施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
钢筋混凝土圆管涵施工方案.docx广佛江快速通道新会会城至崖门段工程（一标段）A3施工段
钢筋混凝土圆管涵施工方案
审核：
审批：
广佛江快速通道银鹭大桥西岸至崖门段工程总包项目部
钢筋混凝土圆管涵施工方案
《地基与基础工程施工计算》（席永慧 徐伟，2008）
钢筋混凝土圆管涵洞设计图纸；
铁路公路与地铁施工临时结构设计范例（中铁十一局 2016）
路桥施工计算手册（周水兴等，2001年10月版）
广佛江项目A3全线钢筋混凝土圆管涵共有5座，设计情况见下表。
注：埋深为涵洞顶面至路面距离。
质量：符合质量检验评定标准。
工期：在计划工期内完工。
3.2施工组织机构、队伍和任务划分
（1）主要施工管理、技术人员
表5.1 主要管理人员表
（2）作业队伍与任务划分
3.3总体施工安排及工期计划
共5座圆管涵，根据征拆情况，计划由两个班组分三个阶段施工完成，先施工K17+781和AK0+390涵洞，然后施工AK0+725涵洞，最后施工AK0+725、AK1+270涵洞。总进度计划从2020年5月7日开工，2020年9月3日结束，总工期120天。各涵洞施工计划见以下横道图。
运输便道利用路基和桥梁施工已建成的便道，征拆完成后继续在红线内修建路基施工便道，同时满足涵洞施工运输需要。
钢筋混凝土圆管涵的管节采用外购成品，不在施工现场设置预制场地。
施工用电利用已设置的临时变压器和线路，征拆完成后继续在红线内架设临电线路接至涵洞工点供电。施工用水利用抽取河道和沟渠内清水、现场收集的雨水。
工人驻地采用就近租住民房解决。
涵洞基底挖方产生的弃土，弃于弃土场，路基填土堆在附近用于涵洞回填。
圆管涵采用明挖法施工，机械开挖，基底换填采用打夯机夯实或压路机碾压，换填后模筑基座混凝土，分安装管节前后两次浇筑，安装采用吊运成品管节、人工配合安装。
钢筋混凝土圆管涵施工流程为：测量放线→基坑开挖→承载力检测→垫层→承载力检测→C30砼基础→管涵安装→C30砼基础二次浇筑→沉降缝、防水层及附属施工。其工艺流程见下图。
施工前认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。组织人员进场，对人员进行安全教育培训和安全技术交底；对特殊工种（吊车司机、挖掘机司机等）查验特种作业操作证。对涵洞结构进行测量放样准备，做好水准基点和平面控制点。组织施工所需、机械、材料等进场，并验收和检验。
在基础开挖之前，按照图纸坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基坑根据边坡坡率确定的开挖边线，填好测量放样资料并报验；并对放样结果进行交底。
5.3.3基坑支护、开挖
K17+781涵洞采用拉森Ⅳ型9米长密扣钢板桩，拉森钢板桩采用长臂打桩机施打。放样撒灰线控制准打桩位置，从一端逐根插打每根密扣，将板桩打至设计标高。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
钢板桩施打完成后，先采用PC220挖掘机将基坑内土方清除至钢板桩顶以下180cm处，然后安装围檩及內撑。
根据方案支护图纸在工字钢围檩下按每间隔6m先安装牛腿钢板，牛腿钢板与钢板桩焊接固定，每道內撑下方设置2块牛腿钢板。
牛腿钢板安装完成后，放置双拼工32a工字钢围檩，围檩与牛腿及钢板桩焊接固定，如围檩与钢板桩或牛腿存在间隙，需采用相应厚度的钢板垫实焊接牢固。
围檩安装完成后后安装钢管内支撑，内支撑采用D529*8mm螺旋钢管，将钢管两端30cm破开缺口，缺口朝下，上端架置在围檩上，使钢管与围檩紧贴，起到对撑的效果，
变形检测针对土体侧向变形进行监测。沿基坑周边每15~20m布设一个变形观测桩，位移用全站仪观测，沉降用水准仪观测，基坑开挖过程中每开挖1m深度观测一次，支护完成后每天观测一次；对观测数据进行整理、分析，如有超限或有异常发生，立即停止开完或施工，加强支护措施。
开挖采用放坡形式，坡率根据土层及基坑深度计算确定，基坑深度以现阶段未卸载的顶面算起，超过3m高度留台阶开挖。
经计算各涵洞开挖边坡坡率见下表，计算过程见附件1。
基坑土方采用挖掘机进行开挖，开挖自上而下分层进行，放坡开完的直接挖方，设置钢板桩支护的先打设钢板桩后开挖，在安装支撑后在继续开挖至基地以上10cm位置。经计算需有台阶的留台阶，放坡坡率严格按计算坡率执行，现场以放线位置控制。基坑顶设置截水明沟，基坑内边缘挖排水沟，并设置集水坑，及时抽排积水，防止基坑浸泡。挖方自卸汽车运输，弃于弃土场或堆置于路基路段邻段。
