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道路工程建设项目人防工程施工组织设计.docx

编 制：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿

审 核：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿

批 准：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿

GB50051-2013 烟囱设计规范.pdf批准部门（章）：龙元建设集团股份有限公司

编制日期: 年 月 日

第一章 编制依据 3

第二章 工程综述 3

2.2 工程地质及工程特点 3

第三章 施工部署 4

3.1项目管理组织 4

3.2项目管理目标 5

3.3施工流水段的划分及施工工艺流程 6

第四章 施工准备工作计划 6

4.1施工准备工作计划的内容 6

第五章 施工平面布置 7

5.1 施工现场平面布置 7

第六章 施工资源计划 8

6.1劳动力需用量计划 8

6.2施工工具需要量计划 8

6.3原材料需要量计划 9

6.4施工机械、设备需要量计划 9

6.5测量装置需用量计划 9

第七章 施工进度计划 10

7.1施工进度计划编制依据 10

7.2进度计划表（附后） 10

7.3施工进度控制实施细则 10

7.4进度计划控制措施 11

第八章 主要分部分项工程的施工方案 11

8.1主要分部分项工程施工方案的选择与确定 11

8.2主要分部分项工程施工方法及工艺要求 13

8.2.1 基坑降水 13

8.2.4 钢筋工程 38

8.2.5 砼工程 41

8.2.6 地下防水工程 44

8.2.9 内墙及顶棚抹灰 47

第九章 质量管理与控制措施 54

9.1施工质量管理体系 54

9.2施工技术的质量控制措施 56

9.3施工材料的质量控制措施 56

9.4 过程质量控制措施 56

第十章 安全管理与安全措施 57

10.1安全管理体系 57

10.2安全生产责任制 58

10.3安全措施 58

第十一章 文明施工措施 59

第十二章 环保措施 60

2.2 工程地质及工程特点

据钻探揭露，拟建场地地层结构较复杂，各岩土层的埋深、厚度及性能变化较大。现自上而下将各岩土体的分布及其特征分述如下：

该层在Z1孔的58.0～59.6m、Z10孔的58.0～60.5m段揭露为软～可塑、中～高压缩性的粉质粘土透镜体，在剖面图中标示为④32a。

各岩土层的分布、埋深、厚度等情况详见钻孔地质柱状图和工程地质剖面图表

基坑设计主要技术参数 表8

注：1、上表抗剪强度指标（）内为三轴uu指标，（）外为固结快剪指标，均为峰值标准值，使用时可根据地区经验适当调整；2、打“※”为经验值，【 】内为钻孔注水试验计算数据。

3、拟建场区地下水条件

本场地地下水位埋深较浅，基坑底板均位于地下水位以下，且雨季（尤其是台风季节）地下水位还会上升。孔隙潜水对基坑的影响主要是在水动力作用下，对坑壁的潜蚀和渗漏等不良作用；浅层的粉砂夹淤泥②2中的承压水对基坑的影响主要在承压水头作用下对坑底易产生突涌、流砂（土）等不良作用；而较深的粉砂夹淤泥质粘土③2、③4及卵石④32、⑤3中的承压水头距离基坑底板较远，对本基坑的设计和施工基本无影响。因此，基坑工程施工应考虑地下水的不利影响，采取相应的排、降水措施，以确保坑壁、坑底的稳定性和施工安全。

2.2.2 工程特点及难点

根据勘察报告要求，为防止开挖过程发生滑坡影响，本工程基坑开挖前采用群井降水。基坑开挖采用土钉墙支护的形式进行，其放坡为1：0.25～1:0.3。

本工程场区地下水埋深较浅，水压大，地下室防水是基础工程重要分项工程之一。结构砼自防水施工中，底板与地下室外墙交接处的施工缝是防水的薄弱部位，施工缝的留置方式、位置及表面处理是过程控制的重点。

