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GB12224～12252-1989 通用阀门GB12224～122521989是中国国家标准中关于通用阀门的一系列规范，涵盖了从设计、制造到检验的多个方面。这一系列标准为阀门行业提供了统一的技术要求和质量控制依据，确保了阀门产品的性能、安全性和可靠性。
具体来说，GB12224～122521989主要包括以下内容：
1.适用范围：该系列标准适用于石油、化工、天然气、电力等行业的通用阀门，包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等多种类型。这些阀门广泛用于管道系统中，用于控制流体的流动、压力和方向。
2.技术要求：标准详细规定了阀门的设计原则、材料选择、结构尺寸和技术参数。例如，对阀门的压力等级、工作温度范围、密封性能等进行了明确的规定，以满足不同工况的需求。
3.制造工艺：标准对阀门的制造工艺提出了具体要求苏州明基医院外立面装饰工程施工组织设计，包括铸造、锻造、焊接、热处理等环节的技术规范。这有助于提高阀门的机械强度和耐腐蚀性，延长使用寿命。
4.检验与试验：为了确保产品质量，标准还规定了阀门的出厂检验和型式试验方法。主要包括壳体强度试验、密封性能试验、操作灵活性测试等，确保阀门在实际使用中的安全性。
5.标志与包装：标准还对阀门的标识、包装和运输提出了要求，便于用户识别和正确安装。例如，要求在阀门上标明型号、规格、压力等级、制造商信息等内容。
GB12224～122521989的实施，极大地推动了中国阀门行业的标准化进程，提高了产品质量和技术水平，同时也为国际市场的竞争奠定了基础。随着技术的发展，该系列标准可能已经更新或被替代，但其对阀门行业的贡献不可忽视。
附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由合肥通用机械研究所归口。 本标准主要起草人章华友、洪勉成。
部分回转阀门驱动装置的连接
中华人民共和国国家标准
本标准规定了部分回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸，以及转矩的基准值。 本标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸，该尺寸也适用于驱动装置 与齿轮箱、齿轮箱与阀门的连接。
GB196普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm GB1095平键、键和键槽的剖面尺寸
用于操作阀门并与阀门相连接的一种装置。该装置可以用电力、气力、液力 源来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
3.2部分回转驱动装置
3.2 部分回转驱动装置
驱动装置连接法兰和驱动件所传递的转
注：表中的转矩来自以下的假定： a，螺栓的力学性能等级为8.8级，服强度为640N/mm²，许用应力为200N/mm² b.螺栓只承受拉力，不考虑拧紧螺栓时引起的附加应力； C.法兰面之间的摩擦系数为0.3。
置和阀门相连接的法兰尺寸，按图1和者
注：①法兰的大小用字母F加两位阿拉伯数字表示，该数字为d，除以10个整后的数值。
②f8为基本偏差和公差等级代号。 5.15 驱动装置与阀门的连接可以采用螺栓或螺柱。如用螺柱，则螺柱孔的直径应与螺柱螺纹的直径 d相匹配。 5.2螺柱（或螺栓）孔应错开驱动装置的轴线对称布置，螺纹应按GB196的规定。
6.1 阀杆为键连接的驱动件尺寸按图2和表3的规定。
注：H9为基本偏差和公差等级代号。
6.1.1表中d?max和l1min值是按单键设计的，当法兰号大于或等于F30时，可采用双键或者更换键 的材料。 6.1.2驱动件与被驱动件连接时，可以采用单键或多键，当阀门处于关闭位置时（顺时针转动为关 闭），键应位于图3所示位置。键的尺寸应按GB1095的规定。
6.2方头或扁头阀杆连接的驱动件尺寸按图4和表4的规定
注：H11为基本偏差和公差等级代号。
当阀门关闭时，阀杆头部两平面应位
闭时，峨杆头部两平面应位于图5所示
A1驱动装置和阀门的连接示例见图A1
为了保证驱动件和被驱动件之间不发生干涉，必须限制配合面上部被驱动件的长月 合适的间隙。
附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由合肥通用机械研究所归口。 本标准主要起草人章华友、洪勉成。
中华人民共和国国家标准
在蠕变温度范围内使用时，由于法兰、螺栓和垫片发生松弛，引起螺栓预应力减少，法兰连接处 在有温度梯度条件下也可能导致此种现象，从而降低法兰连接的承载能力，引起泄漏。在温度升高时 特别是在PN1.6.2.5MPa条件下，应注意法兰连接可能出现的泄漏。
在低于－29℃的温度时，一些材料的韧性与抗冲击能力明显下降，在这种情况下，使用压力不能 大于该温度下相应的压力值。
3.3.3介质的热膨胀
