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安全技术交底（电、气焊工施）

1）作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。

2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

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DB44／T 2267-2021标准下载分项工程（工种）名称：电、气焊工施工

3）作业时气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。

4）严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

5）控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

(7)使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在*嘴的侧面。

2）二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。

3）二氧化碳气*应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。

(8)焊钳和焊接电缆应符合下列要求：

1）焊钳应保证任何斜度都能夹*焊条，且便于更换焊条。

2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。

3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定正确选用截面积尺寸。

(9)使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。

3）水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。

4）高频引弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

5）更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

6）氩气*内氩气不得用完，应保留98kPa～226kPa。氩气*应直立、固定放置，不得倒放。

(10)使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

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4）应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期*固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

(1)使用焊炬和割炬应符合下列要求：

1）使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。

2）焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂；焊嘴或割嘴不得过分受热，若温度过高，应放入水中冷却。

3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

4）焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。

(2)使用氧气*应符合下列要求：

1）氧气*应与其他易燃气*、油脂和易燃、易爆物品分别存放；存储高压气*时应***帽、放置整齐、留有通道，加以固定。

2）氧气*在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

3）气*库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。

4）氧气*阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气*阀。

5）严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢*。

6）氧气*应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

7）氧气*与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔*的距离不得小于5m。

8）氧气*不得在强烈日光下暴晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

9）安装减压器时，应首先检查氧气*阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除污垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气*阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

10）检查*口是否漏气时，应使用肥皂水涂在*口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

11）开启氧气*阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气*中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kPa的压强。

12）作业中，如发现氧气*阀门失灵或损坏不能关闭时，应待*内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁使用无减压器的氧气*作业。

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(3)使用乙炔*应符合下列要求：

1）汽车运输乙炔*时，乙炔*应妥善固定。气*宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于*高的2/3。

2）应使用专用小车运送乙炔*。装卸乙炔*的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

3）储存乙炔*时，乙炔*应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气*、氧气*及其他易燃、易爆物同间储存。储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

4）现场乙炔*储存量不得超过5*，5*以上应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。

5）乙炔*与热源的距离不得小于10m。乙炔*表面温度不得超过40℃。

6）乙炔*在使用时必须直立放置；乙炔*使用时必须装设专用减压器，减压器与*阀的连接应可靠，不得漏气。

7）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；乙炔*内气体不得用尽，必须保留不小于98kPa的压强。

(4)橡胶软管应符合下列要求：

使用中氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体；橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。胶管的长度不得小于5m，以10m～15m为宜，氧气软管接头必须扎*。

(5)使用减压器应符合下列要求：

1）安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。

2）安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。

3）减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

4）减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气*气阀，卸下减压器进行修理。

5）减压器出口接头与胶管应扎*。

6）打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。

7）不同气体的减压器严禁混用。

天一实验学校文景校区教学综合楼模板支撑架专项施工方案2020(6)使用液化石油气*应符合下列要求：

1）液化石油气*必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。

2）气*不得倒置，严禁倒出残液；气*不得充满液体，应留出10%～15%的气化空间。

3）使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。

4）气*冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加热。

5）气*在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。

6）*阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

D-ZD2010 发电厂汽水管道支吊架设计手册.pdf7）胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。