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上部结构桥跨结构桥墩下部结构桥台墩台基础支座系统桥梁的基本组成支座桥面铺装防水排水系统附属设施栏杆伸缩缝灯光照明等考点2桥头搭板：防止路桥交接处的沉降，在桥台和填土之间，车辆行驶有一个缓冲作用。桥面铺装沥青混合料底基层基层梁体搭板垫层桥台考点3桥梁高度1.指桥面与低水位之间的高差，或指桥面与桥下线路路面之间的距离，简称桥高。项）标高杯面（或机桥面矫长上都购航抗净空路堤桥台计算水位净聘径！剪标高维形护坡通航水位编计算跨径通航水位船拍基础低水位考点4桥下净空高度19

（4）分层按部位环刀取样，进行容重试验，合格后方可进行下道工序。

（4）分层按部位环刀取样，进行容重试验，合格后方可进行下道工序。

.支架通行孔的两边应加护桩、限高架及安全警示标志JJG 587-2016 浮子式验潮仪检定规程，夜间应设警示灯。施工中易受漂流 物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施

1.施工脚手架、便桥须设立独立的支撑体系， 2.不得与支架或拱架公用同一个支撑结构。 3.施工脚手架在完工后最先拆除，而支架或拱架要等结构凝固到一定强度才能拆除。

.当采用充气胶囊作空心构件芯模时，其安装应符合下列规定： （1）胶囊在使用前应经检查确认无漏气。 （2）从浇筑混凝土到胶囊放气止，应保持气压稳定。 （3）使用胶囊内模时，应采用定位箍筋与模板连接固定，防止上浮和偏移。 （4）胶囊放气时间应经试验确定，以混凝主强度达到能保持构件不变形为度

当采用充气胶囊作空心构件芯模时，其安装应符合下列规定： （1）胶囊在使用前应经检查确认无漏气。 （2）从浇筑混凝土到胶囊放气止，应保持气压稳定。 （3）使用胶囊内模时，应采用定位箍筋与模板连接固定，防止上浮和偏移。 （4）胶囊放气时间应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为度

.模板工程及支撑体系施工属于危险性较大的分部分项工程，施工前应编制专项方案；超过 一定规模的还应对专项施工方案进行专家论证。

2.模板工程及支撑体系

（1）各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程 2）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载 （设计值）15kN/m及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上。 （3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN及以上

考点14专项方案的专家论证

1.专家论证会的参会人员应当包括 (1）专家； （2）建设单位项目负责人； （3）有关勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员： （4）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技 术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员：

1.专家论证会的参会人员应当包括 （1）专家； （2）建设单位项目负责人； （3）有关勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员： （4）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技 术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员：

（5）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师

（5）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师

考点15专家组成员构成

考点15专家组成员构成 .专家应当从专家库选取，符和专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员 不得以专家身份参加专家论证会。

考点16评标委员会构成 1.5人以上单数（招标人的代表+技术经济专家）； 2.专家不得少于成员总数的三分之二； 3.不得与投标人有利害关系；已经进入的应当更换； 4.专家随机抽取，招标人代表直接确定； 5.名单在中标结果确定前应当保密

1.5人以上单数（招标人的代表+技术经济专家）： 2.专家不得少于成员总数的三分之二； 3.不得与投标人有利害关系；已经进入的应当更换 4.专家随机抽取，招标人代表直接确定； 5.名单在中标结果确定前应当保密

考点17 模板、支架和拱架拆除应符合下列规

1.非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa 及以上

1.支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。 2.作业人员应经过专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，不 得进行搭设与拆除作业。 3.进行搭设与拆除作业时，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，

1.焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护 服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋：清除焊渣时应戴护目镜，

考点20城市管道维护1.作业人员必要时可戴上防毒面具、防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。考点211.预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPa。2.混凝土桩制作（1）预制构件的吊环位置及其构造必须符合设计要求。吊环必须采用未经冷拉的HPB300级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。考点22归纳：起重吊运（全书通用）方案编制专项施工方案+专家论证①起吊设备地基的承载力、刚度、稳定性、起吊能力；②被吊物体的稳定性、安全性；③起吊设备距高压线安全距离；检查④起重设备必须经起重荷载计算，严禁超负荷使用，使用前检查验收，合格后方可使用；使用中定期检查、维修保养。吊点位置按设计要求或计算决定。①桥梁大于等于60°；水池大于等于45°；起吊交角②小于时，设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力③吊环应顺直，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋。操作人员交底、培训、考核、持证（全书通用）。吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能试吊安全后方可起吊，起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于50cm时，操作人员方可近前工作。联络工作井上、下作业时必须有联络信号。考点23起重吊装及起重机械安装拆卸工程1.采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。24

解释：非常规起重吊装主要特征：使用人力比重较大；不使用或不依靠大型机械；多因地制 宜，利用建筑结构等完成吊装任务。效率较低；风险较高。 2.起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重 机械安装和拆卸工程。

考点24 在施工生产中，对首次使用的混凝土配合比（施工配合比）应进行开盘鉴定，开盘鉴定时 应检测混凝土拌合物的工作性能，并按规定留取试件进行检测，其检测结果应满足配合比设 计要求

考点25严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水 1.混凝土拌合物的粘聚性和保水性降低； 2.水灰比增大，降低混凝土的强度和耐久性； 3.增大混凝土的变形，造成质量事故。

