施组设计下载简介：

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1.1袋装灰进场应立即取试样3公斤送具有资质的试验室检验，检验合格后方可使用（必须达到III级灰标准）。

1.2袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒粒径不大于5mm。

2、计量控制：做厚度为30cm厚的10%石灰土JGJT341-2014 泡沫混凝土应用技术规程.pdf，每平方米用灰量约18kg。

4、灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。

灰土应拌合均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的]颗粒。

6、拌合均匀的灰土应在最佳含水量±3%范围内及时碾压，当天拌合当天摊铺，当天碾压成型。压实标准为95%。竣工验收弯沉值LS=114.9（0.01mm）。

灰土成型后，需洒水养生，保持灰土基层处于潮湿状态，直至铺二灰砾石基层。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

咸阳市泾渭新区空港产业园港务一路市政工程

陕西四通建设工程有限责任公司

商品二灰石进入工地施工时，材料员应进行外观检验；混合料拌合均匀，色泽调和一致。碎石最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒，且混合料无明显的粗细颗粒离析现象。

外观验证合格后，质检员应检查混合料的配比（8：17：75），经现场试验后，含石量的偏差应在±2%之内，含灰量的偏差应在±1%之内，含水量的偏差应在±2%之内。

摊铺后的二灰石应随后碾压，碾压时先用轻型压路机初压，再用重型压路机碾压，直至碾压至轮迹深度不大于5mm，且无浮料、脱皮、松散现象，用灌沙法进行密实度实验，其密实度不得小于95%。

分次成型的二灰石接茬，宜采用立茬毛接，接茬处略加水湿润并加强碾压。

碾压成型后，应洒水养生不少于7天，保持湿润，养生期封闭交通。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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基层、侧石、等经监理验收合格后，在基层与碎石同步封层之间撒布与封层相同类型的透层沥青，洒布量1.0kg/m2。在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青粘层油，用量为0.4kg/m2。

摊铺机具、碾压机具、各种仪器设备准备就绪后，方可进行沥青混合料的施工。

施工前彻底清扫基层，按设计要求喷洒透层油，并检查压路机的规格和机械性能及滚筒表面磨损情况；检查摊铺机的规格和机械性能是否正常。

沥青料进场后由材料员索取合格证并进行外观检查，要求：

沥青料均匀一致、无焦糊、无花白料、无粗细料分离、无结团成块现象。

6.1摊铺时应缓慢均匀，连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。

6.2机械摊铺的沥青料，不应用人工反复修整，当出现下列情况时，要在施工员指导下进行：

横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺段边缘局部缺料、表面明显不平整、局部沥青料明显离析、摊铺机后有明显拖痕。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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7.1沥青沥青料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，由施工员负责，压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压速度应符合下表：

压路机碾压速度（Km/h）

压路机类型适宜最大适宜最大适宜最大

（静压）（静压）（振动）（振动）（静压）（静压）

7.2.1初压应在沥青料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。

7.2.3应采用轻型钢筒式压路机碾压2遍，其线压力不宜小于350N/cm，初压后应检查平整度、路拱、必要时应进行修整。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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7.2.4碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致沥青料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。

7.3复压紧接在初压后进行，并应符合下列要求

7.4终压紧接在复压后进行，终压不宜小于2遍，路面应无轮迹。

7.5压路机的碾压长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两断折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。

7.6压路机碾压过程中有沥青料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。

7.7压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时，应停止振动。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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7.8对无法碾压到的构筑物接头、拐弯死角及雨水井与各种检查井的边缘应用人工夯锤、小型压路机补充压实。

7.9局部粗麻现象，应在初压后复压前用人工筛细料热修补，须注意安全。

7.10当天碾压的尚未冷却的沥青料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

8.1在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，紧缝应紧密、平顺。

8.3相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1米以上，并采用垂直的平接缝，平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。

8.3.1在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将烫平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部沥青料铲齐后再碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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8.3.2在接缝处起继续摊铺沥青料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁沥青料尚未冷却时立即处理。

9、热拌沥青料路面应待摊铺层完全自然冷却，沥青料表面温度低于50℃后方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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进场的侧石、平石表面不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象，且侧石、平石的表面色泽一致。

侧石、平石的外形尺寸偏差不得超过±5mm，外露面缺边、掉角的长度不大于20mm，并不得多于1处，外露面的平整度不超过3mm。

经检验合格的侧、平石才能安装，安装必须稳固，并应内、外侧线直弯顺，无折角，顶面平整无错台。

侧、平石勾缝前应符合其顶面高程，合格后方可勾缝，勾缝应密实，勾缝完毕后，及时清理侧、平石上的水泥砂浆，并养生不少于3天，使水泥的砂浆硬化。

勾缝完成后的侧石，应浇筑混凝土后背。

注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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1.1开挖路床底宽度每侧要比路面宽出30cm，不得挖窄。

1.3路床碾压过程中，对局部软包，应及时采取换土回填灰土等方法妥善处理。

2.1水泥稳定砂配合比严格按设计的比例拌合，并严格控制用灰量和含水量。

3.1摊铺混凝土垫层前保持石灰土底基层湿润。

3.2不能低于设计标号。

3.3混凝土层采用平板振动器振捣密实，并将原浆振出表面。

3.4在施工中纵横平整，不得有蜂窝麻面。

Q／GDW 11304.15-2021 电力设备带电检测仪器技术规范 第15部分：SF6气体泄漏红外成像检测仪.pdf注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。

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3.5混凝土垫层施工完后，必须进行24小时养生。

4.1铺砌必须平整稳实，灌浆饱满，不得有翘动，松动现象，面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象，平整度不得大于5mm。

4.2人行道彩砖铺砌必须在基层养生24小时后进行。

4.3彩砖铺砌过程中，应尽量避免施工人员对混凝土基层的撞动和破坏。

4.4彩砖铺砌完后48小时严禁行人和车辆通行，养生期间每天要洒水。

GB／T 39864-2021 锰酸锂电化学性能测试 首次放电比容量及首次充放电效率测试方法.pdf注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。