人防地下室结构工程中墙体高度及顶板厚度较大，模板设计方案中必须验算模板支撑体系（高大模板支撑体系本工程已经单独编制方案，本方案中只阐述简要原理），保证模板结构有足够的强度和刚度，以防止出现跑模和涨模现象。

根据本工程的特点，选派具有深厚资历，优秀的项目经理并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的人员任本工程的项目总工程师，项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。

项目班子素质高：本工程项目经理由我公司优秀项目经理担任，以确保该工程的各项目标的实现。选派具有丰富工程技术经验的人员担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性，尤其是统筹大型整体工程部署。

深化设计能力强：项目部配置设计协调员，配合专业厂家的二次设计，配合设计院对结构、机电安装的各个专业进行深化设计，将同一部位的各种管道、强弱电管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调。完善的深化设计体制和优秀的深化设计人员构成的深化设计力量是确保本工程顺利进行的有利保障。

机电安装施工能力强：机电工程是影响建筑工程后期施工效果的最主要因素。为此我司为本工程设置了极强的机电安装管理协调机构，包括机电经理、机电设计工程师、电气工程师、空调工程师、消防工程师、给排水工程师、弱电工程师及绘图员。

项目组织管理机构，要求严格质量控制、安全控制和进度计划控制。合理优化土建、水电安装和装饰之间的管理力量和劳动力搭配，认真协调好各分包之间关系，确保优质高效完成本工程。在质量程序控制和制度执行方面包括：技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量级配系统、项目质量监控体系包括：方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制等。

在安全程序控制和制度招待方面包括：安全巡视检查系统；安全生产保证体系。

在进度计划程序控制和制度执行方面包括：合同工期组织网络；合同工期保证体系；合同工期管理系统等。

采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保公司直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%，同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控，确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100%，达到温州优质结构工程。

2、安全生产文明施工管理目标

作为总承包商，将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管，确保工地成为安全零事故工地，达到蚌埠市文明施工工地，争创省文明工地。

环境管理目标：避免向环境排放污染物质，降低噪声污染，美化施工周边环境。

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

3.3施工流水段的划分及施工工艺流程

根据本工程特点及结构形式本工程将进行整体流水，同时根据各楼栋情况再进行小段流水。

1、根据工程情况确定施工总程序为:

地基工程→ 主体工程 → 建筑装修工程→ 孔口防护工程→给排水工程、采暖 通风 与空调工程、电气工程、防火设备安装工程 →竣工验收。

根据总程序要求及遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则确定如下流程图：

　　　　　　　　　　　

第四章 施工准备工作计划

4.1施工准备工作计划的内容

该工程计划包括：施工技术准备、施工现场准备、劳动组织准备、施工物资准备等。

1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。同时做好工程技术交底工作，包括单位工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准等交底工作。

2.编制施工进度控制实施细则：根据合同工期进行编制施工作业计划，并分解工程进度控制目标，落实施工资源供应计划。严格控制工程进度计划目标，作好组织协调工作与实施跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。

3.编制施工质量控制实施细则：其中包括以下内容：建立健全施工质量体系，分解施工质量控制目标，确定分项工程质量控制点，落实质量控制措施，跟踪监控施工质量，采取有效控制措施，保证工程质量控制目标。

1、根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工进度计划以及劳动力需要量计划的需要，确定施工队伍，同时遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织体系，并做倒各队伍中技术力量均衡，满足劳动组合优化的要求。

2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

1、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具、成品、半成品、施工机械及临时设施需用计划，并安排好进场时间。