1.浇筑前： 应检查模板、支架的承载力（强度）、刚度、稳定性； 险查钢筋及预理件的位置、规格，做好记录，符合设计要求后方可浇筑；制定浇筑方案 2.浇筑时：分为连续浇筑和间断浇筑。 3.浇筑后，振捣密实标准 （1）表面呈现浮浆 （2）不出现气泡 （3）不再沉落

1.浇筑前： 应检查模板、支架的承载力（强度）、刚度、稳定性； 检查钢筋及预理件的位置、规格，做好记录，符合设计要求后方可浇筑；制定浇筑方案。 2.浇筑时：分为连续浇筑和间断浇筑。 3.浇筑后，振捣密实标准 （1）表面呈现浮浆 （2）不出现气泡 （3）不再沉落

4.安装预应力筋及隔离套管 5.张拉预应力筋 6.隔离套管封堵 7.安装模板 8.浇筑混凝土 9.养护 10.放张预应力筋（不得低于强度设计值的75%）

4.安装预应力筋及隔离套管 5.张拉预应力筋 6.隔离套管封堵 7.安装模板 8.浇筑混凝土 9.养护 10.放张预应力筋（不得低

考点31 1.预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称引 宜先中间，后上、下或两侧，

1.预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉， 宜先中间，后上、下或两侧，

.压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。 白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。 解释：温度太低，强度基本停止发展。温度太高，水化热来不及散发，内部易留下温度裂缝 使得浆液不密实。 2.理设在结构内的锚具，压浆后及时浇筑封锚混凝土（锚具上放置网片筋，四周涂以聚氨酯 防水涂料）。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%， 且不低于30MPa

1.预应力镭具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。 2.适用于高强度预应力筋的镭具（或连接器），也可以用于较低强度的预应力筋。仅能适用 于低强度预应力筋的锚具（或连接器），不得用于高强度预应力筋。 3.当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，喇叭管宜选用钢制或铸铁产品。锚垫板应设置足够 的螺旋钢筋或网状分布钢筋， 4.锚垫板与预应力筋（或孔道）在锚固区及其附近应相互垂直。后张构件锚垫板上宜设灌浆 孔。

考点35预应力“六不张拉” 1.没有预应力筋出厂材料合格证。 2.预应力筋规格不符合设计要求。 3.配套件不符合设计要求。 4.张拉前交底不清， 5.准备工作不充分、安全设施未做好。 6.混凝土强度达不到设计要求。

考点35预应力“六不张拉” 1.没有预应力筋出厂材料合格证。 2.预应力筋规格不符合设计要求。 3.配套件不符合设计要求。 4.张拉前交底不清， 5.准备工作不充分、安全设施未估 6.混凝土强度达不到设计要求

1.铺设防水卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱褶。卷材的展开方向应与车辆 的运行方向一致，卷材应采用沿桥梁纵 2.横坡从低处向高处的铺设方法，高处卷材应压在低处卷材之上。 3.采用热熔法铺设防水卷材

1.防水涂料严禁在雨天、雪天和风力≥5级时施工。 .涂料防水层内设置的胎体增强材料，应顺桥面行车方向铺贴。铺贴顺序应自最低处开始向 高处铺贴并顺桥宽方向搭接，高处胎体增强材料应压在低处胎体增强材料之上。 胎体增强材料：用的化纤无纺布、玻璃纤维网等材料，

1.防水涂料严禁在雨天、雪天和风力≥5级时施工 2.涂料防水层内设置的胎体增强材料，应顺桥面行车方向铺贴。铺贴顺序应自最低处开始向 高处铺贴并顺桥宽方向搭接，高处胎体增强材料应压在低处胎体增强材料之上。 胎体增强材料：用的化纤无纺布、玻璃纤维网等材料。

1.防水层检测应包括材料到场后的抽样检测和施工现场检测。 .防水层材料到场后应按材料的产品标准进行抽样检测。 .防水层施工现场检测主控项目为粘结强度和涂料厚度， .防水层施工现场检测一般项目为外观质量。 （1）特大桥、桥梁坡度大于3%等对防水层有特殊要求的桥梁可选择进行防水层与沥青混凝 土层粘结强度、抗剪强度检测

考点39桥梁支座安装技术1.桥梁支座的作用：位于桥梁和垫石之间，传力装置。2.桥梁支座的功能要求：（1）具有足够的承载能力，以保证可靠的传递支座反力（竖向力和水平力）；（2）支座对桥梁变形的约束尽可能的小，以适应梁体自由伸缩和转动的需要；（3）支座还应便于安装、养护和维修，并在必要时可以进行更换。考点40支座施工一般规定（2）支座安装平面位置和顶面高程必须正确（XYZ三向），不得偏斜、脱空、不均匀受力。（5）墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确保其高程和位置的准确。垫石混凝土的强度必须符合设计要求。考点41 伸缩装置施工安装1.由安装负责人检查签字后方可用专用卡具将其固定。2.预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，吊装时应按照厂家标明的吊点位置起吊，必要时做适当加强。3.伸缩装置中心线与桥梁中心线重合，伸缩装置顺桥向应对称放置，沿桥面横坡方向测量水平标高，并用水平尺或板尺定位，顶面标高满足要求。将伸缩装置的锚固钢筋与桥梁预埋钢筋焊接牢固。考点 42 土围堰施工要求1.材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。上游至下游合龙，2.筑堰前，河床之上的杂物、石块及树根等清除干净。3.堰顶宽度可为1～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2～1：3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1：1～1：1.5。内坡脚与基坑边的距离不得小于1m。土围堰1.0~2.01.029

