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驻马店市恒基名都12#楼施工组织设计

严格执行公司及市内有关部门的要求，创建文明施工工地，创建良好的施工环境，服从指挥部的统一管理，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。

1、遵循公司的“质量第一，用户至上”的服务宗旨。

2、建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。

3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。

4、工程竣工后按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》武威市某快速通道道路工程第五标段公路工程施工组织设计，承诺提供回访、保修等服务。对在合同规定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度的满足用户要求。

本工程为驻马店市恒基名都住宅小区12#楼，位于驻马店市中华路与白桥路交叉口东南角，总建筑面积为10325.30平方米，地下一层，地上18层，剪力墙结构；本工程安全等级为二级，耐火等级为地上二级，地下一级，抗震设防烈度为6度，设计合理使用年限为50年。本工程工程为两个单元，设电梯供消防及人员上下。

1、本工程为地下一层为戊类储藏室，地上主体十八层均为住宅楼，室内外高差为1.0米，地下室层高为2.9米，住宅部分层高为2.9米。

2、地下室防水做法：防水等级为二级；外墙厚度250mm,防水混凝土抗渗等级为P6，做法参照05YJ1地防4，地下进线间、电井等设备用房防水等级为一级，参照05YJ1地防2。

5、内墙装饰：除住宅户内平顶、内墙外，其余房间内墙面、平顶均刷白色乳胶漆。

6、楼地面为除门厅、公共走道及电梯间楼地面为陶瓷地砖楼地面，其他为水泥砂浆地坪，住宅户内为毛面。

7、本工程窗户采用断桥铝合金窗，中空玻璃。

1、本工程地下一层，主体为十八层，地基采用CFG桩基复合地基，钢筋混凝土筏板基础，主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

砼为：基础垫层为C15，基础、梁、板、墙、柱、楼梯及外漏构件为C30，其余未注明均为C25砼，基础、地下室外墙防水板抗渗等级为P6。

3、块体及砂浆：室内填充墙墙体采用B06级、A3.5级加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑；地面以下与土直接接触时，墙体采用MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；室外门厅入口台阶处挡土墙采用370厚MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂砌筑浆。

消防管道采用内外壁热镀锌钢管，卡箍或法兰连接。

第四章分部分项工程的主要施工方法

4.1施工顺序及施工流向安排

4.1.1施工过程基本划分

包括基底土方清理、桩头处理、垫层施工、筏板防水层及保护层施工、筏板施工、墙柱梁板施工、外墙防水层及保护层施工、地下室外侧自然地面以下回填土施工。

包括主体结构柱、墙钢筋施工，柱、墙模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工。

3、装饰、门窗、楼地面施工阶段

包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。

包括屋面找平层、保温层、防水层施工。

包括电气、管道设施的安装施工。

施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。

4.1.2主体工程主导施工顺序

1、土方施工顺序：定出基坑开挖线→机械分层开挖、修护坡→桩头处理→清底修边。

2、主体阶段施工顺序：

引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→柱、墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→柱、墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。

砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。

4、室外装饰施工顺序：墙体粗装饰施工→外墙精装饰施工。

5、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。

4.2.1测量工具准备

本工程主要测量工具有：直读式电子经纬仪一台，水准仪一台，激光扫平仪一台，光电测距仪一台，激光自动安平铅垂仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。

4.2.2平面测量控制

若有必要，场内控制点还可与场外设置的控制点进行联测，以便于进行检校和恢复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪，必要时采用测距仪配合经纬仪测定。

地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。一层凝土浇筑后，主楼设置二个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200×200mm预留孔，利用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出柱位、墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及柱子插筋位置是否正确，并及时调整修复。

二个内控基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。

4.2.3标高测量控制

施工前，利用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。

结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外框柱部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。

