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河南省郑州市体育场办公楼建筑工程施工组织设计（现浇混凝土框架结构）

第一章 工程概况及特点

河南省体育场办公楼，位于郑州市健康路与优胜南路交叉口东北角（原河南省体育场内），场地大致为L形，占地面积1187.4m2。

设计单位：河南省东方建筑勘察设计所

一、河南省体育场办公楼，总建筑面积为4791.6 m2GB28635-2012 混凝土路面砖.pdf，建筑层数为4层，局部5层，建筑高度为14.35m。建筑抗震烈度7度，框架抗震等级三级；耐火等级二级；屋面防水等级为二级。

二、结构形式为钢筋混凝土框架结构。

三、本工程平面结构大致呈“L”形，设置二道伸缩缝，将整个建筑划分为三个区域。

本工程选用标准图集目录

本工程所涉及到的规范、标准如下：

技术规范与标准

1、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83

2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92

3、《砖石工程施工及验收规范》GB203—83

4、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209—83

5、《屋面工程施工及验收规范》GBJ207—83

6、《建筑装饰工程施工及验收规范》JCJ73—91

7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88

8、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88

9、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—84

10、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88

11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

12、《采暖卫生工程施工及验收规范》96G101

13、《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》97YJ406

与本工程有关的技术规范和国家最新颁布、执行的规范、标准。

本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，层数4层，建筑高度14.35m，长97.1m，宽分别为17.48m、11.24m；整个建筑共设二个伸缩缝，将建筑分为三段。伸缩缝缝宽为70mm，符合抗震缝的宽度要求。

1、混凝土构件

基础、楼梯、构造柱、圈梁等现浇混凝土构件采用C20混凝土；现浇混凝土框架梁、柱、楼板采用C30混凝土，基础垫层采用C10素混凝土。

±0.000以下部位采用MU7.5砖，M7.5水泥砂浆；±0.000以上部位采用M5加气混凝土砌块、M7.5混合砂浆。

1.04建筑构造及用料做法

地1水泥砂浆地面 地2陶瓷地砖卫生间地面

楼1水泥砂浆楼面 楼2陶瓷地砖卫生间防水楼面

水泥砂浆踢脚

内墙1混合砂浆墙面 内墙2水泥砂浆墙面

内墙3聚氨酯泡沫塑料墙面

外墙1喷砂红色真石漆外墙面 外墙2丙烯酸涂料外墙面

仿瓷涂料（888涂料）

调合漆（三遍）

顶1混合砂浆顶棚 顶2水泥砂浆顶棚

屋1上人屋面3厚SBS防水卷材 屋2不上人屋面4厚SBS防水卷材

10、台阶：混凝土台阶

11、散水：混凝土散水

给水管道采用PPC塑料管，热熔连接；消防管道采用热镀锌钢管，埋地部分采用无缝钢管，连接采用焊接。

管道防腐：明装镀锌钢管刷防锈漆一遍、银粉漆二遍，埋地部分采用刷沥青油外缠五层玻璃丝布。

1.06场地地质及施工期气象情况

本工程位于市区内，周围场地较小，土方的外运暂定10公里。由于郑州地区为温带气候，冬夏季长，春秋季短，且夏季雨期多集中在七八月份，冬季比较寒冷，有风沙和大雪天气，因此搞好冬雨季的季节性施工措施，才能使工程保质保量的按期完成。

本工程混凝土现浇量大，应建设单位要求所有混凝土均采用现场搅拌，搅拌机采用电脑自动配料系统，铲车上料，垂直运输采用塔吊。柱施工缝留设于主梁下口或柱顶，柱一次性浇筑。

第二章 项目管理机构及总体安排

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。

二、项目管理机构的启动与高效运作

l、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。

2、根据项目经理部的工作实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，形成奖罚分明的先进管理模式。

4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门。组织具有丰富实践经验和施工技术水平的优秀施工班组。

5、在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔吊、砼、砂浆机具等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

6、在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高质量的使用价值。

有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。

三、项目管理机构高效运作的保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、施工员、生产、技术、质量、安全、材料、机械、劳资等岗位责任制，由项目经理部定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后工长碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、每周质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管召开例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

2.02管理体系及框图

管理体系：本工程采用项目法施工，选择省优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司的优良传统，确保打个漂亮仗。管理体系框图及职责应一览表附下：

