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怒江泸水新城区碧桂园边坡支护工程高边坡专项施工方案.docx

怒江泸水新城区碧桂园边坡支护工程

编制人 ：

T／CAGHP 017-2018 县（市）地质灾害调查与区划规范审核人 ：

批准人 ：

2020年12月10日

位于怒江泸水市地震局东侧，场地西侧为新建小学，东侧、南侧及北侧均为荒地，拟建场地位于半山坡上，总体坡度较为缓，场地南侧新建一条市政道路8号路，总体来说拟建场地交通较为便利。根据地势，本地块分为3个平台建设，第一台正负零标高930.00m（2#~7#栋），第二台正负零标高944.00~937.20m（8#~18#）栋，第三台正负零标高965.40~971.00m（19#~24#栋）。整个场地高差大，场地道路纵坡较大，挖方量大。

拟建项目场地为坡地，根据场地情况和建设单位要求及明确，本设计边坡支护范围为本场地高边坡支护区域，具体边坡支护范围及情况介绍如下：

（1）建筑规划第一台正负零标高为1930.00m，设置6栋主楼（2#~7#），本段边坡为填方永久边坡，填方高度为2~6m，最大边坡高度为18m，边坡支护长度约300m（具体以平面尺寸及现场实际为准）；由于本段挡墙现场已施工一部分，已施工部位本设计不涉及，未施工部位按照本设计执行；（具体详图纸）

（2）第二台与第三台之间的场地道路挖方边坡，边坡高度11m~19m，放坡空间较大，边坡支护长度约210m；（具体详图纸）

（3）19#主楼南侧道路高边坡，此段为回头弯道路外侧边坡，开挖高度大，最大垂直支护高度5.5m，边坡支护长度约52m；

（4）建筑规划第三台（22#、23#、24#主楼）北侧挖方边坡，上部为永久性边坡，下部为临时性边坡，边坡总高度约为234m。

具体边坡支护范围详见边坡支护总平面图，其他图纸未注明的部位不在本边坡设计范围内；边坡高度低于6m的道路边坡不在本边坡设计范围内，但提供了挡墙规范图集。

泸水市地处青藏高原南延、向云贵高原过渡的横断山脉，受印度板块与欧亚板块的碰撞、挤压、扭曲及江河的强烈切割形成了构造侵蚀高中山峡谷地貌，是群山会聚、山脉纵隔、三江深切并流的核心区域，怒江东岸碧罗雪山和西岸的高黎贡山山脉由北向南纵贯全县，呈“V”字纵谷地形，境内最高海拔为4161.6m，最低海拔仅738m，最大高差3423。

依据成因类型、结构特征、岩性及物理力学性质将场地的地基岩土划分为4个工程地质单元层5亚层，由上至下、自新到老评价如下：

①耕植土：灰色、杂色、褐黄色，松散，主要由黏性土和角砾组成。该层埋广泛分布于地表。

该层力学强度低，不能作为持力层，且侧壁稳定性较差，需采取相应的支护措施。该层欠固结，将产生负摩阻，不能作为基础持力层。设计时应充分考虑其负摩阻的影响，负摩阻力系数建议按0.3考虑。

④1强风化灰质白云岩：灰，强风化灰质白云岩,岩心呈碎块状及土状状差异风化，RQD=0。整个场地局部揭露，该层标重型动力触探试验实测锤击数平均值N=20.6击，力学强度较高，厚度变化较大，该层力学性质一般，该层为一般的基础持力层。

④2中风化灰质白云岩：灰，中风化灰质白云岩,岩心呈短柱状，场地地下水不发育，个别钻孔出现溶蚀情况，整个场地勘探无溶洞情况RQD=70%，整个场地均揭露该层，土工试验岩样饱和抗强度标准值为26.86MPa，干燥抗压强度标准值为34.74MPa。