考点43钢板桩围堰施工要求1.有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。2.钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。3.施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。4.施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。5.施打顺序一般从上游向下游合龙6.钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。7.经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。8.施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。1.拉伸试验2.弯曲试验锁口试验包括3.锁口强度试验钢板桩进行4.延伸率试验5.严密性试验锁口试验、检查1.长度2.宽度检查包括3.厚度4.平直度5.外观质量6.焊缝进场三证、做检查、做试验（看身份证、看本人、看能力）考点44沉桩顺序1.对于密集庄群，自中间向两个方向或四周对称施打2.根据基础的设计标高，宜先深后浅；3.根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。00000000000000(a)(b)30

专点45 1.沉桩过程中发现以下情况应暂停施工，并应采取措施进行处理 （1）贯入度发生巨变。 （2）桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹。 （3）桩头或桩身破坏。 （4）地面隆起， (5) 桩身上浮

号点4 .沉桩过程中发现以下情况应暂停施工，并应采取措施进行处理 （1）贯入度发生巨变。 （2）桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹。 （3）桩头或桩身破坏。 （4）地面隆起。 (5) 桩身上浮

1.定位 2.保护孔口、防止孔 3.桩顶标高控制依据之一 4.防止钻孔过程中的沉渣回沥

1.泥浆制备与护筒埋设 （1）泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或 澎润土。 （2）护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施 工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。 （3）灌注混凝主前，清孔后的泥浆相对密度应小于1.10；含砂率不得大于2%；粘度不得大 于20Pa·S。 （4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、钻渣应进行处理，不得污染环境。

1.泥浆制备与护筒埋设

考点501.钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm：摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。考点51泥浆从钻杆进入护壁效果好正循环从井口流出。清渣差，功效低。泥浆从井口进入，护壁效果差反循环从钻杆吸出。清渣好，功效高。水龙头混合液流向水龙头钻杆、钻杆钻机回转装置泥浆泵钻机回转装置砂石泵泥浆池沉淀池沉淀池新泥浆流向泥浆循环方向钻头立钻头正循环回转钻机成孔工艺原理图反循环回转钻机成孔工艺原理图考点52冲击钻成孔1.冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。2.每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。3.排渣过程中应及时补给泥浆。4.冲孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情况时，应采取措施后方可继续施工。考点53人工挖孔1.人工挖孔桩必须在保证施工安全前提下选用。2.挖孔深度不宜超过25m。3.开挖深度16m及以上的人工挖孔桩工程考点5432

考点55钢筋笼与灌注混凝土施工要点

1.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置 2.灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。 3.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达 到设计强度。 4.当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于5℃ 当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施，

1.桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土， 2.混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，落度宜为180～220mm。 3.质量控制主要措施 （1）控制好混凝土塌落度，不宜大于180mm，一般在120土20mm。 考点57导管应符合下列要求 1.导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。

考点57导管应符合下列要求 1.导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2mc 2.导管不得漏水，使用前应试拼、试压。

1.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管首次理人混凝主灌注 面以下不应少于1.0m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2～6m。 2.灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面 灌注过程中的故障应记录备案。

问题原因措施七、孔底沉渣1.清孔方法不当；1.选择合适成桩方法（反循环）过厚或灌注混2.清孔泥浆质量差2.控制好泥浆性能指标；凝土前孔内泥3.测量方法不当造成误判。3.丈量钻杆的方法。浆含砂量过大考点60问题原因措施1.混凝土配制质量差1.严控配合比；2.导管破漏；2.导管做水压试验（二）灌注混3.导管埋深过大3.导管埋深符要求，凝土时堵管4.导管底距孔底深度太小；4.导管底距孔底深度符要求5.隔水栓不规范。5.隔水栓应合格。考点61问题原因措施（四）桩身1.水泥质量差1.严格把好进厂水泥的质量关混凝土强度2.配合比控制不严2.控制混凝土配合比；低或混凝土3.搅拌时间不够。3.掌握好搅拌时间和混凝土的和易性。离析考点62问题原因措施（六）桩顶混1.桩顶混凝土灌注完成后1.超灌高度不够凝土不密实或应高出设计标高0.5~1m；2.混凝土浮浆太多强度达不到设3.孔内混凝土面测定不准。2.桩顶10m内的混凝士，计要求增大碎石含量。考点63桩的吊运、堆放1.钢桩吊装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持。吊装作业必须由信号工指挥。34

2.预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝主应不小于设计强度的75%。考点64柱式墩台施工1.模板、支架稳定计算中应考虑风力影响。2.墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同配合比的水泥砂浆一层。墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成。3.柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。V型墩柱混凝土应对称浇筑，考点65控制混凝土裂缝1.裂缝分类：大体积混凝土出现的裂缝按深度不同，分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种（1）表面裂缝主要是温度裂缝，一般危害性较小，但影响外观质量。（2）深层裂缝部分地切断了结构断面，对结构耐久性产生一定危害。（3）贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝；它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的。考点66裂缝发生原因1.水泥水化热影响2.内外约束条件的影响3.外界气温变化的影响4.混凝土的收缩变形5.混凝土的沉陷裂缝考点67养护时间大体积混凝土湿润养护时间水泥品种养护时间（d）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅酸盐大坝水泥。21在现场掺粉煤灰的水泥注：高温期湿润养护时间均不得少于28d35