项目经理部机构成员职责一览表

二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面保证施工项目的工程质量。

三、技术保证体系：公司坚决贯彻“精心施工、确保质量、信守合同、满足用户”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到省优良工程。各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定，基本项目优良项数达到检验项数的80%以上，允许偏差项目抽检的点数中达到96%以上的实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内。质量保证资料真实、准确、配套、齐全，观感评分率达到95%以上。本工程技术保证体系框图如下：

2.03方针目标管理

充分发挥一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、务实、创新”的一建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，加强与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高效地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：

本工程按招标文件要求工期为300天。我们在保证质量的前提下提前45天，即在255天内完成招标文件明确的施工范围。

在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，合格率必须达到100％。

本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。

（1）施工安全方面：

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故。

（2）消防安全方面：

施工现场杜绝火灾、火警事故。

（3）治安管理方面：

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

4、现场管理目标：

按照郑州市政府文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场，创建文明施工工地。

项目部严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》）进行管理，确保高效优质地完成工程任务。

2.04施工总体安排部署

本工程分四段组织流水施工，每一段组织几个作业队进行小流水段施工。由于本工程工期很紧，因此，各工序要严格按照施工网络计划组织施工。

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础主主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业交叉施工创造条件，做到科学管理均衡施工，确保工程按期完工。

在现场设砼集中搅拌站一座，并用电脑控制布料机进行配料，提高砼的搅拌质量，加快施工进度，减少劳动强度。

2.05主要技术经济指标

采用科学的进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在270个日历天内完成业主要求的整个施工任务。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。

分部分分项工程优良率必须控制在85%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度，创省级优良工程，制度如下：

1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，进行全面质量管理和跟踪管理。

2、在施工过程中对违反操作规程、不按图施工、屡教不改的工人或发生了质量问题，进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。

3、在施工过程中，按图施工，质量优良，进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

4、在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。

三、劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故。

五、机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

3.01施工技术组织准备

项目班子职能部门齐全，包括技术、现场施工管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安。后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

一、组织学习图纸，进行会审

通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接，流水顺畅进行的先决步骤；作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

施工工艺流程如下

1、基础工程：

测量定位放线→监理单位验线→基坑开挖→设计及勘察、监理单位验槽→支模、浇筑垫层混凝土→监理见证做试块→基础底板放线→监理单位验线→绑扎底板钢筋、插柱筋→支底板侧模及柱子加固→监理隐蔽验收→浇筑底板混凝土→监理见证做试块→绑扎基础内框架柱筋→隐蔽验收→支模浇筑混凝土→监理见证做试块→支模浇筑拉梁下垫层→拉梁下垫层做试块→绑扎基础拉梁钢筋→隐蔽验收→支模浇筑混凝土→监理见证做试块→基础结构验收→基础回填。

首层放线→绑扎首层框架柱钢筋及砌体锚拉筋→办理隐蔽验收→支模→监理验模→浇筑混凝土→监理见证做试块→支梁模→监理验模→绑扎框架梁钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→监理见证做试块→安装首层楼板及灌缝→二层、三层、四层→砌筑隔墙→主体验收

在工程施工前，应有预算人员提出材料的采购计划，由此材料科按期采购进场，对于基础施工需用的主材，钢筋、砖、石子、砂、水泥等应提前进场，监理单位见证取样并送指定的实验室进行质量检验，合格后方可使用，保证不影响施工进度。

因施工现场狭小，钢筋由加工场加工成品运至现场。

3.04施工机械的选择配备

一、垂直运输机械的选择配备

根据本工程的实物工程量结合工期需要，主体施工阶段垂直运输机械选用塔吊。

综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。

本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置二台JDY350型强制式搅拌机、自动配料系统即可满足需求。因工期很紧，冬季施工时采用砼外加剂技术以加快施工。

本工程主要机械设备的选择见“施工现场选用主要施工机具一览表”。

主要施工机械机具选用一览表

施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图。（由甲方指定地点处引入）

施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电出于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10％计，则按以下公式计算：

P＝（1.05～1.10）×（K1×∑=P1/ηcosθ＋K2×∑P2）

式中：P 供电设备总需要容量 (KVA)

