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（中建三局）深基坑支护及土方开挖专项施工方案.docx

万益城市广场（A01地块）工程位于漳州台商投资区中心城区角美镇红岱路旁，该工程总建筑规划用地面积为102027 m2，总建筑面积为374479.7m2，整个A01地块为大地下室（一层）建筑面积约67144 m2。该工程建成后，将成为集“办公、住宿、休闲、娱乐、购物“为一体的城市综合体建筑。

本方案主要对基坑放坡喷锚工程、钢筋土钉墙工程、支护锚杆工程、水泥搅拌桩止水帷幕及水泥搅拌桩坑底加固土工程、冠（腰）梁工程进行编制，以此指导现场施工。

根据2012年9月21日厦门华岩勘测设计有限公司提供的该工程《岩土工程勘察报告》， 基坑土层从上到下主要为：素填土层、淤泥层、粉质粘土层、中砂层。坑底标高位于淤泥层或粉质粘土层。

根据岩土工程勘察报告地铁车站内竖井的成与败课件，本场地地下混合稳定水位1.7~，水位标高2.1~。

拟建场地位于漳州市龙海角美镇石厝村洪岱路西南侧，场地北侧现临宽约6m排洪渠，与北侧红线走向一致，排洪渠相邻的为石厝中学的7层教学楼；东侧红线外为洪岱路，南侧现为规划待开发地段，西南侧为水塘（养殖珍珠水塘）。

由于本工程现场场地地质条件较为复杂，淤泥层厚度普遍约3~8m，局部（西南角）最厚层约10.7m，淤泥层呈深灰~灰黑色，流塑，饱和。以粉、粘粒为主，含少量有机质、腐殖质、海生贝壳类碎屑，局部夹透镜体状薄层细砂。粘性好，易污手。干强度高，高韧性，无摇振反应，切面有光泽，属高压缩性土（详见下图）。

根据以上对基坑支护的图纸及现场周边地质情况的分析后，项目在施工前提前编制进度计划，施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划及劳动力人员计划。

根据基坑支护施工进度计划和劳动力需用量计划，组织工人进场。

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行“三级”安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

本工程先施工预应力管桩，随后第二天便插入水泥搅拌桩的施工，其施工顺序均由南侧分别向东、西方向平行施工，西线由基坑西南侧（一标段）开始往西再往北进行组织施工，东线由基坑西南侧（一标段）开始往东再往北进行组织施工，最终于基坑北侧会合，详见下图：

基坑内加固区水泥搅拌桩使用2台搅拌桩机从两端往中间施工。

基坑支护桩与工程管桩同时进行，每段基坑支护施工如下：

因本工程各个区设计图纸各有不同，施工流程也相应不同，因此为了更清晰的了解各区域的施工流程，特针对各区的图纸设计特点，各区总施工流程编制如下：

（1）本工程5区、6区南侧桩锚施工流程：

（2）1区、3区北侧桩锚施工流程：

（3）2区、4区北侧桩锚施工流程：

（4）4区东侧桩锚施工流程：

（5）5区东侧、6区西侧桩锚施工流程：

施工工艺技术及检查验收

测量定位放线：认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识:钢筋（或竹筷）端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。

在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。

管桩的验收、堆放、吊运及插桩

现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见下图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。

管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。

单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见下图。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。

（1）压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序，减少挤土效应，施工时按照压桩顺序组织施工。

（2）压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制。

（4）压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净，以免桩身移位倾斜。

焊接完成后，自然冷却5min以上，然后刷涂一层沥青防腐漆后，继续压桩。如果有多节管桩，重复以上工序即可。

当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过伺候在现场的水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。

当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。

送桩完成后，移动调整机械进行下一根管桩施工。

本工程水泥搅拌桩桩径为φ500，间距350（被动区加固间距为400），桩身长度为6m、8m（被动区加固桩长为5m）。

（2）施工进场后，在软基础处理场地范围采用挖掘机和推土机平整场地。

以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周；根据施工控制网，按照设计图纸，测设轴线，再根据轴线测设桩位。测量放线定出搅拌桩桩位，插上标签，经现场监理复核无误后方可施工。

