采暖给排水监理细则交底

采暖给排水监理细则交底
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:151.55K
资源类别:技术交底
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

采暖给排水监理细则交底

长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2; 

4.1.4 焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求,表面无裂纹、未

焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷; 

4.1.5 螺纹连接,外露丝扣为2~3扣,多余麻丝应清理干净;外露螺纹和套丝扣时破

GB/T 32552-2016 无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)的自动全圆周超声厚度检测(含2021年第一号修改单).pdf坏的管道镀锌层表面应作防腐处理; 

4.1.6 采用水泥捻口时,油麻清洁填实,水泥捻入密实饱满,接口面凹入承口大于2mm; 4.1.7 卡箍连接,两管端平整无缝隙,沟槽内均匀,卡紧后管道平直,卡箍安装方向一致; 

4.1.8 塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件,不得在塑料管上套丝。 

4.2 弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求: 

4.2.1 热弯:不小于管外径的3.5倍; 

4.2.2 冷弯:不小于管外径的4倍; 

4.2.3 焊接弯头:不小于管外径的1.5倍;

 4.2.4 冲压弯头:不小于管外径。 

4.3 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施: 

4.3.1 在墙体两侧采取柔性连接; 

4.3.2 在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间; 

4.3.3 在穿墙处做补偿器,水平安装。 

5. 室内给水系统质量检查要点: 

5.1 生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 

5.2 给水管道安装完毕后应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,当设计未注明

时,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。 

5.3 给水系统交付使用前应通水试验。 

5.4 给水管道交付使用前必须冲洗,生活给水管道还必须消毒,并经有关部门取样检

验,符合《国家生活饮用水标准》。 

5.5 水表安装应符合要求,表前与阀门距大于8倍水表接口直径,外壳距墙净距为10~30mm,进水口中心标高按设计要求,允许误差±10mm。 

6. 室内消火栓系统质量控制要点: 

6.1 消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验,试

验结果应达到设计要求。 

6.2 箱式消火栓安装应符合以下要求:

 6.2.1 栓口朝外,并不应设置在门轴侧; 

6.2.2 栓口中心距地面1.1m,允许偏差±20mm; 

6.2.3 栓口中心距箱侧面140mm,距箱后面100mm,允许偏差±5mm;

 6.2.4 箱体垂直度允许偏差3mm。 7. 给水设备的质量控制要点: 

7.1 水泵就位前检查基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设 计要求。 

7.2 水泵安装和试运行温升应符合设备说明书要求。 

7.3 敞口水箱满水试验,密闭水箱(罐)水压试验符合设计及规范要求。 

8. 室内热水供应系统质量控制要点: 

8.1 热水系统安装完毕后,应进行压力试验,试验压力应符合设计要求,设计未有要

求时,按系统顶点压力加0.1Mpa,且系统顶点压力不小于0.3Mpa。  

8.2 热水管道应按设计要求设置热补偿器,热补偿器型式、规格、位置应符合设计要

求,并按规定进行预拉伸。 

8.3 管道安装坡度应符合设计要求。 

8.4 热水供应系统交付使用前应进行冲洗。 

8.5 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验,蒸汽部分不低于工作压力加0.03Mpa,热水部分不低于0.4Mpa。

 9. 室内排水系统质量控制要点: 

9.1 隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验,其灌水高度不低于该层卫生洁具

的上边沿或底层地面高度。 

9.2 排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节,设计无要求时,伸缩节 间距不

大于4m,高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。

 9.3 排水主立管及水平干管管道均应作通球试验,球直径不小于排水管道直径的2/3,

9.4 按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。 

10. 卫生器具安装的质量控制要点要求: 

10.1 卫生器具安装高度,卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或规范要求。

 10.2 排水栓和地漏的安装应平直、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度

10.3 卫生器具交工前应做满水和通水试验。 

10.4 卫生器具的支、托架应做防腐处理,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。

 10.5 卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密、启闭灵活。

10.6 卫生器具排水管道与楼板结合部位应有可靠的防渗漏措施。   

11. 防腐、绝热工程质量控制要点: 