对于高层建筑，垂直度控制尤为重要，为保证垂直度误差在规范允许范围内，将采取如下方法进行垂直度控制：测量时将激光铅直仪架设在首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360°，同时在楼层上放置一个接收靶，接收靶为有机玻璃200*200（mm）方框。当接收靶接收到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，然后在圆上画出十字线中心线，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铅直仪误差值，在接收点处架设全站仪，后视对准另一个接收点位，复核两点几何尺寸准确无误后，再放出各轴线间几何尺寸关系。

4.2.4外墙与装修的测量控制

砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。

建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用激光扫平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。

根据本建筑的特点，在地下各角点，建筑楼的各转角点布置沉降观测点，并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。如图。

底板上的沉降观测点拟采用“图钉”形铝合金铆钉埋入底板砼上，上面采用10cmX10cmX5cm的金属盒保护，下端固定于砼中，上端加一活动盖保护即可。施工至地面±0.000以上后，在剪力墙柱上布设点位，其点位埋设埋拟采用截面30mmX30mmX5mm，长150mm的角钢，以60度倾斜角埋入混凝土内，30～50mm留置于柱外，用防锈漆涂刷，并加10cmX10cmX7cm的盒子加以保护。

沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定，其精度按二等水准测量要求测定，即测量中误差为±0.3mm，闭合误差为±0.3，其中n为测站数。

沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。完工以后观测次数：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。

4.3桩基、土方施工方法

本工程桩基具体施工方案详见开工时特殊工程方案。

土方开挖阶段之前在基坑外打降水井，再用PVC排水管连接抽水设备将水排至与市政下水道连通。

人工降底地下水位常用的为人工打井降水方法它是在基坑开挖前，沿开挖基坑四周打设一定数量深于坑底人工井，将抽水设备连接从中抽水、使地下水位降落到基坑底以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方进行基础施工，可以避免大量涌水、帽泥、翻浆；同时由于土层中水分排除后，动水压力减小或消除，大大提高了边坡的稳定性，边坡可放陡，可减少土方开挖量；此外由于渗流向下，动水压力加强重力，增加土颗粒间的压力，使坑底土层更为密实，改善了土的性质。

人工降水井施工工艺程序：

放线定位→成孔下管→安装抽水设备→安装支管→铺设总管→支管与总管连通→开动抽水设备→测量观测井中地下水位变化情况并做好记录。

在距槽底设计标高500mm槽帮处抄出水平线，钉上水平木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线控制桩拉控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸确定槽宽标准，以次修整槽边，最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后，进行质量检查验收，并及时进行签证。

基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填。回填时在基坑上每隔3m钉上水平桩，以控制回填的高度和厚度。回填土用素土夯实，采用振动式打夯机分层夯实，夯实按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后，必须按照规范要求环刀取样，测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。

4.4钢筋工程施工方法

4.4.1钢筋制作要求

1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

2）本工程钢筋制作在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。

在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，对焊机2台，钢筋机械连接设备2套，冷拉调直机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。

3）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如错漏应及时纠正增补。

4）现场的钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。

4.4.2钢筋的连接方式

钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。

（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。

（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。

（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后，方可进行成批焊接。

（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。

（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。

（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。

（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。

（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。

（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并≥10mm；钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并≥6mm；焊缝宽度b≥0.5d，并≥8mm。

（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。

（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。

（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。

（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。

4.4.3多层钢筋网片的支撑

底板面筋及中间层的冷扎变形钢筋网片采用钢筋马凳作支撑，钢筋马凳采用Φ20钢筋焊接而成，纵横间距按不大于1.0m设置。

配有双层钢筋的楼板采用支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设置，用扎丝固定在板筋上。

姜堰东桥中心小学操场改造施工组织设计4.4.4钢筋的绑扎方法及要求

1）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度（基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；地下室、水池等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保护层厚度见结构设计总说明）。

2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。

3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

4）为确保柱、剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。

5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接DB4403T 181-2021 智慧停车 大数据信息标准化处理与应用规范.pdf，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。