拟建场地位于泸水市地震局旁，场地内地表水排泄条件良好，无积水、池塘分布，怒江位于场地外围南部，距勘察区直距约2000m，江面宽约175m，水面标高约799.80m，为当地最低侵蚀基准面。

根据场地地形地貌及地层岩性情况分析，勘察区地下水类型主要为松散岩层孔隙水，其次为岩溶裂隙水。

岩溶裂隙水主要赋存于三叠系中统河湾街组下段（T2h1）灰质白云岩，分布在勘察区范围内。地下水的主要补给来源为大气降水及周边的其它含水层，由于岩溶地层沿怒江两岸呈条状分布，地层走向与怒江基本相同，且地形高于怒江，利于地表水的排泄，降水沿裂隙下渗后将迅速汇入怒江，怒江为其最低排泄基准面，其迳流途径短，岩溶弱～中等发育，受区域断裂发育的影响，岩层中构造裂隙发育，富水性中等～强。

本次勘察过程中，未揭露地下水位。综合上述分析，场地水文地质条件一般，对工程建设影响较小。

综上所述，工作区水文地质条件简单；边坡范围内无稳定地下水。

地下水和土介质对建筑材料的腐蚀性评价

根据勘察报告，场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性, 对钢结构具微腐蚀性。

边坡开挖高度较大，边坡稳定风险高是本工程特点。

施工区域既有构筑物较多，确保周边建筑物稳定是本工程重点。

施工工艺较多、施工存在交叉作业，合理规划施工、确保施工质量是本工程重点。

4、安全文明施工及绿色环保措施的施工是本工程重点。

根据土方施工总体部署，结合现场施工情况，保证顺利完成施工任务，本工程利用既有道路作为施工出入口，出入口位置如下：

本次施工作业用电就近接入。为防止临时停电，配备一台300KW发电机临时用电。

整个现场用水考虑采用不小于3m3的聚乙烯塑料桶装运，数量不得少于2个，并修建临时用水蓄水池，保证现场施工用水。

1、《中华人民共和国建筑法》（2011年）；

2、《中华人民共和国安全生产法》（2014年）；

3、《中华人民共和国环境保护法》（2014年）；

4、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年）；

6、《建设项目环境保护条例》（2017年）；

7、《建设工程安全生产管理条例》（2004年）；

8、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（2018第37号令）。

主要采用的国家现行标准及相关技术规范

根据建设单位对工程总工期及节点工期要求，科学组织施工，合理配置资源，周密安排计划，使各项分部工程施工衔接有序，资源充分利用，以保证总体施工计划的实现，从而确保总工期。

施工方案制订遵循技术先进、安全可靠、经济适用相结合的原则。根据本工程特点，吸收国内外地下车道及综合管廊施工和管理的成熟技术，结合我单位类似工程施工的成功经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案，确保工程安全、优质、快速建成。

本施工方案的编制充分考虑了工程的实际需要及我单位相应资源配置，力求方案经济合理，并在施工过程中实施动态管理，以使施工方案优化，提高效率，降低施工成本。

安全、环保、职业健康原则

以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，施工现场全过程处于严密监控状态。以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。

计划开工日期为2020年11月20日，计划完工日期2021年1月20日，总工期共60天。进度计划详细安排如下：

本工程材料计划根据工程进度合理安排采购，并确保施工材料质量，不合格产品一律清退。

本工程以业主单位移交的点位作为施工测量的主控点，基本完全覆盖项目。由

在GPS静态测量开始前，针对各个控制点位置做好测量部署。先将1台GPS布设在W1、W4、W5、W6等四个点位做静态观测；第二个测段将1台GPS布设在W5、W6、W8、W9等四个点位做静态观测。依次类推直至复测完整个控制点，数据处理时以三个点（W1、W12以及E1）作为已知点，复核其他主控点的。

在外业观测时，共设置1个作业小组搭配1台GPS。各个作业组必须严格遵守调度命令，按照规定时间进行作业；经检查接收机电源电缆以及天线等连接无误之后方可开机；在观测前以及作业过程中，作业人员应随时填写测量手簿中的记录项目；观测时，在接收天线50m以内不得使用电台，10m以内不得使用对讲机。