2、选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。

3、提出准确的成品半成品加工计划，并选择有资质的、有生产能力的加工商。

4、选用性能较好、利用率高、周转次数多的机械设备、施工工具等进入施工现场并投入使用。

1、搞好现场三通一平工作。

2、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。

3、现场按照文明施工及CI战略进行策划。

4、提出现场所用机械、机具需用计划，并组织进场工作。

第五章 施工平面布置

5.1 施工现场平面布置

11台塔吊，塔吊臂长为55m，其回转半径基本能覆盖整个拟建建筑物和料具堆放区。小型货车可以从工地入口进入现场料具堆放区，进行料具的卸车码放，减少现场二次倒运。

内的规划拟建幼儿园区域临近规划路上，施工人员生活区布置在场外的规划四路南侧。

第六章 施工资源计划

6.1劳动力需用量计划

根据本工程工程量及预算情况可知，本工程主要工种劳动力需用量如下表：

6.2施工工具需要量计划

本计划主要是指模板、钢管、扣件、脚手板。

6.3原材料需要量计划

本计划是指工程所用水泥、钢筋、砂子、石子、砖、石灰、防水材料等主要材料需要量计划，具体具体见下表：

6.4施工机械、设备需要量计划

施工机械、设备需要量计划表

6.5测量装置需用量计划

根据本工程的需要，配备如下测量装置。

测量装置配备计划一览表

第七章 施工进度计划

7.1施工进度计划编制依据

7.2进度计划表（附后）

7.3施工进度控制实施细则

7.4进度计划控制措施

3、加强各专业队伍的控制管理,搞好各道工序的顺利交接与衔接工作。杜绝中间停顿与停工。

4、加强控制管理，严格按照计划进行实施。

1、在技术管理上优化施工程序，合理安排交叉，组织均衡流水作业。

2、在施工管理上密切配合，抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和时间，保证工期进度。

3、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以获取工期的缩短。

4、挖掘关键线路的潜力，做到穿插紧凑，避免相互干扰和破坏。

第八章 主要分部分项工程的施工方案

8.1主要分部分项工程施工方案的选择与确定

8.1.1 土方开挖方案

1、本土方开挖采用机械开挖,。即采用220型号日产挖掘机10台,80台20t自卸汽车配合开挖。

2、采取1：0.25~1：0.3放坡的方法进行开挖施工，同时设置锚索、组合腰梁进行支护。

3、挖出的土方，全部外运。同时在外运时应提前办理好相关手续。

8.1.2砼工程施工方案

1、按温州市要求，本工程全部采用商品砼。

2、砼现场输送采用砼输送泵做水平、垂直运输。

3、砼的浇筑分二次进行。第一次为地下室底板及地梁；第二次地下室墙体与顶板砼同时浇筑，不留施工缝。

4、砼振捣采用插入式振捣器进行振捣。

1、地下室外防水按设计要求采用2厚高分子自粘卷材，底板防水层与保护层，底板为500厚C35P6砼，侧墙防水层外贴30mm厚聚苯板及砌筑防水层保护墙。

2、高分子卷材防水采取热熔法与自粘结合进行。

1、人防地下室所有模板工程均采用木胶板，对拉螺栓加固。支撑系统为Ф48钢管脚手架。

2、次龙骨采用5×10cm方木，主龙骨采用φ48×3.5钢管龙骨。

1、钢筋采取现场加工制作与安装。

2、接头方式：C18以上（含C18）水平钢筋采取螺纹套筒连接，C18以下水平钢筋采取绑扎接头；C18以上（含C18）竖向钢筋采取螺纹套筒连接，C18以下水平钢筋采取绑扎接头；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。