考点68简支梁、板安装1.装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时，不应低于30MPa。吊装前应验收合格简支梁连续梁考点691.安装在同一孔跨的梁、板，其预制施工的龄期差不宜超过10d。梁、板上有预留孔洞的，其中心应在同一轴线上，偏差应不大于4mm。梁、板之间的横向湿接缝，应在一孔梁、板全部安装完成后方可进行施工。2.干接缝：用无溶剂型环氧树脂胶结剂将相邻的2块梁段粘结成一个整体。3.湿接缝：梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝，考点70先简支后连续梁的安装简支梁连续梁临时支座顶面的相对高差不应大于2mm。考点 71施工程序应符合设计规定，应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。36

1.对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。永久支座应在设置湿接头底模之前 安装。湿接头处的模板应具有足够的强度和刚度，与梁体的接触面应密贴并具有一定的搭接 长度，各接缝应严密不漏浆。负弯矩区的预应力管道应连接平顺，与梁体预留管道的接合处 应密封：预应力锚固区预留的张拉齿板应保证其外形尺寸准确且不被损坏。

1.湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑， 且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。 2.湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆；浆体达到强度后应立即拆除临时支座，按设 计规定的程序完成体系转换。同一片梁的临时支座应同时拆除

考点 74 湿接头施工顺序

1.测量放线 2.临时及永久支座安装 3.负弯矩预应力管道安装、穿筋 4.浇筑湿接头混凝土、养护 5.负弯矩预应力张拉、孔道压浆 6.拆除临时支座 7.体系转换

.支架法现浇预应力混凝土连续梁 （1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。 （2）应有简便可行的落架拆模措施。 （3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消 降等非弹性变形

，支架法现浇预应力混凝土连续梁 （1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。 （2）应有简便可行的落架拆模措施。 （3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。 考点76 安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。 .支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡

9.5409206309206309206440.920630920.610.6考点77悬臂浇筑法悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一梁段施工，循序渐进，直至悬臂梁段浇筑完成。考点78悬浇顺序及要求（1）在墩顶托架或鹰架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；（2）在0号块段上安装悬臂挂蓝，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段：（3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段；（4）最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系；考点791.连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定：（1）合龙段的长度宜为2m。（2）合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。（3）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。（4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。（5）合龙宜在一天中气温最低时进行。（6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。（7）连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行。（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。38

考点80拱形涵、盖板涵施工技术要点 1.遇有地下水时，应先将地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水应连续进行直至工程 完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。 2.拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工。 3.涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa 后方可进行。回填时，两侧应对称进行，高差不宜超过300mm

考点81 工艺流程与施工技术要点

1.根据箱涵的净空尺寸、土质情况，可采取人工挖土或机械挖土。一般宜选用小型反铲按设 计坡度开挖，每次开挖进尺0.40.8m，配装载机或直接用挖掘机装汽车出土。挖土顶进应 三班连续作业，不得间断

考点83季节性施工技术措施

1.尽可能避开雨期。 2.施工现场作业棚。 3.基坑周边设挡水围堰、截水沟，防止地面水流入工作坑。 4.边坡稳定，放缓边坡坡度或设置支撑。 5.冬雨期混凝土入模温度满足规范要求。

考点1明挖和盖挖的比

第三部分城市轨道交通工程

明挖法盖挖法1.围护结构变形小，能够有效控制周围明挖法是修建地铁车站的常用施工土体的变形和地表沉降，有利于保护邻方法，具有施工作业面多、速度快近建筑物和构筑物：优点工期短、易保证工程质量、工程造2.施工受外界气候影响小，基坑底部土价低。体稳定，隆起小，施工安全；3.尽快恢复路面，对道路交通影响较小。1.施工缝的处理较为困难；2.暗挖难度大、费用高；缺点对周围环境影响较大3.后期开挖土方不方便4.作业空间小，施工速度较明挖法慢工期长。放坡：埋深较浅、地下水位较低的城郊地段。盖挖顺作法、盖挖逆作法及盖挖半逆包括不放坡：围护结构内开挖，场地狭作法。目前，城市中施工采用最多的是盖挖逆作法。窄及地下水丰富的软弱围岩地区考点21.采用逆作法施工时要注意混凝土施工缝的处理问题，由于它是在上部混凝土达到设计强度后再接着往下浇筑的，而混凝土的收缩及析水，施工缝处不可避免地要出现缝隙，将对结构的强度、耐久性和防水性产生不良影响。2.针对混凝土施工缝存在的上述问题，可采用直接法、注入法或充填法处理。其中，直接法是传统的施工方法，不易做到完全紧密接触。先浇混凝土上部混凝土浇注口<30°下部混凝土3.注入法是通过预先设置的注入孔向缝隙内注入水泥浆或环氧树脂。40

先浇混凝土上部混凝土注入浆材下部混凝土注入法4.充填法是在下部混凝土浇筑到适当高度，清除浮浆后再用无收缩或微膨胀的混凝土或砂浆充填，充填的高度，用混凝土充填为1.0m；用砂浆充填为0.3m。先浇混凝土上部混凝土注入浆材砂浆回填下部混凝土充填法5.为保证施工缝的良好充填，一般设置“v”形施工缝，其倾角以小于30°为宜。试验证明注入法和充填法能保证结构的整体性。，浇注口浇注口V型接头L型接头考点3浅埋暗挖法：“十八字”方针：管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测。特点：41

