孔砖砌体的施工质量技术交底记录提要

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孔砖砌体的施工质量技术交底记录提要

⑹砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背,砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰

缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。不允许有三分头砖,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在2小时内用完,水泥混合砂浆应必须在3小时内用完,不得使用过夜砂浆。砌墙面清扫干净,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

⑺留槎:外墙无构造柱转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

⑻门窗洞口预留实心砖:门洞口两边从地面向上算起在第3皮、第10皮、第18皮(2100MM门)及第24皮(2700MM门)高处用同规格尺寸C20素混凝土实心砖砌筑。窗洞口两边在离窗底向上第3皮及窗顶向下第2皮、中间按每50CM砌一皮同规格尺寸C20素混凝土实心砖,不得遗漏。

⑼安装过梁、梁垫:预留洞口宽度大于30CM的必须安装过梁,安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时某高等级公路圆管涵施工组织设计.doc,两端支承点应座浆,过梁的搁置长度为预留洞口两边均不少于250CM。

⑽构造柱做法:凡设有构造柱的墙体,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即三皮砖),本工程按一退一进留马牙槎。马牙槎应先退后进,拉结筋按设计要求放置,一般沿墙高50cm设置2根Φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不应小于1m,不足1m的应通长设置,伸入柱内不小于20CM。

5.冬期施工:在预计连续5d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不得使用无水泥的砂浆。砂浆中掺外加剂时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬期方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。

⑴砖的品种及强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块坑压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

⑵砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%,外墙灰缝的砂浆饱满度不小于90%。

⑶外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

(4)在墙上留置临时施工洞口,其两边离交接处墙面不小于500CM,洞口宽度不超过1M。洞口顶部设置过梁。

(5)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

A.过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

C.宽度小于1M的窗间墙。

D.墙体门窗洞口两侧200MM和转角处450MM范围内。

E.梁或梁垫下及其左右500MM范围内。

⑴砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝,混水墙每间(处)无三皮砖通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

⑵砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

⑶预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

⑷构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

⑸清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

项次 项目 允许偏差 检验方法

1 轴线位置偏移 8 用经纬仪或拉线和尺量检查

2 墙砌体顶面标高 ±12 用水准仪和尺量检查

3 垂直度 每层 4 用2m托线板检查

全高 ≤10M 8 用经纬仪或吊线和尺量检查

>10M 16

4 表面平整度 清水墙、柱 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查

5 水平灰缝平直度 清水墙 6 拉10m线和尺量检查

6 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) ±7 与皮数杆比较尺量检查

7 清水墙游丁走缝 18 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

8 门窗洞口(后塞口) 宽度 ±4 尺量检查

9 预留构造柱(宽度、深度) ±8 尺量检查

10 外墙上、下窗口偏移 16 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

1.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3.吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

4.进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。在混凝土楼面卸料时,要用大(胶合板)板或铁皮板铺在下面接料,防止弄脏楼地面。

5.未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

1.砌墙前先用水将楼地面冲洗干净。

2.排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

3.立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

4.一次铺灰长度不得超过70CM,高温时(30℃以上)不超过50CM。

5.外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇筑,震捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

6.舌头灰要刮尽,半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线GB15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分:均质钢化玻璃,并注意反面墙的平整度。

7.所有外墙面、楼梯间墙面、走道间墙面均为正墙面。

8.构造柱砖墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,柱根部及柱顶部要保证大断面,以保证混凝土浇筑时角部密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

9.每道墙体砌完后由操作人员先自检,然后班组长复检,最后由质检员验收合格后在墙体上注明操作人员姓名、日期及质量偏差值。

11、每层施工缝两侧墙体均要求留置不少于两组砂浆标养试块。

1.材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

2.砂浆试块试验报告。

3.分项工程质量评定。

长输管线阀室施工方案 4.隐验、预验记录。

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