用水准仪测量高程，控制开挖深度，基底开挖宽度为垫层宽度。基坑清底用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上10cm时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合设计图纸。
开完到位进行基底承载力试验，承载力检测沿涵长10~20m一个断面，且不少于3个断面，每个断面检测不少于3个点。采用轻型动力触探检测，达到100KPa为合格。地基承载力不合格则进行换填处理，换填深度、材料及方式由建设各方现场确定。
基坑坑底验收后，采用砂夹碎石填筑垫层，分层夯填，分层松铺厚度不大于20cm，采用手扶式打夯机夯实直至达到设计标高；有条件的采用压路机碾压，分层松铺厚度不大于35cm。砂夹碎石顶夯实平整后进行承载力测试，达到150KPa为合格。
5.3.5基础一次浇筑
基础浇筑采用钢模板，控制标高和图纸标高位置相对应；模板用方木作竖向背带、Ø48*3.5钢管作横向背楞加固，并设置钢管抛撑，抛撑间距不大于1m；安装模板时按间距4m设置一道宽1~1.5cm的沉降缝，用填塞木板作沉降缝板，用钢筋在侧模上固定牢靠。浇筑C20混凝土基础，先浇筑管节以下的基础混凝土。混凝土浇筑采用溜槽入模，分层厚度不超过40cm，混凝土振动器振捣密实；严格控制涵管轴线位置基础混凝土面的标高。混凝土覆盖洒水保湿养护，混凝土强度达到2MP后，与二次浇筑的接缝面凿毛处理。
基础混凝土强度达到75%后才能安装管节，安装管节前，先在砼面上精确放出涵管中心轴线，同时测放出每一节管的接头位置，并弹墨线标识，以此控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置。
采用吊车从涵洞中心向两端进行吊运安装，安装时管节平稳安放在管基上，用混凝土垫块垫好后，用撬杠缓缓移动混凝土管并相应调整垫块直至管节完全对位，确保上下左右顺直。
管涵安装每间距4m设置一个宽度1~1.5cm的沉降缝，并与基础沉降缝对齐。
5.3.7基础二次浇筑
涵管安装完成并经验收确认后，进行基础第二次模筑施工，方法与第一次浇筑相同，对齐沉降缝。混凝土初凝前作收面处理，12h内进行覆盖洒水保湿养护。
5.3.8接缝、沉降缝处理及防水层施工
填塞：接缝处填塞沥青浸制麻絮，圆管上半部从外向内填塞，下半部从内向外填塞。
砂浆涂带：在接缝处15cm范围内，用1：3水泥砂浆涂带，成弓状，中心厚边缘薄，最厚处3cm，并在外侧涂刷两层热沥青。
填塞：沉降缝内填塞沥青浸制麻絮；
缠绕麻绳：在缝处再用麻绳缠绕一周；
裹油毛毡：在麻绳外圈裹两道满涂热沥青的油毛毡；
端墙处处理：在八字墙与端墙间，敷设沥青和油毛毡，厚度1~2cm。
在涵洞与填土接触部分均涂热沥青三道，涂刷均匀，无遗漏；涂刷前清理干净基面的杂物、灰渣，并确保无水。涵洞外层防水层施工后才可填土。
5.3.9洞口及附属工程
八字墙、一字墙基础基坑采用机械开挖。基础采用模筑C20混凝土，待强度达到5MPa后，可在上操作安装墙身模板，选用木模板，用10*8cm或10*5cm方木作背带和Ф48*3.5钢管和横楞支撑，并用Ф10mm丝杆作拉杆，每平方米不少于2根拉杆，拉杆用蝶形扣件在钢管上螺帽紧固。模板安装控制好内空尺寸，线型、尺寸与设计相符。墙身C20混凝土分层浇筑，用插入式振动器振捣密实；混凝土帽石在墙身浇筑完成拆模后进行施工。
铺砌地基与八字墙、一字墙基础基坑一并采用机械开挖完成。铺砌浆砌片石，砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制，根据砂的含水量按设计配合比调整砂、水的用量；片石选用长边不小于30cm，厚度不小于15cm的坚硬石料，采用挤浆法砌筑，先铺砂浆，再安砌片石。片石勾缝用M10水泥浆，沟成凹缝，深度不小于10mm。
6.1主要材料采购供应方案
涵管管节按图纸在专业厂家预制订购，运输至现场。混凝土由拌合站集中拌制运送，钢筋有项目部集中采购，P.O42.5袋装水泥、碎石、油毛毡、沥青等就近采购。
注：材料在一般在使用前7~10天进场，并检验；混凝土由拌合站及时供应。
6.3主要设备进场计划
主要进场机械设备见下表。
注：机械设备一般在使用前3天进场。
主要劳动力35人，具体见下表。
注：劳动力数量以同时进行两座涵洞的需求量计划，人员在开工前3天进场。
7.1质量管理组织机构
质量管理组织机构图
（1）实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由工程技术部以书面形式传达贯彻。
（2）为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。
（3）实施科学管理，根据施工管理办法，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保质量优良。