放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达制定桩位，然后对中，桩位偏差不大于50mm。

（2）调整导向架垂直度

采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度偏差不得超过0.5%。

水泥浆液采用二级配送过浆系统，搅拌机调试正常后，后台拌制水泥浆液，待压浆前放入集料斗中。选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥拌制浆液。

启动深层搅拌桩机装置，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后，待搅拌头转速正常，转速为50r/min，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，符合在规范值内，工作电流不应大于额定值。

下沉到达涉及深度后，启动搅拌桩机提升装置，边搅拌提升边喷浆，提升速度0.6m/min，边搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌合直至基坑开挖面以上500mm。

基坑支护桩与工程管桩同时进行，并且场地边坡开挖应采取沿边坡开挖线自上而下水平分层分段依次进行，第一层土方开挖放坡示意图如下：

先将如上平面挖土顺序图中的A区（一标段）的支护桩和搅拌桩打完之后，对基坑周边需要进行放坡的区域进行土方开挖，开挖至支护桩冠梁底标高处，采用机械开挖人工修整坡面相结合的方式进行，同时开始穿插土钉喷锚分层分段进行施工，前期A区（一标段）配备4台挖机，B区（二标段）配备4台挖机进行土方挖运，后期将按需分配挖机转到B区（二标段）处进行挖土。

第一层土方开挖完成后，开始在基坑支护桩内侧10m范围内插入预应力锚索施工，锚索施工完成后待锚索达到设计要求强度后再进行下一步挖土施工，土方按厚度进行分段开挖，每层不超过1.5m，其中土方出土坡道按上图的1:1.75的坡率进行放坡，中心区开挖是随周边开挖进度往内部区域推进，共配备6台反铲挖掘机进行开挖作业，30台自卸汽车进行装运出土，根据土方开挖以机械开挖为主，人工修整为辅。

待第一道预应力锚索张拉完成并达到设计强度后，方可进入到下一层土方开挖，其中没有第二道锚索的支护桩直接从冠梁底标高分层开挖至坑底标高以上300mm，每层厚度不超过2m直至挖至坑底，有第二道预应力锚索的支护桩继续按照第一道锚索施工方法进行开挖，开挖深度从现有场地标高开挖至腰梁底标高，然后再开始进行第二道预应力锚索的施工，待预应力锚索施工完成并达到设计强度后开始第三次土方挖运，出土按原有路线进行外运土方，其中挖土配备3台反铲挖掘机进行开挖作业，30台自卸汽车进行装运出土，土方开挖以机械开挖为主，人工修整为辅。

待第二道预应力锚索施工全程完成后，直接进入到下一层土方开挖，这一层土方开挖为开挖的收尾阶段，即最后一次基坑出土。开挖采用全面大开挖方式进行，一次性开挖至平面出土图的坑底所示标高处以上300mm处，此预留300mm进行人工清底，出土坡道按图纸设计的要求进行放坡，坡率为1:1.75，配备3台反铲挖掘机进行开挖作业，30台自卸汽车进行装运出土。

测量放线：测放出土方开挖的边线及标高控制线，开挖区域放线完毕后用白灰撒出开挖边坡线，以控制土方开挖深度和范围。基坑的轴线位置，应经校核无误后再开挖。为了便于经常校核，使基坑与图纸吻合，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。在基坑开挖过程中，应建立工程监测系统，做好对深基坑工程的监测和控制，及时将信息反馈给设计施工人员进行信息化施工。同时，应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等复测检查。

土方放坡开挖，土方第一步开挖采用放坡开挖，开挖至支护桩冠梁底标高，放坡比根据基坑支护设计图纸1：1.75放坡施工。土钉护坡随着基坑挖土的进行而逐步施工，土方开挖配合土钉支护分层分段作业。