（2）内业处理 1）数据传输：连接电脑和仪器后，点导入采集文件，在弹出的界面里会显示出机器内的观测数据文件，在目标目录里输入数据保存的位置，选择要传输的观测数据文件，输入点名、天线高、观测时段，然后点确定。依次把所有仪器的数据传输到电脑里。 2）数据处理：利用数据处理软件将测量的GPS数据进行基线处理、平差处理等得到合格的数据结果。如果主控点复核结果不满足要求，则应该考虑测量操作错误或者计算错误，也可能控制点发生偏移。

3）成果上报：将测量的数据成果按工程监理部规定报表格式填写复测成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后续测量工作。

业主移交的主控点复测合格后并经工程监理部签字确认后即可进行平面控制点的加密工作。

由于现场控制点相隔较远且不能通视，因此平面控制点加密采用GPS静态观测进行加密点的测量工作。

数据处理计算合格后，填写测量成果报验单，连同加密点计算表一同报送监理工程部专业监理工程师签证。如监理工程师提出疑义和要求对加密点进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。

经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。

在工程施工中，应定期对所布设的加密控制网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。

水准点做好后，需在点周边用钢管等做好临时围栏，确保水准点不受到外界任何干预破坏，水准点附近插上彩旗，起到警示和标识作用，降低被破坏的可能性。

4、水准点的埋设及保护

水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方

水准点做好后，需在点周边用钢管等做好临时围栏，确保水准点不受到外界任何干预破坏，水准点附近插上彩旗，起到警示和标识作用，降低被破坏的可能性。

在埋设的加密点稳定之后，开始进行水准点的高程测量。外业测量时采用三角高程测量方法进行观测，参照《工程测量规范》规范中四等水准测量的技术要求和精度指标进行观测。在测量时，严格按照有关规定的技术及指标来控制，如测量顺序、前后视距差等可能影响结果的不利因素，并附和至已知点；纪录时认真仔细，不漏记、错记，保证测量数据的可靠性。

数据测量计算合格后，填写测量成果报验单，连同加密点计算表一同报送监理工程部专业监理工程师签证。如监理工程师提出疑义和要求对加密点进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。

经工程监理签认的测量成果即可作为水准测量的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。

在工程施工中，应定期对所布设的加密水准点进行复测，以防止因施工引起的控制点沉降而影响工程的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。

2.1土石方开挖前，仔细调查施工区内的地下管网资料，及时与有关部门联系，以便对管网进行必要的改造及保护，确保施工中地下管网的安全。若被告之区域内有地下管线，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工。

2.3在基槽开挖前及过程中，均应做好排水工作，如采用截水沟方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。

2.4基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。及时进行挡土墙基础施工。

基坑开挖完成复核基坑标高和宽度符合要求后报监理工程师确认，即可进行墙底板（墙趾板和墙踵板）钢筋的绑扎，钢筋在钢筋加工厂集中加工好后运至施工地点进行绑扎和焊接；在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。

在墙底板钢筋绑扎完成自检合格后报监理工程师确认即可进行墙底板模板安装，模板采用厂制组合钢模板。

在墙底板模板安装完成自检合格后报监理工程师确认即可进行墙底板砼浇注。墙底板和墙身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平，以增加粘结。

（6）墙身立壁、扶肋、防撞墙

当墙底板砼强度达到2.5MPa后，即可进行墙身立壁、扶肋和防撞墙的施工，首先凿除墙底板和墙身立壁、扶肋接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。

（7）墙身立壁、扶肋、防撞墙钢筋绑扎

墙身立壁、扶肋、防撞墙钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。

（8）墙身立壁、扶肋、防撞墙模板安装

模板采用厂制组合钢模板，钢管脚手架支撑加固。

（9）墙身立壁、扶肋、防撞墙砼浇注

模板安装完成自检合格报监理工程师确认即可进行墙身立壁、扶肋、防撞墙砼浇注。

泄水孔按设计图纸布置，间隔3m～5m，采用100mmPVC管，并用透水土工布包裹PVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。