（4）施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写相关记录表格，并和项目质检人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。检查时项目质检人员对监理工程师提出的问题和建议都有具体处理意见。每完成一个工程部位，现场技术员和项目质检人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签证手续是否完备等。每月由项目质检人员组织以总工程师为首的质量检查小组对外、内业进行一次全面检查，对存在的问题做好记录并及时提出解决方案，并落实实施。作业班组实行上下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行旁站、跟踪检查制度。
（5）建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。
（6）贯彻质量宣传教育，由项目总工程师组织技术、质量人员按照技术规范要求，对各作业队质检员进行上岗培训、教育，对各道施工工序，严格执行技术规范，以确保各环节的工程质量。
7.3工序质量控制措施
打设前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
牛腿设置位置现场放样定位，钢板厚度符合计算与交底要求，与钢板桩焊接牢固。围檩双拼工字钢焊接紧密，焊缝占比不少于总拼缝长度的10%。对钢管支撑，验收进场钢管的规格型号与计算相符，钢管与围檩的衔接及围檩间距符合施工计算设计与交底要求。
钢板桩当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内倒嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起防水减小水压力的双重效果；若漏水严重，堵塞困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。
边坡按施工设计计算的坡率放样定位，确定开挖上口、下口位置，确保坡率相符。
垫层材料选用未筛分碎石或碎石加石屑，先进行填筑试验，压实质量满足承载力要求再正式填筑。摊铺分层厚度交底明确、严格控制，确保夯实、压实质量。
涵管按设计图纸在厂家预制，在合同或交底内明确技术质量指标，并出具合格证。
检查模板面板应完好、密实平整，模板的加固措施到位，符合交底要求，线型顺直，内空尺寸设计图纸要求。脱模剂禁止使用颜色浓的废油料。
混凝土由拌合站集中拌制运输，现场浇筑分层分段进行，振捣密实。混凝土用插入式振动器振捣密实，50型（振动棒直径50mm）振动器振点间距为60~70cm。振动器使用要求：快插慢拔；每振捣点振捣时间20秒左右，以混凝土表面无气泡、不再明显下沉，表面出现浮浆为准；上层捣鼓时应插入下层混凝土5~10cm。
混凝土保湿养护，浇筑完成12h内禁止泡水。出现停料时间超过混凝土初凝的情况，应作为施工缝凿毛处理。混凝土制作留置试件以供检测。
涵管吊装时，用溜绳控制防止与钢板桩等碰撞损坏。安装时管节下部坐砂浆定位，接缝对齐，按设计要求处理拼缝。
对进场的片石进行选取，符合要求的用于砌体，不符合要求的解小使用，碎小的料可用于片石混凝土。砂浆现场机械拌制，边拌制边使用。砌筑时先铺砂浆饱满，之后安装片石，片石安放应接缝交错咬合，禁止采取堆砌方式或灌浆法施工。
沉降缝内填塞紧密，在麻绳外圈裹两道满涂热沥青的油毛毡，圈裹一定紧密；在涵洞与填土接触部分均涂热沥青时，沥青一定加温完全熔化，涂刷均匀，无遗漏；涂刷前清理干净基面的杂物、灰渣，并确保无水。
8.2.1专项方案及交底
根据设计图纸和地勘资料，结合工点实际编制切实可行的坑坑开挖、防护专项施工方案，经报批后才组织实施。
根据报批的施工方案，进行基坑开挖、防护进行技术交底。各级现场管理人员、操作人员接受交底，做到心中有数。
8.2.2安全技术措施
8.2.2.1基坑及边坡
（1）基坑及边坡从上到下，分段分层开挖，随开挖随支护或防护。
（2）基坑坡顶严禁堆放材料、设备、土方，挖除的土方及时清运，特别是深基坑，10m范围内严禁堆土，防止基坑失稳。
（3）基坑开挖严格按施工设计的坡比放坡。设计坡比按基坑深度、地质情况、周边环境充分考虑，并按最不利情况设计验算，确保安全稳定。
（4）对超过5~8m的基坑，边坡上覆盖彩条布，防止雨水冲刷；对超过8m深的基坑边坡坡面，采用喷射混凝土封闭。
（5）在基坑周围设置截排水沟，在基坑内设置临时排水沟和集水坑，及时抽排积水。
（6）对基坑及支护及时监测，及时分析处理数据并反馈，起到及时警示作用。
8.2.2.2机械设备
对机械设备进行进场验收，对操作手进行安全技术交底，并检查持证情况，杜绝无证上岗。
