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商业办公楼电气施工方案，从安装到调试！67页Word版可下载！.docx

工程名称：XXXXXX

项目地址：XXXXXXX

GB／T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范建设单位：XXXXX 设计单位：XXXXXXX

项目建设总面积128838m2,其中地下室面积48253m2,地上部分 面积80586 m2,其中地下二层，地上3幢。其中1#楼为高层21F总 高度约98.2米（其中1.5层为商业部分），2#楼商业多层总高度为5F 约26.2米（层高5.4米）。3#楼为多层商业4F高度约21米。具体以 发包人提供图纸为准。

本电气工程包括低压动力与照明供配电系统；照明系统；防雷接地系统，各系统

第四节 主要施工方案与方法

本工程在主楼、裙楼设置封闭密集型母线槽。

1） 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

2） 准备施工机具、材料。

3） 施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和 损害建筑物的美观。

4） 确定施丄方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强

度和损害建筑物的美观。

5） 施工前要作好技术咨询，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

6） 必须熟悉有关电力工程技术规范。

1） 封闭密集型母线槽应有出厂合格证、“CCC”认证及认证复印件、安装技 术文件、技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规 格、电压等级、应符合设计要求。

2） 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求, 应是热镀锌制品。

3） 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

1） 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、 电焊机、力矩扳手等。

2） 测试工具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、兆 欧表、细钢丝或小线。

1） 施工图纸及产品技术文件齐全。

2） 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、才 能确定支架设置位置。

3） 电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。

4） 封闭密集型母线槽安装位置有关的其他项目的安装工程基本结束，确认 扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。

符合国家或部颁现行标准，并具备生产许可证、产品合格证

及国家产品质量认证制度中的各项检测合格证。每一相母线组件在外壳上应 有明显标志，表明所属相段、编号及安装方向。

母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。

母线和外壳的不同心度，允许偏差为±5mm。

外壳法兰端面应与外壳轴线垂直，法兰盘不变形，法兰加工精度良好。螺栓 连接的接触面加工后镀锡，锡层要求平整、均匀、光洁，不允许有麻面、起皮及 未覆盖部分。

外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆，漆层应良好。需要现场焊接或螺栓 连接的不涂。

支座必须安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每 相外壳的纵向间隙应分配均匀；

母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm,段与段连接时，两相邻段母线 及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力；

封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉， 外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物;

橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位 的螺栓应釆用力矩扳手坚固，各接合面应密封良好；

外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝 缘的外壳应做好绝缘措施。

（1）.母线进场验收 根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，成套供应的 封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前必须检査其 外观，必须无损伤、变型，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得 低于20M Q o

以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准 确地对封闭母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长

度分别测定，并予以编号。依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配 件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母 线，应在设备安装完毕后，再进行安装。

1.6.5支架制作安装

根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。支 架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在 5mm0依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂 直安装的釆用弹簧支架。

型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。吊杆釆 用热镀锌圆钢制作。

封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为 2m,拐弯处支架间距为1.5m。支架应固定牢固，螺纹外露2〜4扣，吊架用双螺 母加平垫和弹簧垫夹紧。

1.6.6封闭母线安装

母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬 挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。

封闭母线每安装一节测试一次，保证该段封闭母线的绝缘电阻符合规范及设计要 求。

封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线 外壳两端应与保护地线连接。

封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小「3.0m,安装时应先校平吊架高度, 然后安放母线，再上好紧固件。

母线垂直安装：垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，母线沿墙垂直安装

时，固定支架的间距为2.0m,过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。

封闭式插接母线水平敷设长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝 处，设置伸缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距 地为1.4m。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，釆取防火隔离措施。

在母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外売间用25mm2软铜 编织带做跨接地线，母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接 长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。

封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5剛；力矩扳 手的力矩值按厂家的技术要求执行；母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用 力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合卜.表：

封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。

母线在安装完后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将 母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零 与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验 电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间 为Imin,应无击穿闪络现象。

确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验 合格后，进行通电试运行。

施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全、施工方案、技术、安全消防措 施落实。

型钢表而无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材 质证明书；配电柜（箱）平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固， 导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

汽车吊、三角架、倒链、中25〜中50滚简、钢丝绳、麻绳索具、台钻、手 电钻、电锤、砂轮、台钳、案子、铢刀、钢锯、扳手、手锤、电工刀、压接钳、 卷尺、开孔器、气焊工具、电焊工具，水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电 笔、钢卷尺、线坠、绝缘手套、粉未灭火器等。

I配电柜所在房间土建专业施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完， 地面工程完；暗装配电箱随土建结构预留好安装位置；土建基础位置、标高、埋 件符合设计要求；施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全；施工组织、 技术、质量安全措施完善；设备到货，型号、质量符合设计要求。