3、所有地下人防钢筋工程均按照设计及规范要求的节点做法及锚固长度严格实施。

1、人防门及战时封堵处，在地下室墙体支设模板前，先预埋成品专用钢门框，后安装砼门扇。

2、穿越人防区的各种管道，均应预埋套管，同时要求套管两端焊接法兰盘，中间加焊翼环，其厚度不小于5mm钢板。

3、人防门的加工制作与安装均应符合人防工程质量检查标准。

1、主楼采用预应力混凝土管桩，此分项工程已由专业桩基分包单位编制专项施工方案，本方案不再叙述该分项的施工工艺。

8.1.8回填土工程施工方案

1、当地下室外墙防水保护层完成后即可回填。

2、本工程回填采用级配砂石进行分层回填。

1、本工程采用MU10灰砂砖进行墙体砌筑，其砂浆标号为M5.0水泥砂浆。

2、组砌方法采取顺砌法，即沿长度方向进行，上下皮以压半块为原则交叉组砌。

8.2主要分部分项工程施工方法及工艺要求

因本工程场地地下水位埋深较浅，根据施工要求，基坑开挖前至少15天降水井开始降水，井内积水用潜水泵抽出排走。降水井在底板砼浇筑时预留井点，待主体结顶后进行封井。基坑内沿坡脚设置300x300排水沟，做法：土方开挖时，人工在边坡坡脚挖出300x300排水明沟，浇筑垫层后砌筑排水沟。排水沟既满足了基坑排水要求，又利于稳定边坡。沟内的水汇聚到集水井内抽出。所有排出的水，经沉淀池沉淀后，再排放到市政污水管网。

撒开挖外边白灰线→确定开挖顺序→土方开挖→随时抄测标高→清槽、排水→截桩头→验槽→砼垫层→工程桩偏差检查。

土方开.挖前，应根据确定的方案将施工区域内的障碍排除，以及场地的基本平整并做好车道的修整及垫、填压实。

②、按图纸进行放线，放出开挖边线（放坡后）。

③、对选用的挖 掘机、反斗汽车进行检查及试运转，以保持正常工作运转。

④、配备足够的清槽人员及抄测人员。

⑤、提前准备好排水水泵以及线路的架设安装等工作。

⑥、 开挖前，应对灰线以内被开挖部分进行了解并掌握有无地下管线等设施情况，如有地下管线应与有关部门或单位进行联系，以便改动迁移或做特殊保护，凡在开挖边缘处的管线应做好明显的标识并派专人进行监护，防止破坏。

①、土方开挖采用10台220型号日产挖掘机,配置80台20t自卸汽车进行该工程的土方开挖工作。采取一点循环式并要求二次到位，并将土方外运指定地点，施工现场不做留用。

②、土方开挖从北端开始，并按开挖路线倒退行驶，开挖过程中应随时进行抄测，按设计标高严格控制。机械开挖深度应预留200mm，采用人工开挖清理，做到随挖随清，同时要求清理的多余土，应放置在挖掘机的回转半径之内，以便挖出。

③、开挖过程中视地下水情况,做好排水工作,并安排专人负责,绝对避免地下水侵槽或泡槽现象发生。

④、在机械开挖过程中，严禁机械撞、碰工程桩，以免桩受损或破坏。

⑤、基础排水采取明沟排水方式，在槽底周边设置0.3×0.3m并铺设石子、砂子的排水沟，同时每隔30米设置一个1ｍ深集水井，安装50ｍｍ潜水泵进行排水，集水井、排水沟待基础底板浇注后视地下水情况进行回填，回填采取19~25ｍｍ石子进行。

⑥、基槽开挖应做到随挖、随清、随抄测、随排水，认真做好每一个环节，确保工程顺利进行。

⑦、土方开挖过程中，随时对边坡进行观察，如果有滑坡现象应及时处理。

4、质量要求及注意的问题

①、土方开挖应严格控制标高,避免深挖及浅挖现象。

②、槽底保持原土状态,不得有松动及扰动土或浮土现象。

③、对槽底采取保护,不得随意走动,以免扰动槽底土。

④、开挖顺序一定按要求进行,依次进行。

⑤、开挖时一定预留200mm土层,防止下雨及地下水侵泡。

⑥、注意边坡观察，防止滑坡。

⑦、开挖过程中，不得碰撞工程桩，更不得用挖掘机挖、勾、推、撞等工程桩，以免造成桩的断裂。

基坑开挖过程中，应及时进行穿插截桩工作。截桩采用电动切割机截桩方法，截桩分二次进行, 挖至垫层底标高时进行第一次人工截桩，然后按照图纸将基础梁及承台挖到设计标高，同时进行第二次人工截桩，将管桩截至设计标高,剔凿后的桩头应满足深入底板50mm，截桩时，施工人员应站在垫板上，防止基土被踩成橡皮土。