日常机械作业设置警戒区，防止人员进入作业区。夜间施工照明充足，并明显位置贴反光标识。加强机械设备日常保养维护，防止带病作业。
（1）对作业人员做好安全培训、安全交底和安全技术交底，熟练掌握相关安全知识和操作技能。
（2）场安全防护，现场设置明显警示标志，防止非施工人员进入施工场地，严禁人员进入机械作业区。
（3）严格按照设计图纸和审批的施工方案组织施工，严格执行交底和班前讲话制度。
（4）进场人员必须戴安全帽，作业人员穿工作服、防滑鞋，如有高处作业时务必系安全带。
（5）用电采用三相五线制，三级配电两级保护，开关箱使用严格执行“一机、一闸、一漏、一保”；禁止私拉乱接线路；电线不泡水，接头包裹完好。
（6）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、防雨，外涂安全色；箱内电气完好、可靠。
（7）机械设备严格按照操作规程操作，非专业人员不得操作；由专人维修保养，经常对关键部位进行检查；钢丝绳和连接件开工前认真检查其工作状态，磨损超标或有断裂的必须更换。
（8）机械设备施工过程处理故障时，必须停机断电，故障处理完开机送电前，通知所有相关人员，防止意外发生。
（9）夜间施工，务必照明充足，作业人员穿反光背心。
（10）六级以上大风停止施工，雷电天气禁止施工。
（11）基坑开挖工程中，坑内禁止作业和站人。
（12）及时清理基坑坡顶临时堆放的渣土，确保不超载。
（13）支架拆除从上到下分层进行，禁止高处抛掷钢管和配件。
（14）汽车吊起吊时，做到“十不吊”：超载或被吊物重量不清不吊； 指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。
9、环境保护及文明施工措施
1.场地实行“标准化管理”，定期清理场地，保持施工区域及道路的整洁。
2.办公室、宿舍、食堂等场所要建立卫生管理制度，确保环境和饮食卫生。
3.现场施工人员做到文明施工，文明言语。
4.穿工作服，禁止打赤膊。现场设置安全文明施工牌，标识清晰、警示显眼。
9.2.1 自然景观保护
1.为保护施工区域的自然景观，施工期间严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。
2.所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。
3.所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合要求。
9.2.2生态环境保护
1.对附近原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。
2.严格落实其它环保措施，保护附近水域水质和空气环境。
3.不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限以外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意。做好树林防火施工，配置灭火器材。
1.防排水：施工期间保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。
2.施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失及防止对附近水域的污染。
3.施工道路顶面表面筑成 2%的横坡，以利于排水。
9.2.4 施工期生产和生活废水处理
施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理。施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。
9.2.5 防大气污染
1.减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。
2.施工人员生活中采用液化石油气，减少燃煤。
3.根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。
1.合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入，防止对当地村民的影响。
2.采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行，把噪声控制在合理范围之内。
10、事故应急救援预案
根据工程内容分析，基坑工程最大的安全危害为坍塌。一旦发生事故，为了确保能高效有序组织救援，最大限度减少生命财产损失，特编制以下坍塌施工应急救援预案。
10.1应急处置基本原则
10.2应急组织机构与职责
10.2.1应急组织体系