配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，铁架不方正：在安装铁架之前未进行 调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定. 盘面电具、仪表不牢固.铁箱不得用电（气）焊进行开孔.照明配电箱、控制箱等 按照防潮、防腐的要求选择生厂厂家和IP防护等级，以起到防潮、防盐雾侵蚀 和保证设备安全使用。

1.配电箱安装工艺流程

2.配电柜安装工艺流程

配电箱（柜）到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设

计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:

配电箱（柜）的运输吊装：配电箱（柜）的吊装、水平转运任务量很大，在实施 前要进行合理的计划，设备垂直运输可以釆用外用电梯或塔吊，配电箱（柜）的水 平转运可以釆用液压叉车。

1）设备运输、吊装时注意事项：

道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开 车要平稳。

设备吊点：箱（柜）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在 四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件匕吊索的绳长应一致，以防柜 体变形或损坏部件。

根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定 位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。

在混凝土墙上釆用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出 准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨

胀螺栓的胀管部分埋入墙内，目.孔洞平直不得歪斜。安装方法如下:

在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留 洞，安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填 实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方, 最多不能超过三片。

基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适 配，型钢应先调直，不得扭曲变形。

配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。

配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜 线相连，且应有标识。

配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安 装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：

9.管路及桥架进配电箱（柜）安装

本工程中电气管路主要是电线管敷设。

管路进出配电箱的方法

配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆

敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

母线与配电柜连接见下图:

10.配电箱（柜）内接线

出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不 伤芯线，不断股。垫圈卜.螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根, 防松垫圈等零件齐全。

照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 设计要求，箱内保护导体最小截面积选择如下表：

绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用lkV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试 项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检査紧固。釆用1000V兆欧 表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MQ,二次线回 路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接 通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确 无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。

配电箱（柜）进出口处封堵

进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜） 进出线处进行封堵处理。

平面桥架、梯架的安装顺序应在通风、管道专业施工之后进行，如进度耍求 需同时施工时，应会同通风、管道专业负责人对结构的标高、几何尺寸进行细致 认真的商讨，确定各专业所需要的空间，避免造成不必要的返工。

1） 确定桥架、梯架的型号规格及平面布置符合设计要求。

2） 进行施工技术交底。

1） 金属桥架、梯架及其附件：其型号规格应符合设计要求。内外应光滑平整, 无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。

2） 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

3） 镀锌材料：釆用钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等金属材 料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

4） 辅助材料：钻头、电焊条、乙決、调和漆。

1） 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。

2） 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳（或人字梯）等。

1） 配合土建专业的结构施工，预留孔洞、预埋铁等全部完成。顶棚和墙面的 抹灰全部完成后，方可进行桥架（梯架）的敷设。

2） 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

本工程电缆桥架的，主要釆用的是镀锌槽式桥架和防火镀锌槽式桥架。

根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从 地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位 从顶板上放线以确定支架的位置。

依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位， 然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架 间距为2m,竖向支架间距为1.5m。

桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2%0,全长允许 偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、 无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进 行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。

桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩 节，且伸缩灵活。桥架之间的连接釆用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧， 接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷 设的最大电缆转弯半径来制定。

桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距 离为200mm,釆用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装

宽度在100〜1000 mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥

架宽度在150 mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表:

在各层的公共区域内的主干桥架釆用共用支架安装。强电井内的桥架根据深 化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封 堵。为减少后期防火封堵工程量严格控制预留洞大小，预留洞四周大于桥架5cm 即可。

桥架穿墙的防火封堵如下图:

由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管 口部位应安装槊料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。

各种电缆的合格证及质量证明书、电缆的质量符合国家标准，电缆敷设前 绝缘摇测试验、施工前进行技术交底工作。

1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于lOMQo

3） 施工前应对电缆进行详细检査；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度 等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

4） 多根电缆敷设在桥架及支架上，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列 用表或图的形式画岀来，防止电缆的交叉和混乱。

电缆规格型号及电压等级应符合要求，有产品合格证.每根电缆上应标明电 缆规格、型号、电压等级、长度及生产日期.电缆应完好无损•电缆外观完好无损， 铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象.颜料电缆外皮及绝缘层无老 化及裂纹。

1） 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

2） 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。、 C、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

3） LC型压线帽：具有阻燃性能，适用于导线截面1.0〜4剛2的导线接头压 接。E、接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

4） 辅助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。

1） 敷设电缆：支架及轴、电缆滚轮、卷扬机、吊链、滑轮、千斤顶、兆欧表、 皮尺、钢锯、电气焊工具、电工工具、兆欧表等。

2） 管内穿线：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、各种规格的一字、 十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

1） 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格.电缆沟地 坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水，电缆金属线槽已经安装完毕并检 查合格.电缆沿线脚手架等设施拆除完毕.场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备. 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求. 变电所内全部电气设备及用电配电箱柜安装完毕.电缆过管、保护管安装完毕， 并检验合格。