混凝土灌注完毕后，安排专人在初凝前进行混凝土收面，待混凝土终凝前再进行一次收面压光处理，然后再覆盖土工布进行洒水保湿养生。当气候炎热时或有风时，2h～3h后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的70%才能够进行填土。挡墙墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高度和透水性强的砾石和砂土。当选用粘土作为填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石；不得选用膨胀土、淤泥质土、根植土作填料。挡墙墙背回填时应注意分层压实，压实度不得小于96%。

1）测量定位是施工作业的基本依据，从最初的点位交接复核、及施工中的测量实施控制都对施工中质量控制起着非常关键的作用。

根据甲方给出的锚杆设计图纸，以已施工好的垫层面作为锚杆标高控制的依据。

5）事先用全站仪在已施工好的底板垫层上测放出各抗浮锚杆桩孔位，喷油漆做标记并进行编号，锚杆孔位允许偏差为±50mm。

锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°。孔位必须得到管理人员签名确认后方可开钻。

1）在确定锚杆孔位后，用YXZ—70型液压锚杆钻机钻孔（边加钻杆边加套管），结合现场实际的施工情况，钻机进入成孔点位前必须在钻机行进的轨道上铺设垫板以保证现场已施工好的垫层不被破坏。钻孔直径为150mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。成孔深度一般要求应比设计深度深20~30cm。

2）成孔后用高压空气吹净残渣。废渣安排专人清理至基坑边缘，并及时清运。

3）根据成孔工艺流程要求，成孔结束后，由质检员和监理单位对成孔质量进行检查验收，检查的主要内容有：孔深、孔径、孔斜、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求，并作详细、完整的钻孔记录。

1）锚杆孔终孔后，利用高压空气将沉渣排出，直至孔内沉渣厚度小于20mm，为了保证施工质量，必要时注浆前要进行二次清孔，将孔内沉渣和积水清理干净。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。

2）清孔完毕后及时做好孔口维护，防止渣土流入孔内。

1）本工程锚杆杆体采用3φ25钢筋。锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚杆总长度≥12m及≥11m。要求锚杆制作平顺，定位支架焊接应牢固。

3）锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。

4）锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。

①钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲；

②钢筋和对中支架之间焊接牢固，接触点不漏焊；

③在锚杆用于底板的范围内、焊接点、弯折处刷环氧树脂进行防腐。

1）锚杆制作好后，下锚前应检查注浆管有无破裂或堵塞。

锚杆安装完后后填砾：填充5～10mm豆石，要求强中风化泥岩层充填密实，卵石层、砂层不必填充。填充时需将钢筋扶正以保证压浆后钢筋有不小于200mm的混凝土保护层。

水灰比：0.45~0.5；水泥：P.O.42.5普通旋窑水泥；注浆压力控制在0.5~1Mpa。    

2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； 

3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；     

4)首次注浆量以注满孔为准； 

5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面； 

7)锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机将水泥浆通入注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。 

8)试块制作，除见证取样外，每天或每20根锚杆做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度； 

9)补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。

项目部将认真贯彻执行“安全第一、预防为主，防治结合”的方针和“管生产必须管安全”的原则，建立“一切事故皆可避免和预防”和“安全高于一切”的安全管理理念，运用安全系统工程技术，建立健全安全生产自控措施和目标管理体系。

1）建立健全各类人员、职能部门和员工的安全生产责任制，做到安全第一的位置不变，一级对一级负责。项目经理是项目安全生产管理第一责任人，对项目的安全生产负有全面责任；生产副经理、总工程师、施工生产相关部门、工区和作业班组织以及现场直接作业人员，按照各自分工负有相关安全管理责任。

1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3）施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