基坑周边10m范围内必须配合土钉护坡、预应力锚索、冠梁、腰梁及喷锚施工，采取分层分段开挖，每层不超过1.5m。待预应力锚索张拉稳定后再继续开挖下一层，锚索位置应开挖至锚索下50cm停止，待锚索张拉锁定后才能继续开挖，最后0.3m厚土应采用人工挖。当机械开挖至支护桩外侧0.5m厚时亦采用人工挖土，以防止支护桩被破损。

土方开挖第一步出土时，不设出土坡道，在第二步出土时，出土坡道全部设置在图纸设计的基坑东北角，坡率为1:1.75。出土坡道要根据土方开挖深度不断调整。

在土方开挖的过程中，要与基坑监测的作业队伍时刻保持联系。如果发现异常情况，要立即停止继续开挖土方。

（1）土方开挖时注意作业安全，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。

（2）边坡设防护警识标志防止坠落，并设专人指挥交通。

（3）在土方开挖过程中进行实时监测，在土方急剧开挖时还需要加密监测频率，以便在出现不良征兆时，及时采取有效应对措施。

（4）在边坡上堆土或堆放材料时，应与边缘保持1m以上的距离，高度不超过1.2m，以保证基坑边坡的稳定。

（5）开挖过程中应注意保护好地下公共事业管线。

本工程锚杆采用直径20mm、22mm、25mm三级钢筋，长度为9 m、12 m、15m，其中自由段长度为4 m、6m、9m。锚杆锚固段直径为130mm，锚杆间距为2000mm，按区段分层施工。锚杆锁定在冠梁及腰梁上，排距为2400mm、2700mm。锚杆成孔采用导管跟进成孔注浆，孔径150mm，采用二次注浆工艺。锚杆入射倾斜角为25°，锚杆定位架每2m布置一个。

锚杆施工共投入4台钻机进行成孔，在搅拌桩成型后开挖第一层土方至冠梁底，锚杆在具备施工条件后进行钻孔及二次注浆等施工。北段和南段基本同时开始钻孔施工，分别投入两台钻机，1区、2区、3区、6区施工计完成后待4区、5区土方挖至冠梁底后移机继续该段锚杆施工。

锚杆注浆施工完成后进行冠梁（腰梁）钢筋、模板、砼施工，待锚杆和冠梁（腰梁）强度达到设计要求后进行张拉锁定。

本基坑支护工程支护、止水工程按照总包单位施工部署进行分区段施工，区段先后施工顺序以总包单位施工指令为准。

本工程在支护桩施工完成后插入第一道锚杆成孔、注浆的工作，然后施工桩腰梁，待砼强度等级达到设计要求后再进行锚杆张拉锁定；下一道锚杆则待每层土方开挖至各层锚杆下300mm后，逐层插入施工，具体施工方法如下：

每层土方开挖至各层锚杆下300mm后，并对锚杆工作面进行人工场地平整，以满足锚杆机与套管钻机的需要。

施工前用全站仪和经纬仪测定锚杆施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设孔位，并用红油漆做好标记，一孔一记。

钻机进场后按照先前测量放线放出的孔位位置就位后，调整角度，孔位允许垂直度偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，预应力锚杆钻孔倾角25度。

预应力锚杆钻孔按设计要求定位开孔，采用专用锚杆机带套筒机械作业成孔，钻孔直径根据锚杆的直径采用Φ150mm孔径，调整钻机的钻进角度与水平面的夹角。钻孔采用回转钻进去，钻孔达到预定深度。现场应存储定量速凝剂、玻璃水及沙袋钢管等堵漏材料，以防成孔过程中孔内出现大量涌水涌砂现象，造成周边地面及建筑物沉降，如采取以上措施后，仍无法控制孔内大量漏水，则应及时与设计方沟通，采取相应措施。

钻机钻孔施工完成后，由于孔内残留有大量的泥浆、泥皮和沉渣，如果清理不干净、不彻底，会严重降低预应力锚杆的锚固力。清孔质量是保证锚杆质量的关键，要求成孔孔壁垂直，孔内不得有塌陷和松动，基本完全清除孔内沉渣。

