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电气装置安装工程电气装置安装工程是建筑和工业领域中至关重要的环节，它涉及电力系统、照明系统、控制设备以及通信设施的规划、设计、施工与调试。其主要目的是为建筑物或工业设施提供安全、可靠的电力供应及智能化管理，满足生产和生活的用电需求。
该工程包括以下几个关键部分：首先，供配电系统的安装，如变压器、高低压开关柜、电缆线路等，确保电力从电网输送到用户端；其次，照明系统的布置，通过科学设计灯具位置和功率，营造舒适的工作和生活环境；再次，动力设备的接线与调试，例如电动机、电梯、空调等机电设备的电力接入；最后，智能化系统的集成，如火灾报警、安防监控、楼宇自控等，以提高设施的自动化水平。
在施工过程中，必须严格遵守国家和行业标准1566.人工开炸运多年冻土(20米内 (1)，如《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50303），确保工程质量达到安全可靠的要求。同时，还需注重节能环保，选用高效节能设备，减少能源损耗。此外，电气装置安装工程还应充分考虑后期维护的便利性，预留足够的检修空间和接口。
总之，电气装置安装工程不仅关乎电力供应的基本功能，更是现代建筑智能化、绿色化发展的基础保障，对提升建筑品质和用户体验具有重要意义。
3.0.3 低压断路器的接线，应符合下列要求：
3.0.3.1 裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
3.0.3.2 有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。
3.0.4 直流快速断路器的安装、调整和试验，尚应符合下列要求：
3.0.4.1 安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采取防震措施。
3.0.4.2 断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物的距离，不应小于500mm。当不能满足要求时，应加装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。
在灭弧室上方应留有不小于1000mm的空间；当不能满足要求时，在开关电流3000A以下断路器的灭弧室上方200mm处应加装隔弧板；在开关电流3000A及以上断路器的灭弧室上方500mm处应加装隔弧板。
3.0.4.3 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。
3.0.4.4 触头的压力、开距、分断时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的绝缘电阻，应符合产品技术文件要求。
3.0.4.5 直流快速断路器的接线，应符合下列要求：
(1)与母线连接时，出线端子不应承受附加应力；母线支点与断路器之间的距离，不应小于1000mm。
(2)当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。
(3)配线时应使控制线与主回路分开。
3.0.4.6 直流快速断路器调整和试验，应符合下列要求：
(1)轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。
(2)衔铁的吸、合动作应均匀。
(3)灭弧触头与主触头的动作顺序应正确。
(4)安装后应按产品技术文件要求进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。
(5)脱扣装置应按设计要求进行整定值校验，在短路或模拟短路情况下合闸时，脱扣装置应能立即脱扣。
4 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器
4.0.1 隔离开关与刀开关的安装，应符合下列要求：
4.0.1.1 开关应垂直安装。当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等情况下，可水平安装。水平安装时，分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。
4.0.1.2 可动触头与固定触头的接触应良好；大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。
4.0.1.3 双投刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。
4.0.1.4 安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活；开关辅助接点指示应正确。
4.0.1.5 开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀，合闸后接触面应压紧，刀片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。
4.0.2 直流母线隔离开关安装，应符合下列要求：
4.0.2.1 垂直或水平安装的母线隔离开关，其刀片均应位于垂直面上；在建筑构件上安装时，刀片底部与基础之间的距离，应符合设计或产品技术文件的要求。当无明确要求时，不宜小于50mm。
4.0.2.2 刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。
4.0.3 转换开关和倒顺开关安装后，其手柄位置指示应与相应的接触片位置相对应；定位机构应可靠；所有的触头在任何接通位置上应接触良好。
