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挡土墙专项方案（经过专家论证）挡土墙专项施工方案简介（经专家论证）
本挡土墙专项施工方案针对工程现场地质条件复杂、挡土墙高度较大、周边环境敏感等特点编制，已通过专家论证，确保施工安全与质量。方案涵盖挡土墙的结构设计、施工工艺、支护措施、监测控制及应急预案等内容。
挡土墙采用重力式或扶壁式结构，依据现场实际地质情况进行分段设计，选用C30混凝土现浇施工，基础持力层满足承载力要求。施工过程中严格遵循“分段开挖、快速封闭、动态监测”的原则，采用机械配合人工开挖，避免扰动原状土。基坑及边坡设置排水沟与集水井，防止雨水浸泡地基。
为确保施工安全，方案中明确了支护体系，设置临时支撑与喷锚支护措施，同时布设沉降与位移监测点，实时掌握结构变形情况。施工全过程实行信息化管理，出现异常及时启动应急预案。
本方案经过专家评审甘肃文化艺术中心场馆地下防水工程施工方案（四层钢框架支撑 钢砼框剪结构），认为技术可行、安全保障措施到位，满足相关规范要求，同意按方案组织实施。
2.4.1、毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
2.4.2、毛石挡土墙水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于砌筑宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
2.4.3、挡土墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
2.5.1、雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法：砂浆检查试块试验报告。
4.1.2 砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差详见下表。
5.1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
5.2 水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
5.3、毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
5.4 勾缝：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1、水泥需有出厂合格证及复试报告。
6.2、砂浆试块试验报告。
6.3、各检验批验收记录。
6.4、隐检、预检记录。
2.1、地基必须放置在是中风化岩石上，以满足地勘设计要求。
2.2、对边坡土石方开挖方式，挖一段，砌一段，保证施工安全。
2.3、挡土墙毛石强度等级不得低于MU30，用M10的水泥砂浆砌筑时，不得低于MU40，挡土墙8米以下的采用M7.5的水泥砂浆砌筑毛石挡墙，挡土墙8米以上的采用M10的水泥砂浆砌筑毛石挡墙。
2.5、砌筑毛石挡墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10 m；一般砌筑分层高度为50—60㎝，每日砌筑高度控制在1.2 m。
2.6、毛石砌体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7㎡墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2 m。拉结石的长度，对于等于4㎝墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40㎝的墙体，可用两块拉结石内外打结，搭接按长度不小于15㎝，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.7、挡土墙每间隔10～20 m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设置沉降缝。
2.8、挡土墙泄水孔采用PVC塑料管，孔径100㎜，间距2～3m，按梅花形布置。泄水孔应保持直通无阻。当地下水渗入填料时，应设置排水肓沟，将水体顺利排出墙外。泄水孔做法详见附图。
2.9、挡土墙墙顶用水泥砂浆抹平，厚度20㎜。挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝。
2.9.1、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土，当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石；回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据图层、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200—250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之整平; 回填里，与开挖接触约1m左右厚的填料采用砂类土，并仔细夯实。
3、易出现的质量问题及防治措施：
3.1、砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
