，1#、2#楼在六层墙柱施工前。必须摒弃传统的放线方式，严格按照如下要求进行放线施工。

根据放线洞引出楼座主要大线。

根据主线进行墙柱边线及控制线放线施工。

完成墙柱边线及控制线施工后，在楼板面上弹出连梁线。

根据装配式深化图中楼板编号进行楼板放线，并用带色自喷漆将楼

板编号喷于已支设完成模板上。

（5）放线完成以后由楼长向监理报验，通过验收以后进行墙柱及连梁钢

筋绑扎。与楼梯预留筋锚固一侧墙体暂不绑扎，待楼梯安装完成后再进行连接墙体钢筋绑扎。

（6）楼梯吊装前严格按照图纸校验预埋螺栓的位置是否准确，确认无误

2.2、墙柱及连梁钢筋绑扎

根据钢筋施工方案及钢筋施工技术交底文件进行墙柱及梁钢筋绑扎，并进行隐蔽验收工作。

2.3、墙柱及梁模板安装

根据模板施工方案及模板施工技术交底文件进行墙柱及梁模板安装，并进行验收工作，模板垂直度及牢固度、根部封闭必须进行全数检查，检查内容还应包含开间进深尺寸，保证吊装精度。梁底做独立支撑，如下图：

墙柱及梁模板安装完成后进行报验。

2.4、支撑架体搭设

本工程支撑架体采用承插式满堂脚手架，木模板满铺施工，钢管直径48mm，壁厚3.5mm。立杆纵向间距为1200mm，横向间距900mm。

模板验收完成后，由PC构件吊装队伍进行叠合板支撑架体搭设，并根据标高对架体进行调平，支撑布置如下图：

支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。立杆下可用40mm厚通长木方或模板块作为垫块。按快拆架搭建图进行水平杆安装，严禁私自调换不同长度横杆。支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。早拆柱头处于工作状态时，插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支，即不能到位。立杆不得悬空，立杆在搭设过程中若遇到有孔洞时，应尽量避开孔洞或下端应用12#槽钢做支撑点。

支撑架体顶部采用可调节U型顶托，顶部在U拖上40*90mm木方作为龙骨，木方长度为板宽一边减去400mm，龙骨垂直板桁架筋，以保证板双向受力均匀， 避免楼板开裂情况发生。顺板钢筋桁架方向独立支撑立杆间距2000mm，垂直板桁架钢筋方向独立支撑立柱间距1200mm，独立支撑架底部防止专用垫片。模板支撑见下图：

支撑架体搭设完成后，使用水准仪对架体进行调平，保证各支点均匀受力。

空调板及阳台板使用传统的轮扣脚手架进行支撑，并与室内的满堂架进行连接，保证架体稳定性，如图：

楼梯分为两种形式，内侧的不带锚筋的楼梯及外侧带锚筋的楼梯。内侧不带锚筋的楼梯为后安装，带现浇的平台板施工完后再吊装预制好的楼梯安装。外侧的带锚筋的楼梯锚筋需要锚入剪力墙，楼梯需要提前安装定位，然后再施工现浇结构。此楼梯的支撑使用独立支撑，采用80方钢组合成可拆卸支架，立杆间距不大于1200mm，步距不大于1500mm，保证架体的整体稳固性。吊装楼梯时在楼梯下部于下层平台接缝处加设泡沫胶或聚苯板嵌缝，待楼梯安装完成灌浆前再将泡沫或聚苯板取出。楼梯支撑及楼梯吊装示意图见下图：

图一： 楼梯支撑图

内侧带锚筋楼梯侧模板加固采用对拉螺栓加固，沿楼梯斜面在楼梯侧模上下打对拉螺栓孔，水平方向间距520mm，垂直方向间距320mm，对拉螺栓孔布置详见下图：

2.5、PC构件吊装施工

（1）材料准备，根据现场施工情况，提前三天通知厂家进行供货，并确定构件进场时间，并告知吊装班组进行接货。

（2）材料验收，构件进场后，通知监理、业主汇同总包及吊装队伍进行构件验收，对存在质量隐患与问题的构件进行退场处理。质量隐患和问题只要包含：板面裂缝、钢筋锚固长度不够、构件厚度不够、构件几何尺寸不满足图纸设计要求、构件质量证明资料不全、构件混凝土强度不够等。