预应力锚杆采用高强钢筋锚杆现场制作，由导向帽、隔离架、一次常压注浆管、二次高压注浆管、定位托架组成，定位架间距2m确保锚杆在空中保持居中。制作好的锚杆按规格排放整齐，经检查验收后方可使用。

预应力锚杆钻孔完成后，经检查确认后及时放置锚杆，锚杆安设前再次检查，以确保符合设计要求。

锚杆使用前要做好除油除锈，以免影响与锚固体的粘结。

将锚杆拉杆安放在钻孔内中心，防止自由段产生过大的挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定位器。

锚杆拉杆杆体长度应等于锚杆设计长度加上张拉长度；安放杆体时，应将杆体顺直，缓慢插入孔中，不得搅动土壁。杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95％，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。

锚杆锚头承压板应安装平整、牢固承压板面应与锚孔轴线垂直；承压板底部的混凝土应填筑密实，混凝土强度不低于C25。

本工程腰梁主要分布于东北侧（北侧2区4区以及东侧4区各有一道腰梁），靠近石厝中学地段，其腰梁尺寸均为250×200mm，砼等级为C30。

待锚杆二次注浆完成后，回填支护桩底的排水沟至腰梁底面标高以下100mm处，并进行夯实，回填宽度比腰梁梁宽200mm。

根据施工图纸，对腰梁的位置利用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行精确放线，待垫层底模浇筑后还要放出腰梁的梁底两侧边线和上口两侧边线。

根据前期测量放线，对回填土方整平后，进行腰梁底模垫层浇筑，垫层厚度为100mm,垫层宽度比腰梁宽度宽100mm,所用混凝土为C15，产用商品混凝土。在浇筑垫层之前要组织质量技术交底。

待底模垫层强度达到70%后，便可进行腰梁侧模的安装，腰梁侧模模板材料采用木模板。在安装侧模的过程中，千万不要沾污泥土。

将固定预埋套管的钢筋三角型支架与腰梁水平钢筋焊接，确保预埋套管按要求固定牢固，避免套管产生位移。

（6）浇筑混凝土及养护

在钢筋绑扎好后，进行验收后，就可以进行腰梁的混凝土浇筑施工。腰梁的混凝土强度等级为C30，并掺入早强剂，在浇筑腰梁混凝土的过程中，尽量避免振动棒直接触动预应力钢筋，并安装专人进行旁站管理，以便放线问题及时处理。在混凝土强度到达80%后，进行拆模并进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。并安排人要每天浇水养护，养护时间不能少于14天。

在二次注浆后，及时清理锚杆外露端部，安装预应力承压板、锚固传力装置。台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直；张拉端端部承压垫板及固定端垫板用A3钢板加工而成。

锚杆的张拉分级进行，每级加载后应恒载3分钟，记录身伸长值，直到设计锚固力值的80%，最后一级荷载应恒载5分钟，记录伸长值。锚杆预应力没有明显变化时方可锁住钢筋。锁定后若发现有明显应力损失，应查明原因后再进行张拉以补足设计锚固力值。

钻孔前检查孔位、钻孔角度，确保无误。

成孔后及时清孔，清孔后及时安放锚杆。钢筋必须清除油污、膜锈后方可使用。自由段和锚固段连接处的密封要牢靠。

安放锚杆前再次检查杆体和组装质量。

杆体插入孔内深度不小于杆体长度的95%，不能超深。

杆体安放好后不许悬挂重物，不许敲击。

锚杆成孔后不得拔出套管，在锚杆安装完毕后应立即进行第一次注浆，注浆结束后方可拔出套管。

待第一次注浆至少7～10小时以后进行二次压力注浆。

浆液制拌一小时后如果没有用掉则废弃。

锚杆张拉前必须按要求标定检验张拉设备，合格后方可使用。

张拉时认真做到孔道、锚杆与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦引起预应力损失。

锚固体和台座强度大于15MPa后才能张拉。锁定后如有明显的预应力损失，则补偿张拉。

土方大面积开挖总体上先施工A区一标段，后施工B区二标段，因本工程淤泥层较厚，各区均从南北两侧向中间分层开挖，每层土按放坡系数1:4的放坡比例进行放坡，挖土出道设置在场地中部(具体见挖土分区图)。

