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薄钢板共板法兰连接风管及部件制作技术交底，Word版可下载！.doc风管翻边与抱箍应匹配，
表2.6金属矩形风管连接形式及适用范围
适用范围(风管边长mm)
GB／T 40081-2021 电梯自动救援操作装置.pdf弹簧夹板厚度≥1.0mm
h=25、δ1=0.6
h=25、δ1=0.75
h=35、δ1=1.0
h=40、δ1=1.2
h=25、δ2=0.75
h=30、δ2=1.0
大于风管壁厚度且≥0.75mm
大于风管壁厚度且≥0.75mmh≥25mm
大于风管壁厚度且≥0.75mm
大于风管壁厚度且≥0.75mmh≥25mm
等于风管壁厚且≥0.75mm
等于风管板厚且≥0.75mmh≥25mm
咬口包边板厚等于风管壁厚h≥25mm
注：h为法兰高度，δ1为风管壁厚，δ2为组合法兰板厚度。
本工程空调、通风、防排烟采用薄钢板共板法兰连接。
薄钢板法兰直接采用共板法兰机在风管上翻边形成法兰，使用该设备，制成相应连接用法兰角。风管折边（或组合式法兰条）应平直，弯曲度不应大于5‰。
薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。
弹簧夹应具有相应的弹性强度，形状和规格应与薄钢板法兰匹配，长度应为120～150mm。
风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
风管的制作加工完成并自检合格之后，须立即报项目部相关技术人员对风管及配件成品进行检查及验收，项目部相关技术人员自检之后会同专业监理工程师，对风管及配件的制作分项工程进行质量验收，验收合格后，方可进行下一道工序（风管及配件的安装）。
对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。
通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。
风管及法兰制作的允许偏差应符合表3.1规定。
表3.1风管及法兰制作的允许偏差（mm）
（1）要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
（2）法兰用料应分类码放，露天应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。
（3）风管成品应码放在平整无积水、宽敞的场地，码放时应按系统编号，整齐、合理、便于装运。
（4）风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
表5.1质量通病和防治方法
用方尺找正使法兰与直管梭垂直，管口四边翻边适量
出现孔洞用焊锡或密封胶封堵
风管大边上下有不同程度下沉，两侧小边稍向外凸出有明显变形
按规范选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加工
正确下料板料，咬口尺寸必须正确，保证咬口宽度一致
矩形弯头、圆形弯头角度不准确
圆形风管不同心圆形三通角不准，咬口不严
（1）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
（2）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
（3）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。制作和安装过程中要注意远离高温，如受电气焊火花侵蚀等，以免保护层被破坏腐蚀材料及成品。
对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，方能上岗。
用车辆运输管件、管材、板材要绑扎牢固，搬运风管应戴手套。人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
使用剪板机、折方机、咬口机等机械设备应安全装置齐全、接零接地装置完好，严格执行安全操作规程。过短、过窄的材料不得使用剪板机剪切。用锯床、锯弓、砂轮切割机，物件要垫平、卡牢、用力不得过猛上海某污水处理厂工程施工组织设计方案，临近切断时要用手或支架托住。
使用手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上；
禁止手伸入压板机空隙中调整钢板。折方时应相互配合，严禁站在折方机正面，以免被翻转的钢板击伤。
风管咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。
组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
注：1.工长对操作人员进行交底时填写；2.签名处不够时道丰科技商务园东区34号地块工程冬期施工方案，应将签到表附后（交底和签名表双面打印）。