（3）吊装工具准备，本工程吊装工具主要包含：塔吊、扁担铁、钢丝绳等。考虑到预制板吊装受力问题，采用钢扁担作为起吊工具，这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式，使其通用性更强。

选用∮219*8无缝钢管，吊耳为20mm钢板，材质均为Q235B；钢管开槽镶板，然后焊接，焊角尺寸为8mm；按压弯构件进行稳定验算，荷载按构件重量（10吨）乘以动力系数1.5，即荷载为150KN。

以最大板块重量10t进行计算，钢丝绳与钢扁担以45度夹角进行验算。

按以下公式进行稳定验算：

N（轴力）=150KN/2=75KN=75000N

A（净截面面积）=5303mm2

75000/5303=14.14 N/mm²≤140N/mm²

③计算吊耳本身的抗弯、抗剪、抗拉强度：

吊耳最小受力截面为20×50（mm）,材质为Q235的钢板抗剪强度（抗弯、抗剪、抗拉中最薄弱为抗剪）为115N/mm²，即吊耳母材本身最大抗剪值为：

20×50×115=115000N，即每个吊耳能够承受11.5吨。

④计算吊耳焊缝的抗弯、抗剪、抗拉强度：

采用双面角焊缝，焊缝高度为8mm，最小焊缝长度为160mm，单面角焊缝允许受力强度如下：

8×160×115=147200N,即14.72t，双面焊缝即为29.44t。

综上计算：考虑钢丝绳与吊耳长期磨损，安全系数较大，吊具满足施工安全需要。

（4）构件运输、卸车及堆放

构件运输需按照现场实际情况进行装车，对于4#楼可将整层构件用托盘进行整体运输、卸车，对于1#、2#楼因塔吊臂长及起吊重量等限制，必须进行构件单独装车，卸车时也必须单块卸车。构件的堆放必须严格按照平面布置图进行，堆放层数不能超过三层，堆放高度不能超过2m，每两层构件之间用木方隔开，木方必须垂直构件桁架钢筋方向放置，间距不能大于2m，装车时按照从东往西的顺序进行构件装车。

根据现场实际情况，三栋楼均按照从东往西的顺序进行吊装施工，小于4 米板用4点起吊，大于4米 板用8点起吊。工人需核对板号无误后，安装卸扣和缆风绳、待工人行至安全位置后，再通知塔吊将叠合板从车上慢慢起吊。

吊运至设计标高上方500mm处停止塔吊下降，调整好叠合楼板位置后， 缓慢下降至墙板上，速度 过快容易造成楼板出现裂 缝。墙板上需贴好单面胶条， 让楼板完全搭在单面胶条 上面，将楼板缓慢降至墙 板上，注意保证楼板与墙板搭接为1.5cm，并目测楼板的边缘与墙板顶部单面 胶条是否搭接完全。吊装完成后用水准仪再次进行标高符核，对标高不符合的部位进行局部调整。

据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制 线及标高进行复核。楼梯侧面距结构

后浇带模板支设示意图

吊装完成后，对构件进行全数检查，对有损坏的及时进行更换，待验收通过以后在

进行水电布管施工。水电施工完成后在进行构件检查，确保无损坏后在进行钢筋绑扎施工，钢筋绑扎完成后在进行构件检查，确认无损坏后才能进行混凝土浇筑。在构件施工完成后，以下的每一道工序开始前均要对构件进行全数检查，防止施工过程中对构件造成的破坏。

1）预制板与剪力墙交界处阴角控制：本工程采用满堂脚手架，预制板下模板满

铺，在预制板与剪力墙交界处在模板上粘贴1.5mm厚海绵条密封处理，以防止浇筑叠合板时漏浆，保证阴角顺直。

2）叠合板与梁上皮钢筋控制：吊装预制板时，连梁上皮钢筋暂不进行绑扎，待预制板吊装完成后再进行梁上皮钢筋绑扎。

4）楼梯与下层支座处连接：楼梯吊装时在下层支座与楼梯接缝处做柔性处理，用泡沫胶或聚苯板填缝，避免吊装时楼梯与下层支座碰撞，造成外观损坏。

5）带锚筋楼梯吊装控制：外侧的带锚筋的楼梯锚筋需要锚入剪力墙，楼梯需要提前安装定位，然后再施工现浇结构。此楼梯的支撑使用可拆卸组合独立支撑，支撑采用80方钢组合成可拆卸支架，立杆间距不大于1200mm，步距不大于1500mm，保证架体的整体稳固性

