现浇结构钢筋绑扎工艺标准

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现浇结构钢筋绑扎是建筑工程中的重要工序，其工艺标准直接关系到结构的安全性和耐久性。以下是现浇结构钢筋绑扎的主要工艺标准简介：

1.材料准备钢筋应符合设计要求，具有出厂合格证和检测报告。钢筋表面应清洁，无锈蚀、油污和裂纹。钢筋的规格、型号、数量应准确无误。

2.钢筋加工钢筋应按图纸要求进行下料、弯曲和成型。加工后的钢筋尺寸、形状应符合设计要求，弯曲半径和角度应准确。钢筋接头应优先采用焊接或机械连接，接头质量应符合规范要求。

3.钢筋安装钢筋安装前应进行放线定位，确保位置准确。主筋、箍筋、分布筋等应按设计图纸要求进行绑扎，绑扎点应牢固，间距均匀。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，通常采用垫块或支撑件保证保护层厚度。

4.绑扎工艺钢筋绑扎应采用2022号铁丝，绑扎点应牢固，不得松动。绑扎时应注意钢筋的交叉点，主筋与箍筋的交叉点应全部绑扎，分布筋与主筋的交叉点可间隔绑扎。绑扎后钢筋骨架应稳固，不得变形或位移。

5.质量检查钢筋绑扎完成后，应进行自检和专检。检查内容包括钢筋的规格、数量、位置、间距、接头质量、保护层厚度等。隐蔽工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。

6.安全要求施工过程中应遵守安全操作规程，防止钢筋滑落、倾倒等事故发生。操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。

通过严格的工艺标准和规范操作，确保现浇结构钢筋绑扎的质量，为后续混凝土浇筑和结构整体性能提供可靠保障。

支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋 上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 （6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范 要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规 程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 （7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合 设计要求。 （8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插 入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂 直，不歪斜、倾倒、变位。 4、墙筋绑扎： （1）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋， 如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用”跳间支模”，以利于钢筋施 工。 聘女 11 （2）先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两 根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖瓣 人 （3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及 位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 中理德茶家 欧 不 （4）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋 可用中6或中8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 WLO （5）在墙筋外侧应绑土带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度。 （6）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞 口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求 （7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部内外墙交接处受力钢筋 花代深电 A7 （8）配合其他工种安装预埋管件预留洞口等其位置标高均应符合 设计要求。 N小 +2

2、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。 3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间 距线。 4、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层 伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱 中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢

6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直 部分长度为10*，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5*。 7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍 筋应加密t／bjwsa 0002-2020 危险化学品专业应急救援队伍建设规范，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 8、力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计 要求。 9、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头， 小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与 钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处， A? 女 受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处 M 322 应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭 O 购艾 人 接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率

2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线 3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每 个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 4、底板筋绑完，再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合 设计要求。 5成品保护 5.1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。 5.2楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混 凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性 5.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 亚 必 5.4钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 做 好 O7 V 人 欧 6应注意的质量问题 研 训 S 6.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋， WH 2 尊建X上记 1. 6.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺承配制箍筋时应按内皮尺对计算。 人效A 苏口 X 2 ? 6.3梁、柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按要求施工。 6.4箍筋末端应弯成135° 公X 为 6.5梁主筋进支座长度要符合设计要求 弯起钢筋位置应准确。 X 雅江 6.6板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 √天载面 6.7绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直， 位置不准。 6.8绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的 顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢 筋骨架不垂直。 6.9在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防 止绑扎接头内混入对焊接头。

2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每 个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 4、底板筋绑完，再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合 设计要求

7.1钢筋出厂质量证明或试验报告单。 7.2钢筋机械性能试验报告。 7.3进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、 焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。 7.4钢筋隐蔽验收记录。 质量验收标准 1。 原材料 主控项目 2 ? × 1.1钢筋进场时应按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 饭 账 等的规定抽取试件作力学性能检验 金，其质量必须符合有关标准的规 必 快 欧 定。 + 口 里 福 欧 这狮 心 1.2对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计 K7 FM 品 要求；当设计无具体要求时，对一 文 人人 Q 人焱 大人 实测值应符合下列规定： WX 1、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度值的比值不应小于25； 全清库安花海 2、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于/1。3； 1.3当发现钢筋脆断、焊接不良或力学性能不正常等现象时，应支 2a写 该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 ? 一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2钢筋加工 主控项目 2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

钢筋连接 主控项目 4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 淞 好 C 4.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 全 OV 上墨德共施 欧 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接 定司 二 W? 头、焊接接头试件作力学性能检验 ，其质量应符合有关规程的规定。 一 众 一般项目 H a 文 ? 4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头。接末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径 5 的10倍。 + 4.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 理机 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、 焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 4.5当钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的 接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头用焊接接头连接区段的 长度为35倍*（*为纵向受钢筋的较大直径）且不小于500mm.凡