带肋钢筋套筒连接技术交底

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带肋钢筋套筒连接技术交底

焊接夹具、焊剂盒()、石棉绳、压接钳、套丝机、卡板等。

熟悉图纸→制作料单→钢筋下料→作定位标记→挤压→质量检查

清除钢筋端头的锈污、油污、泥沙等杂物,要求如下:钢筋端头必须平直、干净、呈马蹄形,有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正或砂轮修磨。

焊接在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm,检查标记与定位标记间距30mm。

焊接时上、下钳口钢筋夹紧,不得晃动,引弧采用铁丝圈或焊条头引弧法,引燃电弧后先进行电弧过程,然后加快上不钢筋下送速度,使钢筋断面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上部钢筋,挤出融化金属和熔渣。接头焊接完毕,要停歇后才能回收焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳。焊头四周应均匀,凸出钢筋表面的高度不小于4mm,焊接过程中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤、焊包不均匀等焊接缺陷时,应进行返工处理。

挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数。

按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时,应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度,深度不够的要补压.超深的要切除接头重新连接。

6、为加快施工进度,先在地面上挤压一端套筒,再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。

1、钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能均要符合设计要求和有关规定。

2、接头处钢筋轴线便宜不得超过0.1倍的直径、同时不得大于2mm某房建工程楼地面专项施工方案_secret,接头弯折处不得大于4mm。

3、要注意钢筋插入套筒的长度,检查定位标记线,防止压空。注意套筒内不得有砂子等杂物。

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