（2）架钢支撑；（3）挂钢筋网；（4）喷混凝土；（5）初衬保护下开挖核心土和下台阶；（6）接长钢支撑+喷混凝土+封底；（7）依据监测看初衬是否稳定：（8）不稳定：继续监测，采取措施；（9）稳定：防水隔离层+二次衬砌。3.注意事项1.虽然核心土增强了开挖面的稳定，但开挖中围岩要经受多次扰动，而且断面分块多，支护结构形成全断面封闭的时间长，这些都有可能使围岩变形增大。因此，常要结合辅助施工措施对开挖工作面及其前方岩体进行预支护或预加固。考点7单侧壁地层差，导坑法较大较短好小低跨度≤14m。小跨度，双侧壁连续使用可较大长效果差大高导坑法扩大跨度。1.双侧壁导坑法（1）施工顺序：开挖一侧导坑，并及时地将其初次支护闭合。相隔适当距离后开挖另一侧导坑，并建造初次支护。开挖上部核心土，建造拱部初次支护，拱脚支承在两侧壁导坑的初次支护上。开挖下台阶，建造底部的初次支护，使初次支护全断面闭合。拆除导坑临空部分的初次支护。施作内层衬砌。（2）优缺点：1）双侧壁导坑法虽然开挖断面分块多，扰动大，初次支护全断面闭合的时间长，但每个分块都是在开挖后立即各自闭合的，所以在施工中间变形几乎不发展。现场实测结果表明，双侧壁导坑法所引起的地表沉降仅为短台阶法的1/2。2）双侧壁导坑法施工较为安全，但速度较慢，成本较高。44

考点8中隔壁地层差（CD工法）跨度≤18m。交叉中隔壁法地层差(CRDI跨度≤20m较力好法)1.CD工法不能满足要求时，可在CD工法基础上加设临时仰拱，即所谓的交叉中隔壁法（CRI工法）。2.临时结构，为改善上部支撑结构受力条件，隧道底部反向设置的拱形结构。3.仰拱的作用（1）传递荷载作用隧道上部的地层压力传递到地下，抵抗隧道下部传来的反力。（2）封闭作用封闭围岩，防止围岩变形过大，提高整体承载力（3）支撑作用增加底部和侧墙部的支撑抵抗力，增加了结构稳定性。考点9喷锚暗挖与初期支护1.喷锚暗挖与支护加固（1）浅埋暗挖法施工地下结构需采用喷锚初期支护，主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆钢筋网喷射混凝土、钢拱架一钢筋网喷射混凝土等支护结构形式；可根据围岩的稳定状况，采用一种或几种结构组合，（2）在诸多支护形式中，钢拱锚喷混凝土支护是满足上述要求的最佳支护形式。2.暗挖隧道内加固支护技术（1）主要材料1）喷射混凝应采用早强混凝土（速凝更合适），其强度必须符合设计要求。严禁选用具有碱活性集料。使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间≤5min，终凝时间≤10min。2）钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成，采用钢筋加工而成格栅拱架的主筋直径不宜小于18mm。3.格栅加工及安装（1）格栅拱架和钢筋网片均应在模具内焊接成型。45

（2）格栅拱架、钢筋网片加工制作应符合下列要求： 1）“8”字筋布置应均匀、对称，方向相互错开， 2）“8”字筋间距不得大于50mm。节点板用连接螺栓紧固。 3）格栅拱架主筋和“8”字筋之间、主筋与连接板之间应双面焊连接 4）钢架主筋应相互平行，偏差应不大于5mm。连接板应与主筋垂直，偏差不得大于3mm。 （3）首格栅拱架应进行试拼装，并应经建设单位、 监理单位、设计单位共同验收合格后方可批量加工。 （4）连接筋长度应为格栅拱架间距+搭接长度；采用双面搭接焊时，搭接长度为5d；单面 焊的搭接长度为10d。 （5）在自稳能力较差的土层中安装格栅拱架时，应按设计要求在拱脚处打设锁脚锚管，以 防止拱架下沉。 4.喷射混凝士土 （1）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层自下而上顺序进行，混凝土厚度 较大时，应分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。混凝主一次喷射厚度宜为 边墙70~100mm，拱部50~60mm。 （2）喷射时，应先喷格栅拱架与围岩间的混凝土，之后喷射拱架间的混凝土。 （3）喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护时间应不小于14d；当环境潮湿有水时 可根据情况调整养护时间

（1）隧道拱脚应采用斜向下20°30°打入的锁脚锚杆锁定。 （2）锁脚锚杆（管）应与格栅焊接牢固，打入后应及时注浆。 锁脚锚杆：为确保围岩安全，开挖下一断面前，在拱脚处插入锚杆。 作用：防止拱顶下沉，稳定拱脚

（1）隧道初期支护封闭后，应及时进行初支背后回填注浆。注浆作业点与掘进工作面宜保 特在5~10m的距离。 （2）背后注浆：拱和围岩简有空隙（超挖），形成空洞，虽然初期支护做完，但是和围岩 形成分离局面，初期支护和围岩不能一起承受荷载，无法控制沉降， 丰用：加固、改善受力、控制地层沉降、防水。 （3）背后回填注浆应合理控制注浆量和注浆压力。当注浆压力和注浆量出现异常时，应分 近原因调整注浆参数

7.隧道内锚杆注浆加固

（2）钻孔安设锚杆前应先进行喷射混凝土施工，孔位、孔径、孔深要符合设计要求，锚 汗露出岩面长不大于喷射混凝土的厚度，锚杆施工应符合质量要求。

考点10暗挖隧道外的超前加固技术

（1）当浅理暗挖施工地下结构处于富水地层中，且地层的渗透性较好，应首选降低地下水 立法达到稳定围岩、提高喷锚支护安全的目的。含水的松散破碎地层宜采用降低地下水位法 （井点降水），不宜采用集中宣泄排水的方法（集水明排）。 （2）确保降水引起的沉降不会对已存在构筑物或拟建构筑物的结构安全构成危害。 （3）降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道内辅助降水方法

