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敦煌国际酒店安全专项方案交底

（1）、垂直登高挂梯用于钢柱吊装、校正等过程中施工人员登高之用。

（2）、挂梯梯梁及踏棍分别采用扁钢及圆钢塞焊而成。

（3）、每副挂梯应设置两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距为120mm河南省郑州市体育场办公楼建筑工程施工组织设计（现浇混凝土框架结构），挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。

（4）、挂钩、支撑的组件圆钢与扁钢之间采用双面角焊缝焊接成型。

（5）、钢挂梯之间通过连接板连接。

（6）、钢柱吊装前，应将垂直登高挂梯与防坠器同时安装就位后，方可进行吊装作业。

（7）、作业人员登高时，必须通过钢挂梯上下，攀爬过程中应面向爬梯，手中不得持物，严禁以钢柱栓钉作为支撑攀爬钢柱。

钢爬梯的设计效果图如下：

4、钢梁焊接操作平台设计

钢梁焊接操作平台的设计说明如下：

（1）、钢梁焊接操作平台用于钢梁和悬挑桁架焊接及高强螺栓施工，由卡口、操作平台和防坠绳组成。

（2）、卡口使用钢板制作而成。

（3）、操作平台使用扁铁等材料制作而成，扁铁间均采用搭接焊接。

（4）、使用钢梁焊接操作平台时，必须将防坠绳挂在两平面以上的稳固的措施上，如安全绳、吊耳等。

（5）、钢梁焊接操作平台使用中，作业人员必须挂好安全带。

钢梁焊接操作平台的设计效果图如下：

钢梁焊接操作平台效果图

5、立杆式双道安全绳设计

立杆式双道安全绳的设计说明如下：

（1）、立杆式双道安全绳适用于工字型钢梁的临边防护。

（2）、立杆由规格钢管、圆钢拉结件及底座组成。

（3）、立杆与底座之间除焊接固定以外,还应有相应的加固措施。

（4）、立杆间距最大跨度L不应大于8m。

（5）、立杆底座夹具采用螺栓与钢梁上翼缘连接。

（6）、钢丝绳直径不应小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。

（7）、钢丝绳两端分别用绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。

（8）、安全绳左端应用花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度，花篮螺栓紧固应以常人最大腕力拧紧为准。

（9）、钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。

立杆式双道安全绳的设计效果图如下：

立杆式双道安全绳设计效果图

机具房外部的设计说明如下：

（1）焊机房主要采用角钢、钢筋、钢板等材料组成。

（2）焊机房主要分为有吊装孔、工具箱、载物栏、窗户、开关门、引出把线等部位。

（3）焊机房为干货集装箱改制而成。

（4）焊机房外部应设置重复接地措施、通风措施，配置二氧化碳干粉灭火器以及标识牌。

（5）吊运开始前，要切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可开始吊运。

（6）制作完成后，采用合适的防锈防腐涂装进行涂装。

（7）使用前，应由项目部组织相关人员进使用行验收，验收合格后方可投入使用。

（8）焊机房应由专人管理，未使用时应加锁关闭。

机具房外部的设计效果图如下：

机具房内部的设计说明如下:

（1）焊机房内的机具、材料摆放整齐，保持清洁，不得堆置易燃、易爆物品。

（2）电缆线需通过电缆进线口对外连接，进线口四周衬垫橡胶皮以防割伤电缆。

（3）三级配电箱的安装高度及水平间距满足要求，开关箱漏电动作电流不应大于30mA。

（4）电焊机应保持适当间距，以便于散热。

（5）在焊机房背面底部开设焊把线进出孔,用于焊把线走线。

（6）可将二氧化碳气瓶放置在焊机房内部，气瓶皮管从焊机房内顶部走线。

（7）简易桌高度设置为1100mm，由若干立杆支撑，保证固定牢固。

（8）焊工工具、焊材等放置在简易桌或储物柜中。

（9）焊机正常工作时保持通风设备正常工作。

（10）焊机房转运时，需将电缆收集放置，并固定在载物栏内，对焊机房开关窗、开关门进行封闭，并对房内部分物品进行收集、固定处理。

机具房内部的设计效果图如下:

