施组设计下载简介：

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4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。

5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。

6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题合肥绿地中心北地块工程施工组织设计（共112页），应及时处理。

7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。

9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。

lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。

13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。

14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求：

①拉力计必须固定可靠；

②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人；

③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。

15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求：

①张拉锚索时，孔口前方严禁站人；

②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作；

③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系；

④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：

①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；

②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；

③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；

④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；

⑤加强作业区的局部通风。

2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。测定次数，每半个月不得少于一次。

3)喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求

测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。

测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。

取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.

占总数80％及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ8685规定的10mg/m3标准，其他试样不超过20mg／m3。

喷射混凝土粉尘测点布置

一级造价工程师《建设工程技术与计量（土木建筑工程）》相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点

相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点

相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点

Q／SY 06308.2-2016 油气储运工程建筑结构设计规范 第2部分：液化天然气预应力混凝土外罐.pdf遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点

14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。