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注1：桩径允许偏差的负值是指个别断面。

注2：采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。

注3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。

4.1.4工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％滑坡治理-注浆加固施工组织设计，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。

4.1.5桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。

4.1.6除本标准第4.1.4、4.1.5条规定的主控项目外，其他主控项目及一般项目应全数检查。

4.1.7施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。

4.1.8施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

4.1.9施工结束后，应检查混凝土强度。

4.2主控项目与一般项目

混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表4.2.1、表4.2.2的规定。

表4.2.1混凝土灌注桩质量检验标准

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm

试件报告或钻芯取样送检

测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球

井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量

泥浆比重（粘土或砂性土中）

用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样

泥浆面标高（高于地下水位）

混凝土坍落度：水下灌注

检查每根桩的实际灌注量

水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

表4.2.2混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

5.1冲击钻具应注意必须连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。

5.2下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车，高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头转动方向后再提，不得强行提拉。

5.3钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，修护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。

5.4整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.5～2.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。

6.1认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成钻时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。

6.2冲击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。

6.3采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。

6.4冲击锤（钻）操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。

6.5冲（钻）孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。

6.6所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。

6.7恶劣气候冲（钻）孔机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将电源最近的配电盘上的开关切断。

6.8混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

7.1桩基工程施工时应尽量减少泥浆的使用，泥浆的排放应设沉淀池，经沉淀后排放的污水应符合当地环保的标准。

7.2桩基工程施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围村组位的噪声影响；应尽量选用振动小的设备，以减少对周围建筑物的干扰和影响。

7.3桩基工程所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。

7.4桩基工程施工设计要合理，尽量减少使用钢材、水泥数量，节约钢材消耗。

7.6作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水。

7.7混凝土搅拌机械及机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，才可进行处理。

8.1冬期施工，桩顶混凝土未达到设计强度等级40%时，应采取适当保温措施，防止受冻。

8.2刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，宜采取间隔施工，防止因振动或土体侧向挤压而造成桩变形或裂断。

9.1水泥的出厂证明及复验证明。

9.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。

9.3试桩的试压记录。

9.4补桩的平面示意图。

9.5灌注桩施工记录。

9.6混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

挖孔桩施工方案9.7混凝土试块56d标养抗压强度试验报告。

9.8设计变更及洽商记录。

9.11钻孔检验批质量验收记录表（Ⅰ）02010116

9.12钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）02010116

9.13钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅲ）02010116

9.14混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅳ）02010116

透水混凝土施工工艺9.15分部（子分部）、分项工程质量验收记录表。