（1）、气瓶吊笼用于实现气瓶的集中转移。

（2）、气瓶吊笼主要采用角钢、圆钢、钢板等材料组成。

（3）、气瓶吊笼主要分为有吊装孔、横（竖）向龙骨、底板、（底部）钢筋格栅、合页等部位。

（4）、横（竖）向龙骨、开关门使用角钢焊接制成。

（5）、在竖向龙骨距顶部40mm位置居中开圆孔做吊装孔用。

（6）、钢底板置于底部钢筋格栅之上。

（7）、钢筋格栅为长短一致的钢筋排列焊接固定而成，钢筋间隔为100mm，钢筋与角钢搭接长度为23mm以上。

（8）、制作完成后,横（竖）向龙骨采用红色防锈漆涂装，钢筋格栅采用红白防锈漆相隔进行涂装。

（9）、验收及使用过程中，应重点检查各结构组件无严重变形、锈蚀等现象发生，如有发现脱焊、腐蚀、断裂纹，应进行检修。

（10）、气瓶吊笼平时需进行养护处理,保证设施功能性;到达相关报废标准时,应进行报废处理。

（1）钢丝绳吊索主要用于构件吊装及材料调运。

（2）钢丝绳吊索主要类型分为三种：编插式、压接式、绳卡式。

（3）施工项目应根据实际情况选用相应规格的钢丝绳吊索,其性能应符合国家现行标准/规范要求。

（4）吊索编插长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm；压制钢丝绳绳套的套长（绳头到套环内边的距离）在没有套环的情况下，不得小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm。吊索与所吊构件的水平夹角不宜小于45度。

（5）吊运有棱角的重物时，吊索与重物之间采取妥善的保护措施。

（6）吊运重物时,应根据不同的吊运类型选取安全系数（破断拉力与全部工作荷载之比），当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于6：当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6~8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。

（7）吊索应根据起吊能力不同分类存放在干燥、通风的位置。

（8）吊索应定期检查，对达到报废标准的吊索应及时报废。

注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。

（1）弓型卸扣主要用于吊装过程中连接吊索与构件之用。

（2）卸扣应光滑平整，不得有裂纹、锐边和过烧等缺陷，对可疑区域可用放大镜等手段进行复查。

（3）卸扣以二倍安全负荷作为试验载荷进行试验，轴销不得有永久变形，且在拧松后可自由转动，扣体长度尺寸的增量不得超过0.25%或0.5mm。

（4）卸扣可进行抽样可靠性试验。载荷为二倍试验载荷。卸扣不得出现断裂或使卸扣丧失承载能力的变形。

（5）现用卸扣的安全负荷均以M（4）级核准。

（6）在扣体上应标上强度级、安全负荷等标记。

（7）卸扣出现如下情况应予以报废：

①有明显永久变形或轴销不能转动自如；

②扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上；

③卸扣任何一处出现裂纹或不能闭锁；

对应26mm钢丝绳时，构件计算重量取13.5吨，采用四点吊装，吊装时钢丝绳与水平夹角为60°。每个卡环荷载为13.5/（4*sin60°）=3.90t。查卸扣规格性能表选择许用荷载为50KN对应的卸扣。

1、构件起吊前必须计算出重心部位、钢丝绳长度、夹角及钢丝绳直径要满足安全使用要求。正确选择吊点，构件吊点应焊接牢固可靠。

2、吊装前要对起重吊索具进行检验，检查钢丝绳、吊索具是否符合要求。起重指挥、司机须持证上岗。

3、吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力均匀。施工人员不得站在起吊构件上。

4、施工人员不得站在构件运动方向下方，严禁无关人员进入吊装区域。

5、钢柱在吊装前一定要检查捆绑在柱上的爬梯是否牢固，了解构件的长度、重量、安装位置，选择合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。

6、钢柱立起后，必须保持平稳，就位后及时拉紧缆风绳，并锁好导链，钢柱吊装就位后必须仔细检查缆风的可靠性及临时支撑的稳定性，检查无误后方可松钩。

7、落钩要使用慢速档，充分落钩至钢丝绳不受力后才能解钩。

二）钢筋桁架楼承板施工安全防护

本工程钢筋桁架楼承板主要分布于2#、3#、4#、6#楼二层及闷顶层楼面，采用钢筋桁架模板组合楼板，将钢筋在工厂加工成三角形钢筋桁架，并与底模连接成一体，形成组合楼板，底模采用镀锌钢板，楼承板与钢梁通过栓钉焊接连接。底模一般仅作为施工阶段模板，使用阶段不承受荷载。本工程钢筋桁架楼承板大样图如下图所示。