同时，喷射混凝土及锚杆的强度应达到100%后方可进行下部基坑土方开挖。

放坡坡率必须严格按照方案执行，基坑四周不得随意堆载。

基坑土方开挖应分段开挖，当开挖至底板底标高处，应人工修整至垫层底标高，局部超深处必须人工开挖。

土方开挖完成后，应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按照图纸及方案要求进行施工，不得超挖，基坑周边超载不得超过设计荷载限制条件。

复核引测基准点精度，建立测量放线平面控制网，利用全站仪确定基坑内边线，各支护桩的桩点位置和放坡区域的坡顶线和坡底线，确定土方开挖区域；并把场地的平均标高引至周边的围墙上，确认每层开挖深度及分层开挖高度。

土方开挖前，对原定位桩、引测的轴线、标高进行全面复核。将基坑开挖机械施工范围内所有轴线桩、水准点引出施工区域外，设置于远离在建筑物的可靠位置上，并妥善加以保护。基坑开挖深度采用红漆做标识，在基坑四周做标高控制线。当挖土接近分阶段开挖的控制标高时，直接在坑底附近弹墨线，标示红漆控制人工清底深度。

由于本工程现场场地地质条件较为复杂，淤泥层厚度普遍约3~8m，局部最厚层约10.7m，呈深灰~灰黑色，流塑，饱和。以粉、粘粒为主，含少量有机质、腐殖质、海生贝壳类碎屑，局部夹透镜体状薄层细砂。粘性好，易污手。干强度高，高韧性，无摇振反应，切面有光泽，属高压缩性土。

根据本工程地质情况，在基坑内土方大面积开挖时须严格按照确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。同时，基坑大面积开挖时，宜设置多级平台分层开挖，每层开挖深度不超过2m，每层土方开挖按放坡系数1:4的放坡比例进行放坡。

然而由于淤泥层较厚，在开挖基坑内土方时，如遇到淤泥时现场需采用垫钢板的方式，以满足现场挖掘机的施工要求。并且，在挖土的过程中，每挖一层土，露出地面的桩头必须先安排施工人员要随挖随截，随后再进入下一道工序。

本工程的基础的地下水位2.00m~2.4m，基坑开挖深度为6.7m~7.5m，基坑支护形式为桩锚支护，预制管桩的高度为9m和12m，搅拌桩高度为6m和8m，锚杆长度为9m、12m、15m。

根据设计院提供的基坑图纸要求，结合工地实际情况，制定以下监测内容：

监测基坑开挖过程中土体深层水平位移变化情况（测斜）；

监测基坑开挖过程中坡顶水平位移的变化情况；

监测基坑开挖过程中坡顶竖向位移的变化情况；

监测基坑开挖过程中周边地表裂缝以及周边建筑的沉降变化情况；

监测基坑开挖过程中地下水位竖向位移的变化情况；

根据上述5项监测的结果，指导基坑开挖过程，对基坑支护结构和邻近建筑物可能发生的危害及时提供实测数据。

根据设计图纸要求，沿基坑周边布置19个测斜管，管深同围护桩长(约7.6m)，采用测斜仪定期对基坑开挖过程中基坑支护结构沿深度变化的水平位移进行观测和分析。

沿基坑周边的坡顶布置51个水平位移观测点，采用高精度全站仪定期对基坑开挖过程中坡顶的水平位移进行观测和分析。

沿基坑周边的坡顶、邻近建筑物和市政道路、管线上上布置51个沉降观测点，采用高精度水准仪定期对基坑坡顶的沉降进行观测和分析。

地下水位竖向位移观测共布置8个监测点，监测点沿坡顶设置实时监测地下室水位的变化。

其中测点布置具体位置及点数如下图：

（1）测斜仪观测深层土体水平位移

（2）坡顶水平位移监测

水平观测采用高精度全站仪，可自动记录数据，自动分析，是目前测量水平位移最先进仪器。

（3）坡顶沉降、周边建筑沉降监测

沉降观测采用仪器为高精度水准仪，标尺采用铟钢水准尺。按逆时针方向环形闭合路线观测，最后闭合于基准点上。每个测站仪器摆设的位置距前后标尺尽可能相等。在打桩施工及基坑开挖的影响范围外设置三个基准点，在每次观测前对基准点进行复核，当基准点的变差Δ符合Δ≤2μ0√2Q，可判断基准点处于稳定状态。环形闭合差按二级水准精度要求，fn≤1.0√n，n为测站数。