3.2、水平灰缝不平：砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
3.3、料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。部分和要求石拒收不用。
3.4、勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝 交接平整，表面洁净。
3.5、填土不密实：严格按填土土质要求。干燥度要求，每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。
5.1、挡土墙结构的变形观测，根据建设单位提供的二福路进路口坐标及标高，采用全站仪测点位坐标及高程的方法，将各段分设置标记，以便下次观测复核。
5.2、沉降变化报警采用红、黄、绿、三色显示报警来体系预警机制,当沉降变化与水平位移值为零时为绿灯; 当沉降报警值≤30m为黄灯; 当沉降变化大，且墙面已出现严重开裂为红灯。对于出现红灯时，必须采用有效措施进行边坡处理、抢险。详见观测点平面图。
5.3、沉降观测时间为基础施工完为第一次，墙顶砌筑完为第二次，以后每月观测一次，最少6次。
7、钢管脚手架及垂直、水平运输
①.垂直运输本工程由于受地形限制垂直运输分两步进行：第一步，先把原材料运至施工现场堆料场地内；第二步，再把原材料人工运至坡面以供施工使用。
②.水平运输：土岩边坡地段，用人工削坡后，在顶上修2米宽临时性道路，用人工运输物料。
在本工程施工中，实行工程质量一票否决制，建立工程质量责任制，把工程质量责任层层分解，落实到人，并按制度狠抓落实，严格奖罚。做到项目部的管理人员工作有职有权，按职责行使权力。
针对施工中常见问题分析原因，组织进行技术攻关，有预见性地采取防范措施，把质量管理由事后检查变为事先预防和过程控制，使质量通病得到有效地克服及控制。使创优工作贯穿于施工的全过程，确保本工程质量目标的实现。
加强质量检查工作，建立内外质量检查程序。坚持上道工序合格才能进行下道工序。坚持执行质量“三检制”，即施工班组自检、工序交接检及专职质检人专检，严格把好质量关，每次检查作好记录，随时接受质监部门的抽查和分部分项验收。
现场施工人员一律实行持证上岗，凡未经考试合格者一律不准上岗操作。
隐蔽工程要随工程进度进行仔细的质量检查，作好原始记录，隐蔽工程完工后要进行检查，认定全部符合图纸和规定的技术要求，再申请有关部门验收和办理签证，最后方能覆盖，转入下道工序。
上岗操作人员由项目技术员（施工员）作技术交底并做好交底记录，做到在明确工艺要求、质量要求的基础上方能施工。施工过程中发现问题，及时向技术人员反馈，经项目总工同意后，方可继续施工。
操作人员每日自检一次，班组内部互检，施工员对各个工序进行巡回检查，质检组、审核组抽检，检查结果填写在记录卡内。
各道工序严格按操作规范施工。若遇特殊情况需改变施工方法的，经项目总工以上技术负责人审批后方可进行施工。
坚持“三检制”制，并作好记录，每一道工序施工完毕，由施工班组进行初检合格后，报施工员复检，然后由专职质检员修检。合格后报请监理工程师核查认证，签字后再进行下一道工序的施工。重要部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门验收合格后再进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。
项目部对所承建的工程，在原材料对外采购前，先寻找合格的供货商，并向其提出质量要求。对供应商的生产能力，技术力量，生产稳定性和管理水平有充分了解；项目部参与对材料供应商的选择，以便确定较为理想的合格供料单位。在选择过程中首先考虑满足建筑产品的功能需求和质量要求，其次再考虑原材料的价格，运输保管费和交货期限等因素。
为提高和保证材料采购的质量，在采购协议（合同）中有供方质量保证要求和违约责任等条款，并进行必要的实物封样检测。材料入库，根据材料的价值、品种、数量、物理化学性能等合理堆放，妥善保管，做到数量准确，质量完好。对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等按规定整理归档。
加强质量控制重点做好“六禁止”:
材料、人力、机具、检测等准备不足的禁止施工；
未经检测试验或无质保书的材料禁止使用；
未经批准的图纸和设计变更禁止施工；
楼梯及电梯口支护技术交底未经批准的施工工艺禁止采用；
前道工序未经检查验收的后道工序禁止施工；
不合格工程和手续不齐全项目禁止施工。
9、施工临时用电及临时工棚
边坡施工临时用电及临时办公区相见主体工程的《临时用电专项方案》及施工现场平面布置图。
开工前抓好安全岗位教育，对所有上岗人员进行安全知识教育，把有关安全操作规程印发给他们，让施工的管理人员及工班长，熟知和遵守各项安全技术操作规程及操作方法，定期进行安全生产技术和法律法规考核，合格者方可上岗操作。对特殊工种人员,(如:爆破工、机械操作人员等)，须持专业培训证和上岗证书后，才可进行上岗操作。
操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况乳胶漆工程施工工艺及流程，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1M以上；墙身砌筑高度超过地坪1.2M以上是，应搭设钢管脚手架。