DB13/T 5511-2022 煤催化气化催化剂回收工艺技术规程.pdf

DB13/T 5511-2022 煤催化气化催化剂回收工艺技术规程.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.5 M
标准类别:环境保护标准
资源ID:271971
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

DB13/T 5511-2022 煤催化气化催化剂回收工艺技术规程.pdf

图2水洗回收单元工艺流程示意图

消解回收单元工艺流程见图3。 消解反应器的操作条件为:水固比为(4~6):1;温度160℃~200℃;非水溶性K/Na与Ca 摩尔比为1:(2~2.5):停留时间:90min~150min:搅拌转速100r/min~200r/min。消解回收 完成之后,降温至80℃左右,然后消解渣浆进入消解板框压滤机内进行固液分离,渣中水含量不大 于30%,并用自来水对消解残渣进行冲洗,排出消解残渣中残余的水溶性催化剂。消解回收单元对非 水溶性Na/K催化剂的回收率应达到95%以上

4.4.3催化剂溶液净化单元

图3消解回收单元工艺流程示意图

催化剂溶液净化单元工艺流程见图4。 二氧化碳与溶液中的Si03、A1"、Ca、Mg反应生成沉淀,并与催化剂溶液一起由塔底排出。 化脱硅塔底部排出的净化溶液经泵输送至硅渣过滤器内,滤液进入催化剂溶液浓缩单元进行浓维 渣外排。催化剂溶液净化单元硅渣脱除率应达到95%以上

4.4.4催化剂溶液浓缩单元

图4催化剂溶液净化单元工艺流程示意图

催化剂溶液浓缩单元工艺流程见图5。 经催化剂溶液净化单元净化后的催化剂溶液经多效蒸发器进行浓缩至浓度为25%~50%,多效蒸 发器蒸出的蒸汽凝液加热后送入消解回收单元

DB 13/T 55112022

GB/T 26999-2021 职业经理人相关术语5回收后催化剂技术要求及质量检验方法

回收后催化剂技术要求及质量检验方法如表2所示

图5催化剂溶液浓缩单元工艺流程示意图

表2回收后催化剂技术要求及质量检验方法

©版权声明
相关文章