防腐层的材料、厚度、层数应符合设计和工艺要求。 12. 喷水灭火系统: 

12.1 管道支架、吊装的安装位置不应防碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之

间的距离不小于300㎜,与末端喷头之间的距离不大于750㎜;管道转弯处应增设防晃支架。 

12.2 水平管道要有0.22~0.005的坡度坡向排水管。 

12.3 喷头安装要符合以下要求: 

12.3.1喷头应在系统试压、冲洗合格后安装。 

12.3.2喷头安装时不应对喷头进行拆装和改动,严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

 12.3.3喷头安装应使用专用扳手。 

12.3.4公称直径小于10㎜的喷头,其配水管上应安装过滤器。

 12.3.5安装易在机械损伤处的喷头,应使用带防护罩的喷头。 

12.3.6当安装位置高于附的障碍物时,喷头安装位置应保证不影响其喷水效果。 

12.4 报警阀组安装: 

12.4.1报警阀组的水流指示方向应与水流方向一致,并安装在便于操作的明显位置。 

12.4.2报警阀组附件(压力表、排水管、试验阀、控制阀等)应安装在便于操作和观测

的位置;控制阀应有明显的开闭标志和可靠的锁定位置。 

12.4.3湿式报警阀组安装:湿式报警阀应按设计和产品说明书要求进行安装,水流通路

上的过滤器应安装在延迟器前。 

12.4.4干式报警阀组的安装:干式报警阀应按设计和产品说明书要求进行安装并符合下

12.4.4.1 应安装在不发生冰冻的场所,否则要有保温措施。 

12.4.4.2 安装完成后,应向报警阀注入50㎜~100㎜高的清水。 

12.4.4.3 充气连接管接口应在报警阀充注水位以上部位。

 12.4.4.4 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。

 12.4.4.5 报警阀充水和充立两侧,空压机和储水罐上、加快排立装置上应安装压力表。

 12.5 12.5其它组件安装: 

12.5.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的墙上,水力警铃的启动压力不应小于0.05Mpa。 

12.5.2水流指示器安装: 

12.5.2.1 水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装。

 12.5.2.2 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,安

装后不流指示器的浆片、膜片应动作灵活,不应与管道壁发生碰擦。

 12.5.2.3 信号阀应安装在水流指示器前。

 12.5.2.4 排水阀应在管道试压、冲洗合格后安装,应安装在系统的最顶端且应确保无渗漏。

12.5.2.5 节流装置应安装在公称直径不小于50㎜的水平管道上。 

12.5.2.6 减压孔板应安装在水流转弯处下游不小于管于公称直径2倍的直线管段上。 12.5.2.7 末端试水装置位置和做法应符合设计要求。 12.5.2.8 系统试压: 

12.5.2.8.1 ① 水压强度试验:水压强度试验测试点应设在管网的最低点;水压试验压

力:当系统设计工作压于等于或小于1.0 Mpa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍并应不低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时,水压强度试验压力应为工作压力加0.4Mpa。 

12.5.2.8.2 ② 水压严密性试验:在水压强度试验和系统冲洗合格后进行。 

12.5.2.8.3 ③ 气压严密性试验:干式喷水灭火系统,预作用系统应在水压强度试验、

水压严密性试验冲洗合格后进行立压严密性试验。

 12.5.2.9 冲洗:管网冲洗流量不小于下表的规定,当施工现场冲洗质量不能满足要求,

应按系统的设计流量进行冲洗,冲洗应连续进行。

 (三) 质量控制的主要工作和方法: 

1. 现场检查,并做好记录:主要方法有观察、旁站、测量、试验等。 

2. 工序交接检查:对施工单位的工序交接检查结果进行核对和确认并同意下道工序施

3. 检测、试验结果检查,应包括下列内容:

 3.1 承压管道系统和设备及阀门水压试验。 

3.2 排水管道灌水、通球及通水试验。 

3.3 雨水管道灌水及通水试验。

 3.4 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。

 3.5 卫生器具通水试验,具有溢流功能的器具满水试验。

 3.6 地漏及地面清扫口排水试验。

 3.7 消火栓系统测试。

 4. 隐蔽工程检查验收:组织隐蔽工程验收并在隐蔽工程报验单上签          署意见。 

5. 检验批的质量验收,验收合格要符合以下要求:

 5.1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;

 5.2 具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 

6. 分项工程质量验收,验收合格要符合以下要求: 

6.1 所含检验批质量均验收合格;

 6.2 所含检验批的质量验收记录完整。 

7. 分部(子分部)工程质量验收,验收合格要符合以下要求:

 7.1 所含分项工程质量均验收合格; 

7.2 质量控制资料完整; 

7.3 有关安全和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定; 

7.4 观感质量符合要求。 

8. 行使质量监督权和否决权。 

9. 竣工验收:以下验收文件和记录必须完整、真实。     

9.1 图纸会审记录、设计变更及洽商记录。

 9.2 施工组织设计或施工方案。

 9.3 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。

 9.4 隐蔽工程验收及中间试验记录。 

9.5 设备试运转记录。

 9.6 安全、卫生和使用功能检验和检测记录。

 9.7 检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。

五、监理工作的方法及措施 

 1.1质量控制工作程序

1.2下发指令性文件和管理文件。 

1.3现场监督和旁站。

2.1.1 采用资料审查、图纸会审、施工方案审查,让施工单位弄懂弄通设计意图和要求及采用的施工方法。 

2.1.2 严格材料的复检化验及合格证书的审查,保证工程用材料的性能类别必须符合设计及规范要求。 

2.1.3 审查施工人员的上岗证及有效期。 

2.1.4 对材料复检化验单位的资质进行确认检查其是否符合国家规范要求。 

2.1.5 检查施工及安全交底记录是否全面并符合要求,交底人、施工单位负责人、施工

要求承包单位提出施工方案审核同意后予以签认实施 人员的签字是否齐全。 

2.1.6 审查单位工程开工报告,检查施工现场是否符合开工条件,安全及防火措施是否符合相关规定。

2.2.1 随时检查管道安装及管道配件安装工程质量,把好质量关,把质量偏差控制在允许偏差之内。 

2.2.2 检查工序交接记录、自检、专检记录及隐蔽工程记录是否符合要求,是否齐全。 

2.2.3 控制质量通病,把可能出现的质量问题消灭在萌芽之中。 

2.2.4 及时准确的检查进场材料,设备及零部件的原始凭证、合格证、检验报告等质量证明文件及质量情况,坚决杜绝不合格材料及设备进场。 

2.2.5 全程跟踪设备安装整个过程,随时检查安装质量、确保设备安装达到设计及使用要求。 

2.3   事后控制 

2.3.1 对工程质量进行认真检查并确认结果。 

2.3.2 对设计及规范要求的水压试验、通水试验、管道冲洗进行旁站并填写旁站记录,对试验结果进行签证确认。 

2.3.3 主持专业检查验收及隐蔽工程验收,确认验收评定结果。

 2.3.4 监督检查及跟踪设备调试及试运行确保设备正常投产使用。 

1、根据本工程特点,管道安装多为直埋某水库除险加固工程-施工组织设计(DOC 103页),主要预防土方塌方。  

2、要针对高空作业人员不是用双手掌握自身平衡,多为一手持物作业的特点制定切实可行的安全措施,作好三防。 

3、由于施工场地多为空间较高、空旷、各工种交叉作业,要严防高空坠物伤人及摔坏物件。 

4、施工期间应注意防火、防触电,此项工作应有专人监管。 

DB37T 5236-2022 既有住宅适老化改造技术标准.pdf七、环境控制的对象及方法 

1、根据本工程特点易造成的环境污染及人体危害 

1.1 焊接时产生的烟雾造成对人体危害及周边环境的污染。 

©版权声明