位法达到稳定围岩、提高喷锚支护安全的目的。含水的松散破碎地层宜采用降低地下水位法 （井点降水），不宜采用集中宣泄排水的方法（集水明排）。 （2）确保降水引起的沉降不会对已存在构筑物或拟建构筑物的结构安全构成危害。 （3）降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道内辅助降水方法。 2.地表锚杆（管） （1）地表锚杆（管）是一种地表预加固地层的措施，适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和 岩体松软破碎地段。 （2）地面锚杆（管）按矩形或梅花形布置，先钻孔→吹净钻孔一→用灌浆管灌浆一→垂直插入 锚杆杆体→孔口将杆体固定。地面锚杆（管）支护，是由普通水泥砂浆和全粘结型锚杆构成 地表预加固地层或围岩深孔注浆加固地层。 （3）中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆。（口诀：末中枢自 杀 3.冻结法固结地层 用于富水软弱地层 （1）安装冻结器（工作站）→铺设冻结管网→形成冻结期（水变冰）→维护冻结期→解冻 期（冰变水） （2）冻结法主要优缺点： 1）主要优点：冻结地层强度高；地下水封闭效果好；地层整体固结性好；对工程环境污染 小。 2）主要缺点：成本较高；有一定的技术难度，

考点11复合式衬砌与防水体系

1.喷锚暗挖（矿山）法施工隧道通常采用复合式衬砌设计，衬砌结构是由初期（一次）支护 防水层和二次衬砌所组成。 2.喷锚暗挖（矿山）法施工隧道的复合式衬砌，以结构自防水为根本，辅加防水层组成防水 本系，以变形缝、施工缝、后浇带、穿墙洞、预埋件、桩头等接缝部位混凝土及防水层施工 为防水控制的重点。 3.复合式衬砌防水层施工

（1）复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设4.ECB卷材：乙烯共聚物改性沥青树脂，高分子热塑性材料。5.ECB卷材和衬垫卷材对比：（1）衬垫卷材被射钉固定，保护ECB卷材；（2）ECB卷材主要起防水作用。喷射混凝士地层衬垫卷材ECB等卷材金属垫片射钉（3）防水层施工时喷射混凝土表面应平顺，不得留有锚杆头或钢筋断头，表面漏水应及时引排，防水层接头应擦净。考点12 二次衬砌混凝土施工1.二衬采用补偿收缩混凝土，具有良好的抗裂性能，主体结构防水混凝土在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用。补偿收缩混凝土：用膨胀水泥或在普通混凝土中掺入膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。它可以针对普通混凝土收缩变形大、易产生裂缝的弊病，起到相对补偿的效果2.二衬混凝土浇筑应采用组合钢模板体系和模板台车两种模板体系。对模板及支撑结构进行验算，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生变形和下沉。模板接缝要拼贴平密，避免漏浆。3.混凝主浇筑采用泵送模筑，两侧边墙采用插入式振动器振，底部采用附着式振动器振揭。混凝土浇筑应连续进行，两侧对称，水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝；如混凝土浇筑因故中断，则必须采取措施对两次浇筑混凝土界面进行处理，以满足防水要求。考点131.竖井井口防护应符合下列规定：（1）竖井应设置防雨棚、挡水墙。（2）竖井应设置安全护栏，护栏高度不应小于1.2m。（3）竖井周边应架设安全警示装置。48

2.竖井开挖与支护 （1）开挖前，应根据地质条件及地下水状态，按设计要求或专项施工方案采取地下水控制 及地层预加固的措施。 （2）井口地面荷载不得超过设计规定值；井口应设置挡水墙，四周地面应硬化处理，并应 故好排水措施。 （3）应对称、分层、分块开挖，每层开挖高度不得大于设计规定，随挖随支护；每一分层 的开挖，宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序。 （4）初期支护应尽快封闭成环，按设计要求做好格栅钢架的竖向连接及采取防止井壁下沉 的措施。

考点14马头门施工技术

1.竖井初期支护施工至马头门处应预理暗梁及暗桩，并应沿马头门拱部外轮廓线打入超前小 导管，注浆加固地层。 2.破除马头门前，应做好马头门区域的竖井或隧道的支撑体系的受力转换。 延伸解释：马头门处结构受力复杂，施工方法应更为稳妥可靠，以保证此处土体的开挖过程 中，保持稳定。施工时，需破除既有竖并壁混凝土及钢格栅支护，由于破坏了整个竖并的结 构受力，使洞口位置处受力重新 分布，极易导致该处土体失稳，故施工前应在该位置处提前进行加固处理。 3.马头门的开挖应分段破除竖井井壁，宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。 4.马头门处隧道应密排三榻格栅钢架；隧道格栅主筋应与格栅主筋、连接筋焊接牢固；隧道 纵向连接筋应与竖井主筋焊接牢固。 5.马头门开启应按顺序进行，同一竖井内的马头门不得同时施工。一侧隧道掘进15m后，方 可开启另一侧马头门。马头门标高不一致时，宜遵循“先低后高”的原则。 （7）施工中严格贯彻“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的十八字方 针。

考点15盾构法基本施工

1.始发端和接收端各建一个工作（竖）井。 2.盾构在始发端工作井内安装就位。 3.依靠盾构千斤顶推力（作用在已拼装好的衬砌环和反力架）将盾构从始发工作井的墙壁预 留洞门推出。 4.盾构在地层中沿着设计轴线推进，在推进的同时不断出土和安装衬砌管片。 5.及时地向衬砌背后的空隙注浆，防止地层移动和固定衬砌环位置。 6.盾构进入接收工作并并被拆除，如施工需要，也可穿越工作并再向前推进，