楼层临边设立临边防护，设置双道安全绳。

钢梁腹板高度小于800mm时采用下挂式安全网。

钢筋桁架楼承板铺设到哪里，梁面水平网拆除到哪里，即边拆除安全网，边铺设钢筋桁架楼承板，不可大面积拆除水平网。

其他班组施工过程中如临时拆除了水平安全网，施工完成后须及时恢复原样。

施工过程中工人须佩戴安全绳，挂钩时按照“高挂低就”原则。

施工过程中产生的楼承板废料及时清理，不可放在附近的安全网上。

三）高强螺栓紧固安全防护

1、高强螺栓安装全部是高空作业，使用的小型工具多、螺栓数量又多，特别容易造成高空落物，因此安装人员必须有很强的安全意识和安全行为，防止螺栓和安装工具坠落。

2、作业时工具（如扳手、榔头、橄榄冲等）一定要套在手腕上，榔头柄要经常检查，发现问题立即停止使用或更换新的榔头柄。

4、装螺栓的工具包要经常检查，如发现有破洞或带裂不能使用，螺栓不要装过量，防止吊运时发生意外。

四）金属屋面施工安全防护

1）操作人员必须正确使用好个人防护用品。

2）安全网必须符合有关规定要求。

3）绳子绑扎的要符合要求，绑扎时安全网要拉紧密，每个孔洞必须绑扎一根绳子。

4）绑扎时安全网下口必须先绑扎紧密，不够宽的应留上面。

5）安全网搭接时必须严密不得留有间隙。

6）安全网安装后要经常对安全网进行巡视，对绑扎松动或掉下的及时绑扎紧密牢固。

7）高空作业不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。

8）操作中要集中思想，注意操作。

9）绑扎剩余安全网要搬回仓库，不得乱堆放。

10）安装完毕经过验收合格方可投入使用。

根据现场情况，为保证安全施工，在施工区域满铺合格安全网，并在主要通

行部位用进场檩条搭设人行通道，当完成天沟板安装及屋面钢底板安装后，逐步

拆除完成部位的安全网及人行通道，用于即将施工的区域。在施工中不允许在无安全网及防护措施不到位的区域进行施工。

项目主要采用水平白织兜网和密目式安全立网。安全网必须符合国家标准GB5725—1997。

安全网的安装和使用有以下几点要求：

安全网上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳（边缘）应与支架贴紧，系结应符合打结方便，连接牢固又容易解开，工作中受力后不会散脱的原则。有筋绳的安全网安装时还应把筋绳连接在支架上；

对使用中的安全网，应进行定期或不定期的检查，并及时清理网上落物污染，当受到较大冲击后应及时更换；

安全网应由专人保管发放，暂时不用的应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。

在屋面施工作业面主钢结构檩条下方满铺安全网，防止作业人员坠落。先将安全网结成6米见方的网片，然后将安全网边绳与沿檩条挂设的钢丝绑扎牢固。

安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用。拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。拆网应自上而下，同时要采取防坠落措施。

临边防护网使用结构大眼网和密目立网密封，要求安装在与水平面垂直，方网底部与水平面全部密封。

第一、二道防护网立面用水平网密封，搭设方法同立网空心板吊装专项施工方案改最新，第三道防护网搭设方法按水平安全网搭设要求搭设。

生命线：有钢结构施工留下的安全生命线部位，我司将利用钢结构吊装时留

于结构上的生命线进行施工。无安全生命线位置，我部将采用L50*3*1100mm角钢做立柱焊接于钢结构上，立柱间距根据网架结构10～30米设置，在立柱间顶部采用Ф8mm钢丝绳，并在每个立柱位置设置绳卡固定于立柱上。

临边防护：周圈的安全防护，如临边防护绳已经拆除或防护不到位的部位，我部将采用不低于1100mm高50*3mm角钢焊接于主结构上，并在结构间连接钢丝绳上挂设密目网，保证施工人员临边安全及防止物品跌落。

1、搞好安全用电。现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46—2005标准某中小流域堤防施工组织设计，保持良好状态，保证用电安全万无一失。

2、砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护形状开关。电焊机、干燥机等发热设备应放在通风良好、干燥的地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。

3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。