1）观测频率：开挖深度≤5m时，每2天观测1次；开挖深度大于5m小于等于10m时，每1天观测1次。

2）当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率（2~3天监测一次），但雨天或出现变形速率加大时应加大监测密度，当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测：当出现下列情况之一时，应提高监测频率：

监测数据达到报警值。

监测数据变化较大或者速率加快。　

超深、超长开挖等违反设计工况施工。

基坑附近地面荷载突然增大或超过设计值。

周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。

存在勘察未发现的不良地质。

基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。

基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏和流沙现象。

水平位移累计值达到30mm或变化率为3mm/d。

基坑周围沉降量累计值达到40mm，且沉降量达到3%或变化率大于5mm/d。

深层水平位移累计值达到30mm，或变化率为4mm/d。

2）基坑周边环境监测的报警值详见下表：

当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。

监测数据达到监测报警值的累计值。

基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等。

周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。

根据当地工程经验判断，出现其它必须进行危险报警的情况。

观测记录在现场观测完成后48小时内提交业主单位。

监测周期、频率及次数预估表

基坑工程监测期内，每天应由有经验的监测人员，对基坑工程进行巡视检查并做好纪录。

护面有无塌陷、裂缝及滑移；

基坑有无涌土、流砂、管涌。

周边管线有无泄漏，地下管线、电缆、文物有无损坏，以及大门处光缆保护情况；

临近基坑及建（构）筑物施工工况；

基坑周边建（构）筑物、地下设施、道路及地表有无裂缝出现。

基准点、测点有无破坏现象；

有无影响观测工作的障碍物；

d.巡视检查方法和记录

主要依靠目测，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具进行。

每次巡视检查应对自然环境（雨水、气温、洪水的变化等）、基坑工程检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知施工和监理单位相关人员。

巡视检查记录应及时整理，并与当日监测数据综合分析，以便准确。

基础的地下水位2.00m~2.4m，基坑开挖深度为6.7m~7.5m，基坑支护形式为支护桩与搅拌桩相结合的方式进行基坑支护，局部采用大放坡的形式。

(1)坡顶、坡底降排水系统

基坑降排水平面布置图如下图所示：

本工程坡顶设置坑顶明排水系统：支护桩施工完成并开始土方开挖，随着进程开始坡顶设置截水排水沟的，坡顶截水沟沿基坑顶边线1000mm外进行布设，每次土方开挖时，每隔30~40m左右设置一处临时集水井，并开挖临时排水沟400×400mm连通各集水井，放坡3‰；另坡顶四个角各设置一处集水井，其余每隔40米设置一集水井。

本工程坡脚设置坑内明排水系统：随着土方分层开挖放坡，在坡脚实时设置临时排水沟，放坡3‰，且每隔30~40m左右设置一处临时集水井，；待挖至设计标高时，沿支护桩边300mm外设置坡底排水沟，另除坡脚四个角各设置一处集水井外，每隔30~40m左右布设一道集水井，尺寸均为600×600mm，其中出土坡道两侧也设有排水沟，另四个角各设置一处集水井外。

（4）坡顶与坡脚排水沟和集水井详图如下图所示：

本工程的降水井的设置依据基坑支护设计图纸要求共设置16个降水井，具体位置在将排水图标示，降水井内放置一个潜水泵进行抽排至坡顶排水沟，再排入坡顶的三级沉砂池处沉淀（具体位置如将排水平面图所示），最后排入市政管网，另外，由于本工程北侧有一条排洪渠，西侧基坑的水先由场地内的排水沟排至西侧的三级沉砂池处沉淀，最后排入北侧的排洪渠内。