主要职责：研究、组织制定应急预案；组织、协调各方抢险救援人员、物资、交通工具等；保持与上级单位的通讯联系，及时发布现场信息。
成 员：周材凌、郑府、黄义平、刘汉琦、朱冰泉、黄洪川、马国栋、崔伟南、李芝强、王在申、斯蓝、文定友、金鹏、王钊、苏风利、黄正风，彭明洲
10.2.2各救缓组职责
组 员：吴仍秋、周材凌、郑府
主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。
组 员：李芝强、苏风利、郑府
主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。
组 员：、李芝强、彭明州、陈宇满、邱俊雄
主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。
组 员：区健锋、斯蓝、李芝强
主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。
组 员：文定友、金鹏
主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。
组 员：郑府、周材凌、朱冰泉、陈敏、黄义平
主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。
组 员：马国栋、崔伟南
(1)对管理人员、作业人员进行预警培训。
(2)发现严重违反施工规范和各项安全技术规程、安全操作规程等将有坍塌危险的情况，或发生了坍塌事故按信息报告与通知程序进行预警。
10.3.3信息报告与通知程序
发生重伤、死亡事故后应在1小时内按程序上报，要将事故地点、事故类型、事故原因、人员伤亡情况向总监办、指挥部进行报告，并在事故救援结束后，将事故详情及时详细汇报。
发生重大伤亡事故应同时有关条例的规定上报当地劳动部门、公安部门、人民检察院、工会组织等，报告内容包括事故单位、时间、地点、伤亡人员情况，初步分析的事故原因等。
超出本级应急救援能力时，要及时上报，扩大应急。凡上一级应急救援响应启动的同时，下一级应急救援响应也立即启动。
3）各应急救援工作组组长应立即通知本组各成员，各成员立即携带相关应急物资按到达指定地点，工作组按各自职责分工及相关应急处置措施开展应急救援工作。
⑴事故现场得以控制，环境处置符合国家及地方政府的有关标准；
⑵危害已经消除，对周边地区构成的威胁已经得到排除；
⑶现场抢救活动（包括搜救、险情及隐患的排除等）已经结束，被紧急疏散的人员已经得到良好的安置或已经安全返回原地。
⑶安全部应配合当地政府主管部门进行事故调查、处置，并在30日内将事故调查处理报告及有关资料上报总监办、指挥部、公司、政府主管部门。
⑷事故调查处理报告内容包括：事故经过，事故原因分析，事故责任分析，对事故责任者的处理意见，应急救援工作总结。
⑸向事故调查处置小组移交资料内容包括：现场调查记录、图纸、照片、技术鉴定和试验报告、物证、人证材料，直接和间接经济损失材料，事故责任者的自述材料，医疗部门对伤亡人员的诊断书等。
（2）事故信息发布的原则：客观、真实、准确。
10.7.1应急队伍保障
10.7.2应急物资装备保障
项目部物资部应按照本应急预案配备相关应急物资，建立责任人清单，明确贮存地点，并定期检查，保持状态完好。主要应急物资见下表。
另备其他物资：医疗箱、急救包、止血包、绷带、呼吸器等。
10.8事故应急处置措施
1）发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由分部经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
4）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。
5）若事故严重TB／T 3130-2017标准下载，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。
6）如有人员被掩埋，在采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。
7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
8）安全员应对本次坍塌事故进行原因分析TCECS523-2018 中空纤维增强水泥板幕墙工程技术规程，制定相应的整改措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。
9）若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。
10）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。