考点16盾构法施工隧道的优点1.除竖井施工外，施工作业均在地下进行，既不影响地面交通，又可减少对附近居民的噪声和振动影响。（周围环境）2.盾构推进、出土、拼装衬砌等主要工序循环进行，施工易于管理，施工人员也较少。（管理）3.在一定覆土范围内，隧道的施工费用不受覆土量影响，适宜于建造覆土较深的隧道。（造价）4.施工不受风雨等气候条件的影响。（自然因素）5.当隧道穿过河底或其他建筑物时，不影响航运通行、建（构）筑物正常使用。（周围环境）6.土方及衬砌施工安全、掘进速度快。（进度）7.在松软含水地层中修建埋深较大的长隧道往往具有技术和经济方面的优越性。（技术+造价）考点17盾构法隧道衬砌1.管片类型：管片按材质分为钢筋混凝土管片、钢管片、铸铁管片、钢纤维混凝土管片、复合材料管片。其中，钢管片、铸铁管片一般用于负环管片或联络通道（设置在两条地铁隧道之间的一条横向通道，起到安全疏散乘客、隧道排水及防火、消防等作用）。钢筋混凝土管片是盾构法隧道衬砌中最常用的管片类型。2.管片构成：盾构隧道衬砌的主体是管片拼装组成的管环，管环通常由A型（标准环）、B型管片（邻接块）和K型管片（封顶块）构成，管片之间采用螺栓连接。3.封顶块K型管片根据管片拼装方式的不同，有从隧道内侧向半径方向插入的径向插入型和从隧道轴向插入的轴向插入型以及两者并用的类型径向插入型轴向插入型半径方向轴线方向50

墩式加固 ;裙边加固；抽条加固；基坑格栅式加固；内被满堂加固。动区加固长条形基坑→抽条加固；形式基坑面积较大时一裙边加固；地铁车站端头井一格栅式加固；环境保护要求高或为了封闭地下水时一→满堂加固考点211.换填材料加固处理法，以提高地基承载力为主，适用于较浅基坑，方法简单，操作方便，2.采用水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固化剂或使土体固结，以提高土体的强度和土体的侧向抗力为主，适用于深基坑。考点221.在地基处理中，注浆工艺所依据的理论主要可分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和电动化学注浆四类，其应用条件见表2K313022。53

不同注浆法的适用范围表2K313022注浆方法适用范围渗透注浆只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石劈裂注浆适用于低渗透性的土层常用于中砂地基，黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。如遇排水困难而可能在土压密注浆体中引起高孔隙水压力时，就必须采用很低的注浆速率。压密注浆可用于非饱和的土体以调整不均匀沉降以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固电动化学注浆地基土的渗透系数k<10~cm/s，只靠一般静压力难以使浆液注人土的孔的地层注：①渗透注浆法适用于碎石土、砂卵土夯填料的路基考点23水泥土搅拌法1.利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机械，就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基土强度和增大变形模量。2.根据固化剂掺入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌，可采用单轴、双轴、三轴及多轴搅拌机或连续成槽搅拌机，3.水泥土搅拌法加固软土技术具有其独特优点：（1）最大限度地利用了原土；（2）搅拌时无振动、无噪声和无污染，可在密集建筑群申进行施工，对周围原有建筑物及地下沟管影响很小；（3）根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式：（4）与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢材并降低造价。考点24高压喷射注浆法1.解释：利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴申喷射出来冲击破坏体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆主比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。2.高压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、定喷（固结体为壁状）和摆喷（固结体为扇状）等三种基本形状。54

旋喷定喷喷射注浆管摆喷业冒浆业KVIAVIA高压喷射注浆的三种基本形式它们均可用下列方法实现：（1）单管法：喷射高压水泥浆液一种介质；（2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气两种介质；（3）三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液等三种介质。高压高压高压泥浆汞泥浆汞空压机清水汞空压机泥浆汞DD(a)(b)(c)图2K3130224喷射注浆法施工工艺流程(a)单管法：(b)双管法：(c)三管法由于上述三种喷射流的结构和喷射的介质不同，有效处理范围也不同；以三管法最大，双管法次之，单管法最小实践表明，旋喷形式可采用单管法、双管法和三管法中的任何一种方法。定喷和摆喷注浆常用双管法和三管法。3.高压喷射注浆的全过程为钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管等基本工序。考点25围护结构1.深基坑围护结构类型（1）预制混凝土板桩1）施工较为困难，对机械要求高，挤土现象很严重；2）桩间采用槽接合，接缝效果较好，有时需辅以止水措施；3）自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑；55