5）安全检查要建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

6）遵章守纪、佩戴标记。

7）所有进入工地施工现场的人员必须配戴安全帽、安全带、安全手套，严格执行“三宝”、“四不放过”。

8）认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，严格执行《安全生产法》，严格相关操作规章制度，确保安全生产。

1、所有人员必须遵守项目部的安全管理规定，严格遵守施工相关工种和机械的安全操作规程和安全生产纪律，杜绝“三违”：违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为。做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害。

2、严格按照已审批的施工方案进行施工，不得擅自改变工序。

3、所有工序施工前必须进行详细的技术交底和安全交底，未经交底不得擅自施工。

4、所有特种作业人员（电工、电焊工等），必须经专门的安全教育培训，考试合格，取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业，并在规定时间内完成复审。

6、作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件是否符合安全要求。

7、遇有大雾、大雪、六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，应停止施工。

8、施工现场必须配备足够数量的消防器材。

1、按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。总配电箱和开关箱按两级保护的要求，选取容量符合要求、质量合格的漏电保护器。

2、施工现场保护零线的重复接地不应少于3处。

3、现场移动式电气设备必须使用橡皮绝缘电缆，横穿过道必须埋地敷设。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。

4、严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

5、操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。

1、在施工前进行实地调查，及早发现老滑坡、潜在滑坡等新情况，完善设计方案和工程措施；在施工过程中及时监测、掌握地质信息，避免边坡失稳事故发生。

2、开挖前做好坡顶截水沟、临时排水沟，坡顶和各级平台不得有积水，开挖中遇到地下水出露时，必须先做好排水后开挖。

3、应自上而下开挖，不得掏底开挖、上下同时开挖、乱挖超挖。靠近结构物处挖土应采取安全防护措施；

4、人员不在机械作业范围内交叉施工，上方机械挖方施工下方不得有人。挖土机的铲斗不能从运土车驾驶室顶上越过。不得用铲斗载人。

5、施工车辆保证良好状况；合理确定土方装、运顺序和行驶路线；人车不混行；维修加固运土便道；大风、大雨、浓雾、雷电时应暂停施工。

6、高边坡上作业人员应系安全带，施工人员身体不适、喝酒后不得上高边坡作业。大风、大雨、浓雾和雷电时应暂停作业。

7、边坡上施工机械，应与边缘保持足够的安全距离。出现不稳定现象(如裂缝、局部塌方)时，及时撤离。下雨、停工休息时机械撤到安全区域停放妥当。

8、本工程严禁采用爆破施工。

1、结合工程特点，制订各种相应的安全防护技术措施。

3、高处作业不得同时上下交叉进行。

5、高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登。高处作业人员应定期进行体检。

6、高处作业场所临边应设置安全防护栏杆。

7、高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。

（1）安全网安装应系挂安全网的受力主绳验收。安装和使用安全网不得系挂网格绳。安装完毕应进行检查、验收。

（2）安全网安装或拆除应根据现场条件采取防坠落安全措施。

（3）作业面与坠落高度基准面高差超过2m且无临边防护装置时，临边应挂设水平安全网。作业面与水平安全网之间的高差不得超过3.0m,水平安全网与坠落高度基准面的距离不得小于0.2m。

（1）安全带除应定期检验外，使用前还应进行检查。织带磨损、灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的，应及时报废。

（2）安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。

（3）安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩。

（4）缺少或不易设置安全带吊点的工作场所宜设置安全带母索。

（5）安全带的各部件不得随意更换或拆除。

（6）安全绳有效长度不应大于2m,有两根安全绳的安全带，单根绳的有效长度不应大于1.2m。

（7）严禁安全绳用作悬吊绳，严禁安全绳与悬吊绳共用连接器，新更换安全绳的规格及力学性能必须符合规定，并加设绳套。

1、严格执行安全检查制度

必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。

2、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大的变化，则停止施工，立即采取措施。

3、边坡外部变形监测。在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。包括平面变形测量和高程变形测量。