其中降水井和沉降池做法如下图：

（6）降排水系统施工流程

（7）坡顶排水施工方法

测量放线工作完后，利用小挖机进行排水沟及集水井的土方开挖工作，标高还剩100mm左右时利用人工进行清底平整工作，待开挖工作完毕后，就用C15素砼进行100mm的铺设垫底工作。

排水沟及集水井的侧壁砌体采用MU10的灰砂砖，侧壁厚100mm，砂浆以国家标配为准进行现场有效搅拌，强度等级以达到M5为准。排水沟尺寸以400×400mm为准，侧壁按“一二墙”进行砌筑，砌筑完后利用M5水泥砂浆抹厚20mm，且沟底用砂浆自南向北以3%放坡，集水井尺寸以600×600×600mm为准，侧壁按“一二墙”进行砌筑，砌筑完后利用M5水泥砂浆抹厚20mm。

坡顶、坡底排水沟、集水井和抽水泵均排至三级沉砂池，三级沉淀池外围砌筑240mm厚，内隔墙砌筑120mm厚，溢流口为400×400mm，抹灰面均用30mm厚M5砂浆。查看三级沉淀池的砂土堆积率，市场安排人工清理，目测水流较清澈，方可最终排入市政管网。

场地硬化道路时，采用坡顶靠基坑一侧向围墙一侧以3%放坡，达到即使暴雨来袭，也可通过道路自排水来避免将来土方开挖后坡顶雨水排入基坑内。

（8）坡底排水系统施工

测量放线工作完后，利用小挖机进行排水沟及集水井的土方开挖工作，标高还剩100mm左右时利用人工进行清底平整工作，待开挖工作完毕后，就用C15素砼进行100mm的铺设垫底工作。

排水沟及集水井的侧壁砌体采用MU10的灰砂砖，水泥砂浆以国家标配为准进行现场有效搅拌，强度等级以达到M5为准。

排水沟尺寸以400×400mm为准，侧壁按“一二墙”进行砌筑，砌筑完后利用M5砂浆抹厚20mm，且沟底用砂浆自南向北以3%放坡。

集水井尺寸以600×600×600mm为准，侧壁按“一二墙”进行砌筑，砌筑完后利用M5水泥砂浆抹厚20mm。

土方开挖完后，临时降水井埋设于基坑内，积极与甲方进行有效沟通，知道主体结构轮廓框架的情况下，尽量能把临时降水井设置成永久地下底板降水井。

基坑内集水井和降水坑内，及时置入潜水泵，防止基坑内积水给工程桩施工带来一定难度。

排水沟每隔2m铺置一块灰砂砖，有效阻止基坑内抽水至坡顶排水沟时的泥垢堵塞情况，并及时派特别小分队对排水沟、集水井和三级沉淀池的清理工作。

（9）降排水系统施工要点

槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。

堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。

砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。

垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。

砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。

砖使用前应浸水，不得有干心现象。

砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。

砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。

砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1～1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕。

沟底找坡工作必须测好标高，并多测设几个点，并在侧壁弹出坡面线，便于找坡工作的顺利开展。

随着土方开挖深度的延伸，及时进行降水坑的开挖工作，并同时配备多台潜水泵仅是进行抽排水工作。

排水沟底、集水井和三级沉砂池的清理工作，必须定时、及时进行GB／T 38642-2020标准下载，以免对市政管网造成不必要的污染。

在基坑顶部，采取临时措施拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。

对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。

基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。在暴雨季节，合理组织地表水排放TB／T 3199.2-2018标准下载，并安排足够的排水设备对汇集的地表水进行抽排。同时在基坑四周，应对地表水进行疏导，避免大量的地表水集中涌入基坑内。

专门成立特勤抽水小分队，在暴雨时节时常进行抽排水工作，定时进行对排水沟、集水井和三级沉淀池的泥垢进行挖除工作。

质量、安全文明施工保证措施