P1 电动机额定功率（KW）

P2 电焊机额定容量（KVA）

cosθ电动机的平均功率因数（一般为 0.65－0.75）

1、土建施工用电量计算

P2=1.l（0.6×225.7／0.75＋0.6×305）=399.92(KvA)4

I1=P机/√3Uηcosφ=399.92×1000×0.5／380×0.75×√3=405.56A

2、照明用电为：P×10％=399.92×0.0=40（KVA）

I3＝40×1000／220×3＝60.61A

合计用电量为：399.92（KVA）＋40（KVA）＝439.92（KVA）

I3＝405.56A＋60.61A=466.17A 单芯截面积为 150mm2，型号为BX500（3×15+1×50+1×35）。电缆现场布置为架空敷设。

因建设单位提供施工用电，完全满足施工需要，故我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后即可进入施工现场。

照明用电选用BX：2.5mm2的铜芯塑料线。

1、施工生产用水量

本工程主要施工用水工种为砼浇筑和砖砌体施工，依据工程情况进每天考虑完成120m3,砖砌体每天完成60m3，则用水量为:

Q1=1.1×∑QNK/8×360=1.1×［1.5×（250＋300）＋600＋60×（25＋100）×1.5］／8×360=5.24(1/s)

2、消防用水量：

用水为：Q2=3(1/s)

3、总用水量确定：

因为Q1＋Q2=5.24＋3＝8.24（1／s）

4、管材及管径选择：取经济管流量为 1.5m／s。

4Q 4×10

√ л×ν×1000 √ л×1.5×100

可选择管径为100的铸铁管（或镀锌钢管）作为给水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留的φ100mm干管提供。 施工时生产用水经综合考虑，供水主管径φ100mm，场院内支管线用φ50mm即可满足施工需要。

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。确保夏收、秋收时节的人员用工需要，令业主满意。 施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。

劳动力的选配，公司应严格按劳务承包制度选配技术力量，经营丰富，有创新的劳务队组织施工，并签订劳务承包合同，确保工程所需劳动力按要求组织进场施工。

注：本劳动力需用人员数量为动态管理，人员高峰时约150人左右。

因场地狭小，不考虑施工人员现场食宿。

进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内。

将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。

经纬仪一台，水准仪一台，50米卷尺 3把，5米铝合金塔尺两根，5米钢卷尺5把，所有工具仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。

根据甲方提供坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。

地下基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外2米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误，再在基坑内进行轴线放线。

地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在每段东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。

4.04标高、垂直度控制

利用高精度水准仪，从甲方提交的城市水准点将建筑物标高控制点转移到工程基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于3个），并做好保护工作，且控制点要经常性进行复核。

2、地下施工阶段

用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制。

3、结构出地面向上施工时

根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外框柱及内部四周部位，确定出＋0.500m的标高控制线，作为起始标高。施工层标高均用50m钢卷尺向上传递，每层不少于5点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。

在标高方面，每层进行一次复测，以保证结构标高的准确。

二、垂直控制措施

为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：

1、提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。

2、支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度。

3、砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。

当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，室外沉降观测点12个，位置详见施工图纸。沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计。随时观测沉降情况。

沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次；施工完毕后，第一年内每隔3一6个月，测量记录一次；以后，每隔6—12个月测量记录一次。测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。参照点为现场设置的观测点，现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。

第五章 主要分部分项工程施工方法

本工程基础为独立基础，采用人工开挖较为合适。挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。各管线、管道改道后再进行开挖，对不能改道的管线要经加固或采取保护措施后方可开挖。挖出的土由装载车挖运到指定的场地堆放。

土方挖到设计标高后，邀请甲方、设计勘察、监理单位进行验槽，并及时进行签证。验收合格后方可进行下道工序。

本工程基础采用钢筋砼独立基础，10cm厚的砼垫层。独立基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保管。

在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层＋0.2m线，由试验工测得砂石含水率，C10砼试验室配合比转换为施工配合比，方可浇筑垫层混凝土。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做C10垫层试块三组。

独立基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，尤其是独立基础上部的柱头必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。

由于基础种类较多，因此在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及柱子边线，柱子四角刷红漆加以控制，排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。

①弹钢筋位置线②绑扎底板钢筋③绑扎柱子钢筋及插筋④二次放线确定插筋位置柱插筋⑤申报隐检、隐检签证、转入下道工序

绑扎注意事项：

①基础底板钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，I级钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎牢固，不允许出现松扣现象。