1、注意边坡的变化,以防倒塌伤人。

2、机械施工区域内,闲杂人员禁止入内,回转半径内不得站人。

3、机械上空不得架有输电线路,如有应采取保护措施。

4、遇有雨天时,机械道路应采取防滑措施。

5、夜间施工时现场应有足够的照明,机械上也应有足够的照明。

6、基坑开挖后，应立即搭设防护栏杆,立杆间距为1.5m,高度为1.5m,上横杆为1.5m、下横杆距地0.3m,并刷红、黑分色油漆，同时挂密网一道。同时在基槽的北侧中间位置搭设行人坡道，其方法为；采用φ48钢管进行架体搭设，面部采用50mm厚脚手板进行满铺并钉防滑条，架体立杆间距为1.5m，横杆间距为1.5m，排距为1m，排数为三排。

7、基槽开挖后应设置安全标志牌，并挂于明显处。

8、截桩过程中应设置监护人进行现场全方位的截桩监督，防止桩倒塌伤人，并要求在截取一根时应至少配备2人以上，同时在截桩过程中还应做到统一指挥与安排。

本工程外墙厚300~350mm，高为3700~3450mm，板厚为250 ~350mm。梁截面尺寸为：400×800、550×1200等。

底板、地梁→墙柱→梁板

本工程均采用木胶板与50×100mm木方组拼成定型模板,利用钢管及钢管脚手架做支撑系统。具体如下：

1、为方便底板外防水施工，底板、承台、基础梁侧模采用砌筑240mm砖墙代替，内抹20厚1：2水泥砂浆，抹平压光。

2、地下室内外墙模板采用12mm木胶板，模板支撑系统采用钢管脚手架及快拆头体系，模板受力体系加固采用C14对拉螺栓加固。具体如下：

①、主板采用12mm厚木胶板，辅板采用50×100mm木方，支撑系统与固定采用钢管及对拉螺栓。

②、模板尺寸均按照图纸侧面尺寸分块进行配置加工。

③、木胶板背面采用50×100mm木方做背带，其间距为250mm。

④、对拉螺栓采用Ф14钢筋。

⑤、支撑系统采用钢管脚手架，其间距为1000mm。

⑥、固定：采用Ф48双钢管做背带，水平间距为500mm，竖向为500mm，对拉螺栓间距为：沿高度方向每500mm一个，水平方向为500mm。

3、地下室顶板模板采用12mm厚木胶板，次龙骨采用50*100方木（立放），净间距不大于300mm，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，间距为500mm，支撑系统采用钢管满堂脚手架，构架基本单元尺寸为：长（立杆纵距）*宽（立杆横距）*高（横杆步距）=1000*1000*1200,其上直接安放主龙骨。

5、梁侧模板和底模板采用12mm厚木胶板，龙骨采用50*100方木立放，净间距不大于200，梁侧模加固采用竖向短钢管夹牢，同时高度大于1000mm的梁设三道对拉螺杆固定，小于1000mm的梁设两道对拉螺杆固定，两侧加斜支撑撑顶，间距为500mm，梁板模板支撑架采用扣件式钢管脚手架满堂支撑，构架基本单元尺寸为：长（立杆纵距）*宽（立杆横距）*高（横杆步距）=500*500*1200,梁底附加一道承重立杆，横向间距为500mm，立杆顶端插入可调托撑，其上直接安放主龙骨。所有跨度等于或大于4.0m的梁、板支模时必须起供，起供高度控制在1/1000～3/1000之间，且不大于20mm。

