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电力电缆主要技术条件电力电缆是用于传输和分配电能的重要设备，其技术条件直接影响到电力系统的安全性和可靠性。以下是电力电缆的主要技术条件简介：
1.额定电压：电力电缆的额定电压是其设计和应用的核心参数之一，通常分为低压（1kV及以下）、中压（635kV）和高压（66kV及以上）。额定电压决定了电缆的绝缘厚度和耐压性能，确保在工作电压下不会发生击穿。
3.绝缘层：绝缘层是电力电缆的关键部分，常见的绝缘材料包括交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯（PVC）和乙丙橡胶（EPR）。绝缘层需具备优良的电气绝缘性能、耐热性和抗老化能力，以保证电缆长期稳定运行。
4.护套与铠装：为保护电缆免受外界环境影响，电力电缆通常配备外护套和铠装层。护套材料多为聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC），具有防水、防潮和抗腐蚀功能；铠装层则由钢带或钢丝组成，增强电缆的机械强度，防止外力损伤。
5.载流量：载流量是指电缆在正常工作条件下允许通过的最大电流值，主要取决于导体截面积、绝缘材料的耐热等级以及敷设环境温度。合理选择载流量可避免因过载导致的发热问题。
6.环境适应性：电力电缆需满足不同环境条件下的使用要求，如高温、低温、潮湿、盐雾或化学腐蚀等恶劣工况。特殊环境下使用的电缆还需具备阻燃、低烟无卤等特性，以提高安全性。
7.测试与标准：电力电缆在生产完成后需进行一系列严格的测试，包括绝缘电阻测试、耐压试验、局部放电测试等，以确保其符合相关国家标准（如GB/T12706）或国际标准（如IEC60502）的要求。
综上所述，电力电缆的技术条件涵盖了从材料选择到性能测试的多个方面，只有严格遵循这些条件，才能保障电缆的安全、高效运行，满足现代电力系统的需求。
4 . 6 电力电缆主要技术条件
4 . 6 . 1 总则 ( l ）企业资质要求 l ）投标厂家必须持有国家有关行业管理部门颁发的电缆生产资质证明（电缆产品型号证书等）; 2 ）投标厂家必须持有本系统的ISO900、3C系列认证证书（附复印件）; 3 ）设备制造商必须有5 年以上生产同类产品的经验，并在3 年内向其他用户提供过同类产品；
4 ）设备制造商必须提供有效的产品型式试验报告；
5 ）设备制造商应是产品质量好、售后服务好、重合同和守信誉的企业。 ( 2 ）设备应按技术规格书规定的标准和规范进行设计和制造，若在设计和制造中采用的标准或规范在技术规格书中没有规定或投标人采用其它标准或规范，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整的中文原件给买方。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于技术规格书的要求的，此标准或规范才可能为买方所接受。
4 . 6 . 2 投标商所提供的产品应符合的规范
b)长期运行温度90℃ ，短路温度250℃ （持续5s ）。
c ）导体表面应光洁无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。 2 ）绝缘：
a ）应按GB 12705 . 2 和GB 12706 . 3 的规定选择绝缘材料。
b ）标准绝缘厚度应符合GB 12706 . 2 和GB 12706．3 的规定，绝缘厚度的平均值应不小于规定的标准值，绝缘最薄点的厚度不应小于规定标准值的90 % ( 0 . 1mm) ，导体和绝缘外面的任何隔离层或半导体屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚度内。 c ）绝缘线芯的识别标志应符合GB6995 . 5 的规定。
d ）聚乙烯绝缘材料XLPE ，其在导体上的绝缘性能。
( 3 ）护套 l ）非金属外护套除应符合GB 12706 . 2 和GB 12706．3 的规定外，氧指数应大于30 。 2 ）电缆护套材料标准厚度应符合GB 2952 的规定。
( 4 ）电缆的填充物 电缆的填充物应用阻燃材料，并符合GB 12706.1 的规定。
( 5 ）电缆 电缆应按GB 12706.1 的规定考虑屏蔽措施。 ( 6 ）例行试验 l ）导体直流电阻试验应符合GB 3957 和GB 12706．1 的规定，多芯电缆的导体直流电阻试验应在成盘电缆的所有导体上进行。
2 ）局部放电试验应在成盘电缆上进行。多芯电缆的所有绝缘芯线均应进行试验，局部放电量应符合GB 12706 . 1 的规定。
3 ）交流电压试验应在成盘电缆上进行，试验电压如下：
( U 。）> 3 . 6kV 的电缆桥涵工程冬季施工方案，试验电压为2 . 5U 。，持续5 min
( 9 ）电缆应妥善包装在符合GB 4005 规定的电缆盘上。电端头应可靠密封，伸出盘外的端口应钉保护罩，伸出长度不少300mm。 ( 10 ）电缆长度的误差为0 ～＋5 ％。 ( 11 ）随成盘电缆应提供： 1 ）产品合格证书； 2 ）试验报告； 3 ）使用说明书； 4 ）敷设说明书及注意事项。 4 . 6 . 4 设备清单 标明电缆型号、规格、数量等内容。