第六章 质量管理体系及保证措施

质量目标：分项、分部工程合格率100%，单位工程质量达到合格，1#、2#创天津市“海河杯”，3#、4#楼争创天津市“海河杯”。

为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，我公司已依据《GB/T19001－2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》，建立了完整的质量管理体系，并通过了中建协质量体系认证中心的认证。

2.1 项目质量管理体制及组织机构

2.1.1 项目经理部实施“一级管理”的管理模式。

项目经理是项目质量第一责任人，对项目的工程质量全面负责；在项目上贯彻执行公司质量方针；全面履行工程承包合同；负责组织制定并落实项目质量计划，保证质量体系的有效运行；配备相应的资源；组织项目经理部各部室、分包负责人，对单位工程进行检查评定。

2.2.2 项目技术负责人

项目经理部技术负责人要根据标准、规范、设计文件及合同要求，组织技术质量部、经营计划部划分单位工程；制定检验和试验工作计划；将工程划分清单、检验和试验计划、施工设备、特殊工种上岗证等资料及时上报监理和质量监督站。

按照公司质量体系文件的要求，建立健全施工全过程的质量管理体系，全面负责项目质量体系的建立与运行和工程质量管理工作；严格按照相关的国家检验评定标准及合同规定的技术质量标准，以及业主、监理及质量监督部门的规定、合同要求和工程项目质量计划开展工作。

2.2.4 技术质量部

负责单位工程的划分；负责参建单位所使用设备、计量器具和特殊工种证书报验的组织工作；组织报监前的材料检验和施工过程检验工作；组织各参建单位的自检工作；负责组织对质量事故的调查、分析和处理。出现质量事故要如实上报，认真调查、分析处理。负责向监理和质监部门联络各类质量报验和验收工作，并对施工全过程进行巡检、旁站和监督；定期组织质量例会；参与质量事故的调查分析处理；要明确质量控制点，制定质量控制点的过程控制程序。按建设公司程序文件要求对不合格品进行控制。

