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底板钢筋砼施工技术措施底板钢筋混凝土施工技术措施是建筑工程中确保底板结构质量的关键环节。以下是其简要介绍：
底板钢筋混凝土施工主要包括施工准备、钢筋绑扎、模板支设和混凝土浇筑等步骤。首先，施工前需进行场地清理和平整，确保基底标高符合设计要求，并做好排水措施以防止积水影响施工质量。其次，钢筋加工与绑扎应严格按照设计图纸执行，保证钢筋间距、保护层厚度及搭接长度满足规范要求。为提高施工效率和质量，可采用机械连接或焊接技术代替部分绑扎。
模板支设需确保稳固性和密封性，避免漏浆现象发生。模板表面应光滑平整，涂刷脱模剂以方便拆模。混凝土浇筑时，应分层浇筑并振捣密实，控制坍落度和浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。同时，加强养护工作，通过洒水或覆盖保湿材料保持混凝土湿润状态，促进强度增长。
此外，还需注意施工过程中的安全防护措施，如设置临边防护、配备个人防护用品等，确保作业人员安全。严格控制原材料质量，定期检测混凝土强度，确保底板结构的耐久性和承载能力。总之铝合金模板专项施工方案，科学合理的施工技术和管理措施是保障底板钢筋混凝土工程质量的基础。
6、由于外圈梁（外墙下的梁）高为800mm，且里侧与600mm厚底板相交处无模，裸露高度为600mm，梁上插有墙筋，易发生横向位移，梁及墙的位置难以保证，因此在梁的横截面上作2Ф16剪刀支撑，两轴线之间的梁作三组。
7、对伸入承台的梁的交汇处采用4根Ф25钢筋支撑在承台底部，将梁自重引起的向下的变形用塔吊吊起调平后，支撑钢筋与梁内穿入的Ф25横筋焊牢。
Ф32的门字形支撑，支撑高度为3M，防止钢筋自重及施工荷载产生形变。
9、竖向支撑钢筋均缠绕止水胶条，以满足抗渗要求。
1、砼采用商砼和施工现场搅拌相结合的方法施工。其中C35为商砼，C40为现场搅拌，浇注采用砼输送泵。（均为抗渗砼）
2、进场的水泥、砂、石经二次复试合格后使用，并提前到有资质的试验站做好砼的试配工作。
3、现场搅拌采用两台强制式50搅拌机，一台砼输送泵，一台布料机。
4、浇注顺序为由K轴向A轴浇注，并由1轴向11轴方向浇注。
5、砼底板连续浇注，不留施工缝，施工缝留置在墙上300～500mm高度范围内，并设置止水钢板，钢板接缝采用满焊，露出墙上不小于100mm。
6、砼强度等级为C35的承台与C40的梁交接处采用10*10mm钢丝网进行封堵，防止两种不同强度的砼混淆。
7、商砼与现场搅拌的砼配合施工，并控制商砼的浇注速度，使商砼浇注到板底标高时，板砼即开始覆盖，其同步施工的时间差不超过砼的允许间歇时间，（当气温≤25℃时，为180分，>25℃时为150分）
8、砼分层浇注并振捣，浇注层厚度为400mm，并加强振捣工作，达到砼密实。
9、由于砼的体积较大，为降低砼的温升，砼中掺入高钙粉煤灰。
10、砼的后浇带改为加强带，所以在砼搅拌时按水泥用量掺入UEA（小膨胀砼掺量为水泥重量的8%，大膨胀砼掺量为水泥重量的12%）。
11、在5轴～6轴—A～K轴底板处作大膨胀砼宽2M。，并在两侧用钢丝网封严。
12、底板顶标高按柱筋上的标高点挂线控制，并对砼表面进行二次抹压。
13、试块的留置：每200m³留一组；抗渗试块两种强度等级各留一组。同条件结构实体检验试块C35、C40各一组。
14、遇雨时，用彩条布进行覆盖，并在砼的允许间歇时间内进行接槎处理，对未浇注砼的底板也用彩条布覆盖，雨停后立即派人清除基坑内的雨水。
15、后台上料设专人负责水泥及外加剂的掺量，水泥过秤验量并焊标志棍，称量后的外加剂均采用容量筒控制掺量，砂、石采用配料机，砼的搅拌时间不少于2分钟浇注后的砼及时用塑料布进行覆盖养护。
16、备足砼所用的各种原材料，并保证每日的供应防止因材料供应的原因产生施工缝。
17、储备好搅拌机械系统的易损件，砼施工前进行机械试运转。
18、当遇有特殊情况时，采用商品砼以保证砼施工的连续性。
19、泵管铺设于绑扎的马道上，防止扰动梁板钢筋。
1、施工人员进入现场必须遵守工地的一切规章制度。
2、进入施工现场，必须戴安全帽农行科技园支行营业办公楼装修工程施工组织设计方案，高空作业戴安全带并正确使用安全防护用品。施工现场严禁吸烟。
3、机械转动部分应设有安全防护和挡板。
4、未经允许、任何人不得私自动用机电设备，不得私处拉结电线。
5、下雨时，严禁进行室外电焊作业。
6、现场钢筋及其成品须按规格进行分类码放且规距不得回处堆置。
7、钢筋废料及时送至废旧物品收购站，不得四处堆放。
8、墙柱砼浇注时，必须搭设操作平台重要整理复习资料实务各层次规划方，操作人员必须系好安全带，不允许操作人员站在料斗上下放砼。
9、振捣工人必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，作业电线不能落地，其它工人必须穿绝缘靴作业。电源线严禁拖地，必须挂起。
10、特种作业人员须持证上岗。其它人员不能动用机电设备。