4.0.4 带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后，检查熔断器应无损伤，灭弧栅应完好，且固定可靠；电弧通道应畅通，灭弧触头各相分闸应一致。
5 住宅电器、漏电保护器及消防电气设备
5.0.1 住宅电器的安装应符合下列要求：
5.0.1.1 集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。
5.0.1.2 住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。
5.0.2 漏电保护器的安装、调整试验应符合下列要求：
5.0.2.1 按漏电保护器产品标志进行电源侧和负荷侧接线。
5.0.2.2 带有短路保护功能的漏电保护器安装时，应确保有足够的灭弧距离。
5.0.2.3 在特殊环境中使用的漏电保护器，应采取防腐、防潮或防热等措施。
5.0.2.4 电流型漏电保护器安装后，除应检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能，并应满足要求。
5.0.3 火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等的安装，应按现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》执行。
6 低压接触器及电动机起动器
6.0.1 低压接触器及电动机起动器安装前的检查，应符合下列要求：
6.0.1.1 衔铁表面应无锈斑、油垢；接触面应平整、清洁。可动部分应灵活无卡阻；灭弧罩之间应有间隙；灭弧线圈绕向应正确。
6.0.1.2 触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。
6.0.1.3 当带有常闭触头的接触器与磁力起动器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头；当断开时应先断开主触头，后接通常闭触头，且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的要求。
6.0.1.4 电磁起动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配；热继电器的电流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上，并应按设计要求进行定值校验。
6.0.2 低压接触器和电动机起动器安装完毕后，应进行下列检查：
6.0.2.1 接线应正确。
6.0.2.2 在主触头不带电的情况下，起动线圈间断通电，主触头动作正常，衔铁吸合后应无异常响声。
6.0.3 真空接触器安装前，应进行下列检查：
6.0.3.1 可动衔铁及拉杆动作应灵活可靠、无卡阻。
6.0.3.2 辅助触头应随绝缘摇臂的动作可靠动作，且触头接触应良好。
6.0.3.3 按产品接线图检查内部接线应正确。
6.0.4 采用工频耐压法检查真空开关管的真空度，应符合产品技术文件的规定。
6.0.5 真空接触器的接线，应符合产品技术文件的规定，接地应可靠。
6.0.6 可逆起动器或接触器，电气联锁装置和机械连锁装置的动作均应正确、可靠。
6.0.7 星、三角起动器的检查、调整，应符合下列要求：
6.0.7.1 起动器的接线应正确；电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。
6.0.7.2 手动操作的星、三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的起动器应按电动机负荷要求正确调节延时装置。
6.0.8 自耦减压起动器的安装、调整，应符合下列要求：
6.0.8.1 起动器应垂直安装。
6.0.8.2 油浸式起动器的油面不得低于标定油面线。
6.0.8.3 减压抽头在65%～80%额定电压下，应按负荷要求进行调整；起动时间不得超过自耦减压起动器允许的起动时间。
6.0.9 手动操作的起动器，触头压力应符合产品技术文件规定，操作应灵活。
6.0.10 接触器或起动器均应进行通断检查；用于重要设备的接触器或起动器尚应检查其起动值，并应符合产品技术文件的规定。
6.0.11 变阻式起动器的变阻器安装后，应检查其电阻切换程序、触头压力、灭弧装置及起动值，并应符合设计要求或产品技术文件的规定。
7 控制器、继电器及行程开关
7.0.1 控制器的安装应符合下列要求：
7.0.1.1 控制器的工作电压应与供电电源电压相符。
7.0.1.2 凸轮控制器及主令控制器，应安装在便于观察和操作的位置上；操作手柄或手轮的安装高度，宜为800～1200mm。
7.0.1.3 控制器操作应灵活；档位应明显、准确。带有零位自锁装置的操作手柄，应能正常工作。
7.0.1.4 操作手柄或手轮的动作方向，宜与机械装置的动作方向一致；操作手柄或手轮在各个不同位置时，其触头的分、合顺序均应符合控制器的开、合图表的要求，通电后应按相应的凸轮控制器件的位置检查电动机q／sy 06014.5-2016标准下载，并应运行正常。
7.0.1.5 控制器触头压力应均匀；触头超行程不应小于产品技术文件的规定。凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好。
7.0.1.6 控制器的转动部分及齿轮减速机构应润滑良好。
7.0.2 继电器安装前的检查，应符合下列要求：
泰禾综合楼施工组织设计 7.0.2.1 可动部分动作应灵活、可靠。
7.0.2.2 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。
7.0.3 按钮的安装应符合下列要求：