6、楼梯施工与地下室墙体施工分开。地下室墙体施工时，楼梯梁钢筋锚入墙体的部位应镶拼木模，木模上插入楼梯梁预留筋，待墙体和顶板施工完毕后，再进行楼梯施工。本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板采用12厚木胶板，将木胶板钉在50*100的方木次龙骨上，主龙骨采用Φ48*3.5钢管。模板支撑架采用钢管脚手架，支柱间距1200，快拆体系短柱头。安装时应特别注意斜向支柱的牢固，以防止浇筑砼时模板移动。自行车坡道与地下室结构工程同时进行施工。

①、必须根据图纸尺寸进行放、弹线，确定柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，方可进行模板安装。

②、模板安装前应刷脱模剂，拼装缝均贴海棉胶条，板拼装缝粘贴黄胶带，以防止和避免漏浆。

③、安装墙模和柱模时，应重点加强垂直度的校正，检查模板是否位移。

④、在模板合模前应清扫柱墙根部确保接触面清洁。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。

⑤、墙柱模板底部应预留清扫口，砼浇注前进行封堵。

⑥、模板拆除：不承重模板，以保证砼不缺棱掉角及保证其表面不受损伤为原则，一般拆除时间为48小时，由于砼标号高，气温略低，拆模时应根据当时具体情况而定，但必须保证砼的完整性。承重模板必须应以同条件养护的砼试块的强度实验报告为准，达到80%以上时方可拆模。对大跨度梁板其砼强度达到设计的100%时方可拆模。

⑦、模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及以上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的，进行修复及清理干净后并刷脱模剂待用。

模板安装的允许偏差及检验方法

墙体模板验算按墙高4.0m、厚0.35m、长6.0m验算，内楞采用50*100木方，间距为250mm，外楞采用Φ48X3.5双钢管，间距500，对拉螺栓为M14间距500X500。砼温度为15℃，采用插入式振捣器振捣。：

螺栓设计强度为170N/mm2,钢楞的允许挠度为1.5mm。

12mm厚木胶板截面特征如下：fm—抗弯强度设计值（fm=55.0N/mm2 ），E—弹性模量（E=10000N/mm2），W—净截面抵抗矩，I—净截面惯性矩，An—净截面面积。

W=bh2/6=250×122/6=6000mm3， I=bh3/12=250×123/12=36000mm4

5×10cm方木：fm=17N/mm2

W=hb2/6=50×1002/6=83333.33mm3

Φ48X3.5钢管：fm=215N/mm2 ， E=2.06×105N/mm2

W=5.08×103mm3 ， I=12.19×104mm4

An=489mm2

验算：12mm厚木胶板、木、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。

F1=0.22γct0β1β2V1/2

γc—砼自重，γc=24.0KN/m3

t0—新浇筑砼的初凝时间，t0=200/（15+15）=6.67h（经验公式）

β1—外加剂影响修正系数，β1=1.0

β2—砼塌落度影响修正系数，β2=1.15

V—砼的浇筑速度，V=2.0m/h

F1=0.22×24×6.67×1.0×1.15×2.01/2=57.1KN/m2

另 F2=γcH=24×3.5=84KN/m2

取两者小值，确定砼侧压力设计值：

F=F1×1.2（荷载分项系数）×0.9（模板种类调整系数）=57.1×1.2×0.9=61.7KN/m2。倾倒砼时产生的水平荷载标准值为 4KN/m2。

设计值为4*1.4（活荷载分项系数）*0.9（模板种类调整系数）=4*1.4*0.9=5.04 KN/m2。

荷载组合：F1=61.7+5.04=66.74 KN/m2。

计算简图：

q

250 250 250 250 250

其中线荷载q1=F1×0.35=66.74×0.35=23.36N/mm(用于承载力计算)

q2=F×0.35=61.7×0.35=21.6N/mm(用于挠度计算)