4、表面裂缝监测。主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。

通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗压计及测压管等。

6、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。

7、做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。

5.2.8预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。 充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。 所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。 严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。

严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。

由项目经理任安全生产第一责任人及应急教授小组的组长，由项目副经理、安全工程师、项目总工为安全生产直接责任人及应急救援小组副组长 ，并配备抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组。

（1）执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法规、标准和应急预案；

（2）随时掌握项目现场事故灾害及险情；

（3）根据事故现场的情况，启动并组织实施项目现场处置方案，向公司应急指挥中心报告有关情况；

（1）协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责；

（2）组织编制现场处置方案，落实项目应急行动，组织搞好培训和演练；

（3）负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施；

（4）组织落实现场善后恢复。

现场物体打击、高处坠落、坍塌（倒塌）、中暑等事故应急抢险工作，事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行安全大检查，做好复工前准备工作。

不定期检查施工现场各危险源，及时发现并不觉事故发生。

负责协调联系救援医院，救援物资配备等工作，确保第一时间提供救援条件。

（1）立即救护受伤害者，拨打120，同时与项目指挥中心联系，并上报监理、业主公司及市安全主管部门。

（2）认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏，为抢救受伤者需要移动某些物体时，必须做好标志，应尽量对事故现场和抢救过程进行录像或拍照。

应急处置原则：一旦发生险情或事故，立即逐级上报。应急小组根据现场情况，确定事故等级，由项目经理确定应急响应级别，启动本预案，各应急组织职能部门按各自职责开展工作。在处理过程中，首要原则是以人为本，防止次生伤害的发生，如二次坍塌 、周边建筑物失稳、管线破坏等。

（1）严禁施工人员从边坡上抛撒杂物，边坡禁止堆放杂物；

（2）进场施工现场作业人员必须佩带安全帽；

（3）高处作业物件严禁抛掷；

（4）施工现场设置警示标语。

（1）为增强施工人员和管理人员的安全意识及自我保护能力，确保施工安全，项目部对现场一线施管人员，进行不定期的安全知识教育和培训。

（2）所有施工场所，对可能存在有安全隐患部位或区域都设置安全警戒线和警示标志。

（3）高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或临时固定盖板，并相应有危险源标志。

高空作业人员应要衣着轻便，穿软底鞋，戴安全帽，系好帽带。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者等不适合高空作业者，严禁从事高空作业。

（4）距地面2米及2米以上高处作业都定为高空作业；必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。

高空行走、攀爬时严禁手持物件。

从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。

切割物件材料时应有回收防坠落措施。

起吊时须认真检查索具的安全性能及工作性能DB3705／T 1-2019标准下载，起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

1)行为正确：要避免事故的发生，首先要求作业人员的行为要正确，不得有误。为此，要加强安全管理，建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训，使其能正确熟练地操作投备；要按规定穿戴好防护用品；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。

2)设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置：操纵机构要灵敏，便于操作；机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳；对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板。要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。

3）保险装置是一种能自动清除危险因素的安全装置，可分为机械和电气两类，根据所起的作用可分为下列几种：锁紧件（如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等，以防止紧固件松脱）；缓冲装置（以减弱机械的冲击力）；防过载装置（如保险销（超载时自动切断的销轴）、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等，能在设备过载时自动停机或自动限制负载）；限位装置（如限位器、限位开关等，以防止机器的动作超出规定的范围）；闭锁装置（在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况，使得设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件）；制动位置（当发生紧急情况时能自动迅速地使机器停止转动，如紧急闸等）；其他保护装置（如超温、断水、缺油、漏电等保护）

4）要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，能自动报警，使操作人员能及时做出决断，进行处理。

5）各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。

6）机械的各部分强度应满足要求，安全系数要符合有关规定。

7）对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部件，应尽可能采用离机操或遥控操纵GB50312-2016标准下载，以避免对人员伤害的可能性。