2） 配管工作或线槽安装工程配合土建结构施工完毕，高层建筑强电竖井、配

管及线槽安装完毕，配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。

根据设计说明，消防设备供电干线及分支干线釆用低烟无闵耐火电缆；消防 设备分支线路釆用低烟无南耐火电缆及导线；普通线路釆用低烟无卤阻燃电缆及 导线。

电缆检査验收:——A 电缆敷设 ——►电缆排列固定K 电缆绝缘测试 V——' 电缆标识 ——电缆头制作安装丿

（1）.电缆敷设设备的选择

高层垂直段敷设的电缆需选用中14mm无油钢丝.绳，按5倍考虑安全系数。 此钢總绳抗拉强度为1815MPa,破断拉力210.21kN满足本工程的受力要求。选

用5t慢速卷扬机。电缆敷设釆用的辅助设备见下表:

本工程中将截面（70〜240mm2）的低烟无卤铜芯电缆选用卷扬机牵引。大部份 电缆由下而上敷设，另一部份电缆由上引下。

电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺 序为由上血•下；地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设，其它楼层配电房 输岀的电缆采用从下往上敷设。

检査电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装设备 吊装孔运至相应的设备层。在各楼层所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调 整好位置。电缆从盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。

电缆敷设的方式采用“从上往下或从下往上"的方式敷设，机械辅助敷设如

将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接;

检査各个环节是否准备好，检査无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中,

卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提 升，电动卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以 便遇到危险时及时停止点动卷扬机。

卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边 设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行 120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用 的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳 各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持通讯畅通。卷扬机与结构可靠固定。 机械敷设电缆的速度控制在15m/mino

电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为 宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在 支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。

桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距Im以 内，每20m用金属电缆U作加强固定。单芯电缆的固定K不能形成闭合磁场回路。

各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应 加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝 色线作零线。

配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是 清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线 上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆 欧表进行通断测试。

剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线 的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线 前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线纏绕绑扎牢固。

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破 损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内； 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处, 补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有 两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连 接方式。

搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过 高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界 环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊 剂及其它污物擦净。

螺旋接线钮连接的技术要求：6响2及以下的导线在用接线钮连接时，把外 露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12剛处剪去前端，然后选择相应的 接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。

接线钮拧接做法如下图：

导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是 否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立 即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关 盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。

电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、 设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符 合规范和设计的要求。

检査电缆附件部件和材料应与安装的电缆相符；检査安装工具应齐全、完好; 安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤。检查方法如下：用绝 缘摇表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，IKV及以下电缆应不小于lOOMQo

电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆 标牌、多股铜线等材料须符合要求，产品出厂合格证.槊料带应分黄、绿、红、 黑四色等地线釆用裸铜软线或多股铜线，表面应清洁，无断股现象。

压线钳、钢锯、钢挫、钢卷尺、摇表、万用表等。

1电气设备安装完毕，电缆敷设并整理完毕，核对无误.电缆支架及电缆终 端头固定支架安装齐全。

2施工现场应清洁、无灰尘、光线充足，周围空气不应含有导电粉尘和腐 蚀性气体，并避开雾、雨天，选择气候良好的条件下进行损伤，制作塑料绝缘电 缆终端头，环境温度及电缆温度一般应在摄氏0° C以上。

（三）.热缩型电缆终端头制作程序

准备工作~►剥除电缆护层 卜I压接地线'一 固定压力管「

送电运行验收V—固定电缆终端 十 检查试验V一压接线端子—

所有接线端子均釆用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。

鉴于本工程电缆接线工作量大，大截面电缆多，本工程配备足够的手动液压 压线钳和电动液压压线钳，具体如下表（手动液压压线钳）铜接线端子的压接采

用手动式液压压接钳及电动液压压线钳(下表电动式电缆端子压接机)压接。

电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要 求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电 柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理, 同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范

桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定釆用尼龙扎带，间距Im以 内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、 交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、 规格、型号、电压等级及起始位置。

熟悉图纸。同时和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题 并提前加以解决。详细了解建筑物结构及装饰情况，电气专业与其他专业间的配 合情况。核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理 配备劳动力、准备工机具，提出备料及分批釆购计划。

本工程应急动力和照明线路釆用焊接钢管钢管（SC）,普通动力和照明线 路釆用PVC线管。

1焊接钢管壁厚均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。

2护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。

3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔 完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。

4面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套DB43／T 1576-2019标准下载，外形完整无损，板面前颜色均 匀。

5使用的各种型钢材材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。螺栓、 螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

6紧定式套接钢管管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品 合格证。

7其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。

JGJ113-2009标准下载1）暗管（墙体及楼板内预埋）敷设作业条件及重点、难点的解决方法

a、为施工好预埋工作这道工序，保证管路畅通无阻，接线盒预留位置正确，