在某些情况下，双密封阀座的密封设计能同时经受相邻管道在阀盖部分上两个方向的压差，当润 盖部分充满介质，并引起温度升高时，就会导致阀盖部分压力的增加。例如用隔离阀进行冷态水压试 验的高温系统，如果在试验后，不全部开启或只部分开启隔离阀来排放阀盖部分的介质，滞留的介质 在系统开始运转时可能被加热，用户应提出或要求提供设计（安装）措施和使用规程，以保证阀门的 压力不超过本标准所许用的相应温度的压力。
温度瞬间偏差应根据相应的标准和规范的
3.4.3系统静水压试验
符合本标准的阀门，在高于38℃时的最高许用工作压力下，对处于关闭状态的阀门进行系统水压 试验，应由用户负责。如果确认没有功能上的限制，例如驱动装置或特殊材料、结构的限制，则对安 装在管路中的阀门可以在开启状态进行系统水压试验，但不得超过ZBJ16006的规定。
5.1.1最小壁厚系指外表面至内腔触及介质的表面量得的尺寸，其值除符合5.1.3条和5.1.4条的规 定外，还应符合表1的规定。
表1 阀体颈部的最小壁厚！
5.1.2内径d是介质通过的最小直径，其值不得小于法当公称通径的90%，不符合本标准的内径应 取得用户的同意。
从阀体通道部分的外壁开始计算，在1.1√dtm范围内的阀体颈部的最小壁厚的tm应符合5.1.1 条和5.1.2条的要求。 内径为d'的阀体领部在1.1√dtm范围外的圆柱部分的壁厚不得小于t"，t值等于与2/3d值
等的“d”值相对应的“”值。 当d>1.5d时，阀体的壁厚应大于基本值t'，此时必须采用较大的壁厚。
加工对焊连接阀门的坡口时，靠近阀体颈部外壁以外的壁厚不应减少到小于5.1.1条要求的壁厚 过渡区应平缓，其截面应是圆形。除了试样（环或条）外，应避免有明显的不连续或突变，距焊接端
5.1.5只有满足下列条件之一时，才允许局部范围的壁厚小于最小壁厚。 8．直径小于0.35√dtm的圆环，d是根据5.1.2条确定的内径，tm如表1所示； b.测得的厚度大于0.75tm； c.圆环是隔开的，间距不小于1.75√dtm。
关闭应力、非圆形以及应力集中等原因需要增加的壁厚，应由用户或设计者提出。
户没有另行规定，对焊接端应按图1所
注：①虚线表示焊接坡口处最大外形。 ②除订货另有规定外，阀门焊接端的外表面应全部进行机加工，外焊层的外形轮廊可由制造厂选定。 ③相交处应稍稍倒圆。 ④最小厚等于或小于3mm的阀门，其端部可加工成方形或倒圆。 图1中：A—焊接端的公称外径（见表2）； B一管子的公称内径（偏差见表2）；
注：1虚线表示焊接坡口处最大外形。 ②除订货另有规定外，阀门焊接端的外表面应全部进行机加工，外焊层的外形轮廊可由制造选定， ③相交处应稍稍倒圆。 ④最小厚等于或小于3mm的阀门，其端部可加工成方形或倒圆。 图1中：A一焊接端的公称外径（见表2）； B一管子的公称内径（偏差见表2）；
阀体端法兰的连接尺寸按GB9113.1～9113.26和GB9115.1~9115.36的 5.2.3结构长度 法兰连接的结构长度应按GB12221的规定。
法兰连接的结构长度应按GB12221的
在壳体上的螺孔长度按图2及表3的规定
当螺孔长度不够，或需要加强时，其凸台内接圆直径按图3及表4的规定。其厚 的深度。
早的有关尺寸按图4及表5的规定。当壁厚需要加强时，其凸台的尺寸按图3及表 的焊脚长度不得小」附加连接件公称壁厚的1.09倍，或不得小于3mm（取其中轻
型式见图5，如需要加强，其凸台尺寸按
5.3.5附加连接螺孔的大小按表6的规
5.3.6附加连接的位置标志
类阀门附加连接的基准位置按图6的规定
图6附加连接的基准位置
螺栓（螺柱）及其他螺纹应按GB193的规定，其公差应按GB197的规定 GB5796.1～5796.4的规定。如用户另有要求，则按订货合同的规定。
阀杆作旋转运动、轴向运动或复合运动的各类阀门，应设计成在卸下阀杆名 盖）时，不致由于阀体内部的压力而使阀杆脱出。
jt／t 616-2016标准下载附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由合肥通用机械研究所归口。 本标准主要起草人蒋金芳、桑兆庚、洪勉成。
中华人民共和国国家标准
通用阀门 铜合金铸件技术条件
本标准规定了阀门、管件等受压的用砂型或金属型铸造（非压力铸造）的铜合金铸 的技术要求、试验方法等。 本标准适用于表1规定的铸造铜合金
GB228金属拉伸试验法 GB231金属布氏硬度试验方法 GB1176铸造铜合金技术条件 GB4981工业用阀门的压力试验 GB6397金属拉伸试验试样 JB2121铜合金铸件技术条件
GB228金属拉伸试验法 GB231金属布氏硬度试验方法 GB1176铸造铜合金技术条件 GB4981工业用阀门的压力试验 GB6397金属拉伸试验试样 JB2121铜合金铸件技术条件
3.1 铸件按化学成分和力学性能的考核要求分为四类xxx办公大厦内装饰施工组织设计，见表2
3.2铸件标记方法如下：
4.1.1铸件允许用能够符合本标准要求的任何铸造工艺制造。 4.1.2铸造厂（车间）也可以按用户的要求，使用由用户提供的原材料、工艺装备 货合同中注明。