锚杆支护安全措施下载简介：

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锚杆支护是一种常见的地下工程支护方法，尤其在采矿、隧道开挖等需要提供稳定支撑的场合中被广泛应用。确保施工过程的安全性是至关重要的。以下是关于锚杆支护安全措施的一个简要概述：

1.设计阶段

充分评估：对工作面的地质条件进行详细调查和分析，包括但不限于岩层性质、地下水情况等。

制定方案：基于工程特点及地质数据，设计合理的锚杆支护方案浙江省某看守所土石方开采回填及地质灾害防治工程商务标及技术标_secret，并确保其满足安全标准要求。

2.材料选择

使用合格材料：选用符合国家标准或行业规范的钢材和其他辅助材料，确保它们能够承受预期的应力条件。

定期检查与维护：建立有效的材料管理机制，定期对库存材料进行质量检验和保养，避免因材料问题导致的安全隐患。

3.施工准备

培训教育：组织专业技能培训和安全知识培训，确保所有参与人员熟悉施工流程及相关操作规范。

安全检查：开工前进行全面的安全检查工作，包括机械设备、防护设施等的完好性检查。

4.实施过程中的安全管理

严格遵守规程：严格按照设计文件和操作规程执行作业，特别是在锚杆安装过程中要特别注意防止滑落、碰撞等人身伤害事故。

使用个人防护装备：要求所有进入施工现场人员佩戴必要的个人防护用品如安全帽、防护眼镜等。

实施动态监控：使用先进的监测设备和技术手段对支护效果进行实时监控，并根据实际情况调整施工方案。

5.应急准备

制定应急计划：包括但不限于急救措施、疏散路径规划等内容，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。

建立联络机制：保证与相关政府部门及救援机构之间建立畅通的信息沟通渠道，在必要时请求外部援助。

总之，锚杆支护的安全管理是一个系统工程，需要从设计到施工整个过程的各个环节都严格把关。通过科学合理的设计、高质量的材料选择以及严格的现场管理措施，可以有效保障施工人员的生命安全和作业效率。

在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。

使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000——Ф15.24—7股，其中有效锚固长度5.80—5.85m，外露长度150m—200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT—110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80—5.85m。

a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线，锚固剂推到位。

c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅拌随推进，直到将钢绞线推到孔底为止，搅拌时间15—35秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢，防止固化前钢绞线位移。

d、1小时后上锁具，上锁时将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到30Mpa后停止，张拉过程中人员不得站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围以防管破伤人。

（6）在顶板与两煤帮夹角处以30。夹角，打锚杆眼具体角锚杆支护的支护工艺与顶锚杆支护工艺相同。

（7）锚杆、锚索支护工操作安全规定：

A、锚杆支护必须经过专门培训、考试合格后，持证上岗。

B、在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶，及时清除危岩悬矸。敲帮问顶人员应从有完好支护的地点开始，由外向里，先机部后两帮依次进行，并保证退路畅通，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

C、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面。

D、煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保证煤帮平整。

E、严禁使用不符合规定的支护材料。

F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合规定。

G、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

H、要随打眼随安装锚杆，锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺网时要把网张紧。

A、敲帮问顶，处理危岩悬矸。

B、及时按照规定进行临时支护。

a、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。

b、确定眼位，做出标志。

c、在钎杆上做好眼深标记。

e、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。

B、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30—50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

C、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

D、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母，在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

E、套上托盘，上紧螺母。

（10）锚索支护工操作安全规定：

A、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后方可持证上岗。

B、锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障。并做好使用前后的检查和保养。

C、锚索支护材料要符合施工措施的规定。

D、检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。

E、打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断杆伤人，钻机5米内不得有闲杂人员。

F、钢绞线旋转方向应与搅拌工具旋转方向相反。

G、采用树脂锚固，最小锚固长度1.5米。

H、将树脂卷用钢绞线送入锚索孔底，用锚索顶住药卷开始搅拌，直到感觉有负载时，停止搅拌，并继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。锚索外露部分应保证在200—300mm之内。

I、锚索张拉预紧力应控制在80—100千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉，张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。

J、安装托盘时，应将岩面找平，使托盘与岩面接触良好，以求受力均匀，拧螺帽时，尽可能拧紧，以便在杆体中产生较大的预应力，但不要拧破铁丝网，以影响锚杆整个组合梁作用。

K、单根锚索设计锚固力应大于200千牛。

（11）锚索操作顺序：

a、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。

b、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。

c、检查和准备好锚杆机、钻具、电缆及风水管路。

d、必须采取湿式打眼。

e、竖起钻机把钻插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处理正确位置。钻机开眼时，要失稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼正确。

f、开钻。操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

（a）、在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整气腿推力，防止糊眼。

（b）、在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加气腿推力。

g、退钻机、接钻杆317.堆载预压法处理淤泥质地基土的实际应用(摘录自《山西建筑》07年4期第134-135页)，完成最终钻孔。

h、锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为50mm，偏差为150mm。

i、锚索打眼完后，先关水，再停风。

j、组装锚索，按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面的浮锈。

k、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两卷以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。

l、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人失住机头安装工程质量控制要点，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程式用快速，旋转约40秒。

m、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。

n、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。