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大型储罐的内边柱倒装法施工技术大型储罐的内边柱倒装法是一种先进的施工技术，广泛应用于石油化工、天然气等领域的大直径储罐建设中。该方法通过从顶部开始逐层向下安装罐壁板的方式完成储罐主体结构的组装，具有安全高效、质量可控等优点。
施工特点1.安全性高：由于大部分作业在地面或较低高度完成，减少了高空作业的风险。2.效率提升：罐壁板和附件可在地面集中预制，提高施工精度和速度。3.节约成本：避免了传统正装法所需的大量脚手架搭建，降低了材料投入。4.环境适应性强：适合各种地形条件下的储罐建设，尤其适用于大直径、高吨位储罐。
关键技术要点内边柱的设计需满足承载力要求，并确保稳定性；提升系统应具备精确同步功能，防止罐体变形；焊接工艺必须严格控制，保证密封性和耐久性；施工过程中要实时监测罐体垂直度和圆度。
总之，内边柱倒装法凭借其独特优势，已成为现代大型储罐建设中的主流技术之一，为工业储运设施的安全可靠运行提供了重要保障。
图1内边柱倒装法施工示意图
墙顶吊臀：2确体；3内边柱；4起重葫芦： 胀图：6拉紧钢丝绳；7幢顶：8基础：9壁板： 10提升档板；11周向组对档板；12垫块：13对接限 位档板：14账围吊耳
图2内边柱倒装法施工示意围
按最大承载5t设计，支柱采用直径 159mm.壁厚6mm的钢管，设2根钢管斜 撑。边柱应成对配置，沿直径方向的2根边柱 应用钢丝绳拉住，以抵消吊装时边柱所受的转 动力矩
手拉、电动葫芦均可。手拉葫芦的优点是 体积小、结钩简单、易于维护、施工费用低 对劳动力充裕的单位非常适宜。应选用起重能 力大于最大载荷（指最后一两圈壁板组对时） 2t左右的手拉葫芦或手动起重机。 电动葫芦的优点是节省人力、同步性好、 速度快，尤其适于大型储罐的施工。缺点是体 积大，配用边柱高度要比手拉的高0.7m左 右，而且价格高，使用、维护费也较高。
胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成，沿 全圆周分为数段。每段胀圈配2根边柱，胀圈 上的罐壁对接限位档板应预先焊在缴板上， 愛 后再与槽钢焊接。
采用10t螺旋千斤顶或可以水平作业的液 压千斤顶。
吊臂由钢管架、2个滑轮和1台3t卷扬机 组成，作业范围360°，用于壁板的吊装。适 于中、小型储罐施工，可节约大量吊车台班。
（1）高空作业少，安全。 （2）占用场地少，可在较狭小的区域施
（3）施工机具除胀圈外可在各种规格的储 施工中重复使用。 （4）施工质量易保证，主要体现在：一是 圆度好。由于采用胀圈，壁板组对时非常易于 找圆；二是环缝焊接变形小、平整度好。在胀 圈张力的作用下施工现场工艺样板施工操作指南，使环焊缝刚度大大增加，明 显地抑制了环缝的收缩变形：三是罐体垂直度 易于保证，因为每个边柱都可单独调节吊装高 度。 （5）适应性强。该方法适用于500～ 10000m”固定顶和浮顶罐的施工（罐壁对接、 搭接均可）。在用于无顶的浮顶罐施工时，罐 壁顶部应进行加固，防止施工时变形。 (6）施工成本低，经济效益好。 几种常用的储罐施方法比较见表1。
表1储铺常用施工方法比较