8.导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，其主要作用有：基准作用、承重、存蓄泥浆。9.基准作用：导墙作为测量地下连续墙挖槽标高、垂直度和精度的基准。承重：导墙既是挖槽机械轨道的支承，又是钢筋笼接头管等搁置的支点，有时还承受其他施工设备的荷载。10.在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，采用特制的泥浆护壁。泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定，并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的相对密度、黏度、含砂率和pH值等主要技术性能指标进行检验和控制。泥浆液面始终保持在导墙顶面以下20cm并高出地下水位1m，以稳定槽壁。考点26材料特点混凝土硬化后刚度大，变形小，强度的安全可靠性强，施工方便现浇钢但支撑浇制和养护时间长，围护结构处于无支撑体位移大，如对筋混凝王控制变形有较高要求时，需对被动区软土加固。施工工期长拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响安装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整钢结构轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较高，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时不准确，会造成失稳。考点27基坑的变形控制1.基坑变形特性2.围护墙体水平变形（1）开挖较浅，未设支撑：不论刚性、柔性墙体，均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。（2）开挖较深：柔性墙体设支撑，表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内凸出。3.围护墙体竖向变位（1）围护桩或地下连续墙底下因清孔不净有沉渣时，围护墙在开挖中会下沉：（2）围护结构下方有顶管和盾构等穿越时，也会引起围护结构突然沉降，4.基坑底部的隆起（1）基坑底不透水土层由于其自重不能够承受不透水层下承压水水头压力而产生突然性隆起；58

（2）基坑由于围护结构插入坑底土层深度不足而产生坑内土体隆起破坏。 4.地表沉降 围护结构的水平变形及坑底土体隆起会造成地表沉降，引起基坑周边建（构）筑物变形。

考点 28 基坑的变形控制

1.控制基坑变形主要方法有

（1）增加围护结构和支撑的刚度 （2）增加围护结构的入土深度。 （3）加固基坑内被动区土体。加固方法有抽条加固、裙边加固及二者结合的形式。 （4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间。 （5）通过调整围护结构深度或降水井布置来控制降水对环境变形的影响。 （6）加强监测。（地表、管线、周边建（构）筑物沉降） .坑底稳定控制 （1）加深围护结构入土深度。 （2）坑底土体加固。 （3）坑内井点降水。 （4）适时施作底板结构

.发生下列异常情况时，应立即停止开挖， 并应立即查清原因和及时采取措施后，方可继续 施工 （1）支护结构变形达到设计规定的控制值或变形速率持续增长且不收敛。 （2）支护结构的内力超过其设计值或突然增大。 （3）围护结构或止水惟幕出现渗漏，或基坑出现流土、管涌现象。 （4）开挖暴露出的基底出现明显异常（包括黏性土时强度明显偏低或砂性土层时水位过高 造成开挖施工困难时）。 （5）围护结构发生异常声响。 （6）边坡出现失稳征兆时。 （7）基坑周边建（构）筑物等变形过大或已经开裂

.发生下列异常情况时，应立即停止开挖，并应立即查清原因和及时采取措施后，方可继续 施工 （1）支护结构变形达到设计规定的控制值或变形速率持续增长且不收敛。 （2）支护结构的内力超过其设计值或突然增大， （3）围护结构或止水惟幕出现渗漏，或基坑出现流土、管涌现象。 （4）开挖暴露出的基底出现明显异常（包括黏性土时强度明显偏低或砂性土层时水位过高 造成开挖施工困难时）。 （5）围护结构发生异常声响。 （6）边坡出现失稳征兆时。 （7）基坑周边建（构）筑物等变形过大或已经开裂

考点30放坡基坑稳定措施

1.坡顶卸载：禁止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放材料、土方和其它重物以及停放或行驶较 大的施工机械。 2.坡面：

（1）坡度：严格按设计坡度放坡，基坑较深时分级放坡。分级放坡时，宜设置分级过渡平台，平台宽度应根据土质条件、放坡高度及施工场地条件确定，对于岩石边坡不宜小于0.5m，对于土质边坡不宜小于1.0m。下级放坡坡度宜缓于上级放坡坡度（2）护坡：坡面叠放砂包或者土袋；锚杆喷射混凝土；塑料膜或土工织物覆盖坡面。3.坡脚压重：坡脚叠放砂包或土袋，4.基坑降排水：保持基底和边坡干燥。5.缩短基坑暴露时间。6.加强监测：严密监测坡顶位移。第四部分城镇水处理场站工程考点 1 施工方案与流程1.整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验考点21.模板及支架应满足浇筑混凝土时的强、刚、稳要求，且应安装牢固。2.模板上的预理件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。考点31.采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拨出的螺栓。止水片双面焊接穿墙螺栓穿墙螺栓60

.池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱（不承重的）不得同时作为顶板模板立柱（浇混凝 土，受压构件）。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先 安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板（内模一次支好，外模随支随浇），或采用 次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。

塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接：接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶 现象：T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型

1.金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或 搭接必须采用双面焊接。 2.金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。 3.止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正QJYT 0003S-2016 成都井源调味品有限公司 半固态复合调味料（含油型），止水带不得有裂纹、孔 洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位

考点7无粘结预应力筋技术要求

1.预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚内烯，严禁使用聚氯乙烯； 2.预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂； 3.必须采用I类锚具，锚具规格应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况 选用。

1.钢筋施工→安装内模板→铺设非预应力筋→安装托架筋、承压板、螺旋筋→铺设无粘结预 应力筋→外模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及锚固肋混凝土凿毛→割断外露塑料套 管并清理油脂→安装锚具→安装千斤顶→同步加压→量测→回油撤泵→锁定→切断无粘结 筋（留100mm）→锚具及钢绞线防腐→封锚混凝土。

考点9无粘结预应力筋布置安装

1.锚固肋数量和布置SY/T 6851-2012 油田含油污泥处理设计规范，应符合设计要求；设计无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不 超过50m，且锚固肋数量为双数：

中60m45.0错固助平面布置考点101.安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋：以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量：每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度。承压板无粘结预应力筋螺旋筋混凝土扶壁柱锚固肋混凝土池壁考点11无粘结预应力张拉1.张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固。（增加锚固肋数量）考点12封锚要求封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。62