抗弯强度验算：用图成法求得在q1作用下弯距最大值

M=0.125q1L2=0.125×23.36×2502=182500N·mm

σ=M/W=182500/6000N/mm2=30.42/mm

所以，模板强度满足要求。

挠度验算：用图成法求得在q2作用下挠度最大值

ω=0.521q2L4/(100EI)

=0.521×21.6×2504/100*10000*36000

=1.22mm<［ω］=1.5mm

所以，模板变形满足要求。

（2） 内楞验算

q

500 500 500 500 500

其中线荷载：

q1=F1×0.5=66.74×0.5=33.37KN/m=33.37N/mm(用于承载力计算)；

q2=F×0.5=61.7×0.5=30.85KN/m=30.85N/mm(用于挠度计算)。

抗弯强度验算：按近似5跨连续计算，图成法求得在q1作用下弯距最大值

M=0.10q1l2=0.10×33.37×5002=834250N·mm

σ=M/W=834250N·mm/83333.33mm3=10N/mm2

所以，内楞强度满足要求。

挠度验算： 用图成法求得在q2作用下挠度最大值

ω=0.677q2L4/(100EI)

=0.31mm<［ω］=1.5mm

所以，内楞变形满足要求。

q1=F1×0.5=66.74×0.5=33.37KN/m=33.37N/mm(用于承载力计算)；

q2=F×0.5=61.7×0.5=30.85KN/m=30.85N/mm(用于挠度计算)。

抗弯强度验算：按近似5跨连续计算，图成法求得在q1作用下弯距最大值

M=0.10q1l2=0.10×33.37×5002=834250N·mm

σ=M/W=834250N·mm/5080mm3=164N/mm2

所以，内楞强度满足要求。

挠度验算： 用图成法求得在q2作用下挠度最大值

ω=0.677q2L4/(100EI)

=0.677×30.85×5004/100×206000×121900)

=0.52mm<［ω］=1.5mm

所以，外楞变形满足要求。

M14螺栓截面面积位A=153.86mm2

对拉螺栓的拉力：

N=F1×内楞间距×外楞间距

=57.1×0.5×0.5=14.3KN

对拉螺栓的应力：

σ=N/A=14300/153.86=93N/mm2＜［σ］=170N/mm2

M14螺栓满足要求。

2、 顶板模板体系验算

横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.20；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.75；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；

立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木；

面板弹性模量E(N/mm2):6000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；

木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

图2 楼板支撑架荷载计算单元

（2）、模板面板计算:

模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度

模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W = 100×1.82/6 = 54 cm3；

I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1 = 25×0.25×1+0.35×1 = 6.6 kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：

q2 = 1×1= 1 kN/m；

其中：q=1.2×6.6+1.4×1= 9.32kN/m

最大弯矩M=0.1×9.32×3002= 83880 N·mm；

面板最大应力计算值 σ =M/W= 83880/54000 = 1.553 N/mm2；

面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2；

面板的最大应力计算值为 1.553 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

其中q =q1= 6.6kN/m

面板最大挠度计算值 ν= 0.677×6.6×3004/(100×6000×48.6×104)=0.124 mm；

面板最大允许挠度 [ν]=300/ 250=1.2 mm；

面板的最大挠度计算值 0.124 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!

（3）、模板支撑方木的计算:

方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=b×h2/6=6×8×8/6 = 64 cm3；

I=b×h3/12=6×8×8×8/12 = 256 cm4；

GB50556-2010 工业企业电气设备抗震设计规范.pdf 方木楞计算简图（mm）

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1= 25×0.3×0.25+0.35×0.3 = 1.98 kN/m ；

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：

q2 = 1×0.3 = 0.3 kN/m；

Q／GDW 10233-2018 国家电网公司电动汽车非车载充电机通用要求均布荷载 q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2 = 1.2×1.98+1.4×0.3 = 2.796 kN/m；