②底板钢筋绑扎完毕后，底板筋下垫40×40×35厚水泥砂浆垫块，每平方米不得少于1个，确保底板钢筋保护层厚度。

③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50％，插柱固定牢固，不得出现位移现象；浇筑混凝土前用脚手架固定，确保柱筋不位移。

④浇筑底板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢筋无污染。

采用定型组合钢模板，遇有不合钢模板尺寸数时，另配木模补齐。组合钢模板由平面模板、阳角模板拼装而成。其纵、横肋拼接用的回形销，U形卡等配件，要求组装牢固，不得松动。

本工程采用现场搅拌处，因此应控制好砼的现场搅拌工作，确保砼的配比和质量，具体操作详见主体砼施工工艺。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的杂物，应清除干净；木模板加以湿润。并办理隐检手续。浇砼时，应注意斜面坡度的正确，混凝土必须捣实。

浇筑混凝土时注意事项：

①浇筑混凝土前必须抄出底板边沿及承台顶的控制水平线，确保底板混凝土的厚度。

②振捣方法采用“快插慢拔”，振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”振捣，以免混乱而发生漏振现象。

③冬季施工时，对浇筑完的混凝土要采取防冻措施，履盖防火草帘，确保混凝土质量。

④由监理现场见证浇筑底板C20混凝土试块三组。

独立基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在沿基坑边上钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，应分层铺填，虚铺厚度25cm，用振动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，采用振动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求进行环刀取样其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。

模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。

本工程梁、柱、板均采用竹胶模施工。梁、柱、板伸缩缝采用70mm厚的硬聚苯乙烯泡沫板。

模板的支设方法：

模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。

1、进行中心线和边线及控制线的放线

首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。

2、模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。

用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第一片模板吊装就位，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

柱模板安装时，应注意以下事项：

a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准。

b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

c、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92），在浇筑砼时，分层浇筑，以免由于高差较大引起砼分离，影响砼质量。

d、确保柱子几何尺寸位置。

当柱体混凝土达到要求强度、方可拆模（拆模时不损坏混凝土棱角），然后进行梁、板模板支设。

C 梁模板的支设

（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按要求起拱3‰。

（2）梁板模板安装时，应注意以下事项：

a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。

b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用双排钢管固定支架。

c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

d、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装；

e、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用梁架支模时，要按事先设计的要求设置，梁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求；

f、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。

g、构造柱钢筋锚固采用预埋钢筋，在梁底模上钻孔预埋钢筋。

h、梁、顶板支模时，起拱3‰。起拱的具体作法为：用木楔调整高度，木板作辅助，以满足起拱要求。

（3）顶层的活动室为框架井子梁结构，模板支设时应确保其刚度和稳定性，误差在允许范围内。

由于框架梁模板十字交叉较多，交叉节点的处理尤为重要，必须保证其平整度和刚度不能漏浆及出现蜂窝麻面现象，为此支模时，应选用好组合竹模的尺寸，事先根据实际尺寸，画出模板配置图，在地面上预拼后再支模。缝隙用海绵条塞密实，不得漏浆。

在进浇筑过程中，应有木模组装人员在场，发现问题立即处理。

本工程楼梯较多，共有五个楼梯，都是现浇板式楼梯，施工比较复杂，也是模板配置时的重点和难点部位，应特别重视。

楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位，均可制作封闭式模板具体支模方法：

①楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。

②支设楼梯的斜板模板，确保楼梯模板的刚度和稳定性。

③搭设竖向脚手管和水平边系杆。

④搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。

⑤放置木楞，其上同铺楼梯底模。

⑥待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。

⑦在侧板上用套板画出踏步位置线。

⑧安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。

⑨安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。

⑩在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度DB13(J)／T 186-2015 城市管理行政执法装备配备标准，并将木楞 50mm×100mm固定在三角木上。

混凝土从上端浇注，振动棒斜插入分层振捣密实，保证了梯段面也解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题。

E 模板的安装及拆除要求

（1）组装的模板必须符合施工设计要求。

（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

a、现浇结构模板安装允许偏差见下表：

DB43／T 1777.7-2020 信息技术应用创新工程建设规范 第7部分：办公套件机通用技术要求.pdfb、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：

（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土构件不变形，棱角完整时，方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）的有关规定执行。