参与监理组织的分项、分部工程验收和业主组织的单位工程验收；对质量行为和工程质量进行监督检查。负责质保资料的管理工作。

3.1 原材质量控制措施

3.1.1 构件原材质量控制措施

3.3.1.1 构件进场时必须附带所有质量证明资料，质量证明资料里必须包含组成构件所有原材的质量证明资料，要求复试的必须具有复试报告。

3.1.2 构件质量控制措施

3.1.2.1 构件进场时必须汇同监理、甲方进行三方验收。

3.1.2.2 对存在质量缺陷的坚决退场。

3.1.2.3 构件卸车必须由专业的施工人员进行，防止对构件造成损坏。

3.1.2.4构件堆放严禁超过三层，且不能超过两米，每两层之间用木方进行垫，木方放置方向垂直于构件桁架钢筋方向。

3.1.2.5 每一道工序开始前均要求对构件进行全数检查，放置由质量缺陷的构件用到主体中。

3.1.2.6 施工过程中严格执行工序交接制度，要求各班组注重成品保护，放置施工中对构件造成损伤。

第七章 施工安全管理体系及保证措施

杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。

1.1建立健全安全管理组织机构，按规定配备专职安全监督人员。

1.2编制切实可行的安全技术方案，按规定做好各级安全交底和施工过程中检查。

1.3制定强有力的安全奖罚措施。

2.1.1负责施工现场环境体系运行管理，对项目经理部环境因素识别及重大环境因素评价、控制情况进行监督、并做好记录。

2.1.2负责施工现场贯彻落实公司各项安全管理制度和地方安全法律法规工作。

2.1.3负责施工现场安全事故的预防控制、隐患排查治理，伤亡事故报告及参与事故调查处理等工作。

2.1.4负责施工现场安全管理内业资料的建立、搜集、整理归档、报批等工作。

2.1.5负责施工现场环境体系运行管理，对项目部危险源辨识及重大风险评价情况进行监督，并作好记录。

2.1.6提请项目经理部制定施工现场安全事故应急救援预案、建立应急救援组织和配备救援器材、设备、并定期组织演练，负责相关资料的记录归档。

2.1.7负责施工现场安全教育和安全技术培训，监督安全技术交底情况，监督检查特种作业人员持证上岗情况。

2.1.8协助主管部门监督项目经理部分包队伍使用和管理。

2.1.9负责施工现场作业人员劳动保护，安全防护用具、机械设备、施工机具及配件等监督检查管理。

2.1.10负责施工现场隐患排查治理和节能减排管理工作。

2.1.11负责监督危险作业人员的意外伤害保险办理情况、执行伤亡事故报告制度。

2.1.12负责施工现场设备管理，建立施工机械设备台帐(包括自有设备、外租赁设备、外协队伍自带设备)，指导本项目各专业单位设备管理人员的业务工作。

2.1.13负责组织项目经理部外租赁及外协队伍自带设备的进场验收工作，监督各专业项目经理部对进场设备及时进行验收，备案其验收记录。

2.1.14负责组织设备检查，对不合格项及时整改。

2.1.15监督检查施工现场特种设备检验合格证、操作证持有情况及特种设备安拆情况，对特种设备的检验报告和检验合格证，操作证、安拆单位资质，人员资质及安拆方案等进行备案。

2.1.16负责项目经理部的设备租赁管理工作，监督检查各专业项目经理部的设备租赁管理，备案其资料。

2.1.17负责做好施工现场机械设备管理体系运行工作

2.1.18负责组织一般机械设备事故的调查和处理，配合公司做好重大机械事故的调查和处理。

2.1.20全面负责施工现场安全生产和文明施工工作的管理与实施。

2.1.21认真贯彻国家有关安全生产的法律法规，方针政策和地方法规，文件，执行国家和地方的相关行业标准，技术规范和企业管理制度。

2.1.22认真落实企业和项目的安全生产责任制及安全生产规章制度。

2.1.23参与本项目的施工组织设计和专项施工方案以及各项操作规程，救援预案的编制，并对其在施工中的执行情况进行督促和检查。

2.1.24制定安全生产教育培训计划，定期开展多种形式的安全教育活动，对班组活动进行检查和指导，做好施工人员及特殊工种的三级安全教育，做好新工人的安全技术培训。

2.1.25认真执行劳动保护用品的发放标准，并对使用情况进行监督。

2.1.26参与施工现场脚手架和防护网的搭设，施工机具的安装，临时用电设施和模板等重点分布分项工程的旁站，检查。

2.1.27如发现重大安全隐患有权令其暂停生产并向项目经理报告。

2.1.28配合公司和上级安全监察部门现场检查指导，并协助项目经理做好接待工作，对下达的整改意见要虚心听取，认真回复。

2.1.29参与工伤事故的调查处理， 做好工伤事故的统计，分析和取证，并将取证材料及时上报到公司安全部。

2.1.30负责项目部的安全保卫工作，对门卫进行日常检查。

2.1.31负责本项目部安全内业资料的收集整理和分类存档工作。

2.2.1对所有进场人员进行三级教育，具体讲解防护的一些常识，和“三宝”的正确使用，增强所有人的安全意识。既要保证自身安全的同时，也要保护他人的安全，每周一次安全教育，宣讲国家安全生产的方针、政策。做好班前教育提示，遵循现场的各项安全制度。

2.2.2信号工必须持证上岗，严禁无证指挥塔吊。

2.2.3严禁违章指挥、严禁超距、超重吊装作业。

2.2.4六级以上大风及雨雪天气严禁吊装作业。

2.2.5现场施工照明电线不准挂在钢筋上。

2.2.6焊接用电线应采用胶皮纯绿电缆，绝缘性能不良的电缆严禁使用。

第八章 文明施工及环境保护措施

1.1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。

1.3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。

1.4、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。

1.5、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

1.6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

1.7、现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。

2.1、雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

2.2、罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。

2.3、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

2.4、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

3.1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

3.2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。

3.3、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

3.4、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

3.5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

3.6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

3.7、塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。

3.8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。

5.1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

5.2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。

5.3、对可回收的废弃物做到再回收利用。

6.1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存JB／T 13529.2-2018 宽厚板精轧机 第2部分：通用技术条件.pdf，并设专人管理。

6.2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。

6.3、对废料、旧料做到每日清理回收。

6.4、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

6.5、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

6.7、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息【河北图集】12N5：通风与防排烟工程，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

6.8、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。

6.9、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。